CN212014434U - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种雾化装置。所提出的雾化装置包含烟弹。烟弹包含：加热组件顶盖、加热组件底座、设置于所述加热组件顶盖上之第一密封件、及设置于所述加热组件顶盖及所述加热组件底座之间的加热组件。所述加热组件顶盖包括第一通道，所述第一通道在所述加热组件顶盖的第一表面形成第一开口且在所述加热组件顶盖的第二表面形成第二开口。所述第一密封件覆盖所述第一开口并暴露所述第二开口。

Description

一种雾化装置

技术领域

本揭露大体上涉及一种雾化装置(vaporization device)，具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之电子装置。

背景技术

电子烟系一种电子产品，其将可气化溶液加热雾化并产生气雾以供用户吸食。近年来，各大厂商开始生产各式各样的电子烟产品。一般而言，一电子烟产品包括外壳、储油室、雾化室、加热组件、进气口、气流通道、出气口、电源装置、感测装置及控制装置。储油室用于储存可气化(vaporizable)溶液，加热组件用于将可气化溶液加热雾化并产生气雾。进气口与雾化室彼此连通，当使用者吸气时提供空气给加热组件。由加热组件产生之气雾首先产生于雾化室内，随后经由气流通道及出气口被使用者吸入。电源装置提供加热组件所需之电力，控制装置根据感测装置侦测到的用户吸气动作，控制加热组件的加热时间。外壳则包覆上述各个组件。

现有的电子烟产品可使用传感器侦测使用者的吸气动作。为了侦测气流，传感器具有与气流通道连通的一部分。可气化溶液或冷凝液体可能在使用者使用过程中渗入传感器与气流通道连通的部分，并造成传感器故障或失效。

此外，现有的电子烟产品并未考虑到储油室的压力平衡。现有的电子烟产品中，储油室一般设计为完全密封以防止可气化溶液溢出。随着使用者持续使用电子烟产品，储油室内的可气化溶液不断消耗并减少，使储油室内压力变小而形成负压。负压使储油室内的可气化溶液难以均匀流动至加热组件上，使加热组件未均匀吸附可气化溶液。此时，加热组件温度升高时将有高机率空烧而产生焦味，造成不良的使用者体验。

因此，提出一种可解决上述问题之雾化装置。

实用新型内容

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含烟弹。烟弹包含：加热组件顶盖、加热组件底座、设置于所述加热组件顶盖上之第一密封件、及设置于所述加热组件顶盖及所述加热组件底座之间的加热组件。所述加热组件顶盖包括第一通道，所述第一通道在所述加热组件顶盖的第一表面形成第一开口且在所述加热组件顶盖的第二表面形成第二开口。所述第一密封件覆盖所述第一开口并暴露所述第二开口。

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含烟弹。烟弹包含：加热组件顶盖、及设置于所述加热组件顶盖上之第一密封件。所述加热组件顶盖包括第一通道。所述第一通道在所述加热组件顶盖的第一表面形成第一开口且在所述加热组件顶盖的第二表面形成第二开口。所述第一密封件覆盖所述第一开口并暴露所述第二开口。所述第一通道包含第一部分，所述第一部分的内径沿所述第一表面到所述第二表面的方向逐渐变大。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下详细描述容易理解本揭露的各方面。应注意，各种特征可能未按比例绘制，且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。

图1说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置组合示意图。

图2A及2B说明根据本揭露的一些实施例的烟弹的分解图。

图3A及3B说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖的立体图。

图3C说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖内的通道的立体图。

图3D及3E说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖的立体图。

图3F说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖内的通道的立体图。

图4A及4B说明根据本揭露的一些实施例的烟弹的截面图。

图5A及5B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置主体的分解图。

图6说明根据本揭露的一些实施例的传感器上盖及电源组件支架的立体图。

图7A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置主体的截面图。

图7B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置主体的截面图。

贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述，本揭露的特点将更为明显。

具体实施方式

以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本揭露中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本揭露可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。

下文详细论述本揭露的实施例。然而，应了解，本揭露提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本揭露的范围。

图1说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置组合示意图。

雾化装置100可包含烟弹(cartridge)100A及主体100B。在某些实施例中，烟弹100A 及主体100B可设计为一个整体。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中，烟弹100A可设计成可移除式地与主体100B结合。在某些实施例中，烟弹100A可设计成一部分收纳于主体100B中。

主体100B内可包含多种构件。虽然图1中并未绘制，主体100B内可包含导电弹针、传感器、电路板、导光组件、缓冲组件、电源组件(例如但不限于电池或可充电电池)、电源组件支架、马达、充电板等可供雾化装置100操作时所需的构件。主体100B可能包含的各种组件将于后续段落中参照图5A及5B进行说明。

