CN212014291U - 一种骨肉精细分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种骨肉精细分离机，其包括进料斗与分离筒，分离筒表面开设有若干网眼，进料斗一侧设有调节座，调节座远离进料斗的一端设有转动连接调节筒，调节筒包覆于分离筒外侧，调节筒开设有若干与网眼相连通的通孔，调节筒远离进料斗的一端设有调节手柄，调节座的上端和下端分别设有水平的压紧板，压紧板分别穿设有压紧螺栓，两压紧螺栓的端部分别与调节筒相抵触，通过转动调节筒可对分离筒的网眼大小在一定范围内进行调节。本实用新型具有对骨肉混合物精细分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离机的技术领域，尤其是涉及一种骨肉精细分离机。
背景技术
目前骨肉分离机是将禽架深加工得到肉泥和骨渣。肉泥可制作肉馅、水饺和馅饼。骨渣可提取软骨素,骨肉分离机适于家禽、兔胴体或小型动物骨架的机械剔骨肉去骨作业，提取肉糜。生产出来的肉糜可用于制作肉肠、肉饼、肉丸、水饺等肉制品，同时碎骨可做煲汤底料。在提高工作效率同时，大大提高低值骨肉的效益。
现有的公告为CN203251881U的中国专利公开了一种骨肉分离机，包括机座，机座上设有料斗与分离室，分离室一端与料斗导通，另一端设有出料口，分离室呈筒状，绞龙贯穿设置在分离室内，绞龙连接动力部以驱动其旋转，绞龙的轴从分离室与料斗连接一端向出料口一端的直径逐渐增加，分离室靠近出料口一端表面呈网状。该实用新型提出的一种骨肉分离机，能够自动完成骨肉的分离，其生产效率高，大大减少人身与食品物料接触，从而减少污染；而且结构紧凑，便于操作，易于拆装清洗及维护。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述分离机的绞龙旋转对骨肉混合物进行挤压，肉泥经由分离网的孔眼挤出，上述分离机的分离网的孔眼大小不可调，无法适应对不同颗粒大小的肉泥的挤出需要，导致该分离机的适用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种骨肉精细分离机，该分离机的分离网的网眼大小可调，提高了该分离机的适用范围。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种骨肉精细分离机，包括进料斗与分离筒，所述分离筒表面开设有若干网眼，所述进料斗一侧设有调节座，所述调节座远离进料斗的一端设有转动连接调节筒，所述调节筒包覆于分离筒外侧，所述调节筒开设有若干与网眼相连通的通孔，所述调节筒远离进料斗的一端设有调节手柄，所述调节座的上端和下端分别设有水平的压紧板，所述压紧板分别穿设有压紧螺栓，所述两压紧螺栓的端部分别与调节筒相抵触。
通过采用上述技术方案，分离筒表面开设有若干网眼,肉泥由网眼挤出，进料斗靠近分离筒的一端设有调节座，调节座远离进料斗的一端设有转动连接调节筒，调节筒包覆于分离筒外侧，调节筒开设有若干与网眼相连通的通孔，转动调节筒可对分离筒的网眼大小在一定范围进行调整，调节筒远离进料斗的一端设有调节手柄，转动调节手柄便于对调节筒进行旋转调整，调节座的上端和下端分别设有水平的压紧板，两压紧板分别穿设有与调节筒上下相抵触的压紧螺栓，压紧螺栓可对调节筒进行压紧，防止调节筒转动，该分离机的分离筒的网眼大小可调，提高了该分离机的适用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两压紧螺栓的端部分别设有压紧片，所述压紧片与调节筒相抵触。
通过采用上述技术方案，压紧片可增大与调节筒的接触面积，避免了压紧螺栓压紧调节筒时，压紧螺栓与调节筒的抵接处滑动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧片与调节筒相抵触处设有橡胶片，所述橡胶片与调节筒相抵触。
通过采用上述技术方案，设置橡胶片，可防止刚性的压紧片磨损调节筒，橡胶片可对调节筒起到保护作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网眼与通孔的直径由进料斗方向向远离进料斗方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案，分离筒内远离进料斗的尾端，粉碎绞龙对骨肉混合物的挤压力逐渐增大，网眼与通孔的直径逐渐减小，可防止细小的骨渣被挤出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上端设有倾斜的挡板一，所述挡板一下端设有倾斜的挡板二，所述挡板二的最高端位于挡板一最低端的下端。
