CN214508035U - 一种横置玉米剥皮机装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种横置玉米剥皮机装置，包括机体，所述机体的顶部设置有用于引导玉米进入的上护罩组件，所述机体内部设置有用于剥除玉米皮的剥皮组件，所述机体在所述剥皮组件上方设置有用于压制所述玉米崩溅的压制器组件，所述机体上设置有用于接收果穗的果穗箱，所述机体的底部设置有用于玉米粒流出的冲孔筛，所述冲孔筛内设置有用于将苞叶切碎的苞叶切碎组件，所述冲孔筛的底部设置有籽粒回收箱，玉米粒经过所述苞叶切碎组件的搅动掉入至所述籽粒回收箱内部存储。

Description

一种横置玉米剥皮机装置

技术领域

本实用新型涉及农业领域，特别涉及一种横置玉米剥皮机装置。

背景技术

目前国内玉米剥皮机形式各异，性能也各不相同，其中剥皮执行部件多采用剥皮对辊，剥皮对辊一般采用凹凸橡胶辊和螺旋铁棍错位安装，也可在铁棍上安装螺旋状拉铆橡胶块，在相邻相反旋转两辊之间的V型槽上方都安装压实装置，阻止果穗进入V型槽内产生漏剥。

此外，现有公开号为CN103636366A的中国专利，其公开了一种玉米剥皮机，包括鱼鳞辊组和螺旋输送辊组错落排布，鱼鳞辊组安装位置高于螺旋输送辊组形成V型输送槽，鱼鳞辊组一端通过摆臂和张紧弹簧与机体连接，通过改变张紧弹簧的伸缩长度带动摆臂旋转角度，实现鱼鳞辊组位置的改变，适应不同品种和大小玉米的剥皮作业。螺旋输送辊组一端通过对辊连接板与机架连接，鱼鳞辊组和螺旋输送辊组的另一端通过齿轮相互啮合，实现同步转动。

上述的这种剥皮机属于传统的纵向剥皮装置，容易发生堵塞，需要进行改进。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种横置玉米剥皮机装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种横置玉米剥皮机装置，包括机体，所述机体的顶部设置有用于引导玉米进入的上护罩组件，所述机体内部设置有用于剥除玉米皮的剥皮组件，所述机体在所述剥皮组件上方设置有用于压制所述玉米崩溅的压制器组件，所述机体上设置有用于接收果穗的果穗箱，所述机体的底部设置有用于玉米粒流出的冲孔筛，所述冲孔筛内设置有用于将苞叶切碎的苞叶切碎组件，所述冲孔筛的底部设置有籽粒回收箱，玉米粒经过所述苞叶切碎组件的搅动掉入至所述籽粒回收箱内部存储。

通过采用上述技术方案，本横置玉米剥皮机装置在使用时，玉米先经过上护罩组件的引导将玉米送入至机体内，之后进入剥皮组件被剥皮，剥皮组件上方的压制器组件能够防止玉米崩溅，其中果穗能够被果穗箱接收，含有苞叶的玉米粒经过冲孔筛后可以被苞叶切碎组件打碎，从而能够使得玉米粒能够进入至籽粒回收箱内部存储，本横置玉米剥皮机装置由于设置合理，故玉米穗很少发生堵塞影响正常作业，生产效率高。

较佳的，所述上护罩组件包括侧围板、引导板、牵引簧、内板体、喂料嘴、压制板和凸出座，所述侧围板固定在所述机体顶部，所述引导板转动连接在所述侧围板上，所述牵引簧连接在所述引导板与所述侧围板之间，所述内板体设置在所述机体顶部，所述喂料嘴开设在所述内板体中，所述压制板固定在所述内板体上，所述压制板为倒V形，所述凸出座通过若干个螺栓固定在所述压制板表面，所述凸出座包括两个相交固定的倾斜板。

通过采用上述技术方案，上护罩组件中的侧围板能够对玉米进行遮挡，弹簧连接的引导板能够对玉米落入进行引导，内体板和压制板的设置能够使得玉米能够顺利流入至机体内部，凸出座的设置能够实现玉米的分流，促进剥皮过程中的平衡。

