CN213881756U - 烟弹及电子烟装置 - Google Patents

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CN213881756U CN202120038995.6U CN202120038995U CN213881756U CN 213881756 U CN213881756 U CN 213881756U CN 202120038995 U CN202120038995 U CN 202120038995U CN 213881756 U CN213881756 U CN 213881756U
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Abstract

本申请涉及了一种烟弹及电子烟装置。所述烟弹包括：烟弹外壳，所述烟弹外壳的顶壁设有第一开口，所述烟弹外壳底部具有敞开口；烟弹底座，所述烟弹底座设在所述敞开口处，所述烟弹底座上设有导电结构和空气进口，所述导电结构包括外露于所述烟弹底座的底壁的磁吸面和伸入到所述烟弹外壳内的柱体部；加热组件，所述加热组件设在所述烟弹外壳内，所述加热组件的底壁上设有加热电路，所述加热电路电连接于导电接脚，所述柱体部与所述导电接脚接触。

Description

烟弹及电子烟装置
相关申请的交叉引用
本申请基于申请号为：202010019529.3和202020038013.9，申请日为2020年01月08日的中国专利申请提出，并要求该中国专利申请的优先权，该中国专利申请的全部内容在此引入本申请作为参考
技术领域
本申请大体上涉及一种电子装置，具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之雾化装置(vaporization device)。
背景技术
随着世界各地区、政府对于烟草产品的管控与限制越来越严格，人们对烟草替代品的需求也不断地成长。电子烟装置可能是一种烟草替代品，其通过电子气雾产生装置或电子雾化装置将可雾化(vaporizable)材料(例如，烟油)雾化以产生用于使用者吸入的气雾，进而达到模拟吸烟的感官体验。相对于传统烟草产品，电子烟装置作为其替代品能够有效的降低因燃烧而产生的有害物质，进而降低吸烟的有害副作用。
现有的电子烟产品并未考虑到储油室的压力平衡。现有的电子烟产品中，储油室一般设计为完全密封以防止可气化溶液溢出。制造完成的电子烟产品，在运送过程中，可能因气温变化或气压变化，造成储油室内压力上升。储油室内压力上升将导致大量的烟油向加热组件流动，并可造成电子烟产品烟油渗漏的问题。此外，随着使用者持续使用电子烟产品，储油室内的可气化溶液不断消耗并减少，使储油室内压力变小而形成负压。负压使储油室内的可气化溶液难以均匀流动至加热组件上，使加热组件未均匀吸附可气化溶液。此时，加热组件温度升高时将有高机率空烧而产生焦味，造成不良的使用者体验。
因此，本揭露提出一种可解决上述问题之雾化装置。
发明内容
根据本实用新型实施例的烟弹(100A)包括：烟弹外壳(1)，所述烟弹外壳(1)的顶壁设有第一开口，所述烟弹外壳(1)底部具有敞开口；烟弹底座(9)，所述烟弹底座(9)设在所述敞开口处，所述烟弹底座(9)上设有导电结构和空气进口，所述导电结构包括外露于所述烟弹底座(9)的底壁的磁吸面(901)和伸入到所述烟弹外壳(1)内的柱体部(902)；加热组件，所述加热组件设在所述烟弹外壳(1)内，所述加热组件的底壁上设有加热电路，所述加热电路电连接于导电接脚，所述柱体部(902)与所述导电接脚接触。
在本实用新型的一些实施例中，所述导电结构包括凸台(903)，所述凸台(903)的直径大于所述柱体部(902)的直径，所述凸台(903)的底壁为所述磁吸面(901)。
在本实用新型的一些实施例中，所述烟弹底座的底壁设有凹槽(904)，所述凸台(903)位于所述凹槽(904)内。
在本实用新型的一些实施例中，所述柱体部(902)的邻近自由端面的部分的横截面积小于其余部分的横截面积。
在本实用新型的一些实施例中，所述烟弹底座(9)的底壁设有朝上凹入的进气凹槽，所述空气进口设在所述进气凹槽内。
在本实用新型的一些实施例中，所述空气进口设在所述进气凹槽的底壁上。
在本实用新型的一些实施例中，所述进气凹槽内设有向下凸起的凸起部(909)，所述凸起部(909)和所述进气凹槽的侧壁之间设有环形的进气空间(910)，所述空气进口设在所述进气空间(910)内。
在本实用新型的一些实施例中，所述磁吸面(901)形成为圆形，所述空气进口形成为圆孔。
在本实用新型的一些实施例中，所述导电结构为两个，两个所述导电结构分布在所述空气进口的两侧。
在本实用新型的一些实施例中，所述导电接脚包括第一区段(5b1)、第二区段(5b2)和第三区段(5b3)，所述第一区段(5b1)和所述第三区段沿着相同的方向延伸，所述第二区段(5b2)连接于所述第一区段(5b1)和所述第三区段(5b3)之间，所述第一区段(5b1)与所述导电结构接触。
在本实用新型的一些实施例中，所述烟弹底座包括两个直立壁，所述两个直立壁设置于所述烟弹底座的两侧，所述柱体部(902)的自由端不超过所述直立壁的自由端。
根据本实用新型实施例的电子烟装置包括：烟弹，所述烟弹为根据本实用新型上述实施例的烟弹；主体，所述主体内设有磁性组件，所述磁吸面(901)被所述磁性组件吸附。
附图说明
当结合附图阅读时，从以下详细描述容易理解本申请的各方面。应注意，各种特征可能未按比例绘制，且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。
图1A演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性顶面视图。
图1B演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性底面视图。
图1C演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性正面视图。
图1D演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性侧面视图。
图1E演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性后面视图。
图1F演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性组合示意图。
图2A演示根据本申请一些实施例的烟弹的的正面示意图。
图2B演示根据本申请一些实施例的烟弹的的侧面示意图。
图2C演示根据本申请一些实施例的烟弹的的顶面示意图。
