CN212018201U - 采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,属于静电除尘技术领域。其解决了现有技术中灰斗采用电加热方式时消耗大量电能、加热不均匀、故障率高和工作时不会持续加热的缺陷。其主要包括静电除尘装置本体,所述静电除尘装置本体包括灰斗本体和烟管,所述灰斗本体呈喇叭状,灰斗本体包括外层、保温层、加热层和内层,加热层内安装内螺旋加热管,内螺旋加热管包括上出口和下出口,下出口连接第一进气管,上出口连接出气管,第一进气管连接外加热管,外加热管连接第二进气管,第二进气管连接气源出气管穿过内层,外加热管放置在烟管中并可通过烟管内的高温烟气加热。

Description

采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置
技术领域
本实用新型属于静电除尘技术领域,具体地说,尤其涉及一种采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置。
背景技术
干法静电除尘装置被广泛应用于工业除尘,其主要利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,并趋向阳极表面放电而沉积,在阳极沉积的烟尘会通过灰斗被收集。烟灰在灰斗中需要保持一定的较高温度,以保证其具有良好的流动性,当烟灰的温度过低时,就会发生烟灰板结,板结后的烟灰难于清理,而且容易造成灰斗堵灰,为此,灰斗需要安装加热装置来为灰斗中的烟灰加热,目前灰斗的加热方式主要采用电加热方式,电加热需要消耗大量的电能,在实际应用中也存在着加热不均匀和故障率高的问题,而且其在静电除尘装置工作时通常不会持续加热,而这也造成烟灰具有发生板结的可能。
发明内容
本实用新型目的是提供一种采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,以克服现有技术中灰斗采用电加热方式时消耗大量电能、加热不均匀、故障率高和工作时不会持续加热的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,包括静电除尘装置本体,所述静电除尘装置本体包括灰斗本体和烟管,所述灰斗本体呈喇叭状,灰斗本体包括外层、保温层、加热层和内层,加热层内安装内螺旋加热管,内螺旋加热管包括上出口和下出口,下出口连接第一进气管,上出口连接出气管,第一进气管连接外加热管,外加热管连接第二进气管,第二进气管连接气源,出气管穿过内层,外加热管放置在烟管中并可通过烟管内的高温烟气加热。
进一步地,所述外加热管是螺旋管。
进一步地,所述灰斗本体是圆台型
进一步地,所述保温层的材质是岩棉或硅酸铝棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型不需要消耗大量能源,通过设置内螺旋加热管和外加热管,外加热管可以是螺旋管,并放置在静电除尘装置的烟管中,静电除尘装置的烟管中的烟气在工作时都是高温烟气,将外加热管放置到烟管内,可以将外加热管内的气体加热,对于螺旋状的外加热管我们可以适当的增加螺旋圈数来增加受热面积,适当提高螺旋间距,避免烟尘在外加热管上聚集,当静电除尘装置停止工作,即烟管内不通入高温烟气时,如果此时需要将灰斗加热,我们可以将气源设为高温气源,并将高温气源的高温气体通过第二进气管加热灰斗内已经板结的烟尘。
2、本实用新型加热均匀,通过设置内螺旋加热管,内螺旋加热管在保温层和内层之间,可缠绕在内层上,并将热量很好的传导到内层中,并进而加热在内层上的烟尘,内螺旋加热管的加热面积相较电加热管提高很多,由于内螺旋加热管内的高温气体是持续流动的,所以其每个位置的加热温度基本相同。
3、本实用新型稳定性高,内螺旋加热管和外加热管结构简单,故障率低,而且维护简单。
4、本实用新型可做到持续加热,由于本实用新型在静电除尘装置工作时并不需要外部能源,所以能持续一直工作,避免灰斗内的烟灰在工作时发生板结情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大图I。
图中:1、静电除尘装置本体;2、灰斗本体;3、烟管;4、外层;5、保温层;6、内层;7、内螺旋加热管;8、第一进气管;9、第二进气管;10、外加热管;11、气源。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,包括静电除尘装置本体1,所述静电除尘装置本体1包括灰斗本体2和烟管3,所述灰斗本体2呈喇叭状,灰斗本体2包括外层4、保温层5、加热层和内层6,加热层内安装内螺旋加热管7,内螺旋加热管7包括上出口和下出口,下出口连接第一进气管8,上出口连接出气管,第一进气管8连接外加热管10,外加热管10连接第二进气管9,第二进气管9连接气源11,出气管穿过内层6,外加热管10放置在烟管3中并可通过烟管3内的高温烟气加热。
本实用新型通过设置内螺旋加热管7和外加热管10,外加热管10是螺旋管,并放置在静电除尘装置的烟管3中,静电除尘装置的烟管3中的烟气在工作时都是高温烟气,将外加热管10放置到烟管3内,可以将外加热管10通入的气体加热,对于螺旋状的外加热管10我们可以适当的增加螺旋圈数来增加受热面积,适当提高螺旋间距,避免烟尘在外加热管10上聚集,当静电除尘装置停止工作,即烟管3内不通入高温烟气时,如果此时需要将灰斗加热,我们可以将气源11设为高温气源11,即气源11通入外加热管10的气体是高温气体,并将高温气源11的高温气体通过第二进气管9加热灰斗内已经板结的烟尘。
所述外加热管10是螺旋管。
所述灰斗本体2是圆台型。
所述保温层5的材质是岩棉或硅酸铝棉。

Claims (4)

1.一种采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,其特征在于:包括静电除尘装置本体(1),所述静电除尘装置本体(1)包括灰斗本体(2)和烟管(3),所述灰斗本体(2)呈喇叭状,灰斗本体(2)包括外层(4)、保温层(5)、加热层和内层(6),加热层内安装内螺旋加热管(7),内螺旋加热管(7)包括上出口和下出口,下出口连接第一进气管(8),上出口连接出气管,第一进气管(8)连接外加热管(10),外加热管(10)连接第二进气管(9),第二进气管(9)连接气源(11),出气管穿过内层(6),外加热管(10)放置在烟管(3)中并可通过烟管(3)内的高温烟气加热。
2.根据权利要求1所述的采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,其特征在于:所述外加热管(10)是螺旋管。
3.根据权利要求1所述的采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,其特征在于:所述灰斗本体(2)是圆台型。
4.根据权利要求1所述的采用高温烟气加热灰斗的静电除尘装置,其特征在于:所述保温层(5)的材质是岩棉或硅酸铝棉。
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