较佳的，所述剥皮组件包括八组剥皮辊，每组所述剥皮辊分别包括一个梅花橡胶辊和一个螺旋橡胶辊，所述梅花橡胶辊以及所述螺旋橡胶辊皆由若干段组合而成，所述梅花橡胶辊安装在可摆动的轴承座上，所述机体内设置有控制所述梅花橡胶辊摆动平衡的导向螺杆和弹簧，所述梅花橡胶辊在平衡状态时与所述螺旋橡胶辊处于压紧状态，所述机体上设置的输入动力通过所述机体上传动轴上的锥齿轮与所述剥皮辊上的锥齿轮啮合带动所述剥皮辊动作。

通过采用上述技术方案，剥皮辊由于采用了梅花橡胶辊和螺旋橡胶辊的形式，并且由于梅花橡胶辊可以活动，并且设置了促进梅花橡胶辊摆动平衡的导向螺杆和弹簧，故能够保证在生产时的拥堵和平衡，在生产时梅花橡胶辊能够适当调整位置进行配合。

较佳的，所述压制器组件设置在所述剥皮辊的上部，所述压制器包括侧板，所述侧板利用四件调节杆与所述剥皮辊侧板连接，所述压制器组件共有四个辊组成，所述压制器组件包括拨穗轴、第一星轮轴、第二星轮轴和抛送轴，所述拨穗轴将送来的果穗拨向所述剥皮辊，所述第一星轮轴和第二星轮轴对玉米起压制作用，所述抛送轴将剥完苞叶的果穗抛送至所述果穗箱，所述拨穗轴、所述第一星轮轴、所述第二星轮轴和所述抛送轴分别通过齿轮链条被所述输入动力带动动作。

通过采用上述技术方案，通过利用压制器中的拨穗轴、第一星轮轴、第二星轮轴和抛送轴能够实现拨穗、压制、抛送的目的，拨穗轴将送来的果穗拨向剥皮辊，第一星轮轴和第二星轮轴对玉米起压制作用，抛送轴将剥完苞叶的果穗抛送至所述果穗箱。

较佳的，所述苞叶切碎组件包括多个第二中心轴，多个所述第二中心轴分别通过轴承转动连接在所述机体内，所述第二中心轴的外部键连接固定有若干个固定环、若干个所述固定环的外部分别固定有粉碎叶片。

通过采用上述技术方案，利用苞叶切碎组件中的第二中心轴外部固定环上的粉碎叶片能够实现苞叶切碎作业，结构稳定可靠。

较佳的，还包括苞叶输送搅龙，所述苞叶输送搅龙设置在拱形的冲孔筛内，所述苞叶输送搅龙通过轴承座转动连接在所述机体内，所述输送搅龙包括不同螺旋间隙的螺旋状叶片，所述螺旋状叶片螺纹连接在第二中心轴的外部。

通过采用上述技术方案，当苞叶输送搅龙转动时，其能够将苞叶输送出去，由于采用的螺旋状叶片螺纹连接在第二中心轴的外部，故方便进行拆装。

较佳的，所述籽粒回收箱内设置有液压缸，籽粒回收箱端部转动连接有封堵板，所述液压缸的缸体与所述籽粒回收箱之间转动连接，所述液压缸的活塞杆与所述封堵板之间转动连接，所述籽粒回收箱的出口端设置有布袋。

通过采用上述技术方案，当启动液压缸时，其能够带动封堵板进行转动，当封堵板转动时，其能够将籽粒回收箱打开，从而方便从布袋处进行落料，能够方便进行落料控制。

较佳的，所述螺旋橡胶辊包括第一固定轴，所述第一固定轴的外部螺纹连接有多段第一辊体，多段所述第一辊体的外部分别设置有若干个螺旋凸出纹路。

通过采用上述技术方案，采用第一固定轴和第一辊体组成的螺旋橡胶辊能够方便进行更换和拆装，第一辊体外部的螺旋凸出纹路能够增大剥皮效果和强度。

较佳的，所述梅花橡胶辊包括第二固定轴，所述第二固定轴的外部螺纹连接有多段第二辊体，多段所述第二辊体的外部分别开设有若干个凹坑槽，若干个所述凹坑槽所在环面形成一个梅花结构，所述第二辊体的外部具有多个梅花结构，多个所述梅花结构之间呈阶梯设置。