图2D演示根据本申请一些实施例的烟弹的的底面示意图。
图3A说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解示意图。
图3B说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解示意图。
图3C说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解示意图。
图3D说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖的示意图。
图3E说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖的示意图。
图3F说明根据本申请的一些实施例的加热组件的示意图。
图3G说明根据本申请的一些实施例的支架的示意图。
图3H说明根据本申请的一些实施例的支架及加热组件下盖的示意图。
图3I说明根据本申请的一些实施例的烟弹底座的示意图。
图3J说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。
图3K说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。
图3L及3M说明根据本申请的一些实施例的烟弹立体截面示意图。
图4A、4B及4C说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解示意图。
图4D说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。
图4E说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。
图4F及4G说明根据本申请的一些实施例的烟弹立体截面示意图。
图5A说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的正面组合示意图。
图5B说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的右侧面组合示意图。
图5C说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的背面组合示意图。
图5D说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的左侧面组合示意图。
图6说明根据本申请的一些实施例的主体的分解示意图。
图7说明根据本申请的一些实施例的雾化装置设置于容置装置的侧面的截面示意图。
贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述，本申请的特点将更加明显。
具体实施方式
以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本申请中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本申请可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。
下文详细论述本申请的实施例。然而，应了解，本申请提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本申请的范围。在本文中，用语“用于使用者吸入的气雾”可以包括，但不限于，气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体。
图1A、1B、1C、1D及1E演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性顶面、底面、正面、侧面及后面视图。
雾化装置100可包含烟弹(cartridge)100A及主体100B。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计为一个整体。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中，烟弹100A可设计成可移除式地与主体100B结合。在某些实施例中，当烟弹100A与主体100B结合时，烟弹100A的一部分收纳于主体100B中。在某些实施例中，烟弹100A可称为储油组件，主体100B可称为本体(main body)或电池组件。
烟弹100A顶部具有开口1h。开口1h可作为气雾出口。使用者可经由开口1h吸食雾化装置100产生的气雾。主体100B底部具有开孔22h1。充电导件19设置于开孔22h1两侧。主体100B的表面具有透光组件221。多个透光组件221可环绕而形成一特定形状或图案，例如圆形。透光组件221可为通孔。在某些实施例中，开孔22h1内可以设置端口25，且固定于充电电路板23上(参见图6)。在某些实施例中，端口25可以是USB接口(通用串行总线接口，universal serial bus port)。在某些实施例中，端口25包含USB Type-C接口。端口25亦可连接一连接线，以对雾化装置100进行充电。
图1F演示根据本申请一些实施例的雾化装置的示范性组合示意图。
主体100B具有主体外壳22。主体外壳22具有一开口22h。开口22h可收纳烟弹100A的一部分。开口22h可包覆烟弹100A的一部分。在某些实施例中，烟弹100A可设计成可移除式地与主体100B结合。在某些实施例中，烟弹100A可以不具有方向性。在某些实施例中，烟弹100A以两种不同方向皆可以与主体100B可移除式地结合。
图2A、2B、2C及2D演示根据本申请一些实施例的烟弹的示范性正面、侧面、顶面及底面示意图视图。
烟弹100A可包含烟嘴盖(mouthpiece)1b及烟弹外壳1。在某些实施例中，烟嘴盖1b与烟弹外壳1可以是分开的两个组件。在某些实施例中，烟嘴盖1b与烟弹外壳1可以由不同材料制成。在某些实施例中，烟嘴盖1b与烟弹外壳1可以一体成形。在某些实施例中，烟嘴盖1b与烟弹外壳1可以由相同材料制成。
烟弹100A顶部具有开口1h。开口1h可作为气雾出口。使用者可经由开口1h吸食雾化装置100产生的气雾。
烟弹100A底部具有开口9h1及开口9h2。开口9h1及开口9h2与烟弹100A内部的雾化室连通。空气可经由开口9h1及开口9h2进入烟弹100A内部。导电结构9p1及9p2设置于烟弹100A底部。导电结构9p1及9p2可具有传导电流的功能。导电结构9p1及9p2可将功率提供至烟弹100A内的加热组件。导电结构9p1及9p2可包含金属。导电结构9p1及9p2可被磁性组件吸附。烟弹100A可经由导电结构9p1及9p2被设置于主体100B内的磁性组件吸附。烟弹100A可经由导电结构9p1及9p2与主体100B可移除式地结合。
