CN108883244A - 蒸气供应装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸气供应装置(100),包括:雾化器(200),用于使液体汽化;穿过雾化器的空气通路,该空气通路在烟嘴(250)处离开电子烟;至少一个空气入口(214),由通道连接到穿过雾化器的空气通路;以及至少一个弹性密封件(910),用于阻止空气从空气入口通过除了通道之外的地方行进到空气通路。
Description
技术领域
本公开涉及一种蒸气供应装置,例如,电子烟。
背景技术
许多电子蒸气供应系统(例如电子烟和其他电子尼古丁输送系统)由两个主要部件(烟弹雾化器和控制单元)形成。烟弹雾化器通常包括液体贮存器和用于使液体汽化的雾化器。雾化器通常被实施为电气(电阻)加热器,例如线圈。控制单元通常包括用于向雾化器供电的电池。在操作中,控制单元可以被激活(例如通过检测使用者何时在装置上吸入和/或使用者何时按下按钮),以从电池向加热器提供电力。这种激活使加热器将来自贮存器的少量液体汽化,其然后由使用者吸入。
因此,这种类型的电子烟通常包括两种消耗品,首先是待汽化的液体,其次是电池中的电力。关于前者,一旦液体贮存器耗尽,就可以丢弃烟弹雾化器以允许用新的烟弹雾化器替换。关于后者,控制单元可以提供某种形式的电连接器以用于从外部源接收电力,从而允许电子烟内的电池再充电。
尽管电子烟在过去几年中发展迅速,但仍存在需要改进这些装置的可操作性和用户体验的一些领域。
发明内容
本公开在所附权利要求中限定。
一些实施例提供了一种蒸气供应装置,该蒸气供应装置包括用于使液体汽化的雾化器;穿过该雾化器的空气通路,该空气通路在烟嘴处离开g该装置;至少一个空气入口,由通道通过雾化器连接到空气通路;以及至少一个弹性密封件,用于阻止/防止空气从空气入口通过所述通道之外的地方行进到空气通路。
附图说明
现在将仅通过参考以下附图的示例来详细描述本发明的各种实施例:
图1为根据本发明的一些实施例的包括烟弹雾化器和控制单元的电子烟的截面图。
图2为根据本发明的一些实施例的图1的电子烟的烟弹雾化器的等距外部视图。
图3为根据本发明的一些实施例的图2的烟弹雾化器的五个外部视图的集合。具体地,底视图从下方示出了烟弹雾化器,顶视图从上方示出了烟弹雾化器,中央视图示出了烟弹雾化器的面视图(从前面或后面),并且在中央视图的两侧各自为烟弹雾化器的侧视图。
图4为根据本发明的一些实施例的图1的电子烟的烟弹雾化器的分解图。
图5A、图5B和图5C示出了根据本发明的一些实施例的装配到烟弹雾化器塞中的芯部/加热器组件。
图6A和图6B示出了根据本发明的一些实施例的装配到烟弹雾化器塞中的内框架和通气密封件。
图7A和图7B示出了根据本发明的一些实施例的装配到壳体中的内框架、芯部/加热器组件和主密封件的组合并且然后填充有电子液的贮存器。
图8A和图8B示出了根据本发明的一些实施例的装配到其他部件的PCB和端盖以完成烟弹雾化器的形成。
图9为根据本发明的一些实施例的图1的电子烟的控制单元的俯视图。
图10A和图10B分别为(a)从侧面到侧面以及(b)从前面到后面的截面图,示出了根据本发明的一些实施例的通过图1的电子烟的空气流。
图11A示出了根据本发明的一些实施例的电池密封件的两种替代实施方式,并且图11B示出了通过在图11A的每个电池密封件中形成的通道的截面图。
具体实施方式
图1为根据本发明的一些实施例的电子烟100的截面图。电子烟包括两个主要部件,即,烟弹雾化器200和控制单元300。如下面更详细讨论的,烟弹雾化器包括:腔室270,含有液体贮存器;加热器,用作雾化器或汽化器;以及烟嘴。贮存器中的液体(有时称为电子液)通常包括适当的溶剂中的尼古丁,并且可以包括其他成分,例如,以帮助气溶胶形成,和/或用于额外的调味。烟弹雾化器200还包括芯部/加热器组件500,其包括芯部或类似设施以将少量液体从贮存器输送到加热器上或加热器附近的加热位置。控制单元300包括:可再充电电池单元或电池350,以用于向电子烟100供电;印刷电路板(PCB),用于总体上控制电子烟(图1中未示出);以及麦克风345,用于检测使用者吸入(经由压降)。当加热器从电池接收电力时,如由PCB响应于麦克风345检测到使用者在电子烟100上抽吸而控制,加热器使来自芯部的液体汽化,然后该蒸气由使用者通过烟嘴吸入。
为便于参考,x轴和y轴被标记在图1中。x轴在本文将被称为装置的宽度(从一侧到另一侧),而y轴在本文将被称为高度轴,其中,烟弹雾化器200表示电子烟100的上部部分并且控制单元300表示电子烟的下部部分。需指出,该定向反映了:假设芯部位于烟弹雾化器200中的贮存器的下部,使用者在装置的正常操作期间如何保持电子烟100。因此,将电子烟100保持在该定向上确保芯部与贮存器底部的液体接触。
我们进一步假设z轴(图1中未示出),其垂直于图1中所示的x轴和y轴。z轴在本文中将被称为深度轴。电子烟100的深度明显小于电子烟的宽度,从而产生大致扁平或平面的构造(在x-y平面中)。因此,z轴可以被认为是从电子烟100的面对面延伸,其中,一个面可以被视为(任意地)电子烟的正面,而相对面被视为电子烟100的背面。
烟弹雾化器200和控制单元300通过在平行于y轴的方向上分离而彼此可拆卸,但是在装置100处于使用时连接在一起,从而在烟弹雾化器200与控制单元300之间提供机械和电气连接。当烟弹雾化器贮存器270中的电子液耗尽时,移除烟弹雾化器200并将新的烟弹雾化器附接到控制单元300。因此,烟弹雾化器200有时可以被称为电子烟100的一次性部分,而控制单元300表示可重复使用部分。
图2为根据本发明的一些实施例的图1的电子烟的烟弹雾化器的等距外部视图。该外部视图证实,平行于z轴测量的烟弹雾化器200(和整个电子烟100)的深度明显小于平行于x轴测量的烟弹雾化器200(和整个电子烟100)的宽度。需指出,总体而言,烟弹雾化器200的外观相对平滑且整洁。
烟弹雾化器200包括两个主要部分(至少从外部观察)。具体地,存在下部或基部部分210和上部部分220。如下面更详细描述的,上部部分220提供电子烟的烟嘴250。当烟弹雾化器200与控制单元300组装时,烟弹雾化器的基部部分210位于控制单元300内,并因此不是外部可见的,而烟弹雾化器的上部部分220在控制单元300的上方伸出,并因此是外部可见的。因此,基部部分210的深度和宽度小于上部部分220的深度和宽度,以允许基部部分装配在控制单元300内。与基部部分210相比,上部部分220的深度和宽度的增加由唇缘或边缘240提供。当烟弹雾化器200插入控制单元300时,该唇缘或边缘240邻接抵靠控制单元的顶部。