通过采用上述技术方案，采用第二固定轴和第二辊体组成的梅花橡胶辊由于齿牙较多，故其在剥皮时能够达到良好的剥皮效果，能够将玉米皮撕开揭掉，效果好。

较佳的，所述冲孔筛上安装有震动电机。

通过采用上述技术方案，冲孔筛上的震动电机能够增大对冲孔筛的震动效果，能够防止发生堵粒。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本横置玉米剥皮机装置在使用时，玉米先经过上护罩组件的引导将玉米送入至机体内，之后进入剥皮组件被剥皮，剥皮组件上方的压制器组件能够防止玉米崩溅，其中果穗能够被果穗箱接收，含有苞叶的玉米粒经过冲孔筛后可以被苞叶切碎组件打碎，从而能够使得玉米粒能够进入至籽粒回收箱内部存储，本横置玉米剥皮机装置由于设置合理，故玉米穗很少发生堵塞影响正常作业，生产效率高。

附图说明

图1是横置玉米剥皮机装置的结构示意图之一；

图2是横置玉米剥皮机装置的结构示意图之二；

图3是图2中A处的放大图；

图4是横置玉米剥皮机装置的结构示意图之三；

图5是图4中B处的放大图；

图6是横置玉米剥皮机装置中苞叶输送搅龙的结构示意图；

图7是横置玉米剥皮机装置中苞叶切碎组件的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、上护罩组件；3、剥皮组件；4、压制器组件；21、侧围板；22、引导板；24、内板体；25、喂料嘴；26、压制板；27、凸出座；31、剥皮辊；312、梅花橡胶辊；311、螺旋橡胶辊；313、导向螺杆；314、弹簧；41、拨穗轴；42、抛送轴；3111、第一固定轴；3112、第一辊体；3113、螺旋凸出纹路；3121、第二固定轴；3122、第二辊体；3123、凹坑槽；5、冲孔筛；6、苞叶切碎组件；61、第二中心轴；63、粉碎叶片；7、苞叶输送搅龙；72、螺旋状叶片；73、第二中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1和图2，一种横置玉米剥皮机装置，包括机体1，机体1的顶部设置有用于引导玉米进入的上护罩组件2，机体1内部设置有用于剥除玉米皮的剥皮组件3，机体1在剥皮组件3上方设置有用于压制玉米崩溅的压制器组件4，机体1上设置有用于接收果穗的果穗箱，机体1的底部设置有用于玉米粒流出的冲孔筛5，冲孔筛5内设置有用于将苞叶切碎的苞叶切碎组件6，冲孔筛5的底部设置有籽粒回收箱，玉米粒经过苞叶切碎组件6的搅动掉入至籽粒回收箱内部存储，本横置玉米剥皮机装置在使用时，玉米先经过上护罩组件2的引导将玉米送入至机体1内，之后进入剥皮组件3被剥皮，剥皮组件3上方的压制器组件4能够防止玉米崩溅，其中果穗能够被果穗箱接收，含有苞叶的玉米粒经过冲孔筛5后可以被苞叶切碎组件6打碎，从而能够使得玉米粒能够进入至籽粒回收箱内部存储，本横置玉米剥皮机装置由于设置合理，故玉米穗很少发生堵塞影响正常作业，生产效率高。

参考图1和图6，其中上护罩组件2包括侧围板21、引导板22、牵引簧、内板体24、喂料嘴25、压制板26和凸出座27，侧围板21固定在机体1顶部，引导板22转动连接在侧围板21上，牵引簧连接在引导板22与侧围板21之间，内板体24设置在机体1顶部，喂料嘴25开设在内板体24中，压制板26固定在内板体24上，压制板26为倒V形，凸出座27通过若干个螺栓固定在压制板26表面，凸出座27包括两个相交固定的倾斜板，上护罩组件2中的侧围板21能够对玉米进行遮挡，弹簧314连接的引导板22能够对玉米落入进行引导，内体板和压制板26的设置能够使得玉米能够顺利流入至机体1内部，凸出座27的设置能够实现玉米的分流，促进剥皮过程中的平衡。

参考图1至图5，其中剥皮组件3包括八组剥皮辊31，每组剥皮辊31分别包括一个梅花橡胶辊312和一个螺旋橡胶辊311，梅花橡胶辊312以及螺旋橡胶辊311皆由若干段组合而成，梅花橡胶辊312安装在可摆动的轴承座上，机体1内设置有控制梅花橡胶辊312摆动平衡的导向螺杆313和弹簧314，梅花橡胶辊312在平衡状态时与螺旋橡胶辊311处于压紧状态，机体1上设置的输入动力通过机体1上传动轴上的锥齿轮与剥皮辊31上的锥齿轮啮合带动剥皮辊31动作，剥皮辊31由于采用了梅花橡胶辊312和螺旋橡胶辊311的形式，并且由于梅花橡胶辊312可以活动，并且设置了促进梅花橡胶辊312摆动平衡的导向螺杆313和弹簧314，故能够保证在生产时的拥堵和平衡，在生产时梅花橡胶辊312能够适当调整位置进行配合。

