CN212014703U - 一种自动调节剂量的擦处理剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其过渡辊设置有涂抹工作位置和剂量调节工作位置，支架安装有用于驱动过渡辊机构移动的剂量调节驱动机构，剂量调节驱动机构连接过渡辊机构，控制装置连接剂量调节驱动机构，在工作过程中以设定的时间间隔间歇通过剂量调节驱动机构驱动过渡辊离开上料辊和涂料辊，使过渡辊分别在擦处理剂装置和涂抹工作位置分别停留相应的停留时间，在工作过程中自动调节转移至过渡辊的处理剂的剂量，避免处理剂滴漏或处理剂涂抹不均均。

Description

一种自动调节剂量的擦处理剂装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其是涉及一种自动调节剂量的擦处理剂装置。

背景技术

制鞋设备有用于在鞋材表面涂抹处理剂的擦处理剂装置，擦处理剂装置的涂料辊表面的处理剂是由过渡辊转移过来的，在使用过程中，在设定好输送带输送鞋材的输送速度、过渡辊与上料辊的配合间隙以及过渡辊与涂料辊的配合间隙之后，擦处理剂装置在工作过程中输送带的输送速度、过渡辊与上料辊的配合间隙以及过渡辊与涂料辊的配合间隙都是保持不变的，在过渡辊在鞋材的表面涂抹处理剂的过程中，过渡辊连续不断地将处理剂转移至涂料辊，且转移至涂料辊表面的剂量是不可调节的。而输送带所输送的相邻两个鞋材之间是有间隔的，在擦处理剂装置工作一段时间后会导致涂料辊表面的处理剂过量，导致涂料辊经常出现滴漏或处理剂涂抹不均均等现象，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动调节的擦处理剂装置，擦处理剂装置在工作过程中自动调节转移至过渡辊的处理剂的剂量，避免处理剂滴漏或处理剂涂抹不均均。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动调节剂量的擦处理剂装置和涂抹工作位置，擦处理剂装置包括控制装置、支架，支架安装有上料辊、涂料辊和设置有过渡辊的过渡辊机构，在过渡辊处于涂抹工作位置时过渡辊分别与上料辊和涂料辊滚压配合或间隙配合，过渡辊设置有剂量调节工作位置，在过渡辊处于剂量调节工作位置时过渡辊相对远离上料辊和/或涂料辊；

支架安装有用于驱动过渡辊机构移动的剂量调节驱动机构，剂量调节驱动机构连接过渡辊机构，

控制装置连接剂量调节驱动机构，在工作过程中控制装置按设定的时间间隔周期驱动过渡辊移动至剂量调节工作位置并保持设定的停留时间，以实现在工作过程中自动调节转移至涂料辊的剂量。

进一步的，在所述涂料辊涂抹处理剂的过程中过渡辊轮流停止在所述涂抹工作位置和所述剂量调节工作位置并分别保持相应的停留时间；

控制装置设置有用于设置擦处理剂装置的工作参数的参数设置单元；

控制装置接收参数设置单元的工作参数并确定或改变过渡辊在涂抹工作位置的停留时间以及过渡辊在所述剂量调节工作位置的停留时间。

进一步的，所述擦处理剂装置设置有能够设定输送速度的鞋材输送机构；

在所述涂料辊涂抹处理剂的过程中过渡辊轮流停止在所述涂抹工作位置和所述剂量调节工作位置并分别保持相应的停留时间；

控制装置设置有用于设置擦处理剂装置的工作参数的参数设置单元，参数设置单元具有代表鞋材输送机构的输送速度的速度参数；

控制装置接收速度参数或参数设置单元的相应工作参数自动确定或自动改变过渡辊在涂抹工作位置的停留时间以及过渡辊在剂量调节工作位置的停留时间，以实现自动匹配鞋材输送机的不同的输送速度。

进一步的，所述过渡辊机构包括分别设置在所述支架的左右两侧的两个辊座和所述过渡辊，过渡辊的两端分别旋转安装于左右两个辊座，两个辊座分别连接剂量调节驱动机构，以实现驱动辊座及过渡辊移动。