主体100B可以提供电源给烟弹100A。由主体100B提供至烟弹100A的电源可以加热储存于烟弹100A内的可气化材料。可气化材料可以是一种液体。可气化材料可以是一种溶液。在本揭露后续段落中，可气化材料亦可称为烟油。烟油系可食用的。

图2A及2B说明根据本揭露的一些实施例的烟弹的分解图。

烟弹100A包含烟嘴盖(mouthpiece)1、烟嘴盖密封组件(sealing member)2、烟弹外壳(cartridge housing)3、上盖密封组件4、加热组件上盖5、密封组件6、加热组件7 及加热组件底座8。加热组件7底部表面可具有加热电路(未显示于图中)。在某些实施例中，加热电路可部分设置于加热组件7内部(未显示于图中)。

如图2A所示，烟嘴盖1设置在烟弹外壳3上。烟嘴盖1覆盖烟弹外壳3的一部分。烟嘴盖1暴露烟弹外壳3的一部分。在一些实施例中，烟嘴盖1可由不透明材料制成，烟弹外壳3被烟嘴盖1覆盖的部分无法从烟嘴盖1的外部看见。在一些实施例中，烟嘴盖1可由透明材料制成，从烟嘴盖1的外部可以看到烟弹外壳3被烟嘴盖1覆盖的部分。

烟嘴盖1顶部具有开口1h。烟嘴盖密封组件2设置在烟嘴盖1和烟弹外壳3之间。烟嘴盖密封组件2可以防止液体泄漏到烟嘴盖1和烟弹外壳3之间的空隙。烟嘴盖密封组件2可以防止液体沿着烟嘴盖1和烟弹外壳3之间的空隙从开口1h流向烟弹外壳3 的表面。

烟弹外壳3内部包括一个管3t。管3t从烟弹外壳3的开口3h延伸到上盖密封组件4。管3t从开口3h延伸至加热组件上盖5。在一些实施例中，从烟弹外壳3可以看到管3t。在一些实施例中，无法从烟弹外壳3外侧看见管3t。在一些实施例中，从烟弹外壳 3的外部可以看到管3t的一部分。在一些实施例中，管3t的一部分被烟嘴盖1遮挡而无法从烟弹100A外部看见。

如图2A所示，上盖密封组件4可具有多个开口。加热组件上盖5可具有多个开口。在某些实施例中，上盖密封组件4的开口数量与加热组件上盖5的开口数量可以相同。在某些实施例中，上盖密封组件4的开口数量与加热组件上盖5的开口数量可以不同。在某些实施例中，上盖密封组件4的开口数量可少于加热组件上盖5的开口数量。在某些实施例中，上盖密封组件4的开口数量可多于加热组件上盖5的开口数量。

在某些实施例中，上盖密封组件4可具有弹性。在某些实施例中，上盖密封组件4可具有可挠性。在某些实施例中，上盖密封组件4可以包含硅胶。在某些实施例中，上盖密封组件4可以由硅胶制成。

加热组件上盖5可具有表面5s1及与表面5s1相对的表面5s2。加热组件上盖5可具有卡扣部(buckle portion)5d1及5d2。加热组件底座8可具有卡扣部8d1及8d2。加热组件上盖5及加热组件底座8可以藉由卡扣部5d1、5d2、8d1及8d2耦合。加热组件上盖5及加热组件底座8可以藉由卡扣部5d1、5d2、8d1及8d2机械式地结合。加热组件上盖5及加热组件底座8可以藉由卡扣部5d1、5d2、8d1及8d2可移除式地结合。

当烟弹100A的部分或所有组件彼此结合时，上盖密封组件4可覆盖加热组件上盖5之一部分。上盖密封组件4可围绕加热组件上盖5之一部分。上盖密封组件4可暴露加热组件上盖5之一部分。

当烟弹100A的部分或所有组件彼此结合时，密封组件6可覆盖加热组件7之一部分。密封组件6可围绕加热组件7之一部分。密封组件6可暴露加热组件7之一部分。

在某些实施例中，密封组件6可具有弹性。在某些实施例中，密封组件6可具有可挠性。在某些实施例中，密封组件6可以包含硅胶。在某些实施例中，密封组件6可以由硅胶制成。密封组件6可以耐受高温。在某些实施例中，密封组件6具有大于摄氏350 度的融点。

如图2A所示，密封组件6具有开口6h，且加热组件7具有一凹槽7c。当密封组件 6与加热组件7彼此结合时，开口6h可暴露凹槽7c的至少一部分。

如图2B所示，上盖密封组件4可具有一延伸部分4t。当上盖密封组件4与加热组件上盖5彼此结合时，延伸部分4t延伸进入加热组件上盖5内的一通道中。

在一些实施例中，烟嘴盖1与烟弹外壳3可以由相同的材料制成。在一些实施例中，烟嘴盖1与烟弹外壳3可能由不同的材料制成。

烟弹外壳3侧面包括凹槽3r。在烟嘴盖1和烟嘴盖密封组件2装配到烟弹外壳3后，凹槽3r仍然可见。烟弹外壳3具有非圆形截面。在一些实施例中，烟弹外壳3可以包括塑料材料。在一些实施例中，烟弹外壳3可以由塑料材料制成。在一些实施例中，烟弹外壳3可以由透明塑料材料制成。

