CN209749198U - 一种文冠果高效脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文冠果高效脱粒机；其包括支架、挤压脱粒斗、振动筛和传动结构；挤压脱粒斗包括固定挡板、侧翼板和活动压板，固定挡板一端固定在支架上，侧翼板设在固定挡板两侧，活动压板两边沿嵌合在侧翼板之间，活动压板相对固定挡板呈倾斜状布设，固定挡板和活动压板的相对板面上设有多个凸起；振动筛设在支架上且位于挤压脱粒斗下方；传动结构包括电机、减速器、压板传动结构和筛选传动结构，电机和减速器连接并同时设在支架上，压板传动结构连接在活动压板和减速器之间，筛选传动结构设在振动筛和电机之间；本实用新型可以在文冠果脱粒过程中对果壳实现多次挤压，促进果壳破碎，脱粒效果更佳，脱粒效率更高。

Description

一种文冠果高效脱粒机

技术领域

本实用新型涉及一种农产平加工设备，具体涉及一种文冠果高效脱粒机。

背景技术

现有的文冠果脱壳设备，主要是通过轴辊挤压使文冠果的果壳破碎，再通过振动筛实现果粒和果壳的分离；这种设备在实际使用时主要存在的问题是，轴辊仅能对果壳实现一次挤压操作，果壳破碎效果不佳，依然存在果粒被果壳包裹问题，在后续的筛选过程中也无法使果粒有效脱出，还需要人为的进行剥壳操作或重新填入设备进行二次脱壳操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种文冠果高效脱粒机；可以在文冠果脱粒过程中对果壳实现多次挤压，促进果壳破碎，脱粒效果更佳，脱粒效率更高。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种文冠果高效脱粒机，包括：

支架；

挤压脱粒斗，其包括固定挡板、侧翼板和活动压板，所述固定挡板一端固定在支架上且整体竖直布设，所述侧翼板设在固定挡板两侧，所述活动压板两边沿嵌合在侧翼板之间，所述活动压板相对固定挡板呈倾斜状布设并可整体相对固定挡板的板面相向或相背移动，所述固定挡板和活动压板的相对板面上设有多个凸起；

振动筛，其设在支架上且位于挤压脱粒斗下方；以及

传动结构，其包括电机、减速器、压板传动结构和筛选传动结构，所述电机和减速器连接并同时设在支架上，所述压板传动结构连接在活动压板和减速器之间，所述筛选传动结构设在振动筛和电机之间。

进一步，所述活动压板下端呈折弯状并形成有与固定挡板平行的压覆面。

进一步，所述压板传动结构包括导向板、第一偏心轮、第一轮套、第一连杆和推拉杆，所述导向板设在支架上，所述第一偏心轮设在减速器输出轴上，所述第一轮套设在第一偏心轮上，所述第一连杆一端设在第一轮套上、另一端与推拉杆一端铰接，所述推拉杆另一端贯穿导向板并与活动压板连接。

进一步，所述筛选传动结构包括第一链轮、第二链轮、传动链、转轴、第二偏心轮、第二轮套和第二连杆，所述第一链轮设在电机输出轴上，所述转轴铰接在支架上，所述第二链轮设在转轴上，所述传动链连接在第一链轮和第二链轮之间，所述第二偏心轮设在转轴上，所述第二轮套设在第二偏心轮上，所述第二连杆一端设在第二轮套上、另一端与振动筛铰接。

进一步，所述振动筛包括筛体、导向夹板和排粒槽，所述筛体由方形外框和设在方形外框一端的筛网构成，所述导向夹板整体呈U形且对称设在支架上，所述筛体被夹持在导向夹板之间，所述排粒槽设在筛体下侧。

进一步，所述支架包括支撑板和设在支撑板下侧的四个支腿。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对文冠果进行脱粒时，可使减速器通过压板传动结构带动活动压板进行横向往复移动，使活动压板整体相对固定挡板的板面相向或相背移动，该移动过程使置于挤压脱粒斗内的文冠果受到挤压，果壳破碎、果粒脱壳，果壳和果粒从挤压脱粒斗下端口排出并进入振动筛，振动筛使果壳和果粒分离实现果粒有效收集；本实用新型使文冠果在挤压脱粒斗内被往复挤压，可使果壳有效破碎，促进果粒与果壳的分离，利于提高脱粒效果和脱离效率；