图3A、3B及3C说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解示意图。
如图3A、3B及3C所示，烟弹100A可包含烟弹外壳1、上盖密封组件(sealingmember)2、加热组件上盖3、密封组件4、加热组件5、支架61、加热组件下盖71、密封圈(sealingring)8及烟弹底座9。
烟弹外壳1内包含管1t。管1t与开口1h连通。雾化装置100产生的气雾可经由管1t被使用者吸食。
如图3B所示，上盖密封组件2可具有多个开口。加热组件上盖3可具有多个开口。在某些实施例中，上盖密封组件2可具有开口2h1、开口2h2及开口2h3。在某些实施例中，加热组件上盖3可具有开口3h1、开口3h2及开口3h3。开口2h1、开口2h2及开口2h3分别与开口3h1、开口3h2及开口3h3对应。开口2h1、开口2h2及开口2h3分别曝露开口3h1、开口3h2及开口3h3。
在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量与加热组件上盖3的开口数量可以相同。在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量与加热组件上盖3的开口数量可以不同。在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量可少于加热组件上盖3的开口数量。在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量可多于加热组件上盖3的开口数量。
当烟弹100A的部分或所有组件彼此结合时，上盖密封组件2可覆盖加热组件上盖3的一部分。上盖密封组件2可围绕加热组件上盖3的一部分。上盖密封组件2可暴露加热组件上盖3的一部分。
在某些实施例中，上盖密封组件2可具有弹性。在某些实施例中，上盖密封组件2可具有可挠性。在某些实施例中，上盖密封组件2可以包含硅胶。在某些实施例中，上盖密封组件2可以由硅胶制成。
当烟弹100A的部分或所有组件彼此结合时，密封组件4可覆盖加热组件5之一部分。密封组件4可围绕加热组件5之一部分。密封组件4可暴露加热组件5之一部分。
在某些实施例中，密封组件4可具有弹性。在某些实施例中，密封组件4可具有可挠性。在某些实施例中，密封组件4可以包含硅胶。在某些实施例中，密封组件4可以由硅胶制成。密封组件4可以耐受高温。在某些实施例中，密封组件4具有大于摄氏350度的融点。
如图3B所示，密封组件4具有开口4h，且加热组件5具有一凹槽5c。当密封组件4与加热组件5彼此结合时，开口4h可暴露凹槽5c的至少一部分。
支架61可具有矩形外型。支架61上具有复数个开口61h。在某些实施例中，复数个开口61h在支架61上呈现矩阵式排列。在某些实施例中，支架61可具有圆形外型。在某些实施例中，支架61可具有三角形外型。在某些实施例中，支架61可具有多边形外型。
支架61可包含塑料材料。支架61可由塑料材料制成。支架61可包含金属材料。支架61可由金属材料制成。在某些实施例中，支架61可包含不锈钢。
加热组件下盖71可包含开口71h1。支架61可设置于加热组件下盖71上。支架61可设置于加热组件下盖71上的开口71h1上。支架61可覆盖开口71h1。
烟弹底座9可包含直立壁9w1及9w2。直立壁9w1及9w2设置于烟弹底座9的相对两侧。烟弹底座9底部包含凹槽9r1。密封圈8可设置于烟弹底座9底部的凹槽9r1内。烟弹底座9可包含开口9h1、9h2、9h3及9h4。开口9h1及开口9h2与烟弹100A内部的雾化室连通。空气可经由开口9h1及开口9h2进入烟弹100A内部。导电结构9p1及9p2可分别穿过开口9h3及9h4并固定于烟弹底座9上。导电结构9p1及9p2穿过开口9h3及9h4并延伸至烟弹100A内部。
如图3A至3C所演示，在某些实施例中，雾化装置100可包含第一保护塞1a及第二保护塞9b。第一保护塞1a以可拆卸的方式装设，并伸入于开口1h。第二保护塞9b以可拆卸的方式装设并伸入于烟弹底座9的开口9h1及9h2。如此，第一保护塞1a及第二保护塞9b可以避免异物进入开口1h及开口9h1及9h2。当烟弹100A不使用时，第一保护塞1a及第二保护塞9b可以避免烟油或冷凝液体从开口1h或开口9h1及9h2泄漏。当烟弹100A刚制造完成，第一保护塞1a及第二保护塞9b可以形成良好密封作用，避免烟油在烟弹100A的运输过程中产生泄漏。
当使用者开始使用雾化装置100之前，需先将第一保护塞1a及第二保护塞9b拆除，才得以使用雾化装置100。
图3D说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖的示意图。
如图3D所示，加热组件上盖3的两侧可具有复数个槽。
以下段落以加热组件上盖3右侧的槽加以说明。加热组件上盖3左侧可设置与右侧相对称的复数个槽。在某些实施例中，加热组件上盖3左侧可设置与右侧不对称的复数个槽。
槽3hr1、3hr2、3hr3及3hr4沿水平方向(如图3D所示x轴方向)延伸。槽3vr1、3vr2、3vr3及3vr4沿垂直方向(如图3D所示y轴方向)延伸。
在某些实施例中，槽3hr1、3hr2、3hr3及3hr4的延伸方向与槽3vr1、3vr2、3vr3及3vr4的延伸方向大体上垂直。槽3vr1与槽3hr1彼此连通。槽3hr1与槽3hr2可经由槽3vr2连通。虽然图3D中未显示，槽3hr2与槽3hr3可经由加热组件上盖3背面沿垂直方向延伸的一槽连通。槽3hr3与槽3hr4可经由槽3vr3连通。槽3hr4与槽3vr4彼此连通。
槽3hr1、3hr2、3hr3及3hr4从加热组件上盖3的正面延伸至加热组件上盖3的背面(见图5A及5C)。槽3hr1、3hr2、3hr3及3hr4可具有相同的长度。气体可经由加热组件上盖3底部的槽3vr4，依序沿着槽3hr4、槽3vr3、槽3hr3、加热组件上盖3背面的垂直槽、槽3hr2、槽3vr2及槽3hr1到达加热组件上盖3顶部的槽3vr1。
在某些实施例中，加热组件上盖3的一侧可以包含较少的槽。举例言之，加热组件上盖3的右侧可仅包含2个沿着x轴方向延伸的槽。沿着y轴方向延伸的槽的数量可相对应调整。在某些实施例中，加热组件上盖3的一侧可以包含更多的槽。举例言之，加热组件上盖3的右侧可包含5个沿着x轴方向延伸的槽。沿着y轴方向延伸的槽的数量可相对应调整。