烟弹外壳3的底端附近包括一条带3b。条带3b可以由与烟弹外壳3相同的材料制成。条带3b可以由不同于烟弹外壳3的材料制成。在某些实施例中，条带3b可包括金属材料。在某些实施例中，条带3b可由金属材料制成。在某些实施例中，条带3b可由透明材料制成。在某些实施例中，条带3b可以由不透明材料制成。

如图2B所示，加热组件底座8包括金属垫8m1、8m2、8m3、8m4。金属垫8m1和 8m2电连接到加热组件7的插脚上。金属垫8m1和8m2可用于为加热组件提供电源。金属垫8m3和8m4可使烟弹100A可拆卸地耦合到设置在主体100B内的磁性组件上。

图3A及3B说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖的立体图。

图3C说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖内的通道的立体图。

加热组件上盖5在表面5s1上具有开口5h1、5h2、5h3及5h4。开口5h1延伸进入加热组件上盖5内并形成一通道(例如图4A所示通道5c1)。开口5h2延伸进入加热组件上盖5内并形成一通道(例如图4A所示通道5c2)。开口5h3延伸进入加热组件上盖 5内并形成一通道(例如图4A所示通道5c3)。开口5h4延伸进入加热组件上盖5内并形成一通道(例如图4A所示通道5v)。在某些实施例中，加热组件上盖5可以具有更多通道。在某些实施例中，加热组件上盖5可以具有较少通道。

加热组件上盖5具有柱状部5w1及5w2。柱状部5w1及5w2之间界定凹槽5r1。凹槽5r1与开口5h1流体地连通。凹槽5r1与加热组件上盖5之通道5c1(见图4A)流体地连通。凹槽5r1与雾化室8C(见图4A)流体地连通。

如图3B所示，加热组件上盖5在表面5s2上具有开口5h5。开口5h4从表面5s1贯穿加热组件上盖5至表面5s2的开口5h5以形成通道5v。在某些实施例中，开口5h4的中心点与开口5h5的中心点在垂直方向上可以彼此对齐。在某些实施例中，开口5h4的中心点与开口5h5的中心点在垂直方向上可以不对齐。

在表面5s1上的开口5h4具有直径d1。在表面5s2上的开口5h5具有直径d2。在某些实施例中，直径d1与直径d2不同。在某些实施例中，直径d1小于直径d2。在某些实施例中，直径d1可与直径d2相同。在某些实施例中，直径d1约在0.3mm至0.4mm 的范围内。在某些实施例中，直径d1约在0.4mm至0.6mm的范围内。

在某些实施例中，通道5v的内径沿表面5s1到表面5s2的方向逐渐变大。在某些实施例中，通道5v的内径沿表面5s1到表面5s2的方向单调地(monotonically)变大。在某些实施例中，通道5v的内壁包含平滑的表面。

如图3C所示，轴5x通过开口5h4的中心点与开口5h5的中心点。轴5x与表面5s1 大体上垂直。通道5v的内壁与垂直轴5x之间具有角度θ。在某些实施例中，角度θ在 3°至4°的范围内。在某些实施例中，角度θ在4°至5°的范围内。在某些实施例中，角度θ在5°至6°的范围内。在某些实施例中，角度θ在6°至7°的范围内。在某些实施例中，角度θ在7°至10°的范围内。在某些实施例中，角度θ在3°至15°的范围内。

图3D及3E说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖的立体图。

图3F说明根据本揭露的一些实施例的加热组件上盖内的通道的立体图。

参阅图3D至3F，加热组件上盖5可具有通道5v。通道5v可包含第一部分5v1及第二部分5v2。第一部分5v1及第二部分5v2彼此流体连通。在某些实施例中，通道5v 可包含更多彼此连通的部分。如图3C所示，第一部分5v1沿着轴5x1的方向延伸，第二部分5v2沿着轴5x2的方向延伸。轴5x1与表面5s1大体上垂直。轴5x2与表面5s1 大体上垂直。轴5x1与轴5x2彼此不重迭。开口5h4与开口5h5在垂直于表面5s1的方向上不重迭。

第一部分5v1从表面5s1上的开口5h4向加热组件上盖5内部延伸。第一部分5v1 从表面5s1朝向表面5s2延伸一距离h2。距离h2小于表面5s1与表面5s2之间的距离 h1。第一部分5v1在加热组件上盖5内部具有一底部表面5s3，底部表面5s3具有直径 d3。

