CN212010708U - 一种采用热流体封装电感的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用热流体封装电感的模具，包括依次叠放的安装板、中模板和上模板，在所述中模板的内部具有密闭的腔体，在所述腔体内盛放粉材和电感元件；还包括顶针，所述顶针穿过所述安装板伸入至所述腔体，并能够进行伸缩运动，在所述上模板连接有上冲，所述上冲穿过所述上模板盖设于所述腔体的顶部，通过在中模板内部形成真空环境，利用温度和压力的变化将热流体与线圈相结合，能够快速实现产品的加工，而且该方式能够降低模具的成本，有效保护模具，提升其使用寿命。

Description

一种采用热流体封装电感的模具

技术领域

本实用新型涉及电感封装技术领域，具体涉及一种采用热流体封装电感的模具。

背景技术

电感在封装过程中需要在其外围涂覆软磁芯材料，传统的工艺通常采用点胶机将混合后的磁胶进行胶粘，以此实现电感的屏蔽效果，然其不足之处在于材料损耗较大。

中国实用新型专利CN208889416U提出了一种模具灌注成型绕线式电感器，它包括软磁磁芯，安置在软磁磁芯上的线圈，软磁磁芯采用锰锌铁氧体材料制成，软磁磁芯及线圈表面设有磁性灌注层，与线圈相连的电极暴露在外；所述的软磁磁芯外型包括有DR型、T型，线圈绕制于软磁磁芯本体上，或先成型好线圈，再套合组装于T型软磁磁芯上，线圈截面包括有圆线或扁平线，其不足之处在于电感在封装过程中需要将模具整体置于高温中，导致普通的模具在使用一段时间后会出现受损，寿命缩短。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用热流体封装电感的模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种采用热流体封装电感的模具，包括依次叠放的安装板、中模板和上模板，在所述中模板的内部具有密闭的腔体，在所述腔体内盛放粉材和电感元件；还包括顶针，所述顶针穿过所述安装板伸入至所述腔体，并能够进行伸缩运动，在所述上模板连接有上冲，所述上冲穿过所述上模板盖设于所述腔体的顶部。

进一步地，在所述中模板的内部具有一个通道，所述通道贯穿所述中模板，所述通道沿着所述中模板的高度方向延伸，所述中模板的顶面与所述上模板相接触，底面与所述安装板相接触，形成所述腔体。

优选地，所述中模板与所述安装板、所述上模板相接触的位置具有密封件。

优选地，所述密封件为密封圈。

进一步地，在所述通道的附近具有管路，所述管路分为热水管和冷水管，其中，在所述中模板的侧部具有加热孔和水冷孔，所述热水管与所述加热孔相接通，所述冷水管与所述水冷孔相接通。

进一步地，所述安装板上具有通孔一，所述通孔一与所述通道相接通，顶针经过所述安装板的底面穿过所述通孔一、密封件后进入至所述通道内。

进一步地，在所述顶针的顶面连接有推板，底面与推动机构相接，控制其进行动作。

有益效果：本实用新型通过在中模板内部形成真空环境，利用温度和压力的变化将热流体与线圈相结合，能够快速实现产品的加工，而且该方式能够降低模具的成本，有效保护模具，提升其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种采用热流体封装电感的模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的中模板与上模板配合的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、安装板；2、中模板；3、上模板；4、通道；5、顶针；6、推板；7、加热孔；8、水冷孔；9、密封件；10、上冲。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种采用热流体封装电感的模具，包括安装板1、中模板2和上模板3，所述安装板1的顶面与所述中模板2的底面相接触，所述安装板1用于支撑所述中模板2，使其保持平稳状态，所述上模板3的底面与所述中模板2的顶面相接触，盖设于所述中模板2的上部。

在所述中模板2的内部具有一个通道4，所述通道4沿着所述中模板2的高度方向延伸，优选地，所述通道4贯穿所述中模板2，所述中模板2的顶面与所述上模板3相接触，底面与所述安装板1相接触，使所述通道4形成一个密封的腔体，在所述腔体内可以用于盛放粉材和电感元件。

所述腔体为密封结构，使得热流体在封装至所述电感元件表面时，其可以不同于常温压力，具体地，在封装前通过对腔体进行抽真空，使其压力低于外界常温压力，这样有助于提升热流体与电感元件的粘合力，提升产品的质量，同时，采用该方案能够降低对模具的性能要求，有助于降低成本。

