CN217570929U - 一种多孔工件用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔工件用加工装置，旨在提高加工效率，其技术方案：包括机架、设置在机架上的主轴箱，还包括一驱动模块，所述主轴箱包括箱体，所述箱体上设有多个刀具组件以及用于连接驱动模块和多个刀具组件的传动模块，所述箱体以可拆的方式固定在机架上，多个所述刀具组件延伸至箱体外，属于机械领域。

Description

一种多孔工件用加工装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，更具体而言，涉及一种多孔工件用加工装置。

背景技术

对于多孔的工件，其在加工的过程中一般是单个孔逐一加工的，由于一次只能对一个孔进行加工，所以，加工完所有的孔所需要的时间比较长；同时，多孔的工件，不同的孔，其孔径也不一样，在加工的过程中需要用到多把刀具，切换刀具同样会延长加工时间。

即，在现有技术中，多孔工件的加工，其所需要的加工时间比较长，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多孔工件用加工装置，旨在提高加工效率。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种多孔工件用加工装置，包括机架、设置在机架上的主轴箱，还包括一驱动模块，所述主轴箱包括箱体，所述箱体上设有多个刀具组件以及用于连接驱动模块和多个刀具组件的传动模块，所述箱体以可拆的方式固定在机架上，多个所述刀具组件延伸至箱体外。

本实用新型一个特定的实施例中，所述驱动模块包括固定连接在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有一第一磁力轮；

所述传动模块包括设置在箱体上的第二磁力轮、传动组件，所述第二磁力轮与传动组件传动连接，所述传动组件与所述刀具组件连接；所述第一磁力轮与第二磁力轮配合实现动力的传递。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二磁力轮设置在所述箱体内，所述箱体上设有一供第一磁力轮穿入的开放部。

本实用新型一个特定的实施例中，所述机架包括支撑板、支撑脚；所述支撑板上设有一安装板，所述支撑板上设有对应所述安装板布置的安装孔，所述驱动电机竖直固定在所述安装板上；所述开放部设置在所述箱体的底部。

本实用新型一个特定的实施例中，所述支撑板上设有多个支撑块；所述箱体放置在所述支撑块上；

所述支撑板上还设有多个竖直向上布置的第一限位杆、第二限位杆；所述箱体的外壁设有安装凸缘，所述安装凸缘上设有限位凹部、限位孔；所述限位凹部与所述第一限位杆配合，所述第二限位杆与所述限位孔配合。

本实用新型一个特定的实施例中，所述安装凸缘上还设有提手。

本实用新型一个特定的实施例中，所述刀具组件包括相互连接的加工刀具、刀柄；

所述箱体上设有第一刀柄安装基板、第二刀柄安装基板，所述第一刀柄安装基板、第二刀柄安装基板通过第一固定柱连接；所述刀柄转动连接在第一刀柄安装基板、第二刀柄安装基板上。

本实用新型一个特定的实施例中，还包括一刀具固定板，所述刀具固定板通过第二固定柱与所述第二刀柄安装基板固定连接；所述加工刀具转动连接在所述刀具固定板上。

本实用新型一个特定的实施例中，所述传动组件包括与第一磁力轮传动连接的第一带式传动机构、与第一带式传动机构传动连接的第二带式传动机构；

所述第二带式传动机构包括传动带、多个传动轴，所述传动轴通过传动轮与所述传动带连接；所述传动轴还连接有万向节，一个所述万向节与一个刀柄连接。

本实用新型一个特定的实施例中，其中一个所述传动轴上设有一旋转片，所述箱体内设有一感应器，所述感应器用于感应所述旋转片的转动次数，所述感应器与一控制装置电连接，所述控制装置用于将旋转片的转动次数与驱动电机的转速进行对比。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

在本实用新型中，箱体设有多个刀具组件，多个刀具组件延伸至箱体外的一端为加工端，刀具组件通过驱动模块驱动工作；在实际使用时，多个刀具组件对应外设工件的待加工孔，多个刀具组件同时工作即可对外设工件的多个待加工孔进行加工，有效地提高了加工效率，缩短了加工时长；

在本实用新型中，所述箱体以可拆的方式固定在机架上，通过更换主轴箱可以使得加工装置适用于不同工件的加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型的实施例1的结构图；

图2是本实用新型的实施例1的机架的结构图；

图3是本实用新型的实施例1的主轴箱的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1的主轴箱的俯视的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例1的旋转片的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1至图5所示，一种多孔工件用加工装置，包括机架1、设置在机架1上的主轴箱2，还包括一驱动模块3，所述主轴箱2包括箱体21，所述箱体21上设有多个刀具组件4以及用于连接驱动模块3和多个刀具组件4的传动模块5，所述箱体21以可拆的方式固定在机架1上，多个所述刀具组件4延伸至箱体21外。