参考图1至图6，其中压制器组件4设置在剥皮辊31的上部，压制器包括侧板，侧板利用四件调节杆与剥皮辊31侧板连接，压制器组件4共有四个辊组成，压制器组件4包括拨穗轴41、第一星轮轴、第二星轮轴和抛送轴42，拨穗轴41将送来的果穗拨向剥皮辊31，第一星轮轴和第二星轮轴对玉米起压制作用，抛送轴42将剥完苞叶的果穗抛送至果穗箱，拨穗轴41、第一星轮轴、第二星轮轴和抛送轴42分别通过齿轮链条被输入动力带动动作，通过利用压制器中的拨穗轴41、第一星轮轴、第二星轮轴和抛送轴42能够实现拨穗、压制、抛送的目的，拨穗轴41将送来的果穗拨向剥皮辊31，第一星轮轴和第二星轮轴对玉米起压制作用，抛送轴42将剥完苞叶的果穗抛送至果穗箱。

参考图1至图6，其中苞叶切碎组件6包括多个第二中心轴61，多个第二中心轴61分别通过轴承转动连接在机体1内，第二中心轴61的外部键连接固定有若干个固定环62、若干个固定环62的外部分别固定有粉碎叶片63，利用苞叶切碎组件6中的第二中心轴62外部固定环上的粉碎叶片63能够实现苞叶切碎作业，结构稳定可靠。

参考图1至图6，其中还包括苞叶输送搅龙，苞叶输送搅龙设置在拱形的冲孔筛5内，苞叶输送搅龙7通过轴承座转动连接在机体1内，苞叶输送搅龙7包括不同螺旋间隙的螺旋状叶片72，螺旋状叶片72螺纹连接在第二中心轴73的外部，当苞叶输送搅龙7转动时，其能够将苞叶输送出去，由于采用的螺旋状叶片72螺纹连接在第二中心轴73的外部，故方便进行拆装。

参考图1至图6，其中籽粒回收箱内设置有液压缸，籽粒回收箱端部转动连接有封堵板，液压缸的缸体与籽粒回收箱之间转动连接，液压缸的活塞杆与封堵板之间转动连接，籽粒回收箱的出口端设置有布袋，当启动液压缸时，其能够带动封堵板进行转动，当封堵板转动时，其能够将籽粒回收箱打开，从而方便从布袋处进行落料，能够方便进行落料控制。

参考图1至图6，其中螺旋橡胶辊311包括第一固定轴3111，第一固定轴3111的外部螺纹连接有多段第一辊体3112，多段第一辊体3112的外部分别设置有若干个螺旋凸出纹路3113，采用第一固定轴3111和第一辊体3112组成的螺旋橡胶辊311能够方便进行更换和拆装，第一辊体3112外部的螺旋凸出纹路3113能够增大剥皮效果和强度。

参考图1至图6，其中梅花橡胶辊312包括第二固定轴3121，第二固定轴3121的外部螺纹连接有多段第二辊体3122，多段第二辊体3122的外部分别开设有若干个凹坑槽3123，若干个凹坑槽3123所在环面形成一个梅花结构，第二辊体3122的外部具有多个梅花结构，多个梅花结构之间呈阶梯设置，采用第二固定轴3121和第二辊体3122组成的梅花橡胶辊312由于齿牙较多，故其在剥皮时能够达到良好的剥皮效果，能够将玉米皮撕开揭掉，效果好。

参考图1至图6，其中冲孔筛5上安装有震动电机，冲孔筛5上的震动电机能够增大对冲孔筛5的震动效果，能够防止发生堵粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有用于引导玉米进入的上护罩组件(2)，所述机体(1)内部设置有用于剥除玉米皮的剥皮组件(3)，所述机体(1)在所述剥皮组件(3)上方设置有用于压制所述玉米崩溅的压制器组件(4)，所述机体(1)上设置有用于接收果穗的果穗箱，所述机体(1)的底部设置有用于玉米粒流出的冲孔筛(5)，所述冲孔筛(5)内设置有用于将苞叶切碎的苞叶切碎组件(6)，所述冲孔筛(5)的底部设置有籽粒回收箱，玉米粒经过所述苞叶切碎组件(6)的搅动掉入至所述籽粒回收箱内部存储。