在某些实施例中，直径d1与直径d3不同。在某些实施例中，直径d1小于直径d3。在某些实施例中，直径d1可与直径d3相同。在某些实施例中，第一部分5v1的内径沿表面5s1到底部表面5s3的方向逐渐变大。在某些实施例中，第一部分5v1的内径沿表面5s1到底部表面5s3的方向单调地(monotonically)变大。在某些实施例中，第一部分5v1的内壁包含平滑的表面。

在某些实施例中，第二部分5v2可具有均匀的内径。在某些实施例中，第二部分5v2的内径与开口5h5的直径相同。在某些实施例中，第二部分5v2的内径可与开口5h5的直径不同。

参阅图3F，第二部分5v2与第一部分5v1的连通处与底部表面5s3之间具有距离h3。在某些实施例中，距离h3不为零。在某些实施例中，距离h3与距离h2的比例在 0.1至0.5的范围内。在某些实施例中，距离h3与距离h2的比例在0.5至0.9的范围内。

加热组件上盖5在表面5s2上具有开口5h5。气流可从开口5h5经由第二部分5v2 及第一部分5v1到达表面5s1上的开口5h4。

图4A及4B说明根据本揭露的一些实施例的烟弹的截面图。

如图4A所示，烟嘴盖1具有开口1h。烟弹外壳3具有从开口1h向上盖密封组件4 延伸的管3t。管3t、上盖密封组件4及烟弹外壳3界定储液舱20。可气化材料可储存于储液舱20中。

管3t可具有延伸进入通道5c1之一部分。管3t可具有不均匀的外径。如图4A所示，管3t延伸进入通道5c1之一部分具有较小的外径。管3t可具有不均匀的内径。如图4A 所示，管3t延伸进入通道5c1之一部分具有较小的内径。

管3t经由加热组件上盖5的开口5h1与通道5c1耦接。管3t经由加热组件上盖5 的开口5h1与通道5c1流体连通。通道5c1藉由管3t与储液舱20隔离。

如图4A所示，上盖密封组件4可暴露加热组件上盖5的开口5h1、5h2及5h3。上盖密封组件4并未覆盖加热组件上盖5的开口5h1、5h2及5h3。上盖密封组件4并未阻挡通道5c1、5c2及5c3。

通道5c2与加热组件7的凹槽7c流体地连通。通道5c3与加热组件7的凹槽7c流体地连通。储存于储液舱20内的烟油可经由通道5c2流动至凹槽7c内。储存于储液舱 20内的烟油可经由通道5c3流动至凹槽7c内。加热组件7的凹槽7c与储液舱20流体连通。烟油可在凹槽7c内与加热组件7充分接触。在加热组件7表面或内部的加热电路可将烟油加热并产生气雾。

加热组件底座8与加热组件7之间界定雾化室8C。加热组件7部分暴露于雾化室 8C中。由加热组件7加热产生的气雾形成于雾化室8C内。由加热组件7加热产生的气雾经由管3t及开口1h被使用者吸食。管3t与雾化室8C流体地连通。凹槽5r1(见图 3A)与雾化室6C流体地连通。

上盖密封组件4可覆盖加热组件上盖5的开口5h4。上盖密封组件4可阻挡通道5v。

如图4A所示，加热组件上盖5具有一阻挡件5p。阻挡件5p使管3t与加热组件7 的凹槽7c隔离。阻挡件5p使通道5c1与加热组件7的凹槽7c隔离。

在雾化装置的使用过程中，当残留在管3t内的冷凝液体达到一特定体积，冷凝液体可能从管3t滑落。阻挡件5p可使从管3t滑落的冷凝液体无法与加热组件7接触。阻挡件5p可避免滑落的冷凝液体污染加热组件7。阻挡件5p可避免滑落的冷凝液体改变了气雾的味道。阻挡件5p可避免冷凝液体滑落至高温的加热组件而产生液体溅射。阻挡件5p可避免溅射的液体烫伤使用者。

图4A显示了从雾化室8C至储液舱20之气流8f。

在雾化装置静置未被用户抽吸时，开口5h4与上盖密封组件4是紧密结合的，储液舱20内的烟油不会从通道5v泄漏出来。

随着使用者持续使用雾化装置，储液舱20内的可气化溶液不断消耗并减少，使储液舱20内压力逐渐变小。储液舱20内压力变小可能产生负压。储液舱20内压力变小可能使挥发性溶液不易经由通道5c1及5c2流至加热组件7的凹槽7c。当凹槽7c未完全吸附挥发性溶液时，高温的加热组件7可能干烧并产生焦味。

