CN221214843U - 一种方便取件的吸塑包装封口用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便取件的吸塑包装封口用模具，包括模具主体，所述模具主体上设有热合槽，热合槽的两侧都设有操作组件，两个操作组件呈中心对称设置，所述操作组件包括安装腔，所述安装腔设置在模具主体内，所述安装腔内滑动设有滑板，滑板与安装腔的内壁之间连接有弹簧，本实用新型在对吸塑泡壳和纸卡完成热合并进行取件时，直接推动两个推板使得两个取件杆沿抬升滑槽上升，从而利用取件杆抬升热合好的吸塑泡壳和卡纸，然后直接将其取走即可，操作简单方便，避免了常规取件方式中需要抬起模具的一侧将包装好的吸塑泡壳和纸卡倒出来的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便取件的吸塑包装封口用模具。
背景技术
吸塑包装封口是指利用脉冲发热原理将吸塑泡壳和纸卡热合在一起的包装技术；吸塑包装封口时，需要先将吸塑泡壳放在电木模具上，然后将商品放入吸塑泡壳中并盖上纸卡，再让电木模具在脉冲电压下发热一段时间，最后在冷却加压情况下即可完成包装封口；现有的吸塑包装封口用模具在使用时，封口后的吸塑泡壳和纸卡的边缘的平整部分紧贴模具，吸塑泡壳的凸起部分则位于模具中间的槽中，这使得封口后进行取件时，吸塑泡壳和纸卡找不到方便抓取的地方，通常需要抬起模具的一侧将热合好的吸塑泡壳和纸卡倒出来，导致吸塑包装封口的取件不够方便；因此，研发一种方便取件的吸塑包装封口用模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便取件的吸塑包装封口用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种方便取件的吸塑包装封口用模具，包括模具主体，所述模具主体上设有热合槽，热合槽的两侧都设有操作组件，两个操作组件呈中心对称设置，所述操作组件包括安装腔，所述安装腔设置在模具主体内，所述安装腔内滑动设有滑板，滑板与安装腔的内壁之间连接有弹簧，所述滑板的一侧固定设置有推块，推块的一侧设有取件杆，取件杆与推块贴合，所述安装腔的一侧壁上设有抬升滑槽，抬升滑槽呈倾斜状设置，所述取件杆的一端穿过钢球伸入到热合槽中。
优选的，所述取件杆上设有两个限位环，限位环与安装腔的一侧壁贴合。
优选的，所述取件杆的一端设有钢球，钢球与安装腔的一侧壁抵接，所述取件杆上伸入到热合槽内的部分上设有橡胶套。
优选的，所述安装腔的一侧设有控制腔，所述控制腔内设有推杆，推杆的一端设有推板，推杆的另一端穿过控制腔的内壁与滑板连接。
优选的，所述控制腔的内壁上固定设置有磁铁环，所述推板的一侧设有拉环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在对吸塑泡壳和纸卡完成热合并进行取件时，直接推动两个推板使得两个取件杆沿抬升滑槽上升，从而利用取件杆抬升热合好的吸塑泡壳和卡纸，然后直接将其取走即可，操作简单方便，避免了常规取件方式中需要抬起模具的一侧将包装好的吸塑泡壳和纸卡倒出来的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中操作组件的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A-A处结构示意图。
图中：11、模具主体；12、热合槽；13、操作组件；14、安装腔；15、取件杆；16、推块；17、滑板；18、控制腔；19、推杆；20、磁铁环；21、推板；22、拉环；23、橡胶套；24、限位环；25、钢球；26、抬升滑槽。
具体实施方式