加热组件上盖3具有凸出部3p1、3p2、3p3及3p4。凸出部3p1及3p2彼此间隔一空隙3g。当加热组件上盖3与烟弹外壳1彼此结合时，凸出部3p1及3p2可以接触烟弹外壳1的内部表面。凸出部3p1及3p2可以使加热组件上盖3与烟弹外壳1保持预定距离。凸出部3p1及3p2可以使加热组件上盖3更稳定地设置于烟弹外壳1内。
凸出部3p1及3p3之间具有一凹槽3pg。凹槽3pg与烟弹外壳1之间形成一空间。凹槽3pg与烟弹外壳1之间的空间形成气流通道的一部分。加热组件上盖3另具有空腔3c。空腔3c与开口3h1连通。空腔3c与凹槽3pg连通。加热组件5产生的气雾可经由凹槽3pg到达空腔3c，并随后经由开口3h1进入管1t。
如图3D所示，槽3vr1设置于加热组件上盖3的一侧，加热组件上盖3的另一侧可对称地设置槽3vr5。槽3vr5可与设置于加热组件上盖3左侧的复数个槽彼此连通。
当上盖密封组件2与加热组件上盖3彼此结合时，上盖密封组件2可覆盖槽3vr1、3vr2、3vr3、3vr5、3hr1、3hr2、3hr3及3hr4。
当上盖密封组件2与加热组件上盖3彼此结合时，上盖密封组件2可覆盖槽3vr4的一部分。当上盖密封组件2与加热组件上盖3彼此结合时，上盖密封组件2可曝露槽3vr4的一部分。
图3E说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖的示意图。加热组件上盖3包含开口3h1、3h2及3h3。开口3h1可作为气雾通道的一部分。加热组件5产生的气雾可经由开口3h1到达烟弹外壳1内的管1t。开口3h2及3h3可作为烟油通道的一部分。储存于烟弹100A内的烟油可经由开口3h2及3h3流至加热组件5。储存于烟弹100A内的烟油可经由开口3h2及3h3与加热组件5接触。开口3h1与开口3h2彼此隔离，在开口3h2内流动的烟油不会直接进入气雾通道中。开口3h1与开口3h3彼此隔离，在开口3h3内流动的烟油不会直接进入气雾通道中。
图3F说明根据本申请的一些实施例的加热组件的示意图。
加热组件5包含导电接脚5p1及5p2。导电接脚5p1及5p2各包含复数个区段。如图3F所示，导电接脚5p2可包含区段5b1、区段5b2及区段5b3。区段5b1与区段5b3沿着相同的方向延伸。区段5b2连接于区段5b1与区段5b3之间。区段5b2的延伸方向大体上与区段5b1及区段5b3的延伸方向垂直。
导电接脚5p1及5p2的外型具有许多优势。在烟弹100A的组装过程中，导电接脚5p1及5p2的外型设计使得导电接脚5p1及5p2与导电结构9p1及9p2能轻易地接触。导电接脚5p1及5p2的外型设计降低了导电接脚5p1及5p2与导电结构9p1及9p2之间接触不良的机会。导电接脚5p1及5p2的外型设计更减少了烟弹100A的组装步骤。
虽然图3F中未绘制，加热组件5可包含设置于底部表面5s1的加热电路。设置于底部表面5s1的加热电路电连接于导电接脚5p1及5p2。雾化装置100可藉由将功率提供至底部表面5s1上的加热电路而使加热组件5温度上升。
图3G说明根据本申请的一些实施例的支架的示意图。图3H说明根据本申请的一些实施例的支架及加热组件下盖的示意图。
支架61可呈现矩形外型。支架61具有长度61L、宽度61W及高度61T。在某些实施例中，长度61L与宽度61W不同。在某些实施例中，长度61L与宽度61W相同。在某些实施例中，支架61可呈现圆形外型。在某些实施例中，支架61可呈现多边形外型。在某些实施例中，支架61可呈现其他外型。
支架61具有上表面61s1及下表面61s2。支架61包含复数个贯穿上表面61s1及下表面61s2的开口61h。在某些实施例中，复数个开口61h以矩阵方式排列。在某些实施例中，复数个开口61h彼此以等距离排列。开口61h可具有相同孔径。在某些实施例中，开口61h可具有不同孔径。开口61h的孔径经调整，使液体不容易经由上表面61s1渗漏至下表面61s2。开口61h的排列方式经调整，使液体不容易经由上表面61s1渗漏至下表面61s2。复数个开口61h彼此间的距离经调整，使液体不容易经由上表面61s1渗漏至下表面61s2。
在某些实施例中，开口61h可具有0.1mm(毫米)的孔径大小。在某些实施例中，开口61h可具有0.2mm的孔径大小。在某些实施例中，开口61h可具有0.3mm的孔径大小。在某些实施例中，开口61h可具有0.35mm的孔径大小。在某些实施例中，开口61h可具有0.4mm的孔径大小。在某些实施例中，开口61h可具有0.5mm的孔径大小。
在某些实施例中，开口61h的孔径大小在0.1mm(毫米)至0.2mm的范围内。在某些实施例中，开口61h的孔径大小在0.2mm至0.3mm的范围内。在某些实施例中，开口61h的孔径大小在0.15mm至0.35mm的范围内。在某些实施例中，开口61h的孔径大小在0.3mm至0.4mm的范围内。在某些实施例中，开口61h的孔径大小在0.4mm至0.5mm的范围内。
如图3H所示，支架61可安置于加热组件下盖71的开口71h1中。开口71h1具有长度71L及宽度71W。开口71h1的长度71L约略小于支架61的长度61L。开口71h1的宽度71W约略小于支架61的宽度61W。因此，当支架61安装至开口71h1中后，支架61与加热组件下盖71之间可以不需要使用额外的组件固定。
当支架61安置于加热组件下盖71中时，支架61的上表面61s1与表面71s不共面。当支架61安置于加热组件下盖71中时，支架61的下表面61s2与表面71s不共面。当支架61安置于加热组件下盖71上时，支架61上的开口61h可使气流通过。
图3I说明根据本申请的一些实施例的烟弹底座的示意图。
烟弹底座9可包含直立壁9w1及9w2。直立壁9w1及9w2设置于烟弹底座9的两侧。直立壁9w1及9w2上可具有复数个槽。直立壁9w1及9w2上可具有复数个沿着水平方向(如图3I所示x轴方向)延伸的槽。直立壁9w1及9w2上可具有复数个沿着垂直方向(如图3I所示y轴方向)延伸的槽。
直立壁9w1上的复数个槽可以与直立壁9w2上的复数个槽呈现相同配置。在某些实施例中，直立壁9w1上的复数个槽可以与直立壁9w2上的复数个槽可呈现不同配置。
如图3I中所示，直立壁9w2可包含槽9vr1、9vr2、9vr3、9vr4、9vr5、9vr6、及9vr7。槽9vr1、9vr2、9vr3、9vr4、9vr5、9vr6、及9vr7沿着垂直方向延伸。直立壁9w2可包含槽9hr1、9hr2、9hr3、9hr4、9hr5、9hr6及9hr7。槽9hr1、9hr2、9hr3、9hr4、9hr5、9hr6及9hr7沿着水平方向延伸。
