CN108617236A - 一种农作物茎秆切碎回收装置 - Google Patents

Abstract

一种农作物茎秆切碎回收装置，安装在玉米收获机的收获台机架后部，所述收获台机架中部安装有摘穗装置，所述农作物茎秆切碎回收装置包括：茎秆切碎装置，安装在所述收获台机架上并位于所述摘穗装置下方；碎茎秆输送装置，安装在所述收获台机架上，位于所述茎秆切碎装置的后方并与所述茎秆切碎装置连接；以及抛送装置，安装在所述碎茎秆输送装置的一侧并与所述碎茎秆输送装置连接。本发明结构新颖，玉米茎秆切碎长度的一致性较好，能应用于玉米、高粱等高秆作物的切碎与抛送作业。

Description

一种农作物茎秆切碎回收装置

技术领域

本发明涉及一种玉米收获机，特别是一种适用于玉米、高粱等农作物的切碎回收的农作物茎秆切碎回收装置。

背景技术

玉米是我国三大粮食作物之一，机械化收获率逐年提高，但技术进步较慢，目前大多数自走式玉米联合收获机主要是收获果穗，秸秆还田，少量的玉米收获机配置有秸秆回收装置，主要有配置在机体中部或后部的秸秆粉碎回收装置，对摘穗后留在地上的玉米秸秆进行粉碎抛送回收，切碎质量差，留茬低时容易带起泥土影响饲用价值；也有少数机型配置横置滚刀式切碎回收装置，切碎质量好于秸秆粉碎回收装置，但也存在留茬高，切断长度差异大等缺点，在我国应用也较少；也有少数机型配置纵置式茎秆切碎装置，安装于摘穗辊下方，每行必须配置一个，质量大，价格高，影响了在玉米机上的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种玉米收获机茎秆切碎回收装置，以提高切碎质量和玉米茎秆的饲用价值，实现穗茎一体化收获。

为了实现上述目的，本发明提供了一种农作物茎秆切碎回收装置，安装在玉米收获机的收获台机架后部，所述收获台机架中部安装有摘穗装置，其中，所述农作物茎秆切碎回收装置包括：

茎秆切碎装置，安装在所述收获台机架上并位于所述摘穗装置下方；

碎茎秆输送装置，安装在所述收获台机架上，位于所述茎秆切碎装置的后方并与所述茎秆切碎装置连接；以及

抛送装置，安装在所述碎茎秆输送装置的一侧并与所述碎茎秆输送装置连接。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述茎秆切碎装置包括：对称且同轴设置的左切碎机构和右切碎机构，所述左切碎机构和右切碎机构分别包括：

支架，横置于所述收获台机架上；

滚筒壳体，安装在所述支架上；

切碎滚筒，安装在所述滚筒壳体内；

第一驱动链轮，与所述切碎滚筒连接并通过轴承安装在所述支架上，所述左切碎机构的第一驱动链轮与所述右切碎机构的第一驱动链轮分别与所述玉米收获机的驱动装置连接以实现左右分别传动；以及

定刀，通过定刀座安装在所述支架上，并相对于所述切碎滚筒设置。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述切碎滚筒包括：

刀轴，与所述第一传动链轮连接；

多个辐盘，均匀设置并安装在所述刀轴上；以及

多个动刀，分别通过动刀座安装在所述辐盘上。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述辐盘为3～6个均匀设置在所述刀轴上，所述动刀座为3～20排均匀安装在所述辐盘上，所述动刀依次安装在所述动刀座上，相邻所述动刀之间没有间隙。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述动刀为每列3～20把，且所述动刀为双刃刀片。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述定刀通过偏心螺栓安装在所述定刀座上。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述碎茎秆输送装置通过上封板和下封板与所述切碎装置连接，所述碎茎秆输送装置包括：

搅龙壳体，安装在所述收获台机架上，并分别与所述上封板和下封板连接；

搅龙，安装在所述搅龙壳体内；以及

第二驱动链轮，与所述搅龙连接并通过轴承安装在所述收获台机架上。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述抛送装置包括：

叶轮壳体，安装在所述收获台机架上；

管轴，位于所述叶轮壳体内并安装在所述搅龙的轴头上；

抛送叶轮，位于所述叶轮壳体内并安装在所述管轴上，且能从所述叶轮壳体外侧抽出；

第三驱动链轮，分别与所述管轴及所述驱动装置连接；

抛送筒，连接在所述叶轮壳体上；

抛送臂，与所述拋送筒连接，所述拋送筒与所述拋送臂之间设置有转动机构以控制拋送方向，所述转动机构由限位开关控制行程；以及

抛头，安装在所述拋送臂的末端且可相对于所述拋送臂转动以调整拋送角度。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述抛送叶轮包括：

