CN209749195U - 一种葵花头脱粒、筛储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种葵花头脱粒、筛储装置，包括装置壳体，装置壳体上设有进料口、一级脱粒组件、二级脱粒组件、第一传送带下料总管、下料限制组件、风管、滤网和第二传送带，一级脱粒组件包括第一脱粒辊和脱粒板，二级脱粒组件由第二脱粒辊构成，下料限制组件包括滑套、限制板和伸缩杆，本实用新型用于葵花头预处理，进行葵花头的脱粒和过滤筛选，其结构简单，设计合理，其脱粒率高效果好，可大大节约原料成本，同时将风选、滤网相结合，可有效去除杂质，提高葵花籽原料的品质，降低后续葵花籽原料清选的难度，便于后续工艺加工的进行。

Description

一种葵花头脱粒、筛储装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种葵花头脱粒、筛储装置。

背景技术

葵花籽，即向日葵的果实，可供食用和油用。葵花籽富含不饱和脂肪酸、多种维生素和微量元素，其味道可口，是一种十分受欢迎的休闲零食和食用油源。

在进行葵花籽加工制作之前，需首先收集葵花籽，葵花籽通过葵花头脱粒得到。现有脱粒设备在进行葵花头脱粒时，脱粒效果不佳，葵花头上往往残留大量可用的葵花籽，这些葵花籽往往会本浪费，或者需要人工脱粒，大大提高了原料成本和人工成本，不利于企业发展和成本控制。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种葵花头脱粒、筛储装置具体的技术方案如下：

一种葵花头脱粒、筛储装置，包括装置壳体，其特征在于，所述装置壳体上设有进料口、一级脱粒组件、二级脱粒组件、第一传送带下料总管、下料限制组件、风管、滤网和第二传送带，所述进料口位于装置壳体顶部，所述一级脱粒组件、二级脱粒组件的数量为均为2个，且一级脱粒组件和二级脱粒组件一一对应，一级脱粒组件包括第一脱粒辊和脱粒板，二级脱粒组件由3个第二脱粒辊构成，所述下料总管位于壳体顶部，其上连通有废料出管，所述下料限制组件设置于废料出管上方，所述风管设置于废料出管相对一侧，并与下料总管连通，所述滤网斜向设置于下料总管内，所述第二传送带设置于下料总管下方；

所述一级脱粒组件上的第一脱粒辊的数量为多个，多个所述第一脱粒辊之间水平等间隔平行设置，并由电机驱动转动，所述脱粒板的上端通过滑块、滑槽，水平滑动设置于装置壳体内，脱粒板位于第一脱粒辊上方，其下端面水平，并均匀分布有多个朝下设置的脱粒齿，脱粒板的一侧设有传动杆，所述传动杆通过直线轴套与装置壳体滑动连接，传动杆的两端分别连接脱粒板和凸轮传动机构，脱粒板通过凸轮传动机构做水平的往复运动；

所述一级脱粒组件的下端连通下料腔室，侧面连通一级下料口，所述下料腔室连通下料总管，所述二级脱粒组件位于一级下料口的下方，3个所述第二脱粒辊呈倒三角形排列，并由电机驱动转动，二级脱粒组件的下方为侧第一传送带，下侧方为废葵花头出管，所述第一传送带尾端连通下料总管；

所述下料限制组件包括滑套、限制板和伸缩杆，所述滑套设置于下料总管上，所述限制板斜向滑动设置于滑套上，其一端伸入下料总管内，另一端与伸缩杆的传动端连接，所述伸缩杆固定斜向设置于装置壳体的底部；