进一步的，所述剂量调节驱动机构包括安装在所述支架的左右两侧的两个升降装置，一个升降装置传动连接一个相应的所述辊座，用于驱动所述过渡辊上升和下降，

在升降装置驱动过渡辊向下移动后过渡辊停止在所述涂抹工作位置并保持停留在涂抹工作位置设定的停留时间；

在升降装置驱动过渡辊向上移动后过渡辊停止在所述剂量调节工作位置并保持停留在剂量调节工作位置设定的停留时间。

进一步的，所述擦处理剂装置设置有鞋材输送机构，

所述升降装置包括供气切换装置和安装于所述支架的气缸，供气切换装置通过管道连接气缸，

所述控制装置电连接供气切换装置并分别控制所述过渡辊分别在涂抹工作位置和剂量调节工作位置的停留时间，以实现匹配鞋材输送机的不同的输送速度。

进一步的，所述升降装置包括安装于所述支架的电机以及传动连接于电机的传动机构，传动机构连接所述辊座，以实现驱动所述过渡辊分别移动至所述涂抹工作位置和所述剂量调节工作位置。

进一步的，所述过渡辊和/或所述涂料辊的辊面套设有至少一处理剂吸收套；

处理剂吸收套是由水绒布制成的、由海绵制成的或者由至少两个材料层复合而成并具有至少一面料层的圆筒状的软质套筒。

进一步的，所述支架安装有电机驱动机构，电机驱动机构分别传动连接上料辊和涂料辊；

所述上料辊和所述涂料辊分别旋转安装于所述支架，所述过渡辊设置在上料辊和涂料辊的上方的中间位置；

所述支架固定有料槽，上料辊的下部浸入在料槽中；

支架的一侧或两侧安装有拆卸式装夹机构，上料辊、涂料辊和过渡辊的至少一端部分别安装于相对应的拆卸式装夹机构，以实现快速拆卸；

过渡辊和涂料辊的辊面分别套设有至少一能够更换的所述处理剂吸收套。

进一步的，所述支架安装有电机驱动机构；

所述上料辊包括一圆柱体形状或圆筒体形状的不锈钢滚筒，上料辊的辊面为光面或具有凹凸纹路的纹路面，上料辊的一端设置有上料辊传动轮，上料辊传动轮传动连接所述电机驱动机构；

所述涂料辊包括一硅胶制成的圆柱体形状或圆筒体形状的辊体以及一紧套在其辊体表面的处理剂吸收套，涂料辊的一端设置有涂料辊传动轮，涂料辊传动轮传动连接所述电机驱动机构；

所述过渡辊包括一圆柱体形状或圆筒体形状的不锈钢滚筒以及一紧套在其辊体表面的所述处理剂吸收套，过渡辊与上料辊滚压配合或过渡辊与涂料辊滚压配合，以实现驱动无动力驱动过渡辊旋转。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：在工作过程中以设定的时间间隔间歇通过剂量调节驱动机构驱动过渡辊离开上料辊和涂料辊，使过渡辊分别在擦处理剂装置和涂抹工作位置分别停留相应的停留时间，在工作过程中自动调节转移至过渡辊的处理剂的剂量，避免处理剂滴漏或处理剂涂抹不均均。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的擦处理剂装置的结构示意图。

图2是本实用新型的擦处理剂装置的主视图。

图3是本实用新型的擦处理剂装置的剖视图。

图中标记：

130、支架、131、升降装置132、侧板133、料槽134、上料辊135、过渡辊 136、涂料辊137、辊座。

23、电机驱动机构。

4、处理剂吸收套

5、拆卸式装夹机构

具体实施方式

一种自动调节剂量的擦处理剂装置，图1至3所示，擦处理剂装置包括控制装置、支架130，支架130安装有上料辊134、涂料辊136和设置有过渡辊135 的过渡辊机构，过渡辊135设置有涂抹工作位置，在过渡辊135处于涂抹工作位置时过渡辊135分别与上料辊134和涂料辊136滚压配合或间隙配合，过渡辊135 设置有剂量调节工作位置，在过渡辊135处于剂量调节工作位置时过渡辊135相对远离上料辊134和涂料辊136；支架130安装有用于驱动过渡辊机构移动的剂量调节驱动机构，剂量调节驱动机构连接过渡辊机构，控制装置连接剂量调节驱动机构，在工作过程中控制装置按设定的时间间隔周期驱动过渡辊135移动至剂量调节工作位置并保持设定的停留时间，在工作过程中以设定的时间间隔间歇通过剂量调节驱动机构驱动过渡辊135离开上料辊134和涂料辊136，使过渡辊135 分别在擦处理剂装置和涂抹工作位置分别停留相应的停留时间，在工作过程中自动调节转移至过渡辊135的处理剂的剂量，避免处理剂滴漏或处理剂涂抹不均均。