如图2所示,基部部分210的侧壁包括凹口或凹陷部260,用于从控制单元300接收对应的闩锁构件。基部部分210的相对侧壁设置有类似的凹口或凹陷部,以同样地从控制单元300接收对应的闩锁构件。应当理解,基部部分200上的这对凹口260(以及控制单元的对应的闩锁构件)提供闩锁或卡扣配合连接,以用于在装置的操作期间将烟弹雾化器200牢固地保持在控制单元300内。如下面更详细描述的,与凹口260相邻的为另一个凹口或凹陷部261,该另一个凹口或凹陷部用于形成烟弹雾化器200。
还如图2所示,基部部分210的底壁211包括在用于空气入口的较小孔214的两侧上的两个较大孔212A、212B。较大孔212A和212B用于提供从控制单元300到烟弹雾化器200的正和负电连接。因此,当使用者通过烟嘴250吸入并且装置100被激活时,空气通过空气入口孔214流入烟弹雾化器200中。该进入的空气流过加热器(图2中不可见),该加热器从控制单元300中的电池接收电力,以便将来自贮存器(更具体地来自芯部)的液体汽化。然后将该汽化的液体通过烟弹雾化器并入或夹带到空气流中,并因此通过烟嘴250从烟弹雾化器200中抽出以供使用者吸入。
图3为根据本发明的一些实施例的图2的烟弹雾化器200的五个外部视图的集合。具体地,底视图从下方示出了烟弹雾化器,顶视图从上方示出了烟弹雾化器,中央视图示出了烟弹雾化器的面视图(从前面或后面),并且在中央视图的两侧各自为烟弹雾化器的侧视图。需指出,由于烟弹雾化器前/后对称(即相对于z轴),所以烟弹雾化器的前面和烟弹雾化器的背面均对应于图3的中央视图。另外,烟弹雾化器在宽度方向上也是对称的(即相对于x轴),因此中央视图左侧和右侧的两个侧视图为相同的。
图3示出了已经在上面参考图2讨论过的烟弹雾化器的各种特征。例如,中央视图清楚地示出了烟弹雾化器的顶部部分220和底部部分210。下视图示出了基部部分211的底壁,其包括用于提供从控制单元300到烟弹雾化器200的正和负电连接的两个较大孔212A和212B,以及用于空气进入烟弹雾化器的较小孔214。另外,两个侧视图示出了每个侧壁中的两个凹口,上凹口261A、261B和下凹口260A、260B,后者用于将烟弹雾化器200紧固到控制单元300。
顶视图还示出了烟嘴250中的孔280,该孔表示自烟弹雾化器200的空气出口。因此,在操作中,当使用者吸入时,空气通过入口214进入底部的烟弹雾化器、流过雾化器(包括经过加热器(在该处获取蒸气))并然后沿烟弹雾化器的中央向上行进以通过空气出口280离开。
图3提供了烟弹雾化器200的尺寸,示出了最大高度(在y方向上)为31.3mm,最大宽度(在x方向上)为35.2mm,以及最大深度为14.3mm(与z方向平行)。需指出,这些最大宽度和深度测量值涉及烟弹雾化器的上部部分220;基部部分210的宽度和深度稍微小一些,以便允许基部部分被接收在控制单元300中。如上所述,上部部分220与基部部分210之间的宽度和深度的差异由边缘或凸缘240容纳。
应当理解,图3中所示的尺寸仅作为示例提供,并且可以在实施例之间变化。不过,给出的尺寸确认电子烟100(包括烟弹雾化器)具有近似扁平或平面的形状,其中,一个相对较小的尺寸(z方向)垂直于平面形状。该平面形状由控制单元300延伸,其实际上延伸了高度(烟弹雾化器的y尺寸),但是具有基本上相同的宽度和深度。
图3还清楚地表明了烟嘴250的尺寸和形状。与提供类似于吸管或常规香烟的圆形烟嘴的许多电子烟相反,烟嘴250具有非常不同且独特的形状。具体地,烟嘴包括一对大的相对扁平的相对面。这些烟嘴面中的一者在图3的中央视图中表示为面251,并且存在与装置的后部相对的对应的相对面。(需指出,对于烟弹雾化器的正面和背面的标记是任意的,因为它相对于z轴是对称的,并且可以以任何方式装配到控制单元300上)。
正面和后面提供相对大的表面,使用者的唇可放置在该表面上。例如,我们可以考虑正面以提供用于接合上唇的表面,并且考虑后面以提供用于接合下唇的表面。在这种构造中,我们可以认为电子烟100的高度(y轴)限定了延伸远离使用者嘴部的纵向轴线,电子烟100的宽度(x轴)平行于使用者的上唇和下唇之间的线延伸,以及电子烟100的深度(z轴)平行于使用者的上唇和下唇的分离方向延伸。
前和后烟嘴面的高度(在图3的特定实施例中约为17mm)与唇的典型厚度大致相当,并因此足够大以容易在该方向上容纳放置在表面上的唇。类似地,前和后烟嘴面的宽度(在图3的特定实施例中约为28mm)表示唇的典型宽度(从嘴的一侧到另一侧)的显著比例(很接近一半)。
烟嘴250的这种形状和尺寸允许使用者的唇接合烟嘴以用于以从嘴部的正常搁置位置的非常小的变形进行吸入,例如,对于具有小圆形烟嘴的吸管或常规香烟,不需要使唇起皱。这使得使用电子烟100的烟嘴250获得更轻松的体验,并且还可以帮助确保嘴部与烟嘴之间的更一致的密封。
另外,电子烟100(与许多其他电子烟一样)使用传感器来检测通过装置的空气流,即使用者抽吸,然后这可以触发加热器的操作以使液体汽化。该装置必须辨别由使用者抽吸引起的空气流以及由于其他动作或环境(例如在进入隧道等的铁路火车上的电子烟通过空气的运动)引起的其他形式的空气流或压力变化。在嘴部与烟嘴250之间具有一致的密封可以帮助该装置更好地辨别实际吸入,从而降低无意中激活加热器的风险。
此外,一些电子烟使用通过该装置的空气流的传感器测量值不仅启动加热器的激活,而且还提供加热器(或电子烟的其他部件)的动态控制。例如,随着所测量的空气流增加,可以为加热器提供更多的电力,以首先补偿增加的空气流的冷却效果,和/或其次使更多的液体汽化到增加的空气流中。在嘴部与烟嘴250之间具有一致的密封可以再次有助于提高该动态控制的可靠性和准确性。
另外,参考图3的侧视图,可以看出,烟嘴的正面和背面总体上在该装置的顶部朝向彼此倾斜。换句话说,相对面的深度或分离(在z方向上测量)朝向空气出口孔280减小(即,随着y轴增加)。这种倾斜相对平缓-相对于y轴约为15度。这种倾斜有助于在烟嘴251的面与使用者的唇之间提供自然且舒适的接合。
从图3中可以看出,正面251和背面251不完全会聚在烟嘴的顶部,而是悬垂以提供在装置的x方向上延伸的小凹部284。允许空气和蒸气从烟弹雾化器200离开的开口280在该凹部284的中央形成。具有这种小悬垂,使得烟嘴开口280位于凹槽或凹部284中,有助于保护烟嘴开口免于物理接触,并因此防止潜在的损坏和污垢。