在本实施例中，箱体21设有多个刀具组件4，多个刀具组件4延伸至箱体21外的一端为加工端，刀具组件4通过驱动模块3驱动工作；在实际使用时，多个刀具组件4对应外设工件的待加工孔，多个刀具组件4同时工作即可对外设工件的多个待加工孔进行加工，有效地提高了加工效率，缩短了加工时长；

所述箱体21以可拆的方式固定在机架1上，通过更换主轴箱2可以使得加工装置适用于不同工件的加工。

作为本实施例的优选，所述驱动模块3包括固定连接在机架1上的驱动电机31，所述驱动电机31的输出端设有一第一磁力轮32；

所述传动模块5包括设置在箱体21上的第二磁力轮51、传动组件52，所述第二磁力轮51与传动组件52传动连接，所述传动组件52与所述刀具组件4连接；所述第一磁力轮32与第二磁力轮51配合实现动力的传递；

具体来说，第一磁力轮32、第二磁力轮51配合形成磁力轮传动结构，在实际应用时，第一磁力轮32、第二磁力轮51是非接触式传动的，无需采用接触式动力传递的零件，便于传动模块5与驱动模块3的动力传递配合，减少主轴箱2的更换时间；

在本实施例中，所述第二磁力轮51设置在所述箱体21内，所述箱体21上设有一供第一磁力轮32穿入的开放部22，使得主轴箱2的结构更为紧凑；

具体来说，所述机架1包括支撑板、支撑脚；所述支撑板上设有一安装板11，所述支撑板上设有对应所述安装板11布置的安装孔，所述驱动电机31竖直固定在所述安装板11上，即，驱动电机31设置在支撑脚围成的空间内，使得加工装置的结构更为紧凑；所述开放部22设置在所述箱体21的底部，第一磁力轮32穿过开放部22与第二磁力轮51配合。

所述支撑板上设有多个支撑块12；所述箱体21放置在所述支撑块12上；所述支撑板上还设有多个竖直向上布置的第一限位杆13、第二限位杆14；所述箱体21的外壁设有安装凸缘23，所述安装凸缘23上设有限位凹部231、限位孔232；所述限位凹部231与所述第一限位杆13配合，所述第二限位杆14与所述限位孔232配合，即，通过第一限位杆13、第二限位杆14将箱体21限制在机架1上，箱体21再通过螺栓连接或基于自重的方式固定在机架1上以实现箱体21在机架1上的可拆卸连接，结构简单，使得箱体21可快速安装拆卸，可进一步减少主轴箱2的更换时间；作为本实施例的具体实现，箱体21通过螺栓连接的方式固定在机架1上，其中，安装边缘23上设有供螺栓穿过的通孔，螺栓与支撑块12连接。

具体来说，主轴箱2为矩形，刀具组件4延伸至主轴箱2的一侧外，主轴箱2的其余三侧均设有限位凹部231；而主轴箱2的相邻于刀具组件4的两侧均设有限位孔232；

箱体21的底部设有垫板，主轴箱2放置在机架1上时，垫板与支撑块12一一对应，箱体的底部搭载在安装板11的顶部上；

所述安装凸缘23上还设有提手A，便于主轴箱2的拆卸和安装，所述提手A为2个，其分别设置在主轴箱2的相对的两侧。

在本实施例中，所述刀具组件4包括相互连接的加工刀具41、刀柄42；

所述箱体21上设有第一刀柄安装基板24、第二刀柄安装基板25，所述第一刀柄安装基板24、第二刀柄安装基板25通过第一固定柱26连接；所述刀柄42转动连接在第一刀柄安装基板24、第二刀柄安装基板25上；第一刀柄安装基板24、第二刀柄安装基板25的设置可保证刀柄42安装的稳定性；其中，第一刀柄安装基板24、第二刀柄安装基板25均通过轴承与刀柄42连接。

还包括一刀具固定板27，所述刀具固定板27通过第二固定柱28与所述第二刀柄安装基板25固定连接；所述加工刀具41转动连接在所述刀具固定板27上；刀具固定板27可对刀具起到定位作用，防止刀具在加工工件时发生变形；其中，刀具固定板27通过一自润滑轴套与所述刀具连接。

在本实施例中，所述传动组件52包括与第一磁力轮32传动连接的第一带式传动机构521、与第一带式传动机构521传动连接的第二带式传动机构522；

所述第二带式传动机构522包括传动带、多个传动轴，所述传动轴通过传动轮与所述传动带连接；所述传动轴还连接有万向节523，一个所述万向节523与一个刀柄42连接；万向节523与所述传动轴的端部连接；第二带式传动机构522的传动轴的个数与万向节523的个数一一对应，均根据实际加工刀具41所需的数量而定，本实施例对此不作限制。

