CN212012416U - 一种电机冲片理片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机冲片理片机，电机冲片的外圆柱面设有多个铆扣用的冲片凹槽，包括支撑座、电动机、带动冲片转动的旋转轴、理片板，支撑座下部与支撑腿连接，支撑座设有连接孔，电动机设于支撑座下部，旋转轴、理片板设于支撑座上部，电动机的动力输出端与旋转轴连接，理片板与支撑座上部连接，理片板与旋转轴配合，旋转轴套装在中心轴上，中心轴下部与轴承配合，轴承与支撑座连接孔配合，电机冲片内孔与旋转轴间隙配合。本实用新型通过机械代替人工操作，自动化程度高，工作效率高，降低了操作者劳动强度，避免了对操作者造成伤害的安全隐患。

Description

一种电机冲片理片机

技术领域

本实用新型涉及电机冲片制造设备技术领域，尤其涉及一种电机冲片理片机。

背景技术

现有技术中，电机冲片理片一般采用人工操作完成，有的采用简单机械结构完成，存在的问题是：自动化程度低，工作效率低，劳动强度大，人工成本高，而且存在对操作者引起伤害的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种电机冲片理片机，本实用新型通过机械代替人工操作，自动化程度高，工作效率高，降低了操作者劳动强度，避免了对操作者造成伤害的安全隐患。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种电机冲片理片机，电机冲片的外圆柱面设有多个铆扣用的冲片凹槽，包括支撑座、电动机、带动冲片转动的旋转轴、理片板，支撑座下部与支撑腿连接，支撑座设有连接孔，电动机设于支撑座下部，旋转轴、理片板设于支撑座上部，电动机的动力输出端与旋转轴连接，理片板与支撑座上部连接，理片板与旋转轴配合，旋转轴套装在中心轴上，中心轴下部与轴承配合，轴承与支撑座连接孔配合，电机冲片内孔与旋转轴间隙配合。

所述中心轴上端通过螺母对旋转轴进行固定。

所述支撑座上设有理片板安装块，理片板与理片板安装块连接。

所述理片板安装块包括水平固定板和垂直固定板，垂直固定板上设有垂直固定槽，理片板外侧与固定槽配合并通过螺钉或者螺栓固定、内侧与旋转轴配合。

所述理片板安装块在支撑座上的相对于旋转轴的位置能调节。

所述理片板安装块与支撑座上分别设有位置调节槽，或者分别设有位置调节孔。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过机械代替人工操作，自动化程度高，工作效率高，降低了操作者劳动强度。由于摞电机冲片的冲片凹槽就统一定位在同一个位置，达到将电机冲片进行自动理片的功能，从而满足下道工序的工艺要求，提高了理片的效率，同时避免了对操作者造成伤害的安全隐患。

2.本实用新型由于旋转轴套装在中心轴上，中心轴上端通过螺母对旋转轴进行固定，可以根据电机冲片内孔的规格尺寸方便地更换不同直径的中心轴，通用性好，当出现较大的磨损需要更换时、也能够提高更换和维护效率。

3.由于理片板安装块在支撑座上的相对于旋转轴的位置能调节，能够适合不同直径的电机冲片的理片要求，适应性更广，一机多用。

4.由于理片板安装块与支撑座上分别设有位置调节槽，或者分别设有位置调节孔，通过位置调节槽或者位置调节孔调节理片板安装块与旋转轴的相对位置，通过螺钉或者螺栓固定在需要的位置。通过位置调节槽或者位置调节孔，能够方便调节理片板安装块位置，适应性更好，同时便于更换。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图2所示，一种电机冲片理片机，包括支撑座1、电动机22、带动冲片转动的旋转轴2、理片板21，支撑座1下部与支撑腿30连接，支撑座1设有连接孔，电动机设于支撑座1下部，旋转轴2、理片板21设于支撑座1上部，电动机22的动力输出端经过减速机构与旋转轴2连接，从而带动冲片转动，理片板与支撑座1上部连接，理片板与旋转轴2配合。旋转轴2套装在中心轴24上，中心轴上端通过螺母25对旋转轴进行固定。中心轴下部与轴承配合，轴承与支撑座1连接孔配合。电机冲片23内孔与旋转轴2间隙配合，电机冲片23的外圆柱面设有多个铆扣用的冲片凹槽。由于旋转轴2套装在中心轴24上，中心轴上端通过螺母25对旋转轴进行固定，可以根据电机冲片23内孔的规格尺寸方便地更换不同直径的中心轴24，通用性好，当出现较大的磨损需要更换时、也能够提高更换和维护效率。