图4为根据本发明的一些实施例的图1的电子烟的烟弹雾化器200的分解图。烟弹雾化器包括壳体410、通气密封件420、内框架430、位于芯部440上的加热线圈450、主密封件460(也称为烟弹雾化器塞)、印刷电路板(PCB)470和端盖480。图4的视图示出了沿着烟弹雾化器200的纵向(高度或y)轴分解的上述部件。
盖480由基本上刚性的塑料(例如聚丙烯)形成,并提供烟弹雾化器的基部部分210。该盖在每一侧设有两个孔260、261(图4中只能看到一侧,但是不可见的一侧与可见的一侧相同)。下孔260用于将烟弹雾化器200闩锁到控制单元300,而上孔261用于将端盖480闩锁到壳体410。如下面更详细描述的,将盖480和壳体410闩锁实际上完成了烟弹雾化器的组装,并且将图4中所示的各种部件保持在正确的位置。
PCB 470位于端盖上方,该PCB包括中央空气孔471以允许空气流过PCB进入烟弹雾化器(端盖480同样设置有在图4中不可见的中央空气孔)以支持该空气流入烟弹雾化器中。根据一些实施例,PCB不包含任何有源电子部件,而是在控制单元300与加热器450之间提供电路或导电路径。
主密封件460位于PCB 470上方,该主密封件具有两个主要部分,(部分地)限定雾化室465的上部部分以及用作用于贮存器270的端部密封件的下部部分462。需指出,在组装的烟弹雾化器200中,电子液的贮存器位于雾化室的外部周围,并且通过烟弹雾化器塞460的下部部分462防止电子液(至少部分地)离开烟弹雾化器。烟弹雾化器塞由可轻微变形的材料制成。这允许下部部分462在插入壳体410中时被稍微压缩,并因此提供良好的密封以将电子液保持在贮存器270中。
雾化室465的两个相对的侧壁设置有相应的狭槽569,芯部440插入该狭槽中。因此,这种构造确保定位在芯部上的加热器450位于雾化室的底部附近,以使由芯部440引入雾化室465的液体汽化。在一些实施例中,芯部440由玻璃纤维绳(即,绞合在一起的细丝或玻璃纤维束)制成,并且加热器线圈450由镍铬合金(镍和铬的合金)制成。然而,各种其他类型的芯部和加热器是已知的并且可以用在烟弹雾化器200中,例如由多孔陶瓷制成的芯部和/或某种形式的平面加热器(而不是线圈)。需指出,尽管图4表明加热器线圈450具有在每个端部处从芯部下落的线环,但实际上在每个端部处仅有单个引线(如下面更详细描述的)。
烟弹雾化器塞460和芯部/加热器组件由内框架430从顶上覆盖,该内框架具有三个主要区段。内框架基本上为刚性的,并且可以由例如聚对苯二甲酸丁二醇酯的材料制成。内框架430的最下区段436覆盖烟弹雾化器塞460的下部部分462,而中间区段434完成了烟弹雾化器塞的雾化室465。具体地,内框架提供雾化室的顶壁,以及与烟弹雾化器塞的雾化室465的两个侧壁重叠的两个侧壁。内框架的最后区段为空气流管432,该空气流管从雾化室的顶壁(中间区段434的一部分)向上引导并且与烟嘴孔280连接。换句话说,管432为雾化室465中产生的蒸气提供通路,以便将该蒸气从电子烟100中抽出并通过烟嘴250吸入。
由于内框架基本上为刚性的,所以通气密封件420设置在空气流管432的顶部(插入其周围),以确保内框架与烟嘴出口孔280之间的适当密封。通气密封件420由适当可变形且有弹性的材料(例如硅树脂)制成。最后,壳体410提供烟弹雾化器200的上部部分220(包括烟嘴250)的外表面,并且也提供唇缘或凸缘240。与端盖一样,壳体410由基本上刚性的材料(例如聚丙烯)形成。当组装了烟弹雾化器时,壳体410的下部区段412(即,在唇缘240下方)位于端盖480内。壳体在每侧上设置有闩锁凸片413以与端盖480的每侧上的孔261接合,从而将烟弹雾化器200保持在其组装状态。
通过烟弹雾化器的空气流通路进入盖480中的中央孔(图4中不可见)并且然后穿过PCB中的孔471。空气流接着向上进入雾化室465(雾化室形成为烟弹雾化器塞460的一部分)、围绕芯部和加热器组件500流动并且流动通过内框架430的管432(并且通过通气密封件420),并且最后通过烟嘴250中的孔280离开。
电子液的贮存器270被包含在该空气流通路与烟弹雾化器200的外表面之间的空间中。因此,壳体410为贮存器270提供壳体的外壁(和顶部),而内框架的下部区段436与主密封件460的基部部分462和端盖480一起提供用于电子液贮存器的外壳的底部或底板。该外壳的内壁由主密封件460的雾化室465(其与内框架的中间区段434协作)以及内框架430的空气流管432和通气密封件420提供。换句话说,电子液被储存在外壁与内壁之间的贮存空间中。然而,除了经由芯部440之外,电子液不应穿透内壁进入空气流通路中,否则存在液体从烟嘴孔280泄漏的风险。
根据一些实施例,该空间的容量通常约为2ml的量级,但是应当理解,该容量将根据任何给定设计的特定特征而变化。需指出,与一些电子烟不同,电子液贮存器270没有设置用于保持电子液的任何吸收材料(例如棉、海绵、泡沫等)。而是,贮存室仅包含液体,使得液体可以围绕贮存器270自由移动。这具有某些优点,例如通常支持更大的容量,并且还使填充过程不那么复杂。在贮存器中具有自由液体(即,不将液体保持在海绵或其他吸收结构中)的一个潜在缺点在于液体可以更容易地流动,并因此可能更有可能以不期望的方式从贮存器270泄漏到空气流通路中。然而,通常通过通气密封件420和主密封件460防止这种泄漏。
图5A、图5B和图5C示出了根据本发明的一些实施例的装配到烟弹雾化器塞中的芯部/加热器组件。芯部/加热器组件500由加热器线450和芯部440形成。如上所述,芯部包括形成为大致圆柱形或杆状的玻璃纤维。加热器450包括缠绕在芯部上的线圈551。在线圈的每一端存在接触线552A、552B,它们一起用作正和负端子以允许线圈接收电力。
如图5A中可见,主密封件460包括基部部分462和雾化室465。基部部分设置有两个向外指向的肋部。当壳体410装配在基部部分上时,这些肋部被轻微压缩以便装配在壳体410内。肋部的这种压缩和所得的轻微弹性变形有助于确保在烟弹雾化器贮存器的基部的对电子液的良好密封。
同样在图5A中可见,雾化室465包括矩形布置的四个壁、一对相对侧壁568以及一对相对的前壁和后壁567。相对的侧壁568中的每个包括狭槽569,该狭槽在该侧壁的顶部(并且在中央)处具有敞开端,以及相对靠近雾化室465的底部的封闭端564,即,两个狭槽569在它们各自的侧壁568向下延伸超过一半。