第一带式传动机构521同样包括传动带、传动轴、传动轮，其中，第一带式传动机构521的传动轴、传动轮均为2个，2个传动轮分别固定在2个传动轴上，2个传动轮通过传动带连接，第一磁力轮32固定连接在第一带式传动机构521的其中一个传动轴上，该传动轴记为主传动轴，另一个传动轴记为从传动轴；第一带式传动机构521、第二带式传动机构522共用该从传动轴以实现动力的传递；而与主传动轴连接的传动轮的直径小于与从传动轴连接的传动轮的直径，可起到减速作用；

第一带式传动机构521、第二带式传动机构522均包括张紧轮，张紧轮用于使传动带张紧以保证传动工作的进行。

在本实施例中，加工刀具41可以为去毛刺用刀具、也可以为钻孔用刀具或其它用于孔加工的工具等，本实施例对此不作限制。

在本实施例中，其中一个所述传动轴上设有一旋转片B，所述箱体21内设有一感应器C，所述感应器C用于感应所述旋转片B的转动次数，所述感应器C与一控制装置电连接，所述控制装置用于将旋转片B的转动次数与驱动电机31的转速进行对比；对比时，控制装置是将旋转片B每分钟转动的转动次数与驱动电机31以分钟为单位的转速；

在加工工作进行的过程中，当旋转片B的转动次数少于驱动电机31的转速时，则表明传动带松动；当旋转片B的转动次数为零时，则表明传动带断裂；旋转片B与感应器C的设置可起到警示作用，操作人员可快速知道加工装置是否正常工作；

其中，控制装置可以与警示灯、蜂鸣器、屏幕等设备连接以表示加工装置是否正常工作，本实施例对此不作限制；所述感应器C为红外感应器；

具体来说，所述旋转片B设置在靠近箱体21侧壁的传动轴上，所述感应器C设置在箱体21的侧壁上，结构简单，便于安装或维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多孔工件用加工装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的主轴箱(2)，还包括一驱动模块(3)，其特征在于，所述主轴箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)上设有多个刀具组件(4)以及用于连接驱动模块(3)和多个刀具组件(4)的传动模块(5)，所述箱体(21)以可拆的方式固定在机架(1)上，多个所述刀具组件(4)延伸至箱体(21)外。

2.根据权利要求1所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述驱动模块(3)包括固定连接在机架(1)上的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端设有一第一磁力轮(32)；

所述传动模块(5)包括设置在箱体(21)上的第二磁力轮(51)、传动组件(52)，所述第二磁力轮(51)与传动组件(52)传动连接，所述传动组件(52)与所述刀具组件(4)连接；所述第一磁力轮(32)与第二磁力轮(51)配合实现动力的传递。

3.根据权利要求2所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述第二磁力轮(51)设置在所述箱体(21)内，所述箱体(21)上设有一供第一磁力轮(32)穿入的开放部(22)。

4.根据权利要求3所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述机架(1)包括支撑板、支撑脚；所述支撑板上设有一安装板(11)，所述支撑板上设有对应所述安装板(11)布置的安装孔，所述驱动电机(31)竖直固定在所述安装板(11)上；所述开放部(22)设置在所述箱体(21)的底部。

5.根据权利要求4所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述支撑板上设有多个支撑块(12)；所述箱体(21)放置在所述支撑块(12)上；

所述支撑板上还设有多个竖直向上布置的第一限位杆(13)、第二限位杆(14)；所述箱体(21)的外壁设有安装凸缘(23)，所述安装凸缘(23)上设有限位凹部(231)、限位孔(232)；所述限位凹部(231)与所述第一限位杆(13)配合，所述第二限位杆(14)与所述限位孔(232)配合。

6.根据权利要求5所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述安装凸缘(23)上还设有提手(A)。

7.根据权利要求2所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述刀具组件(4)包括相互连接的加工刀具(41)、刀柄(42)；

所述箱体(21)上设有第一刀柄安装基板(24)、第二刀柄安装基板(25)，所述第一刀柄安装基板(24)、第二刀柄安装基板(25)通过第一固定柱(26)连接；所述刀柄(42)转动连接在第一刀柄安装基板(24)、第二刀柄安装基板(25)上。

8.根据权利要求7所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，还包括一刀具固定板(27)，所述刀具固定板(27)通过第二固定柱(28)与所述第二刀柄安装基板(25)固定连接；所述加工刀具(41)转动连接在所述刀具固定板(27)上。

9.根据权利要求7所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述传动组件(52)包括与第一磁力轮(32)传动连接的第一带式传动机构(521)、与第一带式传动机构(521)传动连接的第二带式传动机构(522)；

所述第二带式传动机构(522)包括传动带、多个传动轴，所述传动轴通过传动轮与所述传动带连接；所述传动轴还连接有万向节(523)，一个所述万向节(523)与一个刀柄(42)连接。

10.根据权利要求9所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，其中一个所述传动轴上设有一旋转片(B)，所述箱体(21)内设有一感应器(C)，所述感应器(C)用于感应所述旋转片(B)的转动次数，所述感应器(C)与一控制装置电连接，所述控制装置用于将旋转片(B)的转动次数与驱动电机(31)的转速进行对比。

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