CN212018644U - 一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，包括两个龙门架，两个所述龙门架之间转动安装有驱动导辊，所述龙门架侧端固定安装有电机，所述电机输出端与驱动导辊转动连接，所述驱动导辊上端转动安装有从动导辊，所述从动导辊通过调节机构上下活动设置，所述驱动导辊和从动导辊之间设有铝板。本实用新型涉及一种刮胶机构，特别涉及一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，属于蜂窝芯板加工技术领域。本实用新型通过搭接在从动导辊端面的刮刀,将粘接在从动导辊曲面的胶进行铲除，保证驱动导辊和从动导辊之间的距离，保证铝板可以顺利通过。

Description

一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构

技术领域

本实用新型涉及一种刮胶机构，特别涉及一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，属于蜂窝芯板加工技术领域。

背景技术

蜂窝芯板在加工时，需要将铝板端面进行涂胶，在端面上涂覆呈条状的胶水，然后将涂胶的铝板层叠放置，通过加热使层叠铝板之间的胶水进行融化，使铝板进行粘合，通过裁切机构将层叠的铝板进行裁切，裁切方向与胶水的涂胶方向呈垂直，通过拉伸，使裁切后的铝板变为蜂窝芯板。

涂覆完胶水的铝板需要传送机构进行传送，现有的技术是通过驱动导辊带动从动导辊将铝板传送走，因为铝板上涂覆有胶水，在进行传送时，胶水容易粘附在从动导辊上，时间长后，胶水残留在从动导辊曲面，从而缩小从动导辊和驱动导辊的距离，导致对铝板的传送失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，包括两个龙门架，两个所述龙门架之间转动安装有驱动导辊，所述龙门架侧端固定安装有电机，所述电机输出端与驱动导辊转动连接，所述驱动导辊上端转动安装有从动导辊，所述从动导辊通过调节机构上下活动设置，所述驱动导辊和从动导辊之间设有铝板，两个所述龙门架上端均固定设有上支架，两个所述上支架之间固定设有支杆，所述支杆下端通过铰链转动连接有刮刀，所述刮刀下端搭接在从动导辊曲面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀的长度与从动导辊的长度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀刀口朝下，且呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括气缸，所述气缸设有两个，且分别固定安装在两个龙门架上端，两个所述气缸下端贯穿龙门架与从动导辊两端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝板的输出方向与刮刀的夹角为锐角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搭接在从动导辊端面的刮刀,将粘接在从动导辊曲面的胶进行铲除，保证驱动导辊和从动导辊之间的距离，保证铝板可以顺利通过。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、气缸；2、铰链；3、支杆；4、上支架；5、铝板；6、龙门架；7、驱动导辊；8、从动导辊；9、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，包括两个龙门架6，两个龙门架6之间转动安装有驱动导辊7，龙门架6侧端固定安装有电机，电机输出端与驱动导辊7转动连接，驱动导辊7上端转动安装有从动导辊8，从动导辊8通过调节机构上下活动设置，驱动导辊7和从动导辊8之间设有铝板5，两个龙门架6上端均固定设有上支架4，两个上支架4之间固定设有支杆3，支杆3下端通过铰链2转动连接有刮刀9，刮刀9下端搭接在从动导辊8曲面上。

刮刀9的长度与从动导辊8的长度相等，铰链2的数量与刮刀9的长度相适配，刮刀9刀口朝下，且呈倾斜设置，刮胶效果好，调节机构包括气缸1，气缸1设有两个，且分别固定安装在两个龙门架6上端，两个气缸1下端贯穿龙门架6与从动导辊8两端转动连接，铝板5的输出方向与刮刀9的夹角为锐角，刮胶效果好。

还包括控制器，用于控制气缸1和从动导辊8端头的电机

下面将具体阐述本实用新型的工作原理：使用时，通过控制器控制气缸1带动从动导辊8，调节驱动导辊7与从动导辊8之间的距离，电机带动驱动导辊7进行转动，铝板5从驱动导辊7和从动导辊8之间穿过，驱动导辊7带动铝板5从驱动导辊7和从动导辊8之间穿过，铝板5上端面粘附有胶水，在经过从动导辊8时，胶水会粘附在从动导辊8端面，时间长后，胶水粘附在从动导辊8曲面上，会缩短从动导辊8与驱动导辊7之间的距离，刮刀9始终搭接在从动导辊8曲面上，从动导辊8在转动时，刮刀9下端的刀口对从动导辊8的曲面进行刮除，对残胶进行刮除，保证从动导辊8与驱动导辊7之间的距离。

综上所述，本实用新型一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，通过搭接在从动导辊8端面的刮刀9,将粘接在从动导辊8曲面的胶进行铲除，保证驱动导辊7和从动导辊8之间的距离，保证铝板5可以顺利通过。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，包括两个龙门架（6），其特征在于，两个所述龙门架（6）之间转动安装有驱动导辊（7），所述龙门架（6）侧端固定安装有电机，所述电机输出端与驱动导辊（7）转动连接，所述驱动导辊（7）上端转动安装有从动导辊（8），所述从动导辊（8）通过调节机构上下活动设置，所述驱动导辊（7）和从动导辊（8）之间设有铝板（5），两个所述龙门架（6）上端均固定设有上支架（4），两个所述上支架（4）之间固定设有支杆（3），所述支杆（3）下端通过铰链（2）转动连接有刮刀（9），所述刮刀（9）下端搭接在从动导辊（8）曲面上。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，其特征在于：所述刮刀（9）的长度与从动导辊（8）的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，其特征在于：所述刮刀（9）刀口朝下，且呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，其特征在于：所述调节机构包括气缸（1），所述气缸（1）设有两个，且分别固定安装在两个龙门架（6）上端，两个所述气缸（1）下端贯穿龙门架（6）与从动导辊（8）两端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工用导辊刮胶机构，其特征在于：所述铝板（5）的输出方向与刮刀（9）的夹角为锐角。

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