现在参考图5B,其示出了现在装配到烟弹雾化器塞的雾化室465中的芯部/加热器组件500。具体地,芯部/加热器组件被定位成使得它在两个相对的狭槽569A、569B之间延伸并从两个相对的狭槽中伸出。然后芯部下降直到它到达每个狭槽的封闭端564。需指出,在该位置,线圈551完全位于雾化室465中,只有芯部本身440从狭槽延伸到贮存器区域270中。应当理解,这种布置允许芯部将来自贮存器270的电子液吸入雾化室465中,以用于通过加热器线圈551汽化。使芯部位于雾化室的底部附近(更具体地也位于贮存器270的底部附近)有助于确保即使在电子液被消耗时芯部仍保持接近贮存器中的液体,并因此贮存器中的电子液的液位下降。图5B还示出了在主密封件460下方延伸的加热器接触线552A、552B。
图5C示出了主密封件460的基部部分462的下侧。如下面更详细地描述的,该视图示出了基部部分包括两个孔582A、582B,两个孔用于用电子液填充贮存器270。下侧还包括用于接收PCB 470的矩形凹陷部584。中央孔583设置在该凹陷部584中,以提供从烟弹雾化器下方(和外部)进入雾化(汽化)室465的空气通路。应当理解,在组装之后,雾化器塞中的该中央孔583与PCB中的对应中央孔471对准。
还有在烟弹雾化器塞460的下部部分的矩形凹陷部584中形成的两个小得多的孔587A、587B,在中央孔583的任一侧上有一个。接触线552A和552B从加热器450向下延伸并分别穿过这两个孔587A、587B,以便离开汽化室465。
狭缝590A、590B形成在矩形凹陷部584的前壁和后壁中的每者中。在延伸通过两个孔587A、587B之后,来自加热器的每个接触线扁平地弯曲到雾化器塞的下侧上,并且然后经由相应的狭缝590A、590B离开矩形凹陷部。因此,接触线552A通过孔587A从雾化室465出来,并且然后经由狭槽590A离开矩形凹陷部584;同样,接触线552B通过孔587B从雾化室465出来,并且然后经由狭槽590B离开矩形凹陷部584。然后,每个线552A、552B的其余部分朝向雾化室465向上弯曲,以便位于烟弹雾化器塞460中的相应凹槽597内(参见图5B)。在一些示例中,在烟弹雾化器塞460中可以不存在相应的凹槽597,并且每个线552A、552B的其余部分可以改为简单地弯曲以沿着烟弹雾化器塞460的侧面延伸。
图6A和图6B示出了根据本发明的一些实施例的装配到烟弹雾化器塞中的内框架和通气密封件。因此,如前所述,内框架430包括基部区段436、中间区段434和位于内框架顶部的空气管432。基部区段包含沿水平侧向方向(平行于x轴)延伸的两个狭槽671A、671B。在内框架的基部区段436下降经过雾化室465时,芯部440的从雾化室465的每一侧伸出的部分穿过这些狭槽671A、671B,从而允许内框架的基部区段进一步降低,直到它被接收在烟弹雾化器塞的下部部分462中。
如上所述,内框架的中间区段434补充并完成了烟弹雾化器塞460的雾化室465。具体地,中间区段提供两个相对的侧壁668以及一顶壁或顶板660。除了从雾化室465向上延伸到烟嘴250的出口孔280的空气管432之外,顶壁或顶板封闭雾化室465的顶部。
相对的侧壁668中的每个包括狭槽669A、669B,该狭槽从侧壁的底部向上(平行于y轴)延伸到相应狭槽的封闭端。因此,在内框架的基部部分436下降经过雾化室465时,芯部440的从雾化室465的每侧延伸出的部分穿过这些狭槽669A、669B(除了狭槽671A、671B之外)。因此,这允许内框架430的侧壁668与烟弹雾化器塞的侧壁568重叠。一旦狭槽669A、669B的封闭端接触芯部440,就防止内框架430进一步向下移动,该芯部与被接收到烟弹雾化器塞的下部部分462中的内框架的基部区段436重叠。在这个阶段,已经形成了如图6B所示的雾化器塞460、加热器/芯部组件500和内框架430的组合,并且现在可以将通气密封件420装配到内框架430的空气管(管道)432上。
图7A示出了装配到壳体410中的内框架430、芯部/加热器组件500和主密封件460的组合。当这种插入发生时,壳体410的下部部分412的每个正面和背面中的狭槽415容纳已经穿过狭槽590并且已经围绕雾化室塞460的外部缠绕回来并进入凹槽597中的线552的一部分。此外,在插入期间,主密封件的下部部分462周围的可变形肋部563被壳体410的下部部分412的内壁稍微压缩,并且从而形成密封以将电子液保持在所得的贮存器270中。因此,如图7B所示,烟弹雾化器200现在准备好用电子液填充。如箭头701A、701B所示,通过主密封件460中的孔582A和582B并且通过内框架中的狭槽671A、671B(图7B中不可见)来执行该填充。
图8A示出了PCB 470被装配到主密封件460的下侧中的矩形凹陷部584中。该装配将PCB中的中央孔471与主密封件460中的中央孔583对准,以便将主空气流通路提供到烟弹雾化器200中。
如前所述,矩形凹陷部584设置有位于中央孔583的两侧上的一对孔587。每个孔允许相应的接触线552A、552B从汽化器室465出来。接触线552A、552B相对于矩形凹陷部584的底板扁平地弯曲,并且然后经由矩形凹陷部的前壁和后壁中的相应狭槽590A、590B离开矩形凹陷部584。然后,每个加热器接触线552A、552B的最后部分向上弯曲、朝向烟弹雾化器和烟嘴250的顶部向后弯曲,并且位于形成在烟弹雾化器塞中的对应凹槽或通道597中。另外,壳体的基部部分还包括在正面和背面中的每者上的狭槽415,以容纳相应的加热器接触线552A、552B。
根据一些实施例,PCB 470不包含任何有源部件,而是在中央孔471的任一侧上提供两个大接触垫810A、810B。这些接触垫在图8A中的PCB的下表面(即,在组装之后面向控制单元300的一侧上)是可见的。PCB的相对面(即,被接收到矩形凹陷部584中且面向加热器450的上侧)设置有类似的对应构造的接触垫(图8A中不可见)。加热器接触线552A、552B与PCB的上侧上的相应接触垫物理地接触,并因此电接触。
PCB 470的任一侧上的相对成对的接触垫通过相应成组的一个或多个通孔820A、820B连接。换句话说,通孔820A在PCB的下表面上的一个接触垫与PCB的上表面上的对应的接触垫之间提供导电路径,并且通孔820B在PCB的下表面上的另一个接触垫与其在PCB的上表面上的对应的接触垫之间提供导电路径。因此,当控制单元连接到烟弹雾化器时,来自控制单元的针接触PCB 470下侧上的接触垫,并且电流通过相应的通孔、PCB 470的上侧上的接触垫以及相应的加热器接触线552A、552B流入/流出加热器450。