叶轮轴套，安装在所述管轴上；

叶轮辐盘，固定在所述叶轮轴套上；

多个叶片，均匀设置在所述叶轮辐盘上；以及

加强板，分别固定在所述叶片与所述叶轮辐盘上。

上述的农作物茎秆切碎回收装置，其中，所述搅龙和所述抛送叶轮同轴设置，且所述搅龙和所述拋送叶轮分别与所述驱动装置连接以实现分别传动并满足各自的转速要求。

本发明的技术效果在于：

本发明玉米收获机茎秆切碎回收装置，在摘穗辊或拉茎辊的作用下，玉米茎秆均匀喂入到茎秆切碎装置，在切碎滚筒上的动刀和安装在机架上的定刀共同作用下，切成碎段，切碎长度短而且一致，满足牛饲要求；切碎滚筒上安装的动刀越多，在保证切碎长度的情况下，滚筒转速就越低，对茎秆切碎装置的刚度、强度和动平衡要求就越低；动刀采用双刃结构；定刀采用偏心螺栓调节，确保动刀与定刀的间隙，偏心螺栓沉于定刀孔中，不影响玉米茎秆在定刀上的滑移，保证切碎质量和降低功耗；搅龙与抛送叶轮采用管轴连接，分别传动，满足各自的转速要求，实现了搅龙的低速输送，又保证了抛送叶轮的高速旋转，从而保证了切断茎秆的输出与抛送。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明一实施例的玉米收获台结构示意图；

图2为本发明一实施例的茎秆切碎回收装置的俯视图；

图3为本发明一实施例的茎秆切碎装置与碎茎秆输送装置剖视图；

图4为本发明一实施例的抛送装置示意图；

图5为本发明一实施例的偏心螺栓的结构示意图。

其中，附图标记

1 收获台机架

2 摘穗装置

3 茎秆切碎回收装置

31 茎秆切碎装置

311 第一驱动链轮

312 切碎滚筒

3121 刀轴

3122 辐盘

3123 动刀

3124 动刀座

313 滚筒壳体

314 定刀

315 支架

3151 定刀座

316 偏心螺栓

317 上封板

318 下封板

32 碎茎秆输送装置

321 搅龙

322 第二驱动链轮

323 搅龙壳体

33 抛送装置

331 抛送叶轮

3311 叶片

3312 加强板

3313 叶轮辐盘

3314 叶轮轴套

332 管轴

333 第三驱动链轮

334 叶轮壳体

335 抛送筒

336 转动机构

337 抛送臂

338 抛头

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1及图2，图1为本发明一实施例的玉米收获台结构示意图，图2为本发明一实施例的茎秆切碎回收装置的俯视图。本发明的农作物茎秆切碎回收装置，安装在玉米收获机的收获台机架1后部，所述收获台机架1中部安装有摘穗装置2，摘穗装置2安装在茎秆切碎回收装置的上方，摘穗装置2可为摘穗辊式或摘穗板拉茎辊式摘穗装置2。所述农作物茎秆切碎回收装置包括：茎秆切碎装置31，安装在所述收获台机架1上并位于所述摘穗装置2下方；碎茎秆输送装置32，安装在所述收获台机架1上，位于所述茎秆切碎装置31的后方并与所述茎秆切碎装置31连接；以及抛送装置33，安装在所述碎茎秆输送装置32的一侧并与所述碎茎秆输送装置32连接。

参见图3，图3为本发明一实施例的茎秆切碎装置31与碎茎秆输送装置32剖视图。所述茎秆切碎装置31包括：对称且同轴设置的左切碎机构和右切碎机构，所述左切碎机构和右切碎机构分别包括：支架315，横置于所述收获台机架1上；滚筒壳体313，安装在所述支架315上；切碎滚筒312，安装在所述滚筒壳体313内；第一驱动链轮311，与所述切碎滚筒312连接并通过轴承安装在所述支架315上，所述左切碎机构的第一驱动链轮311与所述右切碎机构的第一驱动链轮311分别与所述玉米收获机的驱动装置连接以实现左右分别传动；以及定刀314，通过定刀座3151安装在所述支架315上，并相对于所述切碎滚筒312设置。其中，所述切碎滚筒312包括：刀轴3121，与所述第一传动链轮连接；多个辐盘3122，均匀设置并安装在所述刀轴3121上；以及多个动刀3123，分别通过动刀座3124安装在所述辐盘3122上。本实施例中，所述辐盘3122优选为3～6个均匀设置在所述刀轴3121上，所述动刀座3124优选为3～20排均匀安装在所述辐盘3122上，所述动刀3123依次安装所述动刀座3124上，相邻动刀3123之间没有间隙。所述动刀3123优选为每列3～20把，滚筒直径越大，所述动刀3123越多，且所述动刀3123为双刃刀片。所述定刀314通过偏心螺栓316(参见图5)安装在所述定刀座3151上，偏心螺栓316沉于定刀314孔中，定刀座3151安装在支架315上，通过调节所述偏心螺栓316可以调节所述动刀3123与所述定刀314的间隙。