通过采用上述技术方案，进料斗下端的粉碎绞龙对禽架进行粉碎时，禽架含有大量血水，血水易从进料斗上端四溅，设置挡板一和挡板二在不影响正常进料的同时可对四溅的血水进行阻挡，防止血水溅出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗内的两侧分别设有倾斜的与挡板一和挡板二相配合的支撑板。
通过采用上述技术方案，支撑板一端与进料斗相连，另一端分别对挡板一和挡板二进行支撑，避免了挡板一和挡板二因受力而发生的弯曲和形变。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板一和挡板二分别包括与进料斗相连的连接部和挡板部，所述连接部与进料斗通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，挡板部可对血水进行阻挡，连接部与进料斗通过螺栓可拆卸连接，挡板一与挡板二可拆卸，便于将挡板一和挡板二拆下进行清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板一与挡板二的两侧与进料斗抵触处分别设有弹性条。
通过采用上述技术方案，弹性条位于挡板一与挡板二与进料斗之间，弹性条可防止血水从挡板一与挡板二之间的缝隙里溅出。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置与分离筒相配合的调节筒，在调节座上转动调节筒，使分离筒上的网眼大小在一定范围内可调，使该分离机可对骨肉混合物进行精细分离；
2.通过设置压紧板、压紧螺栓和压紧片，将调节筒转动到需要位置后，压紧片与调节筒外壁相抵触，可防止调节筒转动。
附图说明
图1是一种骨肉精细分离机的结构示意图；
图2是一种骨肉精细分离机的剖面结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是实施例中进料斗内部结构的示意图。
图中，1、进料斗；11、粉碎绞龙；2、分离筒；21、调节座；22、调节筒；23、调节手柄；3、压紧板；31、压紧螺栓；32、压紧片；33、橡胶片；4、挡板一；41、挡板二；42、支撑板；5、连接部；6、挡板部；7、弹性条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种骨肉精细分离机，包括碎料机构和分离机构,碎料机构将禽架粉碎为骨肉混合物，分离机构将骨肉混合物中的肉泥和骨渣分开。碎料机构包括进料斗1与进料斗1下端的粉碎绞龙11,粉碎绞龙11旋转对禽架进行破碎。
参照图1和图2，进料斗1上端设有设有倾斜的挡板一4，挡板一4下端设有倾斜的挡板二41，进料斗1下端的粉碎绞龙11对禽架进行粉碎时，禽架含有大量血水，血水易从进料斗1上端四溅，设置挡板一4与挡板二41，可防止血水溅出。挡板二41的最高端位于挡板一4最低端的下端，挡板一4与挡板二41在进料斗1内交错设置，可对血水进行充分阻挡。
参照图2和图4，进料斗1内的两侧分别设有倾斜的与挡板一4和挡板二41相配合的支撑板42，支撑板42与进料斗1相连对挡板一4和挡板二41进行支撑，提高了挡板一4与挡板二41的强度，避免了挡板一4和挡板二41因受力而发生的弯曲和形变。挡板一4和挡板二41分别包括与进料斗1相连的连接部5和挡板部6，挡板部6的两端与进料斗1抵触且对血水进行阻挡。
连接部5与进料斗1通过螺栓可拆卸连接，挡板一4与挡板二41可拆卸，便于将挡板一4和挡板二41拆下进行清洗。
参照图2和图4，挡板一4与挡板二41的两侧与进料斗1抵触处分别设有弹性条7，弹性条7可提高挡板一4与挡板二41与进料斗1之间的密封性，进而防止血水从挡板一4和挡板二41与进料斗1之间的缝隙里溅出。位于进料斗1下端的粉碎绞龙11可将粉碎后的禽架输送至分离机构。
参照图2和图3，分离机构包括分离筒2,粉碎绞龙11穿出进料斗1穿入分离筒2内,分离筒2表面开设有若干网眼。粉碎绞龙11位于分离筒2内的部位，对粉碎后的禽架进行挤压，肉泥由网眼挤出，骨渣经粉碎绞龙11的输送，从分离筒2的尾端排出。
