CN206341945U - 烟道及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟道及电子烟，安装于电子烟中；烟道包括外壳，外壳的两个相对的端面上分别设有进气孔和出气孔，外壳的内部设有涡道内芯，且涡道内芯的内芯侧面的尺寸与外壳的壳体内侧面的尺寸相同，涡道内芯的内芯侧面上设有导气槽，导气槽的两端分别贯通至涡道内芯的两个相对的端面，导气槽与外壳的内侧面之间形成导气通道。本实用新型在电子烟中增设了烟道，涡道内芯的内芯侧面上的导气槽与所述外壳的内侧面之间形成导气通道，烟气会通过导气通道进入烟嘴中，导气通道增加了烟气流通的路径，避免烟气直接进入烟嘴中，有效降低烟气温度，增加烟气中焦油等有害成分的冷凝，增加用户的抽吸体验。

Description

烟道及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别是涉及一种烟道及电子烟。

背景技术

近年来，传统卷烟对健康及环境的影响问题开始逐步受到世界各国的重视。烟草生产商均致力于向消费者提供危害更低的烟草制品，近年，低温加热不燃烧型烟草制品，也就是电子烟，作为烟草消费的新形式，逐步受到市场的欢迎，正日益被大多数国家的卷烟消费者接受。低温加热不燃烧型烟草制品对烟草的加热温度一般低于400摄氏度，在此温度下烟草原料可以溢出烟草香气，大大降低了燃烧烟草原料所产生的裂解物。为消费者提供了一种更低危害的新型烟草制品。但是，现有的低温加热不燃烧型烟草制品中，被加热后的烟气会直接进入烟嘴中，所释放的烟气的温度仍然较高，如何设计一种结构能够进一步降低所释放的烟气的温度，是本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种烟道及电子烟，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟道，安装于电子烟中；所述烟道包括外壳，所述外壳的两个相对的端面上分别设有进气孔和出气孔，所述外壳的内部设有涡道内芯，且所述涡道内芯的内芯侧面的尺寸与所述外壳的壳体内侧面的尺寸相同，所述涡道内芯的内芯侧面上设有导气槽，所述导气槽的两端分别贯通至所述涡道内芯的两个相对的端面，所述导气槽与所述外壳的内侧面之间形成导气通道。

本实用新型的烟道中，涡道内芯的内芯侧面上的导气槽与所述外壳的内侧面之间形成导气通道，由于烟气会通过导气通道进入烟嘴中，该结构相较于现有的烟气直接进入烟嘴中的结构，增加了烟气流通的路径；这样就能够有效降低烟气温度，增加烟气中焦油等有害成分的冷凝。

优选地，所述导气槽为螺旋形。导气槽设置为螺旋形能够在涡道内芯的内芯侧面形成较大的烟气流通的路径。

进一步地，所述涡道内芯为圆柱形。该结构便于螺旋形导气槽的设置。

更进一步地，所述外壳为圆柱形，所述进气孔和所述出气孔均为多个，多个所述进气孔以所在的所述外壳的端面的圆心为中心，排列成圆周阵列；多个所述出气孔以所在的所述外壳的端面的圆心为中心，排列成圆周阵列。该结构能够便于烟气的均匀地流通。

再进一步地，所述涡道内芯的两个端面上还分别设有压紧部，每个所述压紧部的远离所述涡道内芯的一端与所述外壳的端部接触。该结构能够使涡道内芯稳定地安装于外壳中。

更进一步地，每个所述压紧部的尺寸小于相应的所述涡道内芯的端面的尺寸；每个所述压紧部的远离所述涡道内芯的端面的边缘与所述涡道内芯的中轴线的最大距离小于所述进气孔与所述外壳的端部的中轴线之间的距离，每个所述压紧部的远离所述涡道内芯的端面的边缘与所述涡道内芯的中轴线的最大距离小于所述出气孔与所述外壳的端部的中轴线之间的距离。该结构使压紧部不会完全覆盖住出气孔和进气孔，保证烟气流通的通畅性。