本实施例中，所述碎茎秆输送装置32通过上封板317和下封板318与所述切碎装置连接，所述碎茎秆输送装置32包括：搅龙壳体323，安装在所述收获台机架1上，并分别与所述上封板317和下封板318连接；搅龙321，安装在所述搅龙壳体323内；以及第二驱动链轮322，与所述搅龙321连接并通过轴承安装在所述收获台机架1上。其中，上封板317、下封板318分别安装在所述收获台机架1上，所述上封板317前端与所述定刀座3151连接，所述下封板318前端与所述滚筒壳体313连接，所述上封板317和所述下封板318的后端分别与所述搅龙壳体323连接。

参见图4，图4为本发明一实施例的抛送装置33示意图。所述抛送装置33包括：叶轮壳体334，安装在所述收获台机架1上；管轴332，位于所述叶轮壳体334内并通过轴承安装在所述搅龙321的轴头上；抛送叶轮331，位于所述叶轮壳体334内并安装在所述管轴332上，且能从所述叶轮壳体334外侧抽出；第三驱动链轮333，分别与所述管轴332及所述驱动装置连接；抛送筒335，连接在所述叶轮壳体334上；抛送臂337，与所述拋送筒连接，所述拋送筒与所述拋送臂之间设置有转动机构336以控制拋送方向，所述转动机构336由限位开关控制行程；以及抛头338，安装在所述拋送臂的末端且可相对于所述拋送臂转动以调整拋送角度。其中，所述抛送叶轮331包括：叶轮轴套3314，安装在所述管轴332上，使所述抛送叶轮331可以在所述搅龙321的轴头上旋转；叶轮辐盘3313，固定在所述叶轮轴套3314上；多个叶片3311，优选为2～6个均匀设置在所述叶轮辐盘3313上；以及加强板3312，分别固定在所述叶片3311与所述叶轮辐盘3313上。所述搅龙321和所述抛送叶轮331同轴设置，且所述搅龙321和所述拋送叶轮分别与所述驱动装置连接以实现分别传动并满足各自的转速要求。所述转动机构336和所述抛送臂337采用液压马达驱动和链传动，且由限位开关控制行程，所述抛头338采用液压油缸和连杆驱动。

本发明的茎秆切碎回收装置横置于玉米收获台上，其动力源可为玉米收获机的发动机，通过中间传动装置将动力传递给所述第一驱动链轮、第二驱动链轮和第三驱动链轮，使所述茎秆切碎装置、所述碎茎秆输送装置和所述抛送装置转动。工作时，在摘穗辊或拉茎辊的作用下，玉米茎秆均匀喂入到滚筒式切碎装置中，切碎滚筒上的动刀将玉米茎秆压向定刀，并在定刀的配合下切断茎秆，同时将切断的茎秆抛入碎茎秆输送装置，碎茎秆输送装置将切断茎秆输送到机体一侧的抛送装置，切断茎秆在高速旋转的抛送叶轮作用下，获取初速度及气流的共同作用，沿抛送筒、抛送臂和抛头运动，喷向集料箱或装车，切碎长度短，一致性好，可达到牛饲要求。

本发明玉米收获机茎秆切碎回收装置具有以下特点：

1、茎秆切碎装置横置于玉米收获台，分左右两段制作，分别传动，提高了刚性，降低了损坏损失，位于玉米摘穗装置下方，将摘穗过程中的玉米茎秆均匀切碎，抛入横向碎茎秆输送装置，切碎后的玉米茎秆在搅龙作用下，向机体一侧输送，进入抛送装置，在抛送叶轮的作用下，经抛送筒、抛送臂和抛头，喷出装箱或装车；

2、玉米茎秆在摘穗辊或拉茎辊的作用下喂入到茎秆切碎装置，切碎长度短而一致，能达到牛饲要求，打开搅龙壳体也可实现茎秆还田，换装其它玉米茎秆处理装置也可实现调质、条铺等；