参阅图1至图3所示的一种方便取件的吸塑包装封口用模具，包括模具主体11，所述模具主体11上设有热合槽12，热合槽12的两侧都设有操作组件13，两个操作组件13呈中心对称设置，所述操作组件13包括安装腔14，所述安装腔14设置在模具主体11内，所述安装腔14内滑动设有滑板17，滑板17与安装腔14的内壁之间连接有弹簧，所述滑板17的一侧固定设置有推块16，推块16的一侧设有取件杆15，取件杆15与推块16贴合，所述安装腔14的一侧壁上设有抬升滑槽26，抬升滑槽26呈倾斜状设置，所述取件杆15的一端穿过钢球25伸入到热合槽12中；初始状态，取件杆15位于抬升滑槽26的最下端，吸塑泡壳的凸出部分可以正常放入热合槽12中，吸塑泡壳和卡纸热合好后，当推块16从取件杆15的一侧给其施加推力时，取件杆15会沿倾斜的推块16移动，使得取件杆15逐渐上升，从而利用取件杆15抬升热合好的吸塑泡壳和卡纸。
进一步，所述取件杆15上设有两个限位环24，限位环24与安装腔14的一侧壁贴合；限位环24卡住取件杆15，避免取件杆15从抬升滑槽26上脱离。
进一步，所述取件杆15的一端设有钢球25，钢球25与安装腔14的一侧壁抵接，所述取件杆15上伸入到热合槽12内的部分上设有橡胶套23；钢球25与安装腔14的一侧壁的接触面为弧面，可以减小运动时的摩擦阻力，当取件杆15抬升吸塑泡壳时，橡胶套23与吸塑泡壳接触，质地较软的橡胶套23可以避免划伤吸塑泡壳。
进一步，所述安装腔14的一侧设有控制腔18，所述控制腔18内设有推杆19，推杆19的一端设有推板21，推杆19的另一端穿过控制腔18的内壁与滑板17连接；向控制腔18内按动推板21使得推杆19推动滑板17,推块16随之移动并推着取件杆15沿抬升滑槽26上升，松开推板21,推块16和滑板17在弹簧作用下复位，取件杆15沿抬升滑槽26下滑复位。
进一步，所述控制腔18的内壁上固定设置有磁铁环20，所述推板21的一侧设有拉环22；向控制腔18内推动推板21使得推板21与磁铁环20贴合时，磁铁环20通过磁力吸附推板21，此时取件杆15滑动到抬升滑槽26的顶端并保持在该位置，钩住拉环22向外拉动推板21，即可使推板21和磁铁环20分离。
本实用新型的工作原理，吸塑包装密封后，吸塑泡壳和纸卡的边缘贴住模具主体11，吸塑泡壳的凸出部分位于热合槽12内，将推板21向控制腔18内推动，使得推杆19推动滑板17和推块16,取件杆15则在推块16的推动下沿抬升滑槽26移动，取件杆15逐渐上升，从而利用取件杆15伸入热合槽12中的部分将吸塑泡壳和卡纸抬升起来，推动推板21直到其与磁铁环20贴合，磁铁环20通过磁力吸附住推板21，此时取件杆15保持在抬升滑槽26的顶端，之后即可松开推板21，伸手直接取走热合好的吸塑泡壳和卡纸，最后钩住拉环22向外拉动推板21，即可使推板21和磁铁环20分离，推块16和滑板17在弹簧作用下复位，取件杆15回到抬升滑槽26的底端。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种方便取件的吸塑包装封口用模具，其特征在于：包括模具主体，所述模具主体上设有热合槽，热合槽的两侧都设有操作组件，两个操作组件呈中心对称设置，所述操作组件包括安装腔，所述安装腔设置在模具主体内，所述安装腔内滑动设有滑板，滑板与安装腔的内壁之间连接有弹簧，所述滑板的一侧固定设置有推块，推块的一侧设有取件杆，取件杆与推块贴合，所述安装腔的一侧壁上设有抬升滑槽，抬升滑槽呈倾斜状设置，所述取件杆的一端穿过钢球伸入到热合槽中。
2.根据权利要求1所述的一种方便取件的吸塑包装封口用模具，其特征在于：所述取件杆上设有两个限位环，限位环与安装腔的一侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种方便取件的吸塑包装封口用模具，其特征在于：所述取件杆的一端设有钢球，钢球与安装腔的一侧壁抵接，所述取件杆上伸入到热合槽内的部分上设有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种方便取件的吸塑包装封口用模具，其特征在于：所述安装腔的一侧设有控制腔，所述控制腔内设有推杆，推杆的一端设有推板，推杆的另一端穿过控制腔的内壁与滑板连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便取件的吸塑包装封口用模具，其特征在于：所述控制腔的内壁上固定设置有磁铁环，所述推板的一侧设有拉环。
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