2、本实用新型中活动压板相对固定挡板呈倾斜状布设，活动压板和固定挡板形成类似漏斗状结构，该种结构设计并结合固定挡板和活动压板的相对板面上设有多个凸起的特点，能够使文冠果在破壳时具有两种破壳作用力，一种作用力是凸起能够使与固定挡板和活动压板板面接触的文冠果保持相对固定，促进堆积的文冠果之间产生挤压作用实现果壳破碎操作，同时凸起利于文冠果下移过程中产生体位变化，可进一步促进果壳的破碎，另一种作用力是固定挡板和活动压板压覆面之间对文冠果的挤压，在果壳之间挤压作用下而破碎的果壳和果粒可从固定挡板和活动压板形成的下端口自动排出，而未有效破碎的文冠果会受到固定挡板和活动压板压覆面的挤压作用，可有效实现果壳破碎，可避免进行人工剥壳或对文冠果进行二次破碎操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图。

其中：1-固定挡板；2-侧翼板；3-活动压板；4-电机；5-减速器；6-压覆面；7-导向板；8-第一偏心轮；9-第一轮套；10-第一连杆；11-推拉杆；12-第一链轮；13-第二链轮；14-传动链；15-转轴；16-第二偏心轮；17-第二轮套；18-第二连杆；19-筛体；20-导向夹板；21-排粒槽；22-支撑板；23-支腿；24-凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至3所示，一种文冠果高效脱粒机，包括支架、挤压脱粒斗、振动筛、传动结构、传动结构。

其中：

支架包括支撑板22和设在支撑板22下侧的四个杆状支腿23。

挤压脱粒斗包括固定挡板1、侧翼板2和活动压板3；所述固定挡板1一端固定在支架的支撑板22上且整体竖直布设；所述侧翼板2设在固定挡板两侧，侧翼板2与固定挡板1整体形成U形状结构，该U形状结构端部在支撑板22上对应有匹配的缺口，用以排出文冠果壳体及果粒；所述活动压板3两边沿嵌合在侧翼板2之间，所述活动压板3相对固定挡板1呈倾斜状布设并可整体相对固定挡板1的板面相向或相背移动，活动压板3与固定挡板1、侧翼板2可构成类似漏斗状结构，活动压板3下端呈折弯状并形成有与固定挡板1平行的压覆面6；所述固定挡板1和活动压板3的相对板面上设有多个凸起24，凸起24呈弧面状并由橡胶制成，压覆面6上不设置凸起24，且压覆面6对应的固定挡板1的板面同样不设置凸起24。

振动筛设在支架上且位于挤压脱粒斗下方；具体的，所述振动筛包括筛体19、导向夹板20和排粒槽21；所述筛体19由方形外框和设在方形外框一端的筛网构成；所述导向夹板20整体呈U形且对称设在支架的一对支腿23上；所述筛体19被夹持在导向夹板20之间，筛体19在导向夹板20作用下仅能横向移动；所述排粒槽21设在筛体19下侧，排粒槽21斜向下布设。

传动结构包括电机4、减速器5、压板传动结构和筛选传动结构；所述电机4和减速器5连接并同时设在支架上；所述压板传动结构连接在活动压板3和减速器5之间；所述筛选传动结构设在振动筛和电机之间；具体的，所述压板传动结构包括导向板7、第一偏心轮8、第一轮套9、第一连杆10和推拉杆11；所述导向板7设在支架的支撑板22上，导向板7上设有与推拉杆11适配的导向孔，该导向孔可使推拉杆11仅能横向移动；所述第一偏心轮8设在减速器5输出轴上，所述第一轮套9设在第一偏心轮8上，所述第一连杆10一端设在第一轮套9上、另一端与推拉杆11一端铰接，所述推拉杆11另一端贯穿导向板7并与活动压板3连接；具体的，所述筛选传动结构包括第一链轮12、第二链轮13、传动链14、转轴15、第二偏心轮16、第二轮套17和第二连杆18；所述第一链轮12设在电机4输出轴上，所述转轴15铰接在支架的另一对支腿23上，所述第二链轮13设在转轴15上，所述传动链14连接在第一链轮12和第二链轮13之间，所述第二偏心轮16设在转轴15上，所述第二轮套17设在第二偏心轮16上，所述第二连杆18一端设在第二轮套17上、另一端与振动筛的方形外框铰接。