槽9hr1、9hr2、9hr3、9hr4、9hr5、9hr6及9hr7可具有不同的长度。在某些实施例中，槽9hr1、9hr4及9hr5可具有相同的长度。在某些实施例中，槽9hr2、9hr3及9hr6可具有相同的长度。在某些实施例中，槽9hr1、9hr4及9hr5的长度与槽9hr2、9hr3及9hr6的长度不同。在某些实施例中，槽9hr1、9hr4及9hr5的长度大于槽9hr2、9hr3及9hr6的长度。在某些实施例中，槽9hr7的长度大于槽9hr1、9hr2、9hr3、9hr4、9hr5及9hr6的长度。
槽9vr1、9vr2、9vr3、9vr4、9vr5、9vr6、及9vr7的长度可与槽9hr1、9hr2、9hr3、9hr4、9hr5、9hr6及9hr7的长度不同。在某些实施例中，9hr2的长度与9vr2的长度不同。
槽9vr1与槽9hr7可经由设置于两者间的复数个槽连通。液体可由槽9vr1到达槽9hr7。液体可由槽9hr7到达槽9vr1。气体可由槽9hr7到达槽9vr1。槽9hr1及9hr2可经由槽9vr2连通。槽9hr2及9hr3可经由槽9vr3连通。槽9hr3及9hr4可经由槽9vr4连通。槽9hr4及9hr5可经由槽9vr5连通。槽9hr5及9hr6可经由槽9vr6连通。槽9hr6及9hr7可经由槽9vr7连通。
图3J说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。图3K说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。
烟弹外壳1、管1t及上盖密封组件2之间界定储存舱30。储存舱30可储存烟油。管1t的一部分延伸进入加热组件上盖3的开口3h1内。管1t与开口3h1形成气雾通道的一部分。储存舱30经由管1t与开口3h1隔绝。储存舱30与加热组件上盖3的开口3h2及3h3连通。储存于储存舱30内的烟油可经由开口3h2及3h3到达加热组件5的凹槽5c。
如图3K所示，加热组件5与加热组件下盖71之间界定雾化室7c。加热组件5加热烟油后产生的气雾首先产生于雾化室7c内，随后经由加热组件上盖3的凹槽3pg及空腔3c(参阅图3D)进入管1t。
如图3J所示，加热组件5的导电接脚5p1与导电结构9p1直接接触。加热组件5的导电接脚5p2与导电结构9p2直接接触。导电接脚5p2经由区段5b1与导电结构9p2直接接触。导电接脚5p1以相同的方式与导电结构9p1直接接触。
支架61设置于加热组件下盖71与烟弹底座9之间。支架61固定于加热组件下盖71与烟弹底座9之间。支架61可与加热组件下盖71及烟弹底座9直接接触。支架61设置于加热组件下盖71的开口71h1中。藉由加热组件下盖71与烟弹底座9的结构设计，支架61不需额外组件便可固定于加热组件下盖71与烟弹底座9之间。加热组件下盖71、支架61与烟弹底座9的结构设计降低了烟弹100A的组装难度。加热组件下盖71、支架61与烟弹底座9的结构设计降低了烟弹100A内的组件数目。
支架61设置于加热组件5的导电接脚5p1及5p2之间。支架61设置于烟弹底座9的开口9h1及9h2上方。开口9h1沿着轴9x1的方向延伸。开口9h2沿着轴9x2的方向延伸。开口9h1的延伸方向穿过支架61。开口9h2的延伸方向穿过支架61。
若加热组件5产生的气雾未被使用者完全吸食，可能在雾化室7c内冷凝成为液体。在没有设置支架61的情况下，雾化室7c内的液体可能经由烟弹底座9的开口9h1或9h2泄漏至烟弹100A外部。泄漏的液体可能造成主体100B内的电子组件损坏。泄漏的液体亦可能在用户携带雾化装置100的过程中，污染了使用者的其他贵重物品，造成不良的使用者体验。
支架61可有效地降低雾化室7c内的冷凝液体从烟弹底座9的开口9h1或9h2泄漏的机率。支架61可有效地避免雾化室7c内的冷凝液体从烟弹底座9的开口9h1或9h2泄漏。支架61可降低冷凝液体泄漏而造成雾化装置100故障。支架61可提高雾化装置100的使用寿命。
如图3J所示，烟弹底座9可包含一凹槽9r2。雾化装置长时间的使用过程中，若有少量液体仍穿过支架61上的开口61h，凹槽9r2可容置液体，降低液体泄漏至烟弹100A外部的机率。虽然图中未绘制，凹槽9r2内可以设置一吸液组件。雾化装置长时间的使用过程中，若有少量液体仍穿过支架61上的开口61h，凹槽9r2内设置的吸液组件可吸附液体，降低液体泄漏至烟弹100A外部的机率。
图3L及3M说明根据本申请的一些实施例的烟弹立体截面示意图。
支架61设置于加热组件下盖71的开口71h1中。支架61设置于加热组件5与烟弹底座9之间。支架61设置于加热组件5与烟弹底座9的开口9h1之间。
图4A、4B及4C说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解示意图。
如图4A、4B及4C所示，烟弹100A可包含烟弹外壳1、上盖密封组件(sealingmember)2、加热组件上盖3、密封组件4、加热组件5、管状组件62、加热组件下盖72、密封圈(sealing ring)8及烟弹底座9。
烟弹外壳1内包含管1t。管1t与开口1h连通。雾化装置100产生的气雾可经由管1t被使用者吸食。
如图4B所示，上盖密封组件2可具有多个开口。加热组件上盖3可具有多个开口。在某些实施例中，上盖密封组件2可具有开口2h1、开口2h2及开口2h3。在某些实施例中，加热组件上盖3可具有开口3h1、开口3h2及开口3h3。开口2h1、开口2h2及开口2h3分别与开口3h1、开口3h2及开口3h3对应。开口2h1、开口2h2及开口2h3分别曝露开口3h1、开口3h2及开口3h3。
在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量与加热组件上盖3的开口数量可以相同。在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量与加热组件上盖3的开口数量可以不同。在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量可少于加热组件上盖3的开口数量。在某些实施例中，上盖密封组件2的开口数量可多于加热组件上盖3的开口数量。
当烟弹100A的部分或所有组件彼此结合时，上盖密封组件2可覆盖加热组件上盖3的一部分。上盖密封组件2可围绕加热组件上盖3的一部分。上盖密封组件2可暴露加热组件上盖3的一部分。
在某些实施例中，上盖密封组件2可具有弹性。在某些实施例中，上盖密封组件2可具有可挠性。在某些实施例中，上盖密封组件2可以包含硅胶。在某些实施例中，上盖密封组件2可以由硅胶制成。
当烟弹100A的部分或所有组件彼此结合时，密封组件4可覆盖加热组件5之一部分。密封组件4可围绕加热组件5之一部分。密封组件4可暴露加热组件5之一部分。