图8B示出了根据本发明的一些实施例的装配到雾化器200的端盖480。具体地,端盖480被装配在烟弹雾化器塞460的端部和壳体410的下部区段412上方,并且通过设置在接合到端盖每侧上的对应孔或狭槽261中的壳体的下部区段412的每侧上的突出构件413保持在该位置。在该完全组装状态下(见图2),端盖480覆盖并因此封闭用于填充液体贮存器270的烟弹雾化器插头中的孔582A、582B。实际上,如图10A所示,端盖480设置有两个向上指向的塞870A和870B,该塞分别穿透并封闭填充孔582A、582B。因此,远离雾化室465的每侧上的开口的贮存器270现在完全被密封,芯部440通过该开口进入雾化室465。
如前所述,端盖包括三个孔,一中央孔214和位于该中央孔两侧上的两个孔212A、212B。端盖480的装配使端盖的中央孔214与PCB中的中央孔471对准,并且与主密封件460中的中央孔583对准,以便将主空气流通路提供到烟弹雾化器200中。两个侧孔212A、212B允许来自控制单元300的针(用作正端子和负端子)穿过端盖480并与PCB下侧上的相应接触垫810A、810B接触,从而使得能够实现控制单元300中的电池350向加热器450供电。
根据一些实施例,主密封件460(如上所述由例如为硅树脂的弹性可变形材料制成)在内框架430与端盖480之间保持压缩状态。换句话说,端盖被推到烟弹雾化器200上并在闩锁部件413和261彼此接合之前稍微压缩主密封件460。因此,在端盖480和壳体410闩锁在一起之后,主密封件保持处于这种稍微压缩的状态。这种压缩的一个优点在于端盖用于将PCB 470推到加热器接触线552A、550B上,从而有助于在不使用焊接的情况下确保良好的电连接。
图9为根据本发明的一些实施例的图1的电子烟的控制单元300的俯视图。控制单元包括外壁315,该外壁上升到控制单元的其余部分之上(如图1中最佳所示),以限定用于容纳烟弹雾化器的下部部分210的腔体。这些壁315的每一侧设置有弹簧夹931A、931B,该弹簧夹与烟弹雾化器200的每一侧上的孔或狭槽260接合(参见图2),从而保持烟弹雾化器与控制单元300接合以形成组装的电子烟100。
在由控制单元壁315的上部部分形成的腔体的底部(但是另外在控制单元300的主体的顶部处)为电池密封件910(也见图1)。电池密封件910由例如为硅树脂的弹性(并且可压缩)材料形成。电池密封件910有助于减轻电子烟100的一个潜在风险,该潜在风险在于电子液通过该装置从贮存器270泄漏到主空气通路中(在贮存器中存在自由液体而不是由泡沫或其他此类材料保持的液体时,这种风险更大)。具体地,如果电子液能够泄漏到控制单元的包含电池350和控制电子装置的部分中,则这可能使这些部件短路或腐蚀。此外,还存在的风险在于:在返回到烟弹雾化器200并然后通过烟嘴孔280离开之前,电子液本身将被污染。因此,如果任何电子液确实泄漏到烟弹雾化器的中央空气通路中,则电池密封件910有助于防止这种泄漏前进到控制单元的包含电池350和控制电子装置的部分中。(电池密封件910中的小孔908确实提供与麦克风345或其他传感器装置非常有限的流体连通,但是麦克风345本身可以用作防止任何进一步前进到控制单元中的这种泄漏的屏障。
如图9所示,围绕在电池密封件910的顶部与控制单元的壁315的内部之间的周边存在小的凹槽或间隔921;这主要由电池密封件910的圆角形成。如下面更详细地描述的,电池密封件还设置有从前到后的中央凹槽922,该中央凹槽在两端(前部和后部)处与周边凹槽921连接以支持空气流进入烟弹雾化器。与中央凹槽922紧邻的为两个孔908A、908B,在凹槽922的任一侧上有一个。这些气孔向下延伸到麦克风345。因此,当使用者吸入时,这促使通过如由空气管432、主密封件460中的中央孔583等限定的烟弹雾化器200的中央空气通路内的压降,以及位于该中央空气通路的端部处的中央凹槽922内的压降。压降进一步通过孔908A、908B延伸到麦克风345,该麦克风345检测压降,然后该检测用于触发加热器450的激活。
图9中还示出了两个触针912A、912B,它们联接到电池350的正和负端子。这些触针912A、912B穿过电池密封件910中的相应孔并延伸穿过端盖的孔212A、212B,以分别与PCB上的接触垫810A、810B接触。因此,这提供了用于向加热器450供应电力的电路。触针可以弹性地安装在电池密封件内(有时称为“弹簧针(pogo pins)”),使得当烟弹雾化器200被闩锁到控制单元300时,安装件处于压缩状态。该压缩致使该安装将触针压靠在PCB接触垫810A、810B上,从而有助于确保良好的电连接性。应当理解,可以使用除使用弹簧针之外的方法。例如,在一些情况下,触针可能不是弹簧安装的,而是可以改为在组装时适应一定程度的弹性偏转,以便于与PCB接触垫偏置接触。在另一种情况下,触针本身可以为刚性的并且由弹性安装的支撑件承载。
如上所述的由例如为硅树脂的弹性可变形材料制成的电池密封件910在压缩状态下被保持在烟弹雾化器200与控制单元300之间。换句话说,将烟弹雾化器雾器插入由壁315形成的腔体中使得烟弹雾化器的端盖480在控制单元的弹簧夹931A、931B与烟弹雾化器的下部部分210中的对应的孔260A、260B接合之前稍微压缩电池密封件910。因此,如上所述,在烟弹雾化器200和控制单元300被闩锁在一起之后,电池密封件910保持在这种稍微压缩的状态,这有助于提供防止电子液任何泄漏的保护。
图10A和图10B分别为(a)从侧面到侧面以及(b)从前面到后面的截面图,其示出了根据本发明的一些实施例的通过图1的电子烟的空气流。空气流在图10A和图10B中由粗黑色虚线箭头表示。(需指出,图10A仅示出了装置一侧上的空气流,但另一侧也有类似的空气流,具有多个这样的空气入口降低了使用者握住该装置时用其手指意外堵塞空气入口的风险)。
空气流通过电子烟100的侧面处的在控制单元的壁315的顶部与烟弹雾化器壳体410的凸缘或边缘240之间的间隙进入。然后,空气流沿壁315的内侧与烟弹雾化器200的下部部分210的外侧之间的微小间隔向下行进、通过弹簧夹931,并因此进入周边凹槽921中(如图9所示)。然后,空气流围绕周边凹槽921被吸出,并因此从图10A和图10B的平面中被吸出(因此,在这两个附图中,空气流路径的这部分是不可见的)。需指出,在控制单元壁的内侧与烟弹雾化器端盖的外侧之间的凹槽921上方通常存在一些空间,因此空气流本身不一定被约束在凹槽921中。
在围绕周边凹槽921行进约90度的角度之后,空气流行进到中央凹槽922中,其从中央凹槽行进到并穿过端盖480的中央孔583并因此进入烟弹雾化器的中央空气通路中。需指出,图10B示出了沿着中央凹槽922进入中央空气通路的这种空气流,然后在图10A和图10B中示出了向上通过中央空气通路的空气流。与凹槽921相比,凹槽922上方的空间未敞开,而是电池密封件910被压靠在烟弹雾化器200的端盖480上。这种构造致使端盖覆盖凹槽以形成具有受限空间的封闭通道。如下面更详细描述的,该受限通道可用于帮助控制电子烟100的吸入阻力。
