CN212017686U - 一种粉末涂料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，公开了一种粉末涂料搅拌设备，包括搅拌机主体、固接在搅拌机主体底部的支撑腿和固接在搅拌机主体外侧的控制开关，所述搅拌机主体的底部中心处还固接有电动机和出料口，所述搅拌机主体的后表面固接有蓄电池，且搅拌机主体的上方设置有注射组件，所述搅拌机主体的内部设置有调节组件。本实用新型通过注射组件可以向搅拌机主体内注入定量的液态环氧树脂，避免液态环氧树脂注入过量或者少量导致粉末涂料加工质量下降的问题，提高了原料的配比精度，通过调节组件可以调节第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的间距，二者间距调节后可以控制该搅拌机主体的搅拌精度，使其在短时间内完成搅拌工序，降低了电能的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体是一种粉末涂料搅拌设备。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，粉末涂料在生产过程中需要通过搅拌机对各种原料进行搅拌处理，易于后续深加工。
但是现有的搅拌机，相邻两个搅拌杆之间的距离一定，只能通过提升电机的转速，从而来加快搅拌效率，这样比较耗费电能，同时液态环氧树脂是粉末涂料制备过程中的重要组成部分，其注入量过多或者过少都会直接影响粉末涂料的生产质量。因此，本领域技术人员提供了一种粉末涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末涂料搅拌设备，包括搅拌机主体、固接在搅拌机主体底部的支撑腿和固接在搅拌机主体外侧的控制开关，所述搅拌机主体的底部中心处还固接有电动机和出料口，所述搅拌机主体的后表面固接有蓄电池，且搅拌机主体的上方设置有注射组件，所述搅拌机主体的内部设置有调节组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注射组件包括筒体、安装架、注液口、活塞、第一丝杆、固定板和把手，所述筒体的上表面中心处固接有注液口，且筒体的一外侧固接有固定板，所述筒体的另一外侧固接有出液口，出液口与投料口相连，且筒体的外部固定套接有安装架，所述固定板的内部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第一丝杆，所述筒体的内部滑动有活塞，所述第一丝杆的一端固接有把手，且第一丝杆的另一端与活塞通过轴承活动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体为塑料材质的构件，且筒体的前表面还设置有刻度线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架为圆环形结构，且安装架的底端位于搅拌机主体的上表面并与搅拌机主体固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括第一搅拌杆、套筒、支撑杆、旋转轴、第二丝杆、固定块、搅拌叶和第二搅拌杆，所述旋转轴的外部滑动套接有套筒，且旋转轴的两侧均固接有第二搅拌杆，所述套筒的两侧均固接有第一搅拌杆，所述第二搅拌杆的上表面固接有支撑杆，所述第一搅拌杆的下表面通过轴承活动有第二丝杆，且第一搅拌杆的外部固接有搅拌叶，所述第二丝杆的两侧均固接有固定块，且第二丝杆的底端嵌入在支撑杆的内部并与支撑杆通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的驱动端贯穿搅拌机主体的底部并通过联轴器与旋转轴的底端相连，且电动机与搅拌机主体之间通过螺丝固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过注射组件可以向搅拌机主体内注入定量的液态环氧树脂，避免液态环氧树脂注入过量或者少量导致粉末涂料加工质量下降的问题，提高了原料的配比精度；
2、通过调节组件可以调节第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的间距，二者间距调节后可以控制该搅拌机主体的搅拌精度，使其在短时间内完成搅拌工序，降低了电能的消耗。
附图说明
图1为一种粉末涂料搅拌设备的结构示意图；
图2为一种粉末涂料搅拌设备中安装架的安装结构示意图；
图3为一种粉末涂料搅拌设备中搅拌叶的安装结构示意图。
图中：1、筒体；2、安装架；3、注射组件；4、注液口；5、活塞；6、第一丝杆；7、固定板；8、把手；9、投料口；10、控制开关；11、搅拌机主体；12、第一搅拌杆；13、套筒；14、调节组件；15、支撑杆；16、旋转轴；17、第二丝杆；18、固定块；19、搅拌叶；20、电动机；21、支撑腿；22、第二搅拌杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种粉末涂料搅拌设备，包括搅拌机主体11、固接在搅拌机主体11底部的支撑腿21和固接在搅拌机主体11外侧的控制开关10，控制开关10的内部安装有DKC-Y110控制器，搅拌机主体11的底部中心处还固接有电动机20和出料口，电动机20的型号为YE2，搅拌机主体11的后表面固接有蓄电池，且搅拌机主体11的上方设置有注射组件3，注射组件3包括筒体1、安装架2、注液口4、活塞5、第一丝杆6、固定板7和把手8，筒体1的上表面中心处固接有注液口4，且筒体1的一外侧固接有固定板7，筒体1的另一外侧固接有出液口，出液口与投料口9相连，且筒体1的外部固定套接有安装架2，固定板7的内部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第一丝杆6，筒体1的内部滑动有活塞5，第一丝杆6的一端固接有把手8，且第一丝杆6的另一端与活塞5通过轴承活动，筒体1为塑料材质的构件，且筒体1的前表面还设置有刻度线，安装架2为圆环形结构，且安装架2的底端位于搅拌机主体11的上表面并与搅拌机主体11固定，通过注射组件3可以向搅拌机主体11内注入定量的液态环氧树脂，避免液态环氧树脂注入过量或者少量导致粉末涂料加工质量下降的问题，提高了原料的配比精度。