藉由设置在加热组件上盖5中的通道5v可以改善上述问题。设置在加热组件上盖5中的通道5v与雾化室8C流体地连通，且可以平衡储液舱20内的压力。

因雾化室8C与管3t流体地连通，雾化室8C内的压力大约等于一大气压。当储液舱20内的可气化溶液不断减少时，储液舱20内的压力逐渐小于一大气压。雾化室8C 与储液舱20之间的压力差，使气流8f从雾化室8C经由通道5v抵达开口5h4与上盖密封组件4的交界处。气流8f可部分推开上盖密封组件4。气流8f可使上盖密封组件4 产生部分形变。气流8f可经由上盖密封组件4形变产生的缝隙进入储液舱20中。进入储液舱20中的气流8f可使储液舱20内压力上升。进入储液舱20中的气流8f可以平衡储液舱20与雾化室8C之间的压力。

在某些实施例中，加热组件上盖5可以额外设置一个与信道5v功能相同的信道。举例言之，加热组件上盖5可以在靠近开口5h3处亦设置一换气通道。

如图3A中所示，通道5v具有上窄下宽的外型。通道5v的外型具有许多优点。呈现上窄下宽的通道5v可以加速气流变化。气流8f在离开通道5v窄口处(5h4)的速度比进入信道5v宽口处(5h5)的速度更快。经加速的气流8f可以更好的顶开上盖密封组件4，增加储液舱20与雾化室8C之间压力平衡的效率。

图4B显示了本揭露的另一实施例的烟弹的截面图。

加热组件上盖5包括由第一部分5v1及第二部分5v2(参阅图3F)组成的通道5v。因第二部分5v2与第一部分5v1的连通处与底部表面5s3之间相隔距离h3，使第一部分 5v1的底部形成一可储存液体的凹槽。在气流8f推开上盖密封组件4的过程中，若有少量烟油沿着缝隙20l从开口5h4处渗漏进通道5v中，第一部分5v1底部的凹槽可储存渗漏的烟油，降低烟油流至主体100B内造成电子组件损坏的机率。

同样的，通道5v的第一部分5v1亦具有上窄下宽的外型。第一部分5v1的外型可增加储液舱20与雾化室8C之间压力平衡的效率。

图5A及5B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置主体的分解图。

主体100B包含传感器支架9、连接件10、传感器11、电路板12、扁平电缆13、震动器14、充电组件15、电路版支架16、缓冲组件17、电源组件18、密封组件19、框架构件20、导电接脚21、磁性组件22、电源组件支架23、及主体外壳24。

传感器支架9可设置于电源组件支架23的凹槽23r3内。传感器支架9的一侧具有凹槽9r。传感器11可以设置于凹槽9r内。传感器支架9的另一侧具有开口9h。开口 9h与连接件10的开口10h1流体连通(参阅图7B)。开口9h与电源组件支架23的开口 23h1流体连通(参阅图6及7B)。传感器11可经由开口9h感测使用者吸气时产生的气流。

连接件10设置于电源组件支架23顶部的凹槽23r1内。连接件10可包含硅胶材料。连接件10可包含可挠性材料。连接件10可提供密封及缓冲的功能。

凹槽9r的开口方向与凹槽23r1的开口方向不同。在某些实施例中，凹槽9r的开口方向与凹槽23r1的开口方向可大体上彼此垂直。在某些实施例中，凹槽9r的开口方向与凹槽23r1的开口方向之间的夹角在85°至95°的范围内。

连接件10的顶部表面具有开口10h2及10h3，且在开口10h2及10h3之间具有开口10h1。连接件10的底部表面具有凹槽10r1及10r2，且在凹槽10r1及10r2之间具有开口10h4。一组导电接脚21可分别设置于凹槽10r1及10r2内，且经由开口10h2及10h3 暴露。导电接脚21可将电源提供给烟弹100A内的加热组件7。

开口10h1贯穿连接件10并形成通道。开口10h1贯穿连接件10并在连接件10的另一侧形成开口10h4。开口10h1开口10h4彼此连通并形成通道。

传感器11可经由开口10h1与开口10h4之间的通道感测用户吸气时产生的气流。

传感器11设置于电路板12上，电路板12上包含控制器121。电路板12设置于电路版支架16及电源组件支架23之间。

控制器121可以是一种微处理器。控制器121可以是一种可程序化集成电路。控制器121可以是一种可程序化逻辑电路。在某些实施例中，控制器121内的运算逻辑在控制器121制造后便无法更改。在某些实施例中，控制器121内的运算逻辑在控制器121 制造后可程序化更改。

电路板12上亦可包含内存(图中未显示)。在某些实施例中，内存可整合于控制器121内。在某些实施例中，内存可与控制器121分开设置。

控制器121可与传感器11电连接。控制器121可与导电组件21电连接。控制器121可与电源组件18电连接。当传感器11侦测到一气流时，控制器121可以控制电源组件 18输出功率至导电组件21。当传感器11侦测到一气压变化时，控制器121可以控制电源组件20输出功率至导电组件21。当传感器11侦测到一负压时，控制器121可以控制电源组件20输出功率至导电组件21。当控制器121判定传感器11侦测到之气压低于一阈值时，控制器121可以控制电源组件18输出功率至导电组件21。当传感器11侦测到一声波时，控制器121可以控制电源组件18输出功率至导电组件21。当控制器121判定传感器11侦测到之声波之振幅高于一阈值时，控制器121可以控制电源组件18输出功率至导电组件21。