如图10A和图10B所示,存在与整个空气流路径相关的各种益处。空气流检测器(例如麦克风345)通常位于控制单元300中。这降低了成本,因为麦克风因此位于该装置的可重复使用部分中,并因此不需要在每个烟弹雾化器(一次性部件)中包括麦克风。另外,在控制单元300中具有麦克风345允许麦克风容易地连接到电池350并且连接到控制单元的控制处理器(附图中未示出)。
另一方面,通常希望减少或避免经过电子部件的空气流,例如,因为这种电子部件在使用时趋于变热,并且可能潜在地使挥发性物质流出。应当理解,图10A和图10B中所示的空气流路径很大程度上绕过控制单元的电子部件,只有小孔908从该主空气流分支,以允许麦克风345检测压力的变化。尽管烟弹雾化器非常深地位于控制单元内(这有助于减小装置的总长度),但已经实现了避免经过控制单元的主电子部件的空气流。
此外,在许多现有的电子烟中,整个空气路径没有受到严格控制。例如,空气可能泄漏到在各种部件之间(例如在烟弹雾化器与控制单元之间)的连接部处而不是仅在专用空气入口处的空气路径中。这种泄漏(以及各种其他制造变化)可能导致该装置的吸入阻力的显著变化,其中,吸入阻力实际上表示产生通过该装置的给定空气流所需的压力差。这种吸入阻力的变化可能妨碍一致的用户体验并且还可能影响该装置的操作。例如,如果吸入阻力高,则可能减少通过该装置的空气流量,这继而减少了加热器所经历的空气冷却量。
因此,本文描述的方法提供了一种电子烟装置,包括:雾化器,用于使液体汽化;穿过雾化器的空气通路,该空气通路在烟嘴处离开电子烟;至少一个空气入口,由通道连接到穿过汽化器的空气通路;以及至少一个弹性密封件,用于防止来自空气入口的空气除通过通道之外的地方行进到空气通路。
例如,在上述实施方式中,通过汽化器进入中央空气通路的空气流必须首先沿凹槽922行进。该凹槽与端盖480的实际上为凹槽提供顶部表面或封闭的底部相结合限定了通过控制单元进入烟弹雾化器中的空气流通路。
在这种装置中,来自空气入口的空气必须行进穿过通道以到达空气通路(因为密封件阻止了其他路径)。因此,通道为吸入阻力提供控制点,特别是如果通道为通过整个装置的空气路径提供大部分吸入阻力。具体地,只要通道的吸入阻力(其主要由通道的尺寸确定)在装置之间(以及在同一装置的不同用途之间)相当恒定,那么整个装置的吸入阻力同样会相当恒定。
在一些实施方式中,电子烟还可以包括改变电子烟的预定吸入阻力的设施。该设施可以允许使用者根据个人喜好等将电子烟的预定吸入阻力设定为有限数量的离散值中的一者。例如,对于本文描述的电子烟,在烟弹雾化器200与控制单元300之间可以存在两个连续的闩锁位置,这致使电池密封件910的压缩更小或更大。较小的压缩总体上允许凹槽922略微膨胀,并因此提供比闩锁位置更低的吸入阻力,这产生电池密封件的更高压缩。实现该设施的另一种方式是提供一些挡板,该挡板可以被移动到通道或凹槽922中以部分地将空气流阻碍一期望量。
密封件可以由弹性材料(例如硅树脂)形成,并且通道至少部分地由密封材料本身形成。例如,在一些实施例中,通道由压靠在刚性材料的表面上的弹性材料限定,例如电池密封件910压靠在端盖480上,并且刚性材料的表面可包括孔,例如端盖480中的孔583,该孔从通道922连接到穿过雾化器的空气通路中。需指出,根据特定实施方式,通道实际上可以适当地包括多个(子)通道的网络。
如上所述,该装置可包括烟弹雾化器200和控制单元300,并且弹性密封件设置为控制单元的一部分,其当烟弹雾化器连接到控制单元时接触烟弹雾化器的外部。当烟弹雾化器(例如通过闩锁机构)连接到控制单元时,弹性材料可以在压缩下保持在烟弹雾化器与控制单元之间。弹性材料的这种压缩有助于在密封件的边缘周围提供气密密封。
进一步的考虑在于对于一些电子烟,存在电子液可能泄漏270到主空气通路中的风险。在这种情况下,密封件有助于确保电子液仅能够从空气通路行进到空气通道中,从而有助于防止电子液与电池和其他电气部件接触。此外,空气通道可以足够窄以防止电子液通过通道的显著流动,这进一步有助于约束任何泄漏的电子液。
虽然本文已经详细描述了各种实施例,但这仅是示例性的,应当理解,将空气流约束到该装置中的通道可以用在许多不同的构造中。例如,这种方法可以用于单件式或三件式装置(而不是两件式装置,即如本文所述的烟弹雾化器和控制单元)。类似地,这种方法可以与电子蒸气供应系统一起使用,该系统包括从烟草植物得出的以任何合适的形式(粉末、糊剂、碎叶材料等,即非液体)提供的材料,并且然后被加热以产生用于由使用者吸入的挥发性物质。这种方法还可以用于电子烟的各种类型的加热器、各种类型的空气流构造、烟弹雾化器与控制单元之间的各种类型的连接(例如螺钉或卡口)等。技术人员应知道可以利用如本文所述的用于限制空气流的通道的各种其他形式的电子蒸气供应系统。
此外,应当理解,上面阐述的烟弹雾化器组件的方式仅为一个示例,并且还可以采用包括不同步骤或者以不同顺序执行的类似步骤的组装过程。例如,参考关于图6B、图7A和图7B所述的步骤,在另一个示例中,代替在壳体410(图7A和图7B)中放置组合的组件之前将通气密封件420装配到内框架的空气管(管道)432(图6B),通气密封件420可首先安装在壳体410中的适当位置,使得当内框架430、芯部/加热器组件500和主密封件460一起被装配到壳体410中时,通气密封件安装到内框架的空气管(管道)432。类似地,参考关于图8A和图8B所述的步骤,在另一个示例中,代替在附接盖480以完成烟弹雾化器组件之前将PCB 470放置在压缩器塞460中的凹陷部584中,PCB 470可能首先被安装在盖480中的适当位置,然后将与PCB 470附接的盖480连接到壳体410。例如,PCB 470可以通过摩擦/压配合安装到盖480。盖可包括定位销或其他引导机构,以帮助将PCB定位在盖中,使得其当盖附接到壳体时与烟弹雾化器塞中的凹陷部584对准。
图11A示出了根据本发明的一些实施例的电池密封件的两种另选的实施方式(上部和下部)。具体地,图11A示出了类似于图9的电池密封件的顶视图,除了在图11A中的两个电池密封件被单独示出(即,未装配到控制单元300中)之外。图11A的上部电池密封件用附图标记1910表示,图11A的下部电池密封件用附图标记2910表示。电池密封件1910、2910通常可以由相同的材料制成,并且执行与上述电池密封件910相同的功能。本文将不再描述这些共享方面(或将仅在此处简要描述)以减少或避免重复。