较佳的，在涂料辊136涂抹处理剂的过程中过渡辊135轮流停止在涂抹工作位置和剂量调节工作位置并分别保持相应的停留时间；控制装置设置有用于设置擦处理剂装置的工作参数的参数设置单元；控制装置接收参数设置单元的工作参数并确定或改变过渡辊135在涂抹工作位置的停留时间以及过渡辊135在剂量调节工作位置的停留时间。通过使用者手工输入过渡辊135自动移开的时间周期及停留时间，在工作过程中通过自动地间隔性间隔移开过渡辊135而实现自动调节转移至过渡辊135的处理剂的剂量，避免处理剂滴漏或处理剂涂抹不均均。

较佳的，擦处理剂装置设置有能够设定输送速度的鞋材输送机构；在涂料辊 136涂抹处理剂的过程中过渡辊135轮流停止在涂抹工作位置和剂量调节工作位置并分别保持相应的停留时间；控制装置设置有用于设置擦处理剂装置的工作参数的参数设置单元，参数设置单元具有代表鞋材输送机构的输送速度的速度参数；控制装置接收速度参数或参数设置单元的相应工作参数自动确定或自动改变过渡辊135在涂抹工作位置的停留时间以及过渡辊135在剂量调节工作位置的停留时间，以实现自动匹配鞋材输送机的不同的输送速度。通过控制装置自动获取速度参数或相应的工作参数并自动计算过渡辊135自动移开的时间周期及停留时间，且过渡辊135自动移开的时间周期及停留时间自动跟随速度参数的变化而自动变化，以实现在工作过程中全自动调节转移至过渡辊135的处理剂的剂量。

具体的，过渡辊机构包括分别设置在支架130的左右两侧的两个辊座137和过渡辊135，支架130的左右两侧分别设置有一侧板132，两个辊座137分别滑动安装在两个侧板132的内侧，过渡辊135的两端分别旋转安装于左右两个辊座 137，两个辊座137分别连接剂量调节驱动机构，以实现驱动辊座137及过渡辊 135移动。

具体的，剂量调节驱动机构包括安装在支架130的左右两侧的两个升降装置 131，一个升降装置131传动连接一个相应的辊座137，用于驱动过渡辊135上升和下降，在升降装置131驱动过渡辊135向下移动后过渡辊135停止在涂抹工作位置并保持停留在涂抹工作位置设定的停留时间；在升降装置131驱动过渡辊 135向上移动后过渡辊135停止在剂量调节工作位置并保持停留在剂量调节工作位置设定的停留时间。

较佳的，擦处理剂装置设置有鞋材输送机构，升降装置131包括供气切换装置和安装于支架130的气缸，供气切换装置通过管道连接气缸，控制装置电连接供气切换装置并分别控制过渡辊135分别在涂抹工作位置和剂量调节工作位置的停留时间，以实现匹配鞋材输送机的不同的输送速度。

较佳的，升降装置131包括安装于支架130的电机以及传动连接于电机的传动机构，传动机构连接辊座137，以实现驱动过渡辊135分别移动至涂抹工作位置和剂量调节工作位置，传动机构选用齿轮齿条传动机构、凸轮传动机构、连杆传动机构和丝杠传动机构等，只要能够驱动过渡辊135在涂抹工作位置和剂量调节工作位置之间移动即可。