3、切碎滚筒上安装的动刀是分段制作的，且为双刃口，成一字排列，可以避免因动刀断开或错开影响切碎质量，以及降低使用成本。动刀的数量和布置方式，可以根据茎秆的切碎长度和切碎滚筒直径及转速等因素确定。动刀与切碎滚筒回转的切线方向成一夹角，有利于切碎后茎秆的抛出；

4、定刀安装在定刀座上，可以通过偏心螺栓调节定刀位置，从而改变动刀与定刀的间隙，减小切割阻力和提高切碎质量。偏心螺栓沉于定刀孔中，不影响玉米茎秆在定刀上的滑移，又能方便调整动刀与定刀的间隙，保证切碎质量，降低功耗；

5、抛送装置通过管轴与轴承安装在搅龙轴头上，结构紧凑，搅龙与抛送叶轮的动力分别传入，抛送叶轮、搅龙均可从抛送壳体外侧抽出，便于拆装维护；

6、转动机构通过液压马达驱动、链轮链条传动，带动抛送臂与抛头一起转动，转动角度由限位开关控制，可以实现抛送臂的远程控制；

7、抛头通过液压油缸、连杆一起作用，实现摆动，可以实现抛头的远程控制。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种农作物茎秆切碎回收装置，安装在玉米收获机的收获台机架后部，所述收获台机架中部安装有摘穗装置，其特征在于，所述农作物茎秆切碎回收装置包括：

茎秆切碎装置，安装在所述收获台机架上并位于所述摘穗装置下方；

碎茎秆输送装置，安装在所述收获台机架上，位于所述茎秆切碎装置的后方并与所述茎秆切碎装置连接；以及

抛送装置，安装在所述碎茎秆输送装置的一侧并与所述碎茎秆输送装置连接。

2.如权利要求1所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述茎秆切碎装置包括：对称且同轴设置的左切碎机构和右切碎机构，所述左切碎机构和右切碎机构分别包括：

支架，横置于所述收获台机架上；

滚筒壳体，安装在所述支架上；

切碎滚筒，安装在所述滚筒壳体内；

第一驱动链轮，与所述切碎滚筒连接并通过轴承安装在所述支架上，所述左切碎机构的第一驱动链轮与所述右切碎机构的第一驱动链轮分别与所述玉米收获机的驱动装置连接以实现左右分别传动；以及

定刀，通过定刀座安装在所述支架上，并相对于所述切碎滚筒设置。

3.如权利要求2所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述切碎滚筒包括：

刀轴，与所述第一传动链轮连接；

多个辐盘，均匀设置并安装在所述刀轴上；以及

多个动刀，分别通过动刀座安装在所述辐盘上。

4.如权利要求3所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述辐盘为3～6个均匀设置在所述刀轴上，所述动刀座为3～20排均匀安装在所述辐盘上，所述动刀依次安装在所述动刀座上，相邻所述动刀之间没有间隙。

5.如权利要求4所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述动刀为每列3～20把，且所述动刀为双刃刀片。

6.如权利要求2、3、4或5所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述定刀通过偏心螺栓安装在所述定刀座上。

7.如权利要求2、3、4或5所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述碎茎秆输送装置通过上封板和下封板与所述切碎装置连接，所述碎茎秆输送装置包括：

搅龙壳体，安装在所述收获台机架上，并分别与所述上封板和下封板连接；

搅龙，安装在所述搅龙壳体内；以及

第二驱动链轮，与所述搅龙连接并通过轴承安装在所述收获台机架上。

8.如权利要求7所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述抛送装置包括：

叶轮壳体，安装在所述收获台机架上；

管轴，位于所述叶轮壳体内并安装在所述搅龙的轴头上；

抛送叶轮，位于所述叶轮壳体内并安装在所述管轴上，且能从所述叶轮壳体外侧抽出；

第三驱动链轮，分别与所述管轴及所述驱动装置连接；

抛送筒，连接在所述叶轮壳体上；

抛送臂，与所述拋送筒连接，所述拋送筒与所述拋送臂之间设置有转动机构以控制拋送方向，所述转动机构由限位开关控制行程；以及

抛头，安装在所述拋送臂的末端且可相对于所述拋送臂转动以调整拋送角度。

9.如权利要求8所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述抛送叶轮包括：

叶轮轴套，安装在所述管轴上；

叶轮辐盘，固定在所述叶轮轴套上；

多个叶片，均匀设置在所述叶轮辐盘上；以及

加强板，分别固定在所述叶片与所述叶轮辐盘上。

10.如权利要求8或9所述的农作物茎秆切碎回收装置，其特征在于，所述搅龙和所述抛送叶轮同轴设置，且所述搅龙和所述拋送叶轮分别与所述驱动装置连接以实现分别传动并满足各自的转速要求。