参照图2和图3，进料斗1靠近分离筒2的一端设有调节座21，调节座21远离进料斗1的一端设有转动连接调节筒22，调节筒22包覆于分离筒2外侧。调节筒22开设有若干与网眼相连通的通孔，转动调节筒22可对分离筒2的网眼大小在一定范围进行调整，可将网眼调整为不同大小，提高了该分离机的适用范围。
分离筒2上靠近进料斗1的一端的网眼的直径大于远离进料斗1的一端的网眼的直径，通孔直径与网眼直径相配合，也同样呈减小趋势，网眼与通孔的直径逐渐减小，可防止细小的骨渣在分离筒2尾端被挤出。
参照图2和图3，调节筒22远离进料斗1的一端设有调节手柄23，转动调节手柄23便于对调节筒22进行旋转调整。调节座21的上端和下端分别设有水平的压紧板3，两压紧板3分别穿设有压紧螺栓31，压紧螺栓31的端部分别设有与调节筒22相抵触的压紧片32，压紧片32可增大与调节筒22的接触面积，提高了对调节筒22对压紧效果，防止调节筒22转动。
参照图2和图3，压紧片32与调节筒22相抵触处设有与调节筒22相抵触的橡胶片33，橡胶片33可防止刚性的压紧片32磨损调节筒22，橡胶片33可对调节筒22起到保护作用。
本实施例的实施原理为：先将压紧螺栓31拧松，使压紧片32与调节筒22分开，转动调节手柄23将调节筒22调节到需要位置后，重新拧紧压紧螺栓31，启动粉碎绞龙11，往进料斗1内加入禽架。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种骨肉精细分离机，包括进料斗（1）与分离筒（2），其特征在于：所述分离筒（2）表面开设有若干网眼，所述进料斗（1）一侧设有调节座（21），所述调节座（21）远离进料斗（1）的一端设有转动连接调节筒（22），所述调节筒（22）包覆于分离筒（2）外侧，所述调节筒（22）开设有若干与网眼相连通的通孔，所述调节筒（22）远离进料斗（1）的一端设有调节手柄（23），所述调节座（21）的上端和下端分别设有水平的压紧板（3），所述压紧板（3）分别穿设有压紧螺栓（31），所述两压紧螺栓（31）的端部分别与调节筒（22）相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述两压紧螺栓（31）的端部分别设有压紧片（32），所述压紧片（32）与调节筒（22）相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述压紧片（32）与调节筒（22）相抵触处设有橡胶片（33），所述橡胶片（33）与调节筒（22）相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述网眼与通孔的直径由进料斗（1）方向向远离进料斗（1）方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述进料斗（1）上端设有倾斜的挡板一（4），所述挡板一（4）下端设有倾斜的挡板二（41），所述挡板二（41）的最高端位于挡板一（4）最低端的下端。
6.根据权利要求5所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述进料斗（1）内的两侧分别设有倾斜的与挡板一（4）和挡板二（41）相配合的支撑板（42）。
7.根据权利要求5所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述挡板一（4）和挡板二（41）分别包括与进料斗（1）相连的连接部（5）和挡板部（6），所述连接部（5）与进料斗（1）通过螺栓可拆卸连接。
8.根据权利要求5所述的一种骨肉精细分离机，其特征在于：所述挡板一（4）与挡板二（41）的两侧与进料斗（1）抵触处分别设有弹性条（7）。
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- 2020-04-27 CN CN202020660268.9U patent/CN212014291U/zh not_active Expired - Fee Related
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