CN212018315U - 一种uv内衬薄膜层喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种UV内衬薄膜层喷胶装置，属于紫外光固化管道修复材料生产技术领域。一种UV内衬薄膜层喷胶装置，包括相对设置在UV内衬薄膜层两侧的第一喷嘴和第二喷嘴以及第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置驱动连接第一喷嘴，第二驱动装置驱动连接第二喷嘴，第一喷嘴包括设置于其上的一组大径喷孔以及分别设置在大径喷孔两侧小径喷孔；工作时，第一驱动装置驱动第一喷嘴靠近UV内衬薄膜层上表面进行喷胶，第二驱动装置驱动第二喷嘴靠近UV内衬薄膜层下表面进行喷胶。大径喷孔为主喷孔，喷出胶体较多，小径喷孔为补充喷孔，喷出胶体较少，通过第一喷嘴上设置的一组大径喷孔以及分别设置在大径喷孔两侧小径喷孔的组合喷胶，能够使得喷胶更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫外光固化管道修复材料生产技术领域，特别涉及一种UV内衬薄膜层喷胶装置。
背景技术
地下管网的铺设也不断延伸到各个地方。由于受到输送、使用过程中的磨损、老化、腐蚀等影响，管道出现需要修复或者更换的情况。传统的地下管道修补需要先挖开地面，再进行修复和更换管道的施工，最后填补路面。这样的开挖施工方法效率低，对路面交通造成了诸多不便。
非开挖管道修复技术从上个世纪70年代在发达国家兴起，近年来在我国也逐渐得到越来越广泛的应用；该技术不仅效率高，且对周围的交通、环境、对其他管线的影响小，具有显著的优越性。其中，紫外光固化管道修复技术是非开挖管道修复技术领域的其中一种，使修复地下管线工作达到了高效益、低消耗的效果。紫外光固化管道修复材料（UV内衬）是一种用树脂浸渍的管材，通过人工工作井输送到准备整修的管道中并在那里进行硬化，从而使地下管道得到修复，紫外光固化管道修复材料（UV内衬）提供额外的管道系统的支撑力，有了此种工艺，可以省却耗费巨大的开挖工作，极大的缩短修复周期，以及减少了整修路面和恢复环境的成本，对环境的影响很小。尤其，紫外光固化管道修复材料（UV内衬）在安装和固化过程中产生明显低的二氧化碳排放量。同时，其具有其它工程塑料所无可比拟的耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、耐高温等特性，不结垢、耐候性优良、减震吸收冲击能大、应力集中小、吸水率低、卫生无毒等优点。
UV内衬包括三层或以上的材料粘结组合而成，中间层的UV内衬薄膜层需要进行双面喷胶，然而普通的喷胶管喷胶不均匀，完成喷胶后，胶水容易滴落到设备或者UV内衬薄膜层上，腐蚀设备、影响UV内衬薄膜喷胶质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种UV内衬薄膜层喷胶装置，喷胶更加均匀。
为实现上述技术目的，本实用新型实施例的技术方案具体如下。
在本实用新型的一个实施例中，一种UV内衬薄膜层喷胶装置，包括相对设置在UV内衬薄膜层两侧的第一喷嘴和第二喷嘴以及第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置驱动连接第一喷嘴，所述第二驱动装置驱动连接第二喷嘴，所述第一喷嘴包括设置于其上的一组大径喷孔以及分别设置在大径喷孔两侧小径喷孔；工作时，所述第一驱动装置驱动第一喷嘴靠近UV内衬薄膜层上表面进行喷胶，所述第二驱动装置驱动第二喷嘴靠近UV内衬薄膜层下表面进行喷胶。
在本实用新型的另一个实施例中，所述第二喷嘴与第一喷嘴的结构相同。
在本实用新型的另一个实施例中，所述大径喷孔的直径是小径喷孔的3-5倍。
在本实用新型的另一个实施例中，所述大径喷孔之间的间距是小径喷孔之间的间距的2-3倍。
在本实用新型的另一个实施例中，还包括第三驱动装置和第一收胶桶，所述第三驱动装置驱动连接第一驱动装置，所述第三驱动装置能够驱动第一驱动装置使得第一喷嘴移动到第一收胶桶正上方。
在本实用新型的另一个实施例中，所述第二喷嘴的正下方设置有第二收胶桶。
在本实用新型的另一个实施例中，所述第一喷嘴上设置有第一进气管和第一进胶管，所述第二喷嘴上设置有第二进气管和第二进胶管。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
一种UV内衬薄膜层喷胶装置，包括相对设置在UV内衬薄膜层两侧的第一喷嘴和第二喷嘴以及第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置驱动连接第一喷嘴，所述第二驱动装置驱动连接第二喷嘴，所述第一喷嘴包括设置于其上的一组大径喷孔以及分别设置在大径喷孔两侧小径喷孔；工作时，所述第一驱动装置驱动第一喷嘴靠近UV内衬薄膜层上表面进行喷胶，所述第二驱动装置驱动第二喷嘴靠近UV内衬薄膜层下表面进行喷胶。