2.根据权利要求1所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述上护罩组件(2)包括侧围板(21)、引导板(22)、牵引簧、内板体(24)、喂料嘴(25)、压制板(26)和凸出座(27)，所述侧围板(21)固定在所述机体(1)顶部，所述引导板(22)转动连接在所述侧围板(21)上，所述牵引簧连接在所述引导板(22)与所述侧围板(21)之间，所述内板体(24)设置在所述机体(1)顶部，所述喂料嘴(25)开设在所述内板体(24)中，所述压制板(26)固定在所述内板体(24)上，所述压制板(26)为倒V形，所述凸出座(27)通过若干个螺栓固定在所述压制板(26)表面，所述凸出座(27)包括两个相交固定的倾斜板。

3.根据权利要求1所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述剥皮组件(3)包括八组剥皮辊(31)，每组所述剥皮辊(31)分别包括一个梅花橡胶辊(312)和一个螺旋橡胶辊(311)，所述梅花橡胶辊(312)以及所述螺旋橡胶辊(311)皆由若干段组合而成，所述梅花橡胶辊(312)安装在可摆动的轴承座上，所述机体(1)内设置有控制所述梅花橡胶辊(312)摆动平衡的导向螺杆(313)和弹簧(314)，所述梅花橡胶辊(312)在平衡状态时与所述螺旋橡胶辊(311)处于压紧状态，所述机体(1)上设置的输入动力通过所述机体(1)上传动轴上的锥齿轮与所述剥皮辊(31)上的锥齿轮啮合带动所述剥皮辊(31)动作。

4.根据权利要求3所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述压制器组件(4)设置在所述剥皮辊(31)的上部，所述压制器包括侧板，所述侧板利用四件调节杆与所述剥皮辊(31)侧板连接，所述压制器组件(4)共有四个辊组成，所述压制器组件(4)包括拨穗轴(41)、第一星轮轴、第二星轮轴和抛送轴(42)，所述拨穗轴(41)将送来的果穗拨向所述剥皮辊(31)，所述第一星轮轴和第二星轮轴对玉米起压制作用，所述抛送轴(42)将剥完苞叶的果穗抛送至所述果穗箱，所述拨穗轴(41)、所述第一星轮轴、所述第二星轮轴和所述抛送轴(42)分别通过齿轮链条被所述输入动力带动动作。

5.根据权利要求4所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述苞叶切碎组件(6)包括多个第二中心轴(61)，多个所述第二中心轴(61)分别通过轴承转动连接在所述机体(1)内，所述第二中心轴(61)的外部键连接固定有若干个固定环(62)、若干个所述固定环(62)的外部分别固定有粉碎叶片(63)。

6.根据权利要求1所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：还包括苞叶输送绞龙(7)，所述苞叶输送绞龙设置在拱形的冲孔筛(5)内，所述苞叶输送绞龙(7)通过轴承座转动连接在所述机体(1)内，所述输送绞龙包括不同螺旋间隙的螺旋状叶片(72)，所述螺旋状叶片(72)螺纹连接在第二中心轴(73)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述籽粒回收箱内设置有液压缸，籽粒回收箱端部转动连接有封堵板，所述液压缸的缸体与所述籽粒回收箱之间转动连接，所述液压缸的活塞杆与所述封堵板之间转动连接，所述籽粒回收箱的出口端设置有布袋。

8.根据权利要求3所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述螺旋橡胶辊(311)包括第一固定轴(3111)，所述第一固定轴(3111)的外部螺纹连接有多段第一辊体(3112)，多段所述第一辊体(3112)的外部分别设置有若干个螺旋凸出纹路(3113)。

9.根据权利要求3所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述梅花橡胶辊(312)包括第二固定轴(3121)，所述第二固定轴(3121)的外部螺纹连接有多段第二辊体(3122)，多段所述第二辊体(3122)的外部分别开设有若干个凹坑槽(3123)，若干个所述凹坑槽(3123)所在环面形成一个梅花结构，所述第二辊体(3122)的外部具有多个梅花结构，多个所述梅花结构之间呈阶梯设置。

10.根据权利要求1所述的一种横置玉米剥皮机装置，其特征在于：所述冲孔筛(5)上安装有震动电机。

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