所述风管呈斜向设置，其内设有风机；

进一步的，所述一级脱粒组件上的第一脱粒辊转动方向相反，二级脱粒组件上的第二脱粒辊转动方向相反；

进一步的，所述装置壳体的底部上设有多个立柱；

进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆；

进一步的，所述废料出管的末端对应设有肥料回收桶；

进一步的，所述一级脱粒组件、二级脱粒组件和第一传送带均为2组，且呈对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种葵花头脱粒、筛储装置，包括装置壳体，装置壳体上设有进料口、一级脱粒组件、二级脱粒组件、第一传送带下料总管、下料限制组件、风管、滤网和第二传送带，一级脱粒组件包括第一脱粒辊和脱粒板，二级脱粒组件由第二脱粒辊构成，下料限制组件包括滑套、限制板和伸缩杆，本实用新型用于葵花头预处理，进行葵花头的脱粒和过滤筛选，其结构简单，设计合理，其脱粒率高效果好，可大大节约原料成本，同时将风选、滤网相结合，可有效去除杂质，提高葵花籽原料的品质，降低后续葵花籽原料清选的难度，便于后续工艺加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型截面图。

图2为一级脱粒组件和二级脱粒组件放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种葵花头脱粒、筛储装置，包括装置壳体1，其特征在于，所述装置壳体1上设有进料口2、一级脱粒组件3、二级脱粒组件4、第一传送带5、下料总管6、下料限制组件7、风管8、滤网9和第二传送带10，所述进料口2位于装置壳体1顶部，所述一级脱粒组件3、二级脱粒组件4的数量为均为2个，且一级脱粒组件3和二级脱粒组件4一一对应，一级脱粒组件3包括第一脱粒辊11和脱粒板12，二级脱粒组件4由3个第二脱粒辊14构成，所述下料总管6位于壳体顶部，其上连通有废料出管15，所述下料限制组件7设置于废料出管15上方，所述风管8设置于废料出管15相对一侧，并与下料总管6连通，所述滤网9斜向设置于下料总管6内，所述第二传送带10设置于下料总管6下方；

所述一级脱粒组件3上的第一脱粒辊11的数量为多个，多个所述第一脱粒辊11之间水平等间隔平行设置，并由电机驱动转动，所述脱粒板12的上端通过滑块16、滑槽17，水平滑动设置于装置壳体1内，脱粒板12位于第一脱粒辊11上方，其下端面水平，并均匀分布有多个朝下设置的脱粒齿18，脱粒板12的一侧设有传动杆19，所述传动杆19通过直线轴套20与装置壳体1滑动连接，传动杆19的两端分别连接脱粒板12和凸轮传动机构21，脱粒板12通过凸轮传动机构21做水平的往复运动；

所述一级脱粒组件3的下端连通下料腔室22，侧面连通一级下料口23，所述下料腔室22连通下料总管6，所述二级脱粒组件4位于一级下料口23的下方，3个所述第二脱粒辊14呈倒三角形排列，并由电机驱动转动，二级脱粒组件4的下方为侧第一传送带5，下侧方为废葵花头出管24，所述第一传送带5尾端连通下料总管6；

所述下料限制组件7包括滑套25、限制板26和伸缩杆27，所述滑套25设置于下料总管6上，所述限制板26斜向滑动设置于滑套25上，其一端伸入下料总管6内，另一端与伸缩杆27的传动端连接，所述伸缩杆27固定斜向设置于装置壳体1的底部；

所述风管8呈斜向设置，其内设有风机28；

进一步的，所述一级脱粒组件3上的第一脱粒辊11转动方向相反二级脱粒组件4上的第二脱粒辊14转动方向相反；

进一步的，所述装置壳体1的底部上设有多个立柱29；

进一步的，所述伸缩杆27为电动伸缩杆；

进一步的，所述废料出管15的末端对应设有肥料回收桶30；

进一步的，所述一级脱粒组件3、二级脱粒组件4和第一传送带5均为2组，且呈对称设置。

本实施例的一种葵花头脱粒、筛储装置，用于葵花头的脱粒和过滤筛选，其工作原理如下：

首先，代加工的葵花头自进料口进入装置壳体内，此时，一级脱粒组件工作，第一脱粒辊转动，在对葵花头脱粒的同时，将葵花头向二级脱粒组件方向牵引，同时，脱粒板在凸轮传动机构的作用下，做水平的往复运动，配合其上脱粒齿，对籽面朝上的葵花头进行脱粒；当葵花头经过一级脱粒组件的一次脱粒后，大部分葵花籽通过下料腔室，进入下料总管，残留少量葵花籽的葵花头，随后自一级下料口，进入二级脱粒组件，经3个第二脱粒辊脱粒后，无籽的葵花籽自废葵花头出管排出，脱粒出来的葵花籽通过第一传送带进行下料总管；