震动器14可电连接至控制器121。在某些实施例中，震动器14经由扁平电缆13电连接至电路板12上的控制器121。

根据雾化装置100的不同操作状态，控制器121可以控制震动器14产生不同的体感效果。在某些实施例中，当使用者吸气超过一特定时间长度时，控制器121可控制震动器14产生震动以提醒使用者停止吸气。在某些实施例中，当用户对雾化装置100进行充电时，控制器121可控制震动器14产生震动以指示充电已经开始。在某些实施例中，当雾化装置100充电已经完成时，控制器121可控制震动器14产生震动以指示充电已经完成。

充电组件15设置于主体外壳24底部。充电组件15之一端经由主体外壳24之开孔24h暴露。可经由充电组件15对电源组件18进行充电。在某些实施例中，充电组件15 包含USB接口。在某些实施例中，充电组件15包含USB Type-C接口。

电源组件18可设置于电源组件支架23内。缓冲组件17可设置于电源组件18的表面18s。缓冲组件17可设置于电源组件18与主体外壳24之间。缓冲组件17可与电源组件18的表面18s及主体外壳24之内壁直接接触。虽然图中未显示，可以思及一额外缓冲组件可设置于电源组件18及电源组件支架23之间。

在某些实施例中，电源组件18可以是电池。在某些实施例中，电源组件18可以是可充电电池。在某些实施例中，电源组件18可以是一次性电池。

框架构件20固定于电源组件支架23的上端周围23p。框架构件20可以增加电源组件支架23与主体外壳24之间的摩擦力。框架构件20可以将电源组件支架23固定于主体外壳24内。框架构件20可以避免电源组件18与充电线的插入/移除过程造成主体外壳24内组件的位移。在某些实施例中，框架构件20可以包含塑料材质。在某些实施例中，框架构件20可以包含金属材质。

连接件10设置于电源组件支架23顶部的凹槽23r1内。密封组件19设置于电源组件支架23的槽23c中。磁性组件22设置于电源组件支架23顶部。在某些实施例中，磁性组件22可以是一种永久磁铁。在某些实施例中，磁性组件22可以是一种电磁铁。在某些实施例中，磁性组件22本身具有磁性。在某些实施例中，磁性组件22在通电之后才具有磁性。

主体外壳24包含一透光组件24i。透光组件24i可包含一或多个穿透主体外壳24之孔。在某些实施例中，透光组件24i可呈现大体上圆形。在某些实施例中，透光组件 24i可呈现大体上矩形。在某些实施例中，透光组件24i可呈现对称外型。在某些实施例中，透光组件24i可呈现不对称外型。由电路板12上的一或多个发光组件(未显示)发出之光经由透光组件24i系可视的(visible)。

图6说明根据本揭露的一些实施例的传感器上盖及电源组件支架的立体图。

如图6所示，连接件10的开口10h1沿着轴10x的方向贯穿连接件10。连接件10 具有延伸部分10p以及环形部10b。

延伸部分10p具有可挠性。环形部10b具有可挠性。当连接件10与电源组件支架 23组装在一起时，延伸部分10p及环形部10b穿过电源组件支架23上的开口23h2。环形部10b与开口23h2相比具有较大的直径，当环形部10b穿过开口23h2后可使连接件 10与电源组件支架23彼此固定。连接件10可经由环形部10b固定于电源组件支架23 上。

电源组件支架23包含开口23h1以及凹槽23r2。开口23h1与凹槽23r2相邻。开口23h1沿着轴23x的方向贯穿电源组件支架23。

当连接件10与电源组件支架23组装在一起时，开口23h1与开口10h1在垂直方向上不重迭。当连接件10与电源组件支架23组装在一起时，轴10x与轴23x不重迭。当连接件10与电源组件支架23组装在一起时，轴10x的延伸方向通过凹槽23r2。当连接件10与电源组件支架23组装在一起时，开口10h1的延伸方向通过凹槽23r2。

凹槽23r2可暂时储存从烟弹100A渗漏的烟油，凹槽23r2可暂时储存从烟弹100A渗漏的冷凝液。凹槽23r2可降低烟油或冷凝液与主体100B内的电子组件接触的机会。凹槽23r2可降低主体100B内的电子组件因烟油或冷凝液发生故障的机会。

图7A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置主体的截面图。

主体100B具有收纳部分24r，可用以收纳烟弹100A的一部分。当烟弹100A与主体100B彼此结合时，导电组件21可与烟弹100A底部的金属垫8m1和8m2接触，藉此将电源提供给加热组件7。