在过渡辊135或涂料辊136的辊面套设有至少一处理剂吸收套4；或者，在过渡辊135和涂料辊136的辊面分别套设有至少一处理剂吸收套4。处理剂吸收套4是由水绒布制成的、由海绵制成的或者由至少两个材料层复合而成并具有至少一面料层的圆筒状的软质套筒，通过处理剂吸收套4可以将处理剂更均匀吸附并保持在处理剂吸收套4中，同时更容易控制处理剂的单位面积的吸附量，在涂抹鞋材时也更加均匀，特别是对于黏度较低的处理剂，还可以防止处理剂滴落，防止处理剂积聚在辊面的局部区域。

具体的，支架130安装有电机驱动机构23，电机驱动机构23分别传动连接上料辊134和涂料辊136；上料辊134和涂料辊136分别旋转安装于支架130，过渡辊135设置在上料辊134和涂料辊136的上方的中间位置；支架130固定有料槽133，上料辊134的下部浸入在料槽133中；支架130的一侧或两侧安装有拆卸式装夹机构5，上料辊134、涂料辊136和过渡辊135的至少一端部分别安装于相对应的拆卸式装夹机构5，以实现快速拆卸，方便拆卸上料辊134、涂料辊136和过渡辊135，方便更换处理剂吸收套4；过渡辊135和涂料辊136的辊面分别套设有能够更换的处理剂吸收套4。通过上料辊134从料槽133中吸附处理剂，通过过渡辊135将上料辊134表面的处理剂转移至涂料辊136，通过涂料辊136将处理剂涂抹在鞋材的表面。

具体的，支架130安装有电机驱动机构23；上料辊134包括一圆柱体形状或圆筒体形状的不锈钢滚筒，上料辊134的辊面为光面或具有凹凸纹路的纹路面，上料辊134的一端设置有上料辊134传动轮，上料辊134传动轮传动连接电机驱动机构23，上料辊134由电机驱动机构23主动驱动而旋转；

涂料辊136包括一硅胶制成的圆柱体形状或圆筒体形状的辊体以及一紧套在其辊体表面的处理剂吸收套4，涂料辊136的一端设置有涂料辊传动轮，涂料辊传动轮传动连接电机驱动机构23；涂料辊136由电机驱动机构23主动驱动而旋转；

过渡辊135包括一圆柱体形状或圆筒体形状的不锈钢滚筒以及一紧套在其辊体表面的处理剂吸收套4，过渡辊135与上料辊134滚压配合或过渡辊135与涂料辊136滚压配合，在上料辊134或涂料辊136旋转时带动过渡辊135旋转，以实现驱动无动力驱动过渡辊135旋转。

Claims (10)

1.一种自动调节剂量的擦处理剂装置，擦处理剂装置包括控制装置、支架(130)，支架(130)安装有上料辊(134)、涂料辊(136)和设置有过渡辊(135)的过渡辊机构，过渡辊(135)设置有涂抹工作位置，在过渡辊(135)处于涂抹工作位置时过渡辊(135)分别与上料辊(134)和涂料辊(136)滚压配合或间隙配合，其特征在于：过渡辊(135)设置有剂量调节工作位置，在过渡辊(135)处于剂量调节工作位置时过渡辊(135)相对远离上料辊(134)和/或涂料辊(136)；

支架(130)安装有用于驱动过渡辊机构移动的剂量调节驱动机构，剂量调节驱动机构连接过渡辊机构，

控制装置连接剂量调节驱动机构，在工作过程中控制装置按设定的时间间隔周期驱动过渡辊(135)移动至剂量调节工作位置并保持设定的停留时间，以实现在工作过程中自动调节转移至涂料辊(136)的剂量。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：在所述涂料辊(136)涂抹处理剂的过程中过渡辊(135)轮流停止在所述涂抹工作位置和所述剂量调节工作位置并分别保持相应的停留时间；

控制装置设置有用于设置擦处理剂装置的工作参数的参数设置单元；

控制装置接收参数设置单元的工作参数并确定或改变过渡辊(135)在涂抹工作位置的停留时间以及过渡辊(135)在所述剂量调节工作位置的停留时间。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述擦处理剂装置设置有能够设定输送速度的鞋材输送机构；