在某些实施例中，密封组件4可具有弹性。在某些实施例中，密封组件4可具有可挠性。在某些实施例中，密封组件4可以包含硅胶。在某些实施例中，密封组件4可以由硅胶制成。密封组件4可以耐受高温。在某些实施例中，密封组件4具有大于摄氏350度的融点。
如图4B所示，密封组件4具有开口4h，且加热组件5具有一凹槽5c。当密封组件4与加热组件5彼此结合时，开口4h可暴露凹槽5c的至少一部分。
管状组件62可具有柱状外型。管状组件62可具有中空柱状外型。管状组件62可具有管状外型。
在某些实施例中，管状组件62可具有圆形横截面。在某些实施例中，管状组件62可具有椭圆形横截面。在某些实施例中，管状组件62可具有三角形横截面。在某些实施例中，管状组件62可具有多边形横截面。在某些实施例中，管状组件62可具有其他合适的横截面轮廓。
管状组件62可包含塑料材料。管状组件62可由塑料材料制成。管状组件62可包含金属材料。管状组件62可由金属材料制成。在某些实施例中，管状组件62可包含不锈钢。
加热组件下盖72可包含开口72h1。管状组件62可设置于加热组件下盖72上。管状组件62可设置于加热组件下盖72上的开口72h1上。管状组件62的一部分可延伸进入开口72h1内。管状组件62可覆盖开口72h1。
烟弹底座9可包含直立壁9w1及9w2。直立壁9w1及9w2设置于烟弹底座9的相对两侧。烟弹底座9底部包含凹槽9r1。密封圈8可设置于烟弹底座9底部的凹槽9r1内。烟弹底座9可包含开口9h1、9h2、9h3及9h4。开口9h1及开口9h2与烟弹100A内部的雾化室连通。空气可经由开口9h1及开口9h2进入烟弹100A内部。导电结构9p1及9p2可分别穿过开口9h3及9h4并固定于烟弹底座9上。导电结构9p1及9p2穿过开口9h3及9h4并延伸至烟弹100A内部。
如图4A至4C所演示，在某些实施例中，雾化装置100可包含第一保护塞1a及第二保护塞9b。第一保护塞1a以可拆卸的方式装设，并伸入于开口1h。第二保护塞9b以可拆卸的方式装设并伸入于烟弹底座9的开口9h1及9h2。如此，第一保护塞1a及第二保护塞9b可以避免异物进入开口1h及开口9h1及9h2。
当使用者开始使用雾化装置100之前，需先将第一保护塞1a及第二保护塞9b拆除，才得以使用雾化装置100。
图4D说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。图4E说明根据本申请的一些实施例的烟弹截面示意图。
烟弹外壳1、管1t及上盖密封组件2之间界定储存舱30。储存舱30可储存烟油。管1t的一部分延伸进入加热组件上盖3的开口3h1内。管1t与开口3h1形成气雾通道的一部分。储存舱30经由管1t与开口3h1隔绝。储存舱30与加热组件上盖3的开口3h2及3h3连通。储存于储存舱30内的烟油可经由开口3h2及3h3到达加热组件5的凹槽5c。
如图4D所示，加热组件5与加热组件下盖72之间界定雾化室7c。加热组件5加热烟油后产生的气雾首先产生于雾化室7c内，随后经由加热组件上盖3的凹槽3pg及空腔3c(参阅图3D)进入管1t。
管状组件62设置于加热组件下盖72与烟弹底座9之间。管状组件62可与加热组件下盖72及烟弹底座9直接接触。管状组件62设置于加热组件下盖72的开口72h1中。
管状组件62的开口62h沿着轴6x1的方向延伸。烟弹底座9的开口9h1沿着轴9x1的方向延伸。开口9h2沿着轴9x2的方向延伸。轴6x1与轴9x1不重迭。轴6x1与轴9x2不重迭。开口62h的延伸方向与开口9h1的延伸方向不重迭。开口62h的延伸方向与开口9h1的延伸方向不相交。开口62h的延伸方向与开口9h2的延伸方向不重迭。开口62h的延伸方向与开口9h2的延伸方向不相交。
如图4D所示，烟弹底座9可包含一凹槽9r2。凹槽9r2与管状组件62连通。凹槽9r2与管状组件62的开口62h连通。凹槽9r2与烟弹底座9的开口9h1藉由管状组件62彼此隔离。凹槽9r2与烟弹底座9的开口9h2藉由管状组件62彼此隔离。
若加热组件5产生的气雾未被使用者完全吸食，可能在雾化室7c内冷凝成为液体。雾化室7c内的冷凝液体可经由管状组件62到达凹槽9r2，而储存于凹槽9r2中。
管状组件62与凹槽9r2的配置避免了雾化室7c内的冷凝液体从烟弹底座9的开口9h1或9h2泄漏的可能性。管状组件62与凹槽9r2的配置可降低液体泄漏至烟弹100A外部的机率。虽然图中未绘制，凹槽9r2内可以设置一吸液组件，进一步降低液体泄漏至烟弹100A外部的机率。
图4F及4G说明根据本申请的一些实施例的烟弹立体截面示意图。
如图4G所示，管状组件62可包含第一部分62a及第二部分62b。第一部分62a与第二部分62b相比具有较宽的外径。第二部分62b可以穿过加热组件下盖72的开口72h1。第一部分62a的外径大于开口72h1的内径。管状组件62可经由第一部分62a固定于加热组件下盖72上，不会因使用过程中的震动而从加热组件下盖72脱落。
在某些实施例中，第二部分62b的外径略大于开口72h1的内径。管状组件62的第二部分62b穿过开口72h1时与开口72h1的内径过盈配合。因此管状组件62与加热组件下盖72之间不需要黏着剂即可彼此固定。
图5A说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的正面组合示意图。图5B说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的右侧面组合示意图。
如图5A所示，加热组件上盖3在相对于开口3h1的右侧具有复数个槽，且在相对于开口3h1的左侧具有复数个槽。加热组件上盖3上右侧的复数个槽彼此连通形成通道。加热组件上盖3上左侧的复数个槽彼此连通形成通道。雾化室7c可与槽3hr1、3hr2、3hr3及3hr4流体连通。雾化室7c可与槽3vr1、3vr2、3vr3及3vr4流体连通。
储存舱30内的流体可以沿着3f1路径，经由加热组件上盖3上的复数个槽进入雾化室7c。雾化室7c内的流体可以沿着3f1路径，经由加热组件上盖3上的复数个槽进入储存舱30。此处所称的流体可以是液体或气体。
当烟弹100A组装完成后，储存舱30内的压力可能因温度或外在环境产生变化。若储存舱30内的压力太大，可能造成过多的烟油经由加热组件上盖3的开口3h2及3h3到达加热组件5。当到达加热组件5的烟油体积超过加热组件5可以吸附的上限时，储存舱30内的烟油容易透过加热组件5滴落至雾化室7c内。雾化室7c内过多的液体将提高烟弹100A发生烟油渗漏的机率。
此外，在雾化装置100的持续使用过程中，储存舱30内的烟油持续减少，可能在储存舱30内产生负压。储存舱30内的负压可能造成烟油不易从加热组件上盖3的开口3h2及3h3到达加热组件5。在加热组件5吸附的烟油量不足的情况下，高温的加热组件5可能产生焦味，产生不好的使用者体验，并降低加热组件5的使用寿命。