当烟弹100A与主体100B结合时，使用者对开口1h进行吸气时会在主体100B内部产生气流11f。气流11f由连接件10的开口10h1离开连接件10。气流11f由连接件 10的开口10h1进入主体100B的收纳部分24r。气流11f可被传感器11侦测，随后控制器121启动供给加热组件7的电流。

图7B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置主体的截面图。

如图7B所示，电源组件支架23在靠近连接件10处具有凹槽23r2。若烟弹100A 内的烟油或冷凝液沿着开口10h1渗漏至主体100B内部时，凹槽23r2可暂时容纳液体，避免液体直接与传感器11或其他电子组件接触。

传感器支架9具有凹槽9r1。凹槽9r1的开口与开口10h1的延伸方向相同。凹槽9r1的开口与开口23h1的延伸方向相同。电源组件支架23的开口23h1的延伸方向通过凹槽9r1。

若烟弹100A内的烟油或冷凝液沿着开口10h1渗漏至主体100B内部时，凹槽9r1 可暂时容纳液体，避免液体经由传感器支架9的开口9h与传感器11接触。若烟弹100A 内的烟油或冷凝液沿着开口10h1渗漏至主体100B内部时，凹槽9r1可暂时容纳液体，避免液体与主体100B内部的其他电子组件接触。

传感器支架9与电源组件支架23共同界定沟渠9r2。沟渠9r2的开口朝向开口10h1的方向。沟渠9r2沿着轴9x的方向延伸。轴9x与轴23x(见图6)不重迭。轴9x与轴 10x(见图6)不重迭。

若烟弹100A内的烟油或冷凝液沿着开口10h1渗漏至主体100B内部时，沟渠9r2 可暂时容纳液体，避免液体经由传感器支架9的开口9h与传感器11接触。若烟弹100A 内的烟油或冷凝液沿着开口10h1渗漏至主体100B内部时，沟渠9r2可暂时容纳液体，避免液体与主体100B内部的其他电子组件接触。

在某些实施例中，凹槽23r2的底部表面与凹槽9r1的底部表面可在相同的平面上。在某些实施例中，凹槽23r2的底部表面与凹槽9r1的底部表面不在相同的平面上。在某些实施例中，凹槽23r2的底部表面与凹槽9r1的底部表面相隔一距离9d1。

在某些实施例中，凹槽9r1的底部表面与沟渠9r2的底部表面可在相同的平面上。在某些实施例中，凹槽9r1的底部表面与沟渠9r2的底部表面不在相同的平面上。在某些实施例中，凹槽9r1的底部表面与沟渠9r2的底部表面相隔一距离9d2。

凹槽23r2的底部表面与沟渠9r2的底部表面相隔一距离(9d1+9d2)。

凹槽23r2的底部表面与凹槽9r1的底部表面不共面可带来许多优点。凹槽9r1的底部表面与沟渠9r2的底部表面不共面可带来许多优点。

凹槽23r2的底部表面与凹槽9r1的底部表面不共面，使经由开口10h1进入主体100B 内部的烟油或冷凝液需经过数次方向改变才能抵达开口9h。凹槽23r2的底部表面与凹槽9r1的底部表面不共面，可降低传感器11的故障机率。

凹槽9r1的底部表面与沟渠9r2的底部表面不共面，使经由开口10h1进入主体100B内部的烟油或冷凝液需经过数次方向改变才能抵达开口9h。凹槽9r1的底部表面与沟渠9r2的底部表面不共面，可降低传感器11的故障机率。

如本文中所使用，空间相对术语，例如，“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”及类似者可在本文中用于描述的简易以描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除了图中所描绘的定向之外，空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解，当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时，其可直接连接或耦合到另一组件，或可存在中间组件。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面，例如，沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说，当与数值结合使用时，术语可指小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10％ (例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说，“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。举例来说，“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。

举例来说，如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2 μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。

如本文中所使用，术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常，导电材料是电导率大于近似地10⁴S/m(例如，至少10⁵S/m或至少10⁶S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定，否则材料的电导率是在室温下测量的。

如本文中所使用，除非上下文另外明确规定，否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中，提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如，与后一组件物理接触)的情况，以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。

除非另外规定，否则例如“上方”、“下方”、“上”、“左”、“右”、“下”、“顶部”、“底部”、“垂直”、“水平”、“侧面”、“高于”、“低于”、“上部”、“在……上”、“在……下”、“向下”等等的空间描述是相对于图中所示的定向来指示的。应理解，本文中所使用的空间描述仅出于说明的目的，且本文中所描述的结构的实际实施方案可以任何定向或方式在空间上布置，其前提是本揭露的实施例的优点是不会因此类布置而有偏差。