如图11A所示,电池密封件1910包括一对孔1908A、1908B,该孔对应于用于电池密封件910的孔908A、908B,以允许麦克风345(参见图10A)检测吸入。电池密封件2910包括用于执行相同功能的类似的一对孔2908A、2908B。电池密封件1910还包括一对孔1913A、1913B,同样电池密封件2910包括一对孔2913A、2913B。这些孔用于接收触针,如图9所示的针912A和912B,该触针继而与PCB 470上的垫810A、810B接触(见图8A和图8B),以便将来自控制单元300中的电池的电力提供到烟弹雾化器。出于设计原因,孔1913A、1913B和2913A、2913B略微偏离针912A、912B的位置,但如图9的实施方式保持旋转对称;因此,烟弹雾化器200仍然可以以通过围绕图2的Y轴旋转180°而彼此分开的两个不同的定向连接到控制单元300。
如图11A顶部所示的电池密封件1910的通道1922类似于如图9所示的电池密封件910的通道922。具体地,通道922、1922在平面表面的短维度上延伸,将电池密封件的周边连接到中央空气通路(对应于PCB 470中的通孔471)。看到通道922、1922的一种方式在于每个通道由两个子通道(从周边到中央空气通路的第一子通道,以及也从周边到中央空气通路的第二子通道,但第二子通道处于与第一子通道相对的位置)形成。因此,到达进入烟弹雾化器200的中央空气通路的空气量为沿着这些第一和第二通道行进的空气的组合。
如图11A底部所示,电池密封件2910的通道2922不同于电池密封件910的通道922(以及电池密封件1910的通道1922)之处在于,通道2922不包括两个单独的子通道,而是通道2922仅提供从周边到中央空气通路的单个路径。
图11B示出了通过图11A中所示的每个通道的截面。更具体地,图11B的顶部为通过图11A顶部所示的电池密封件1910的截面,而图11B的底部为通过图11A底部所示的电池密封件2910的截面。可以看出,通过电池密封件2910中的通道2922的截面面积明显大于通过电池密封件1910中的通道1922的截面面积(其也与电池密封件910中的通道922的尺寸大致相同)。
在所示的特定实施方式中,通过电池密封件2910中的通道2922的横截面面积约为通过电池密封件1910中的通道1922的截面面积的两倍。由于电池密封件1910中的通道1922包括从周边到中央空气通路的两个单独的路径(子通道),而电池密封件2910中的通道2922仅包括从周边到中央空气通路的单个路径(子通道),因此,用于空气流的从周边到中央空气通路的整个截面面积与电池密封件2910中的通道2922和电池密封件1910中的通道1922大致相同。这通过图11B中给出的截面面积的具体测量值(通过示例)确认,由此图11B底部的单个流动空气路径具有0.786mm2的截面面积,其与用于图11B顶部的双流动空气路径的复合值相同。
与图11A顶部的双流动空气路径的单个子通道的尺寸相比,图11B的单流动空气路径的尺寸增加主要是由于后者与前者相比在宽度上增加(两种情况下的通道深度大致相同)。由于空气流的总截面面积分别对于图11B底部和顶部的单和双空气流动路径是(约)相同的,因此对于两种实施方式,总吸入阻力(RTD)是类似的。然而,已经发现,对于图11B顶部的双空气流动路径,使用两个较小的子通道更容易在吸入期间产生不想要的噪声,因为空气通过较小的子通道被吸出。相反,已经发现图11B底部的单个空气流动路径在吸入期间不易产生这种不希望的噪声。一个可能的原因在于图11B顶部的较小子通道可能更容易产生边缘效应,从而引起湍流等。
总的来说,这导致对(子)通道的尺寸的各种考虑,特别是提供期望的RTD,以避免或降低沿着空气通路922离开时未汽化的任何液体的风险,并避免或减少吸入期间的噪音。满足这些不同目标的精确尺寸取决于任何给定实施方式的精确构造,但通常每个子通道的截面面积可能在0.3-1.5mm2的范围内,更通常在0.5-1.0mm2的范围内,并且整个通道(可以由多个子通道形成)的截面面积通常在0.5-1.5mm2的范围内,更通常在0.6-1.0mm2的范围内。
图9的电池密封件910与图11A中所示的电池密封件1910和2910之间的另一个区别在于,后者设置有脊部以改善由通道形成的空气密封。因此,参考图11A的顶部,电池密封件1910包括两个脊部1924A、1924B,在通道1922的每侧上各有一个脊部。如在图11B顶部中可见,这些脊部1924A和1924B在电池密封件1910的平面表面上方伸出。脊部与电池密封件(以及相同的弹性材料)一体形成。脊部的高度小于通道的深度。
当控制单元300被组装到烟弹雾化器200时,电池密封件被压靠在烟弹雾化器200的下侧。具体地,电池密封件在脊部的区域中稍微变形,因为脊部1924为电池密封件的朝向烟弹雾化器延伸最远的部分,并因此,烟弹雾化器200的基部实际上将脊部向下推入电池密封件中。因此,所述电池密封件的这种弹性变形产生反向力,该反向力使得脊部1924被紧紧地推动或保持抵靠在烟弹雾化器的下侧,从而沿着通道提供更安全的空气密封。
在电池密封件1910(图11A,顶部)中,脊部由两个部件1924A、1924B形成,这两个部件总体上与通道的相对侧相邻,以帮助为通道提供空气密封。需指出,脊部部件1924A、1924B围绕空气孔1908A、1908B弯曲。在沿着通道1922吸空气的吸入期间,脊部1924A、1924B的这种成形允许空气孔1908A、1908B经历由吸入引起的压力降低,并因此麦克风可以检测该吸入。
电池密封件2910(图11A,底部)包括与电池密封件1910类似的脊部。具体地,电池密封件2910包含脊部部件2924A、2924B,脊部部件在通道的相对侧上与通道2922对准并相邻。对于电池密封件1910,脊部围绕空气孔2908A、2908B的外侧延伸,以使得能够通过这些孔检测吸入。电池密封件2910的脊部还包括附加部件2924C,该附加部件阻挡通道的端部,即位于中央空气通路的与通道2922所处的一侧相对的一侧上。应当理解,通过添加脊部部件2924C,这种构造完成了通道2922周围的空气密封。