藉由在加热组件上盖3上设置复数个槽可以解决上述问题。当储存舱30内的压力过大时，储存舱30内的气体可经由加热组件上盖3上设置的复数个槽到达雾化室7c，藉此降低储存舱30内的压力。当储存舱30内的压力过低时，雾化室7c内的气体可经由加热组件上盖3上设置的复数个槽到达储存舱30，藉此提高储存舱30内的压力。
加热组件上盖3上设置的复数个槽亦有许多其他优点。举例言之，因该等槽之间的路径曲折，从储存舱30进入该等个槽的烟油将可容置于该等凹槽中，不会直接进入雾化室7c内。加热组件上盖3上设置的复数个槽可减少进入雾化室7c内的烟油体积，并降低烟油泄漏至烟弹100A外部的机率。
烟弹底座9在相对于雾化室7c的右侧包含复数个槽。烟弹底座9在相对于雾化室7c的左侧包含复数个槽。烟弹底座9的直立壁9w1及9w2上设置的复数个槽可以成为流体的通道。设置于直立壁9w1上的复数个槽彼此连通。设置于直立壁9w2上的复数个槽彼此连通。
如图5A所示，流体可以沿着9f1路径，从雾化室7c经由直立壁9w2上的凹槽到达加热组件上盖3上的凹槽3vr4。流体可以沿着9f1路径，从加热组件上盖3上的凹槽3vr4经由直立壁9w2上的凹槽到达雾化室7c。
如图5B所示，储存舱30内的流体可以沿着3f2路径，经由加热组件上盖3上的复数个槽进入雾化室7c。雾化室7c内的流体可以沿着3f2路径，经由加热组件上盖3上的复数个槽进入储存舱30。流体可以沿着9f2路径，从雾化室7c经由直立壁9w2上的凹槽到达加热组件上盖3上的凹槽3vr4。流体可以沿着9f2路径，从加热组件上盖3上的凹槽3vr4经由直立壁9w2上的凹槽到达雾化室7c。
烟弹底座9的直立壁9w1及9w2上设置的复数个槽亦有许多其他优点。举例言之，因该等槽之间的路径曲折，从储存舱30进入该等个槽的烟油将可容置于该等凹槽中，不会直接进入雾化室7c内。烟弹底座9的直立壁9w1及9w2上设置的复数个槽可减少进入雾化室7c内的烟油体积，并降低烟油泄漏至烟弹100A外部的机率。
参阅图5A与图4D，烟弹100A组装完成后上盖密封组件2覆盖于加热组件上盖3上。雾化室7c内的气体可沿着3f2路径到达加热组件上盖3的开口3h3及上盖密封组件2的开口2h3交界处。沿着3f2路径到达上盖密封组件2的开口2h3处的气体可使上盖密封组件2局部产生变形。沿着3f2路径到达上盖密封组件2的开口2h3处的气体可以使上盖密封组件2及加热组件上盖3产生缝隙，使气体经由开口2h3进入储存舱30中。
图5C说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的背面组合示意图。图5D说明根据本申请的一些实施例的加热组件上盖与烟弹底座的左侧面组合示意图。
加热组件上盖3的背面具有沿着垂直方向延伸的槽3vr6及3vr7。槽3vr6连接槽3hr2及槽3hr3。槽3vr7与槽3hr4连通。比较图5A及5C可知，在加热组件上盖3正面及背面可具有不同数目的垂直槽。在某些实施例中，设置于加热组件上盖3正面的垂直槽数目较多。
图6说明根据本申请的一些实施例的主体的分解示意图。
在某些实施例中，主体100B可以供应电源至烟弹100A。主体100B可包含导电组件11、磁性组件12、传感器13、密封套件13a、导光架14、主电路板15、震动器17、磁导件18a、18b、充电导件19、电源组件20、电源组件支架21、主体外壳22、充电电路板23、调整电路24、及端口(port)25。
主体外壳22具有一开口22h及一空腔22c。电源组件支架21经由主体外壳22的开口22h设置于主体外壳22的空腔22c内。主体外壳22的表面具有透光组件221。多个透光组件221可环绕而形成一特定形状或图案，例如圆形。透光组件221可为通孔。主体外壳22的材质可以是金属，以提升雾化装置100整体的强度。举例来说，主体外壳22的材质可以是铝，以降低整体的重量。
电源组件支架21具有彼此相对的第一端211及第二端212。在第一端212(或可称顶部)，电源组件支架21具有导电槽21c1、21c2及槽部21g。槽部21g形成于导电槽21c1、21c2之间，并面对烟弹底座9的开口9h1、9h2。导电槽21c1、21c2对应于设置于烟弹底座9的导电结构9p1、9p2。
图7说明根据本申请的一些实施例的雾化装置设置于容置装置的侧面的截面示意图。
如图7所演示，雾化装置100可容纳于一容置装置200中。举例来说，容置装置200可以具有一容置槽210，容置槽210可用以容纳雾化装置100。另一方面，在某些实施例中，容置装置200可以用以充电功能，用以对雾化装置100充电。在某些实施例中，容置装置200可以包含磁吸组件220，磁吸组件220设置于容置槽210一端之下。
在某些实施例中，磁吸组件220的顶面222所延伸的的中轴法线L3未贯穿雾化装置100的磁导件18a、18b，而磁吸组件220的顶面222旁邻近于雾化装置100的侧边224的切线L4贯穿对应于雾化装置100的主体100B的磁导件18a、18b。也就是说，磁导件18a、18b较磁吸组件220邻近于容置装置200的中间区域。举例来说，当磁吸组件220的顶面222为N极，磁导件18a向雾化装置100外(相反于烟弹100A的方向)的端面18c为S极，磁导件18b而向雾化装置100外(相反于烟弹100A的方向)的端面18d为N极。由于磁吸组件220的顶面222与磁导件18a、18b中较近的磁导件18a彼此吸引，可使雾化装置100能够正确地设置于容置装置200的指定位置。由于磁吸组件220的顶面222与磁导件18a、18b中较远的磁导件18b彼此互斥，可避免磁导件18a因为磁吸力过大而使雾化装置100的对侧面(即烟弹100A的烟嘴盖1的端缘)翘起或弹开。故磁导件18b有使雾化装置100稳定设置于容置装置200的效果。
在某些实施例中，如果雾化装置100所对应的充电盒或充电座不具有相对的极性(电极性)时，充电电路板23上的调整电路24(参阅图6)经组态可以调整来自于充电导件19的电流，以完成充电。所以，不论雾化装置100正向或反向插入于充电盒或充电座时，调整电路24经组态可以调整充电电流，以完成雾化装置100的充电。举例来说，假定通过充电导件19而提供电源至充电电路板23第一电源输入点P1(图中未显示)与第二电源输入点P2(图中未显示)，充电电路板23的第一电路输出T1为正极(+)输出，第二电路输出点T2为负极(-)输出。在第一情况下，当电源输入点P1接收电源输入是正极电源，第二电源输入点P2接收电源输入是负极电源时，通过调整电路24的开关电路模块的组态，可使第一电路输出点T1(图中未显示)为正极，第二电路输出点T2(图中未显示)为负极。在第二情况下，当电源输入点P1接收的电源输入的负极电源时，而第二电源输入点P2接收的电源输入是正极电源时，通过调整电路24的开关电路模块的组态，可使调整第一电路输出点T1为正极，第二电路输出点T2为负极。因此，不论第一电源输入点P1与第二电源输入点P2的极性如何变化，第一电路输出点T1与第二电路输出点T2通过调整电路24始终保持固定输出极性，而供电给下级电路，例如电源组件20及/或主电路板15。