虽然已参考本揭露的特定实施例描述并说明本揭露，但是这些描述和说明并不限制本揭露。所属领域的技术人员可清晰地理解，在不脱离如由所附权利要求书定义的本揭露的真实精神和范围的情况下，可进行各种改变，且可在实施例内取代等效组件。图示可能未必按比例绘制。归因于制造过程中的变量等等，本揭露中的艺术再现与实际设备之间可能存在区别。可能存在并未特定说明的本揭露的其它实施例。应将本说明书和图式视为说明性而非限定性的。可进行修改，以使特定情形、材料、物质组成、物质、方法或过程适宜于本揭露的目标、精神和范围。所有此类修改都意图在此所附权利要求书的范围内。虽然已参考按特定次序执行的特定操作描述本文中所公开的方法，但应理解，可在不脱离本揭露的教示的情况下组合、细分或重新排序这些操作以形成等效方法。因此，除非本文中特别指示，否则操作的次序和分组并非本揭露的限制。

前文概述本揭露的若干实施例及细节方面的特征。本揭露中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。此类等效构造并不脱离本揭露的精神和范围，并且可在不脱离本揭露的精神和范围的情况下作出各种改变、替代和变化。

Claims (20)

1.一种雾化装置，其特征在于包括：

烟弹，所述烟弹包含：

加热组件顶盖、加热组件底座、设置于所述加热组件顶盖上之第一密封件、及设置于所述加热组件顶盖及所述加热组件底座之间的加热组件；

所述加热组件顶盖包括第一通道，所述第一通道在所述加热组件顶盖的第一表面形成第一开口且在所述加热组件顶盖的第二表面形成第二开口，其中所述第一密封件覆盖所述第一开口并暴露所述第二开口。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一通道的内径沿所述第一表面到所述第二表面的方向逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一开口的直径小于所述第二开口的直径，且所述第一开口的中心点与所述第二开口的中心点位于第一轴上。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述第一通道的内壁与所述第一轴之间具有第一角度，其中所述第一角度在3°至15°的范围内。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一通道包含第一部分及第二部分，所述第一部分延第一轴方向延伸且所述第二部分延第二轴方向延伸，其中所述第一轴与所述第二轴不重迭。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一通道包含第一部分及第二部分，所述第一部分从所述第一开口向所述加热组件顶盖内延伸且具有底部表面。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一部分与所述第二部分的连接处与所述第一部分的所述底部表面间隔第一距离。

8.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，其中所述底部表面的直径大于所述第一开口的直径。

9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述加热组件与所述加热组件底座界定雾化室，且所述第一通道与所述雾化室流体连通。

10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，进一步包含主体，所述主体包含：

第一支架，其包含第一凹槽及第二凹槽；及

第二支架，其包含第一凹槽且设置于所述第一支架的所述第二凹槽内；

其中所述第一支架的所述第一凹槽的底部表面与所述第二支架的所述第一凹槽的底部表面间隔第一距离。

11.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一支架与所述第二支架界定沟渠，所述沟渠的底部表面与所述第一凹槽的所述底部表面间隔第二距离。

12.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，进一步包含设置于所述第一支架的第三凹槽内的连接件，所述连接件包含第一开口，且所述第一开口的延伸方向通过所述第一凹槽。

13.根据权利要求12所述的雾化装置，其特征在于，所述第一支架进一步包含与所述第一凹槽相邻的第一开口，其中所述连接件的所述第一开口的延伸方向与所述第一支架的所述第一开口的延伸方向不重迭。

14.根据权利要求12所述的雾化装置，其特征在于，所述第一支架进一步包含第一开口，且所述连接件进一步包含延伸部分以及环形部，其中所述延伸部分设置于所述第一支架的所述第一开口内。

15.根据权利要求12所述的雾化装置，其特征在于，进一步包含设置于所述第二支架内的传感器，所述传感器经组态以侦测由所述连接件的所述第一开口离开所述连接件的气流。

16.一种雾化装置，其特征在于包括：

烟弹，所述烟弹包含：

加热组件顶盖、及设置于所述加热组件顶盖上之第一密封件；

所述加热组件顶盖包括第一通道，所述第一通道在所述加热组件顶盖的第一表面形成第一开口且在所述加热组件顶盖的第二表面形成第二开口，其中所述第一密封件覆盖所述第一开口并暴露所述第二开口，且其中所述第一通道包含第一部分，所述第一部分的内径沿所述第一表面到所述第二表面的方向逐渐变大。

17.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一表面与所述第二表面相距第一距离，所述第一通道从所述第一开口朝所述加热组件顶盖内延伸第二距离，其中所述第二距离小于所述第一距离。

18.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一通道进一步包含第二部分，所述第二部分的内径与所述第二开口的直径相同。

19.根据权利要求18所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第二部分与所述第一部分的连接处与所述第一部分的底部表面间隔第一距离。

20.根据权利要求18所述的雾化装置，其特征在于，所述第一部分延第一轴方向延伸且所述第二部分延第二轴方向延伸，其中所述第一轴与所述第二轴不重迭。

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