总之,为了解决各种问题并改进现有技术,本公开借助于图示示出了可以实施要求保护的本发明的各种实施例。本公开的优点和特征仅为实施例的代表性样本,并且不是穷举和/或排他性的。仅提供它们以帮助理解和教导所要求保护的本发明。应当理解,本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不应认为是对所附权利要求限定的本公开的限制或对所附权利要求的等同物的限制,并且可以在不脱离权利要求的范围使用其他实施例且可以进行修改。除了本文具体描述的那些实施例以外,各种实施例可适当地包括所公开元件、组件、特征、部件、步骤、装置等的各种组合或由其组成或基本上由其组成。本公开可以包括目前没有要求保护但将来可能会被要求保护的其他发明。
Claims (34)
1.一种蒸气供应装置,包括:
雾化器,用于使液体汽化;
穿过所述雾化器的空气通路,所述空气通路在烟嘴处离开电子烟;
至少一个空气入口,由通道连接到穿过所述雾化器的所述空气通路;以及
至少一个弹性密封件,用于阻止空气从所述空气入口通过除了所述通道之外的地方行进到所述空气通路。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述密封件至少部分地设置在所述通道连接穿过所述雾化器的所述空气通路的位置。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述密封件包括弹性材料,并且所述通道至少部分地被限定在所述弹性材料内。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,所述通道由压靠在刚性材料的表面上的弹性材料限定。
5.根据权利要求4所述的装置,其中,所述刚性材料的表面包括孔,所述孔从所述通道连接到穿过所述雾化器的所述空气通路中。
6.根据权利要求4或5所述的装置,其中,所述装置包括包含所述雾化器的烟弹雾化器,并且所述刚性表面为所述烟弹雾化器的外部的一部分。
7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述装置还包括控制单元,所述控制单元包含用于为所述电子烟供电的电池,并且所述弹性密封件被设置为所述控制单元的当所述烟弹雾化器连接到所述控制单元时接触所述烟弹雾化器的外部的一部分。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,当所述烟弹雾化器连接到所述控制单元时,所述弹性材料保持在压缩状态下。
9.根据权利要求8所述的装置,还包括闩锁机构,以用于将所述烟弹雾化器连接到所述控制单元以将所述弹性材料保持在压缩状态下。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的装置,其中,所述弹性密封件还用于阻止液体泄漏通过所述空气通路行进到与所述电池接触。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的装置,其中,至少一个所述空气入口位于所述烟弹雾化器与所述控制单元之间的连接部处。
12.根据权利要求4至11中任一项所述的装置,其中,所述刚性材料的表面基本上为平面的,并且所述弹性材料包括压靠在所述刚性材料的平面表面上的平面表面。
13.根据权利要求12所述的装置,其中,所述通道被限定在所述刚性材料的平面表面或所述弹性材料的平面表面内。
14.根据权利要求12或13所述的装置,其中,所述装置包括中央纵向轴线,所述中央纵向轴线垂直于所述弹性材料的平面表面和所述刚性材料的平面表面,其中,所述空气通路与所述中央纵向轴线基本上对准。
15.根据权利要求14所述的装置,其中,所述通道从所述弹性材料的平面表面的周边延伸到所述中央纵向轴线以用于连接到所述空气通路。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的装置,其中,所述弹性密封件还包括至少一个脊部,所述至少一个脊部从所述弹性材料或所述刚性材料中的一者的平面表面伸出,以接触所述弹性材料或所述刚性材料中的另一者的平面表面。
17.根据权利要求16所述的装置,其中,所述至少一个脊部与所述通道对准并与所述通道相邻。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的装置,其中,所述通道由多个子通道形成。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的装置,其中,所述弹性密封件由硅树脂制成。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的装置,其中,所述通道被配置为提供预定的吸入阻力。
21.根据权利要求20所述的装置,还包括能由使用者设定以改变所述预定的吸入阻力的机构。
22.根据权利要求21所述的装置,其中,能由使用者设定的所述机构将所述预定的吸入阻力改变为有限数量的离散值中的一者。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的装置,其中,在所述装置的表面上设置多个空气入口,并且其中,所述多个空气入口都由所述通道连接到穿过所述雾化器的所述空气通路。
24.根据权利要求1至23中任一项所述的装置,其中,通过所述通道的吸入阻力大于通过所述空气通路的吸入阻力。
25.根据权利要求1至24中任一项所述的装置,其中,所述通道的截面面积足够小以阻止泄漏到所述空气通路中的任何液体沿所述通道向下流动。
26.根据权利要求1至25中任一项所述的装置,其中,所述通道的截面面积足够大以允许空气在使用者吸入期间行进通过所述通道而不产生使用者能听见的噪声。
27.根据权利要求1至26中任一项所述的装置,其中,所述通道的截面面积在0.5mm2至1.5mm2的范围内,优选地在0.6mm2至1.0mm2的范围内。
28.根据权利要求1至27中任一项所述的装置,其中,穿过所述雾化器并通向所述烟嘴的所述空气通路沿着所述装置的中央纵向轴线定位。
29.根据权利要求1至28中任一项所述的装置,其中,所述通道将穿过所述雾化器的所述空气通路连接到所述雾化器的上游。
30.根据权利要求1至29中任一项所述的装置,其中,所述通道连接到位于所述装置的外表面上的所述空气入口。
31.根据权利要求1至30中任一项所述的装置,其中,所述弹性密封件与用于汽化的液体间隔开,使得液体不接触所述弹性密封件。
32.根据权利要求1至31中任一项所述的装置,还包括用于由所述雾化器汽化的液体的贮存器,所述贮存器位于所述空气通路周围。
33.根据权利要求1至32中任一项所述的装置,其中,所述通道包括形成在所述弹性材料的表面中的凹槽。
34.一种基本上如本文参考附图所述的蒸气供应装置。
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