如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面，例如，沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。
如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说，当与数值结合使用时，术语可指小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10％(例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说，“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。举例来说，“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。
举例来说，如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。
如本文中所使用，术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常，导电材料是电导率大于近似地104S/m(例如，至少105S/m或至少106S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定，否则材料的电导率是在室温下测量的。
如本文中所使用，除非上下文另外明确规定，否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中，提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如，与后一组件物理接触)的情况，以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。
如本文中所使用，为易于描述可在本文中使用空间相对术语例如“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除图中所描绘的定向之外，空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解，当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时，其可直接连接或耦合到所述另一组件，或可存在中间组件。
前文概述本公开的若干实施例和细节方面的特征。本公开中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。这些等效构造不脱离本公开的精神和范围并且可在不脱离本公开的精神和范围的情况下作出不同变化、替代和改变。

Claims (12)

1.一种烟弹，其特征在于，包括：
烟弹外壳(1)，所述烟弹外壳(1)的顶壁设有第一开口，所述烟弹外壳(1)底部具有敞开口；
烟弹底座(9)，所述烟弹底座(9)设在所述敞开口处，所述烟弹底座(9)上设有导电结构和空气进口，所述导电结构包括外露于所述烟弹底座(9)的底壁的磁吸面(901)和伸入到所述烟弹外壳(1)内的柱体部(902)；
加热组件，所述加热组件设在所述烟弹外壳(1)内，所述加热组件的底壁上设有加热电路，所述加热电路电连接于导电接脚，所述柱体部(902)与所述导电接脚接触。
2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述导电结构包括凸台(903)，所述凸台(903)的直径大于所述柱体部(902)的直径，所述凸台(903)的底壁为所述磁吸面(901)。
3.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹底座的底壁设有凹槽(904)，所述凸台(903)位于所述凹槽(904)内。
4.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述柱体部(902)的邻近自由端面的部分的横截面积小于其余部分的横截面积。
5.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹底座(9)的底壁设有朝上凹入的进气凹槽，所述空气进口设在所述进气凹槽内。
6.根据权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述空气进口设在所述进气凹槽的底壁上。
7.根据权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述进气凹槽内设有向下凸起的凸起部(909)，所述凸起部(909)和所述进气凹槽的侧壁之间设有环形的进气空间(910)，所述空气进口设在所述进气空间(910)内。
8.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述磁吸面(901)形成为圆形，所述空气进口形成为圆孔。
9.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述导电结构为两个，两个所述导电结构分布在所述空气进口的两侧。
10.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述导电接脚包括第一区段(5b1)、第二区段(5b2)和第三区段(5b3)，所述第一区段(5b1)和所述第三区段沿着相同的方向延伸，所述第二区段(5b2)连接于所述第一区段(5b1)和所述第三区段(5b3)之间，所述第一区段(5b1)与所述导电结构接触。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹底座包括两个直立壁，所述两个直立壁设置于所述烟弹底座的两侧，所述柱体部(902)的自由端不超过所述直立壁的自由端。
12.一种电子烟装置，其特征在于，包括：
烟弹，所述烟弹为根据权利要求1-11中任一项所述的烟弹；
主体，所述主体内设有磁性组件，所述磁吸面(901)被所述磁性组件吸附。
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