大径喷孔为主喷孔，喷出胶体较多，小径喷孔为补充喷孔，喷出胶体较少，通过第一喷嘴上设置的一组大径喷孔以及分别设置在大径喷孔两侧小径喷孔的组合喷胶，能够使得喷胶更加均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例中UV内衬薄膜层喷胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中第一喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所述，在本实用新型的一个实施例中，一种UV内衬薄膜层喷胶装置，包括相对设置在UV内衬薄膜层200两侧的第一喷嘴120和第二喷嘴160以及第一驱动装置110和第二驱动装置150，所述第一驱动装置110驱动连接第一喷嘴120，所述第二驱动装置150驱动连接第二喷嘴160，所述第一喷嘴120包括设置于其上的一组大径喷孔121以及分别设置在大径喷孔121两侧小径喷孔122；工作时，所述第一驱动装置110驱动第一喷嘴120靠近UV内衬薄膜层200上表面进行喷胶，所述第二驱动装置150驱动第二喷嘴160靠近UV内衬薄膜层200下表面进行喷胶。大径喷孔121为主喷孔，喷出胶体较多，小径喷孔122为补充喷孔，喷出胶体较少，通过第一喷嘴120上设置的一组大径喷孔121以及分别设置在大径喷孔121两侧小径喷孔122的组合喷胶，能够使得喷胶更加均匀。
在本实用新型的另一个实施例中，所述第二喷嘴160与第一喷嘴120的结构相同。
在本实用新型的另一个实施例中，所述大径喷孔121的直径是小径喷孔122的3-5倍，所述大径喷孔121之间的间距是小径喷孔122之间的间距的2-3倍，喷胶的均匀性更好，且能够降低喷胶拖尾的现象。优选地，大径喷孔121和小径喷孔122交错设置，弥补大径喷孔121之间间隙中的喷胶量不足，使得喷胶的均匀性更好。
在本实用新型的另一个实施例中，还包括第三驱动装置190和第一收胶桶140，所述第三驱动装置190驱动连接第一驱动装置110，所述第三驱动装置190能够驱动第一驱动装置110使得第一喷嘴120移动到第一收胶桶140正上方。所述第二喷嘴160的正下方设置有第二收胶桶180。第一收胶桶140和第二收胶桶180能够分别接收第一喷嘴120和第二喷嘴160上滴落的胶体，避免胶体滴落到设备上腐蚀设备，避免多余胶体滴落到UV内衬薄膜层上影响喷胶质量。
在本实用新型的另一个实施例中，所述第一喷嘴120上设置有第一进气管131和第一进胶管132，所述第二喷嘴160上设置有第二进气管171和第二进胶管172。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：包括相对设置在UV内衬薄膜层（200）两侧的第一喷嘴（120）和第二喷嘴（160）以及第一驱动装置（110）和第二驱动装置（150），所述第一驱动装置（110）驱动连接第一喷嘴（120），所述第二驱动装置（150）驱动连接第二喷嘴（160），所述第一喷嘴（120）包括设置于其上的一组大径喷孔（121）以及分别设置在大径喷孔（121）两侧小径喷孔（122）；工作时，所述第一驱动装置（110）驱动第一喷嘴（120）靠近UV内衬薄膜层（200）上表面进行喷胶，所述第二驱动装置（150）驱动第二喷嘴（160）靠近UV内衬薄膜层（200）下表面进行喷胶。
2.根据权利要求1所述的UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：所述第二喷嘴（160）与第一喷嘴（120）的结构相同。
3.根据权利要求2所述的UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：所述大径喷孔（121）的直径是小径喷孔（122）的3-5倍。
4.根据权利要求3所述的UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：所述大径喷孔（121）之间的间距是小径喷孔（122）之间的间距的2-3倍。
5.根据权利要求4所述的UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：还包括第三驱动装置（190）和第一收胶桶（140），所述第三驱动装置（190）驱动连接第一驱动装置（110），所述第三驱动装置（190）能够驱动第一驱动装置（110）使得第一喷嘴（120）移动到第一收胶桶（140）正上方。
6.根据权利要求5所述的UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：所述第二喷嘴（160）的正下方设置有第二收胶桶（180）。
7.根据权利要求6所述的UV内衬薄膜层喷胶装置，其特征在于：所述第一喷嘴（120）上设置有第一进气管（131）和第一进胶管（132），所述第二喷嘴（160）上设置有第二进气管（171）和第二进胶管（172）。
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| CN201922431747.3U CN212018315U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种uv内衬薄膜层喷胶装置 |
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| CN201922431747.3U Active CN212018315U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种uv内衬薄膜层喷胶装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922431747.3U patent/CN212018315U/zh active Active
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