具体地，参照图1，包括安装板1和中模板2，所述中模板2位于所述安装板1的上面，且所述中模板2的底面与所述安装板1的顶面相接，优选地，所述中模板2与所述安装板1相接触的位置具有密封件9，所述密封件9能够将所述中模板2与所述安装板1二者之间的连接缝隙进行密封，所述密封件9优选采用密封圈，因其具有较高的成本优势。

所述中模板2的中部具有通道4，在所述通道4的附近具有管路，所述管路可以为在所述中模板2内部盘绕在通道4外围，也可以采用其他方式，在此不予赘述，所述管路分为热水管和冷水管，其中，在所述中模板2的侧部具有加热孔7和水冷孔8，所述热水管与所述加热孔7相接通，所述冷水管与所述水冷孔8相接通，热水经过所述加热孔7进入至所述热水管能够对通道4进行加热，冷水经过所述水冷孔8进入至所述冷水管能够对通道4进行冷却。

所述安装板1上具有通孔一，所述通孔一与所述通道4相接通，顶针5经过所述安装板1的底面穿过所述通孔一、密封件9后进入至所述通道4内。优选地，在所述顶针5的顶面连接有推板6，所述密封件9将所述顶针5与所述通道4、所述通孔一的内壁之间进行密封，所述顶针5通过推动机构(例如气缸等)的动作，能够沿着所述通孔一进行升降运动。

还包括上模板3，所述上模板3位于所述中模板2的上面，所述上模板3的底面与所述中模板2的顶面相接触，二者之间也通过密封件9相密封，以保证所述通道4处于封闭状态，所述上模板3具有通孔二，还包括上冲10，所述上冲10穿过所述通孔二并与密封件9相连接，通过所述上冲10能够将所述通孔二堵死，使所述通道4的上部也形成密封状态，

工作过程中，通过将工件和半流质粉材放入所述通道4内，将所述上冲10与所述通道4二相结合，使所述通道4形成一个密封结构，将热水通过所述加热孔7进入至热水管后，经过加热后所述通道4内的温度会上升，当达到一定温度后进行抽真空，待模温达到一定程度后，上冲10以一定压力向所述通道4的方向下压，此时在高温并且具有负压的环境中，所述半流质粉材经过热熔后与所述线圈结合，然后停止加热，通过将冷水通过所述水冷孔8注入至冷水管，能够对模具进行降温，待温度降至常温后，上冲10向上移动，脱离所述通孔二，此时，通过推动机构推动所述顶针5进行动作，能够将产品通过所述通孔二顶出。

通过以上技术方案，本实用新型所提供的一种采用热流体封装电感的模具，其通过在中模板内部形成真空环境，利用温度和压力的变化将热流体与线圈相结合，能够快速实现产品的加工，而且该方式能够降低模具的成本，有效保护模具，提升其使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，包括依次叠放的安装板、中模板和上模板，在所述中模板的内部具有密闭的腔体，在所述腔体内盛放粉材和电感元件；还包括顶针，所述顶针穿过所述安装板伸入至所述腔体，并能够进行伸缩运动，在所述上模板连接有上冲，所述上冲穿过所述上模板盖设于所述腔体的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，在所述中模板的内部具有一个通道，所述通道贯穿所述中模板，所述通道沿着所述中模板的高度方向延伸，所述中模板的顶面与所述上模板相接触，底面与所述安装板相接触，形成所述腔体。

3.根据权利要求2所述的一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，所述中模板与所述安装板、所述上模板相接触的位置具有密封件。

4.根据权利要求3所述的一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，所述密封件为密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，在所述通道的附近具有管路，所述管路分为热水管和冷水管，其中，在所述中模板的侧部具有加热孔和水冷孔，所述热水管与所述加热孔相接通，所述冷水管与所述水冷孔相接通。

6.根据权利要求3所述的一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，所述安装板上具有通孔一，所述通孔一与所述通道相接通，顶针经过所述安装板的底面穿过所述通孔一、密封件后进入至所述通道内。

7.根据权利要求1所述的一种采用热流体封装电感的模具，其特征在于，在所述顶针的顶面连接有推板，底面与推动机构相接，控制其进行升降动作。

Images