在所述涂料辊(136)涂抹处理剂的过程中过渡辊(135)轮流停止在所述涂抹工作位置和所述剂量调节工作位置并分别保持相应的停留时间；

控制装置设置有用于设置擦处理剂装置的工作参数的参数设置单元，参数设置单元具有代表鞋材输送机构的输送速度的速度参数；

控制装置接收速度参数或参数设置单元的相应工作参数自动确定或自动改变过渡辊(135)在涂抹工作位置的停留时间以及过渡辊(135)在剂量调节工作位置的停留时间，以实现自动匹配鞋材输送机的不同的输送速度。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述过渡辊机构包括分别设置在所述支架(130)的左右两侧的两个辊座(137)和所述过渡辊(135)，过渡辊(135)的两端分别旋转安装于左右两个辊座(137)，两个辊座(137)分别连接剂量调节驱动机构，以实现驱动辊座(137)及过渡辊(135)移动。

5.根据权利要求4所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述剂量调节驱动机构包括安装在所述支架(130)的左右两侧的两个升降装置(131)，一个升降装置(131)传动连接一个相应的所述辊座(137)，用于驱动所述过渡辊(135)上升和下降，

在升降装置(131)驱动过渡辊(135)向下移动后过渡辊(135)停止在所述涂抹工作位置并保持停留在涂抹工作位置设定的停留时间；

在升降装置(131)驱动过渡辊(135)向上移动后过渡辊(135)停止在所述剂量调节工作位置并保持停留在剂量调节工作位置设定的停留时间。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述擦处理剂装置设置有鞋材输送机构，

所述升降装置(131)包括供气切换装置和安装于所述支架(130)的气缸，供气切换装置通过管道连接气缸，

所述控制装置电连接供气切换装置并分别控制所述过渡辊(135)分别在涂抹工作位置和剂量调节工作位置的停留时间，以实现匹配鞋材输送机的不同的输送速度。

7.根据权利要求5所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述升降装置(131)包括安装于所述支架(130)的电机以及传动连接于电机的传动机构，传动机构连接所述辊座(137)，以实现驱动所述过渡辊(135)分别移动至所述涂抹工作位置和所述剂量调节工作位置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述过渡辊(135)和/或所述涂料辊(136)的辊面套设有至少一处理剂吸收套(4)；

处理剂吸收套(4)是由水绒布制成的、由海绵制成的或者由至少两个材料层复合而成并具有至少一面料层的圆筒状的软质套筒。

9.根据权利要求8所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述支架(130)安装有电机驱动机构(23)，电机驱动机构(23)分别传动连接上料辊(134)和涂料辊(136)；

所述上料辊(134)和所述涂料辊(136)分别旋转安装于所述支架(130)，所述过渡辊(135)设置在上料辊(134)和涂料辊(136)的上方的中间位置；

所述支架(130)固定有料槽(133)，上料辊(134)的下部浸入在料槽(133)中；

支架(130)的一侧或两侧安装有拆卸式装夹机构(5)，上料辊(134)、涂料辊(136)和过渡辊(135)的至少一端部分别安装于相对应的拆卸式装夹机构(5)，以实现快速拆卸；

过渡辊(135)和涂料辊(136)的辊面分别套设有至少一能够更换的所述处理剂吸收套(4)。

10.根据权利要求8所述的一种自动调节剂量的擦处理剂装置，其特征在于：所述支架(130)安装有电机驱动机构(23)；

所述上料辊(134)包括一圆柱体形状或圆筒体形状的不锈钢滚筒，上料辊(134)的辊面为光面或具有凹凸纹路的纹路面，上料辊(134)的一端设置有上料辊(134)传动轮，上料辊(134)传动轮传动连接所述电机驱动机构(23)；

所述涂料辊(136)包括一硅胶制成的圆柱体形状或圆筒体形状的辊体以及一紧套在其辊体表面的所述处理剂吸收套(4)，涂料辊(136)的一端设置有涂料辊传动轮，涂料辊传动轮传动连接所述电机驱动机构(23)；

所述过渡辊(135)包括一圆柱体形状或圆筒体形状的不锈钢滚筒以及一紧套在其辊体表面的处理剂吸收套(4)，过渡辊(135)与上料辊(134)滚压配合或过渡辊(135)与涂料辊(136)滚压配合，以实现驱动无动力驱动过渡辊(135)旋转。

Images