优选地，所述外壳包括可拆卸连接的第一壳和第二壳。该结构便于涡道内芯的安装和取出。

本实用新型还涉及一种电子烟，所述的烟道安装于所述电子烟的烟嘴的进口中。该结构使电子烟的结构更紧凑，且烟气通过烟道后能够直接从烟嘴的出口排出。

优选地，所述电子烟还包括释放烟气的烟草加热组件，所述烟草加热组件包括加热体和供烟料件放入的加热腔体，所述加热腔体与所述加热体接触，所述加热腔体上设有腔体通气孔，所述加热腔体上设有供所述外壳的设置进气孔的一端插入的腔体通气口。该结构能够保证烟气快速进入烟道中。

本实用新型在电子烟中增设了烟道，涡道内芯的内芯侧面上的导气槽与所述外壳的内侧面之间形成导气通道，烟气会通过导气通道进入烟嘴中，导气通道增加了烟气流通的路径，避免烟气直接进入烟嘴中，有效降低烟气温度，增加烟气中焦油等有害成分的冷凝，增加用户的抽吸体验。

附图说明

图1显示为本实用新型的烟道打开时的结构示意图。

图2显示为本实用新型的烟道安装于电子烟中的分解结构示意图。

图3显示为本实用新型的烟道安装于电子烟中的剖面结构示意图。

图4显示为本实用新型的电子烟中的加热体和加热腔体的结构示意图。

图5显示为本实用新型的电子烟在控制器控制下的原理图。

附图标号说明

100 烟道

110 外壳

111 第一壳

112 第二壳

121 进气孔

122 出气孔

130 涡道内芯

140 导气槽

150 压紧部

200 烟嘴

300 烟草加热组件

310 加热体

311 导电部

320 加热腔体

321 腔体通气孔

330 烟料件

400 电池

500 控制组件

510 控制器

710 加热指示灯

720 充满电指示灯

730 缺电指示灯

800 烟具壳体

810 支架

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图5所示，本实施例的烟道，安装于电子烟中；烟道100包括外壳110，外壳110的两个相对的端面上分别设有进气孔121和出气孔122，外壳110的内部设有涡道内芯130，且涡道内芯130的内芯侧面的尺寸与外壳110的壳体内侧面的尺寸相同，涡道内芯130的内芯侧面上设有导气槽140，导气槽140的两端分别贯通至涡道内芯130的两个相对的端面，导气槽140与外壳110的内侧面之间形成导气通道。

本实施例的烟道100中，涡道内芯130的内芯侧面上的导气槽140与外壳110的内侧面之间形成导气通道，由于烟气会通过导气通道进入烟嘴200中，该结构相较于现有的烟气直接进入烟嘴200中的结构，增加了烟气流通的路径；这样就能够有效降低烟气温度，增加烟气中焦油等有害成分的冷凝。

为了能够在涡道内芯130的内芯侧面形成较大的烟气流通的路径，导气槽140为螺旋形。

为了便于螺旋形导气槽140的设置，涡道内芯130为圆柱形。本实施例中，外壳110也为圆柱形，以便于外壳110的内侧面与涡道内芯130的内芯侧面上的导气槽140形成导气通道。

为了便于加工，外壳110为圆柱形，进气孔121和出气孔122均为多个，多个进气孔121以所在的外壳110的端面的圆心为中心，排列成圆周阵列；多个出气孔122以所在的外壳110的端面的圆心为中心，排列成圆周阵列。以圆周阵列的进气孔121和出气孔122，能够便于烟气的均匀流通。

涡道内芯130的两个端面上还分别设有压紧部150，每个压紧部150的远离涡道内芯130的一端与外壳110的端部接触。该结构能够使涡道内芯130稳定地安装于外壳110中。

每个压紧部150的尺寸小于相应的涡道内芯130的端面的尺寸；每个压紧部150的远离涡道内芯130的端面的边缘与涡道内芯130的中轴线的最大距离小于进气孔121与外壳110的端部的中轴线之间的距离，每个压紧部150的远离涡道内芯130的端面的边缘与涡道内芯130的中轴线的最大距离小于出气孔122与外壳110的端部的中轴线之间的距离。该结构使压紧部150不会完全覆盖住出气孔122和进气孔121，保证烟气流通的通畅性。