进入下料总管的葵花籽，在下料限制组件调节下料速度(伸缩杆控制限制板运动，进而调节下料总管的下料截面，从而调节下料速度)，自由下落的葵花籽，首先经过风管风选，将极大部分的碎叶片控葵花籽等杂质吹入废料出管，最后，在经过滤网过滤(滤网过滤下设振动电机，进行振动筛选)，得到品质好的葵花籽原料，葵花籽原料通过滤网筛选后，排入至第二传送带上，送存储藏，留待后续加工

综上所述，本实施例用于葵花头预处理，进行葵花头的脱粒和过滤筛选，其结构简单，设计合理，其脱粒率高，效果好，可大大节约原料成本，同时将风选、滤网相结合，可有效去除杂质，提高葵花籽原料的品质，降低后续葵花籽原料清选的难度，便于后续工艺加工的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种葵花头脱粒、筛储装置，包括装置壳体，其特征在于，所述装置壳体上设有进料口、一级脱粒组件、二级脱粒组件、第一传送带、下料总管、下料限制组件、风管、滤网和第二传送带，所述进料口位于装置壳体顶部，所述一级脱粒组件、二级脱粒组件的数量为均为2个，且一级脱粒组件和二级脱粒组件一一对应，一级脱粒组件包括第一脱粒辊和脱粒板，二级脱粒组件由3个第二脱粒辊构成，所述下料总管位于壳体顶部，其上连通有废料出管，所述下料限制组件设置于废料出管上方，所述风管设置于废料出管相对一侧，并与下料总管连通，所述滤网斜向设置于下料总管内，所述第二传送带设置于下料总管下方；

所述一级脱粒组件上的第一脱粒辊的数量为多个，多个所述第一脱粒辊之间水平等间隔平行设置，并由电机驱动转动，所述脱粒板的上端通过滑块、滑槽，水平滑动设置于装置壳体内，脱粒板位于第一脱粒辊上方，其下端面水平，并均匀分布有多个朝下设置的脱粒齿，脱粒板的一侧设有传动杆，所述传动杆通过直线轴套与装置壳体滑动连接，传动杆的两端分别连接脱粒板和凸轮传动机构，脱粒板通过凸轮传动机构做水平的往复运动；

所述一级脱粒组件的下端连通下料腔室，侧面连通一级下料口，所述下料腔室连通下料总管，所述二级脱粒组件位于一级下料口的下方，3个所述第二脱粒辊呈倒三角形排列，并由电机驱动转动，二级脱粒组件的下方为侧第一传送带，下侧方为废葵花头出管，所述第一传送带尾端连通下料总管；

所述下料限制组件包括滑套、限制板和伸缩杆，所述滑套设置于下料总管上，所述限制板斜向滑动设置于滑套上，其一端伸入下料总管内，另一端与伸缩杆的传动端连接，所述伸缩杆固定斜向设置于装置壳体的底部；

所述风管呈斜向设置，其内设有风机。

2.如权利要求1所述的一种葵花头脱粒、筛储装置，其特征在于所述一级脱粒组件上的第一脱粒辊转动方向相反，二级脱粒组件上的第二脱粒辊转动方向相反。

3.如权利要求1所述的一种葵花头脱粒、筛储装置，其特征在于所述装置壳体的底部上设有多个立柱。

4.如权利要求2所述的一种葵花头脱粒、筛储装置，其特征在于所述伸缩杆为电动伸缩杆。

5.如权利要求4所述的一种葵花头脱粒、筛储装置，其特征在于所述废料出管的末端对应设有肥料回收桶。

6.如权利要求4所述的一种葵花头脱粒、筛储装置，其特征在于所述一级脱粒组件、二级脱粒组件和第一传送带均为2组，且呈对称设置。