在图1和图3中：搅拌机主体11的内部设置有调节组件14，调节组件14包括第一搅拌杆12、套筒13、支撑杆15、旋转轴16、第二丝杆17、固定块18、搅拌叶19和第二搅拌杆22，旋转轴16的外部滑动套接有套筒13，且旋转轴16的两侧均固接有第二搅拌杆22，套筒13的两侧均固接有第一搅拌杆12，第二搅拌杆22的上表面固接有支撑杆15，第一搅拌杆12的下表面通过轴承活动有第二丝杆17，且第一搅拌杆12的外部固接有搅拌叶19，第二丝杆17的两侧均固接有固定块18，且第二丝杆17的底端嵌入在支撑杆15的内部并与支撑杆15通过螺纹连接，电动机20的驱动端贯穿搅拌机主体11的底部并通过联轴器与旋转轴16的底端相连，且电动机20与搅拌机主体11之间通过螺丝固定，通过调节组件14可以调节第一搅拌杆12和第二搅拌杆22之间的间距，二者间距调节后可以控制该搅拌机主体11的搅拌精度，使其在短时间内完成搅拌工序，降低了电能的消耗。
本实用新型的工作原理是：使用者先将液态环氧树脂通过注液口4注入筒体1内，然后使用者将注液口4关闭，通过手握把手8并顺时针转动，此时可以带动第一丝杆6顺时针转动，此时第一丝杆6的一端向左移动，进而带动活塞5左移，此时可以将筒体1内的液态环氧树脂通过出液口和投料口9注入至搅拌机主体11内，而注射量则可以通过观察筒体1前表面的刻度线进行查知，通过注射组件3可以向搅拌机主体11内注入定量的液态环氧树脂，避免液态环氧树脂注入过量或者少量导致粉末涂料加工质量下降的问题，提高了原料的配比精度，而后使用者通过手握固定块18并顺时针转动，此时可以带动第二丝杆17顺时针转动，此时第二丝杆17的顶端逐渐升高，进而带动第一搅拌杆12逐渐上移，此时第一搅拌杆12和第二搅拌杆22之间的距离增大，当使用者逆时针转动第二丝杆17时，此时可以带动第一搅拌杆12逐渐下降，此时第一搅拌杆12和第二搅拌杆22之间的距离缩短，当二者之间的距离调节至适当位置后，使用者再通过控制开关10内的DKC-Y110控制器控制电动机20开始工作即可，此时可以带动旋转轴16、第一搅拌杆12和第二搅拌杆22进行旋转，从而完成搅拌工序，最后液体通过下方的出料口排出，通过调节组件14可以调节第一搅拌杆12和第二搅拌杆22之间的间距，二者间距调节后可以控制该搅拌机主体11的搅拌精度，使其在短时间内完成搅拌工序，降低了电能的消耗。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末涂料搅拌设备，包括搅拌机主体(11)、固接在搅拌机主体(11)底部的支撑腿(21)和固接在搅拌机主体(11)外侧的控制开关(10)，所述搅拌机主体(11)的底部中心处还固接有电动机(20)和出料口，其特征在于，所述搅拌机主体(11)的后表面固接有蓄电池，且搅拌机主体(11)的上方设置有注射组件(3)，所述搅拌机主体(11)的内部设置有调节组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于，所述注射组件(3)包括筒体(1)、安装架(2)、注液口(4)、活塞(5)、第一丝杆(6)、固定板(7)和把手(8)，所述筒体(1)的上表面中心处固接有注液口(4)，且筒体(1)的一外侧固接有固定板(7)，所述筒体(1)的另一外侧固接有出液口，出液口与投料口(9)相连，且筒体(1)的外部固定套接有安装架(2)，所述固定板(7)的内部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第一丝杆(6)，所述筒体(1)的内部滑动有活塞(5)，所述第一丝杆(6)的一端固接有把手(8)，且第一丝杆(6)的另一端与活塞(5)通过轴承活动。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于，所述筒体(1)为塑料材质的构件，且筒体(1)的前表面还设置有刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于，所述安装架(2)为圆环形结构，且安装架(2)的底端位于搅拌机主体(11)的上表面并与搅拌机主体(11)固定。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于，所述调节组件(14)包括第一搅拌杆(12)、套筒(13)、支撑杆(15)、旋转轴(16)、第二丝杆(17)、固定块(18)、搅拌叶(19)和第二搅拌杆(22)，所述旋转轴(16)的外部滑动套接有套筒(13)，且旋转轴(16)的两侧均固接有第二搅拌杆(22)，所述套筒(13)的两侧均固接有第一搅拌杆(12)，所述第二搅拌杆(22)的上表面固接有支撑杆(15)，所述第一搅拌杆(12)的下表面通过轴承活动有第二丝杆(17)，且第一搅拌杆(12)的外部固接有搅拌叶(19)，所述第二丝杆(17)的两侧均固接有固定块(18)，且第二丝杆(17)的底端嵌入在支撑杆(15)的内部并与支撑杆(15)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于，所述电动机(20)的驱动端贯穿搅拌机主体(11)的底部并通过联轴器与旋转轴(16)的底端相连，且电动机(20)与搅拌机主体(11)之间通过螺丝固定。
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