本实施例中，由于出气孔122和进气孔121均为圆形，进气孔121与外壳110的端部的中轴线就是外壳110的端部的中轴线与每个进气孔121的中轴线之间的距离减去进气孔121的半径，出气孔122与外壳110的端部的中轴线就是外壳110的端部的中轴线与每个出气孔122的中轴线之间的距离减去出气孔122的半径。该结构使压紧部150不覆盖出气孔122和进气孔121。使烟气的流动保持通畅。

外壳110包括可拆卸连接的第一壳111和第二壳112。该结构便于涡道内芯130的安装和取出。

外壳110为金属材料或者高分子材料，涡道内芯130为金属材料或者高分子材料。

本实施例还涉及一种电子烟，烟道100安装于电子烟的烟嘴200的进口中。该结构使电子烟的结构更紧凑，且烟气通过烟道100后能够直接从烟嘴200的出口排出。

电子烟还包括释放烟气的烟草加热组件300，烟草加热组件300包括加热体310和供烟料件330放入的加热腔体320，加热腔体320与加热体310接触，加热腔体320上设有腔体通气孔321，加热腔体320上设有供外壳110的设置进气孔121的一端插入的腔体通气口321。该结构能够使烟草加热组件300释放的烟气快速进入烟道100中。

本实用新型在电子烟中增设了烟道100，涡道内芯130的内芯侧面上的导气槽140与外壳110的内侧面之间形成导气通道，烟气会通过导气通道进入烟嘴200中，导气通道增加了烟气流通的路径，避免烟气直接进入烟嘴200中，有效降低烟气温度，增加烟气中焦油等有害成分的冷凝，增加用户的抽吸体验。

电子烟还包括：电池400和控制组件500，控制组件500包括控制器510和与控制器510电连接的加热驱动电路520和充电电路530；

加热驱动电路520与电池400和烟草加热组件300电连接，充电电路530与电池400电连接；

控制器510通过加热驱动电路520驱动烟草加热组件300启动；当充电电路530与外接的电源连接时，控制器510驱动充电电路530将外接的电源的电能传输给电池400。

控制器510与加热驱动电路520和充电电路530电连接，控制器510通过加热驱动电路520驱动烟草加热组件300启动，使烟草加热组件300能够对烟草进行加热；当充电电路530与外接的电源连接时，控制器510通过充电电路530，能够接收到充电电路530与外接的电源连接的信号，控制器510驱动充电电路530将外接的电源的电能传输给电池400，对电池400进行充电。

电子烟还包括加热启动开关，加热启动开关与控制器510电连接。当控制器510接收到加热启动开关打开的信号时，控制器510通过加热驱动电路520驱动烟草加热组件300启动；当控制器510接收到加热启动开关关闭的信号时，控制器510通过加热驱动电路520驱动烟草加热组件300停止。

为了提示使用者电子烟是否处于使用状态，电子烟还包括加热指示灯710，加热指示灯710与控制器510电连接。当控制器510接收到加热启动开关打开的信号时，控制器510控制加热指示灯710开启；当控制器510接收到加热启动开关关闭的信号时，控制器510控制加热指示灯710关闭。

为了提醒使用者电子烟的充电情况，电子烟还包括充满电指示灯720，充满电指示灯720与控制器510电连接。当控制器510通过充电电路530接收到电池400充满电的信号时，控制器510控制充满电指示灯720开启；当控制器510通过充电电路530接收到电池400未充满电的信号时，控制器510控制充满电指示灯720关闭。

为了提示使用者电子烟的电量情况，电子烟还包括缺电指示灯730，缺电指示灯730与控制器510电连接。控制器510中预置有基本电量，当控制器510通过充电电路530接收到电池400的电量小于基本电量的信号时，控制器510控制缺电指示灯730开启；当控制器510通过充电电路530接收到电池400的电量大于等于基本电量的信号时，控制器510控制缺电指示灯730关闭。