本实用新型的使用方法及工作原理：

本实用新型在使用时：控制电机4启动并向挤压脱粒斗内加入文冠果；电机4启动后带动减速器5运行，同时电机4通过第一链轮12、第二链轮13和传动链14之间的链传动关系带动转轴15转动；转轴15可带动第二偏心轮16转动，第二偏心轮16带动第二轮套17和第二连杆18实现横向的往复移动，第二连杆18则可带动振动筛横向往复移动，实现筛选操作；减速器5运行则带动第一偏心轮8转动，第一偏心轮8带动第一轮套9和第一连杆10实现横向的往复移动，第一连杆10带动推拉杆11实现横向的往复移动，推拉杆11带动活动压板3实现横向的往复移动，活动压板3与固定挡板1之间产生往复的对文冠果的挤压作用；文冠果的果壳受挤压破碎，果壳内的果粒分离出来；果壳及果粒经挤压脱粒斗下端排出并落入振动筛内，振动筛将果粒筛出并从排粒槽21导向出来，果壳滞留在振动筛内，果壳可人为排出；本实用新型中活动压板3和固定挡板1上均设有凸起24，在活动压板3向固定挡板1侧靠近并挤压文冠果时，凸起24可起到增加摩擦阻力作用，使与板面贴合的文冠果能够相对固定，进而使堆积的文冠果之间能够进行有效挤压，促进果壳破碎，同时凸起24还可使文冠果下移过程中体位变化，在下次挤压时，可促进果壳进一步破碎；破碎的果壳及果粒体型相对较小能够从活动压板3和固定挡板1下端缝隙处在重力作用下快速排出，未破碎的文冠果在下移过程中会受到压覆面6与固定挡板1之间的挤压，进而使文冠果的果壳有效破碎，促进果粒与果壳有效脱离。

Claims (6)

1.一种文冠果高效脱粒机，其特征在于，包括：

支架；

挤压脱粒斗，其包括固定挡板(1)、侧翼板(2)和活动压板(3)，所述固定挡板(1)一端固定在支架上且整体竖直布设，所述侧翼板(2)设在固定挡板两侧，所述活动压板(3)两边沿嵌合在侧翼板(2)之间，所述活动压板(3)相对固定挡板(1)呈倾斜状布设并可整体相对固定挡板(1)的板面相向或相背移动，所述固定挡板(1)和活动压板(3)的相对板面上设有多个凸起(24)；

振动筛，其设在支架上且位于挤压脱粒斗下方；以及

传动结构，其包括电机(4)、减速器(5)、压板传动结构和筛选传动结构，所述电机(4)和减速器(5)连接并同时设在支架上，所述压板传动结构连接在活动压板(3)和减速器(5)之间，所述筛选传动结构设在振动筛和电机之间。

2.如权利要求1所述的一种文冠果高效脱粒机，其特征在于，所述活动压板(3)下端呈折弯状并形成有与固定挡板(1)平行的压覆面(6)。

3.如权利要求1所述的一种文冠果高效脱粒机，其特征在于，所述压板传动结构包括导向板(7)、第一偏心轮(8)、第一轮套(9)、第一连杆(10)和推拉杆(11)，所述导向板(7)设在支架上，所述第一偏心轮(8)设在减速器(5)输出轴上，所述第一轮套(9)设在第一偏心轮(8)上，所述第一连杆(10)一端设在第一轮套(9)上、另一端与推拉杆(11)一端铰接，所述推拉杆(11)另一端贯穿导向板(7)并与活动压板(3)连接。

4.如权利要求1所述的一种文冠果高效脱粒机，其特征在于，所述筛选传动结构包括第一链轮(12)、第二链轮(13)、传动链(14)、转轴(15)、第二偏心轮(16)、第二轮套(17)和第二连杆(18)，所述第一链轮(12)设在电机(4)输出轴上，所述转轴(15)铰接在支架上，所述第二链轮(13)设在转轴(15)上，所述传动链(14)连接在第一链轮(12)和第二链轮(13)之间，所述第二偏心轮(16)设在转轴(15)上，所述第二轮套(17)设在第二偏心轮(16)上，所述第二连杆(18)一端设在第二轮套(17)上、另一端与振动筛铰接。

5.如权利要求1所述的一种文冠果高效脱粒机，其特征在于，所述振动筛包括筛体(19)、导向夹板(20)和排粒槽(21)，所述筛体(19)由方形外框和设在方形外框一端的筛网构成，所述导向夹板(20)整体呈U形且对称设在支架上，所述筛体(19)被夹持在导向夹板(20)之间，所述排粒槽(21)设在筛体(19)下侧。

6.如权利要求1所述的一种文冠果高效脱粒机，其特征在于，所述支架包括支撑板(22)和设在支撑板(22)下侧的四个支腿(23)。