所述支撑座上设有理片板安装块，理片板21与理片板安装块连接。

理片板包括水平固定板3和垂直固定板4，垂直固定板4上设有垂直固定槽29，理片板外侧与固定槽配合并通过螺钉26或者螺栓固定、内侧与旋转轴配合。

所述理片板安装块在支撑座上的相对于旋转轴的位置能调节。

理片板安装块与支撑座上分别设有位置调节槽28，或者分别设有位置调节孔，通过位置调节槽或者位置调节孔调节理片板安装块与旋转轴的相对位置，通过螺钉27或者螺栓固定在需要的位置。

由于理片板21与理片板安装块连接，理片板包括水平固定板3和垂直固定板4，垂直固定板4上设有垂直固定槽29，理片板外侧与固定槽配合并通过螺钉26或者螺栓固定、内侧与旋转轴配合。

所述理片板安装块在支撑座上的相对于旋转轴的位置能调节。由于理片板安装块在支撑座上的相对于旋转轴的位置能调节，能够适合不同直径的电机冲片23的理片要求，适应性更广，一机多用。

理片板安装块与支撑座上分别设有位置调节槽28，或者分别设有位置调节孔，通过位置调节槽或者位置调节孔调节理片板安装块与旋转轴的相对位置，通过螺钉27或者螺栓固定在需要的位置。通过位置调节槽28或者位置调节孔，能够方便调节理片板安装块位置，适应性更好，同时便于更换。

本实用新型的工作原理：

使用时，将多片电机冲片23在高度方向摞起来，套装在旋转轴2上，由于电机冲片23内孔与旋转轴2间隙配合，当旋转轴2带动电机冲片23旋转时，电机冲片23由于惯性和离心力的作用，内孔与旋转轴2的接触点会快速变动，当有的冲片凹槽旋转到理片板21位置时，理片板21就会卡在冲片凹槽中，从而使得该电机冲片23停止转动，而其他的电机冲片23继续转动，直到所有的电机冲片23都被理片板21挡住而停止转动，这样该摞电机冲片23的冲片凹槽就统一定位在同一个位置，达到将电机冲片进行自动理片的功能，从而满足下道工序的工艺要求，提高了理片的效率。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想，但并非对本实用新型保护范围的限制。对于本技术领域的普通技术人员来说，在本实用新型的技术方案的基础上，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机冲片理片机，电机冲片的外圆柱面设有多个铆扣用的冲片凹槽，其特征是，包括支撑座、电动机、带动冲片转动的旋转轴、理片板，支撑座下部与支撑腿连接，支撑座设有连接孔，电动机设于支撑座下部，旋转轴、理片板设于支撑座上部，电动机的动力输出端与旋转轴连接，理片板与支撑座上部连接，理片板与旋转轴配合，旋转轴套装在中心轴上，中心轴下部与轴承配合，轴承与支撑座连接孔配合，电机冲片内孔与旋转轴间隙配合。

2.如权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征是，所述支撑座上设有理片板安装块，理片板与理片板安装块连接。

3.如权利要求2所述的一种电机冲片理片机，其特征是，所述理片板安装块包括水平固定板和垂直固定板，垂直固定板上设有垂直固定槽，理片板外侧与固定槽配合并通过螺钉或者螺栓固定、内侧与旋转轴配合。

4.如权利要求2所述的一种电机冲片理片机，其特征是，所述理片板安装块在支撑座上的相对于旋转轴的位置能调节。

5.如权利要求2所述的一种电机冲片理片机，其特征是，所述理片板安装块与支撑座上分别设有位置调节槽，或者分别设有位置调节孔。

6.如权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征是，所述中心轴上端通过螺母对旋转轴进行固定。

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