加热体310上设有导电部311，导电部311与加热驱动电路520电连接。控制器510驱动加热驱动电路520，加热驱动电路520的电流通过导电部311，使导电部311被加热，导电部311的热量传输给加热腔体320，加热腔体320将热量传输给烟料件330，烟料件330释放气溶胶。

加热腔体320所用材料是金属材料，在金属材料中可选择重量轻、热熔低、热传导较好的材料，本实施例中，加热腔体320的材料为铜、不锈钢、铝其中的一种。

加热体310为陶瓷加热体310、柔性印刷加热体310、镍铬合金加热体310、铂合金中的一种。烟料件330包括容纳包和设置于容纳包内的烟料。容纳包为封装结构，容纳包容纳包是无纺布或者其它具有透气性而且耐不低于300℃高温的无释放的材料。容纳包的烟料特定烟料室经过加工和加香的烟草颗粒或者其他颗粒状烟碱载体。

本实施例的电池400可以为18650电池400，以方便用户更换。

本实施例的电子烟还包括烟具壳体800，烟具壳体800上设有壳部通气孔，当使用者通过烟嘴200，抽吸时候，壳部通气孔用于连通烟具壳体800内部和外部的气流。

烟具壳体800的内部安装有支架810，烟草加热组件300、电池400和控制组件500均安装于支架810上。

本实施例的烟嘴200是接触用户口腔的抽吸部位，烟嘴200是金属材料或者高分子材料。为了提高用户的使用感受可以用木质材料或者其他具有柔软度的材料加工而成。本实施例的烟嘴200可以转动。

综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

Claims (9)

1.一种烟道，其特征在于，安装于电子烟中；

所述烟道(100)包括外壳(110)，所述外壳(110)的两个相对的端面上分别设有进气孔(121)和出气孔(122)，所述外壳(110)的内部设有涡道内芯(130)，且所述涡道内芯(130)的内芯侧面的尺寸与所述外壳(110)的壳体内侧面的尺寸相同，所述涡道内芯(130)的内芯侧面上设有导气槽(140)，所述导气槽(140)的两端分别贯通至所述涡道内芯(130)的两个相对的端面，所述导气槽(140)与所述外壳(110)的内侧面之间形成导气通道。

2.根据权利要求1所述的烟道，其特征在于：所述导气槽(140)为螺旋形。

3.根据权利要求2所述的烟道，其特征在于：所述涡道内芯(130)为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的烟道，其特征在于：所述外壳(110)为圆柱形，所述进气孔(121)和所述出气孔(122)均为多个，多个所述进气孔(121)以所在的所述外壳(110)的端面的圆心为中心，排列成圆周阵列；多个所述出气孔(122)以所在的所述外壳(110)的端面的圆心为中心，排列成圆周阵列。

5.根据权利要求4所述的烟道，其特征在于：所述涡道内芯(130)的两个端面上还分别设有压紧部(150)，每个所述压紧部(150)的远离所述涡道内芯(130)的一端与所述外壳(110)的端部接触。

6.根据权利要求5所述的烟道，其特征在于：每个所述压紧部(150)的尺寸小于相应的所述涡道内芯(130)的端面的尺寸；每个所述压紧部(150)的远离所述涡道内芯(130)的端面的边缘与所述涡道内芯(130)的中轴线的最大距离小于所述进气孔(121)与所述外壳(110)的端部的中轴线之间的距离，每个所述压紧部(150)的远离所述涡道内芯(130)的端面的边缘与所述涡道内芯(130)的中轴线的最大距离小于所述出气孔(122)与所述外壳(110)的端部的中轴线之间的距离。

7.根据权利要求1所述的烟道，其特征在于：所述外壳(110)包括可拆卸连接的第一壳(111)和第二壳(112)。

8.一种电子烟，其特征在于：如权利要求1-7中任意一项所述的烟道安装于所述电子烟的烟嘴(200)的进口中。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于：还包括释放烟气的烟草加热组件(300)，所述烟草加热组件(300)包括加热体(310)和供烟料件(330)放入的加热腔体(320)，所述加热腔体(320)与所述加热体(310)接触，所述加热腔体(320)上设有供所述外壳(110)的设置进气孔(121)的一端插入的腔体通气口(321)。