CN212008803U - 一种电容器加工用耐压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器加工用耐压检测装置，包括底座，底座上端两侧均固接有立板，立板的顶端固接有顶板，所述底座上端面一侧安装有耐电压测试仪，耐电压测试仪的输出端均连接有导线，所述顶板底面中心位置通过螺钉固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固接有检测机构，所述检测机构包括检测板，所述检测板的下端设有绝缘板，检测板底面上还固接有圆柱筒，圆柱筒内壁滑动连接有连接杆，且连接杆与圆柱筒顶面之间均固接有缓冲弹簧，所述连接杆上端两侧还固接有限位块，所述圆柱筒内壁还开设有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内。本实用新型能实现对不同规格电容器完成耐压检测，装置使用范围广，大大增强了装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产检测技术领域，尤其涉及一种电容器加工用耐压检测装置。
背景技术
电容器可分为陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器等种类，其中陶瓷电容器因具有使用温度较高，比容量大，耐潮湿性好，介质损耗较小，电容温度系数可在大范围内选择等优点，近几年被广泛使用，在电容器生产后常需要对其进行耐压检测。
经检索，申请号201920255490.8的专利，公开一种电容器耐压检测装置，包括耐电压测试仪和工作台，的耐电压测试仪和工作台均设在底座上，的底座通过支柱与顶板相连，顶板的底部设有绝缘板以及用于驱动绝缘板下移的驱动机构，的绝缘板通过至少一组伸缩组件与顶板相连；绝缘板的底部分别设有与电容器正负极相对应的正极导电片和负极导电片，的正极导电片和负极导电片分别与耐电压测试仪的正负极进行电性连接。
上述电容器在使用时不能对导电片的位置实现调节，这就难以满足不同规格电容器进行耐压检测，加上绝缘板通过电磁体与永磁体的磁力向下移动，其移动距离恒定，在对不同规格的电容器均需要调节工作台的位置，操作繁琐，难以满足快速检测的需求，所以研究一种电容器加工用耐压检测装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器加工用耐压检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电容器加工用耐压检测装置，包括底座，底座上端两侧均固接有立板，立板的顶端固接有顶板，所述底座上端面一侧安装有耐电压测试仪，耐电压测试仪的输出端均连接有导线，所述顶板底面中心位置通过螺钉固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固接有检测机构，所述检测机构包括检测板，所述检测板的下端设有绝缘板，检测板底面上还固接有圆柱筒，圆柱筒内壁滑动连接有连接杆，且连接杆与圆柱筒顶面之间均固接有缓冲弹簧，所述连接杆上端两侧还固接有限位块，所述圆柱筒内壁还开设有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内，所述绝缘板底面中部还开设有矩形孔，矩形孔两侧内壁分别通过滚动轴承转动连接有丝杆一和丝杆二，且丝杆一和丝杆二的中部通过联轴器固接，所述丝杆一和丝杆二的杆体外壁均通过螺纹连接有安装块，安装块底端均固接有导电片，所述丝杆一和丝杆二的交接处还固接有转动环，所述底座上端面中部固接有加工台，加工台顶面中部开设有凹槽，凹槽内壁固接有橡胶垫，所述凹槽内设有电容器本体，所述加工台上端面还设有电容器固定机构，电容器固定机构设有多个并均匀分布在加工台上端面上。
优选的，所述电容器固定机构包括固定皿，且固定皿滑动连接在加工台顶面上，所述固定皿内壁滑动连接有压块，压块与固定皿底面之间固接有挤压弹簧，所述固定皿的一侧还设有安装座，安装座的上端通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端与固定皿侧壁通过滚动轴承转动连接，所述螺纹杆另一端固接有转动盘。
优选的，所述固定皿的底端还固接有滑块一，加工台的上端面还开设有滑槽一，且滑块一均滑动连接在滑槽一内，所述安装座均通过螺钉固接在加工台顶面上。
优选的，所述导线设有两个并分别连接在导电片上。
优选的，所述检测板通过螺钉固接在电动伸缩杆的输出端，连接杆的下端均固接在绝缘板顶面上。
优选的，所述安装块顶面还固接有滑块二，且矩形孔顶面还开设有滑槽二，所述滑块二均滑动连接在滑槽二内。
优选的，所述丝杆一和丝杆二的螺纹旋向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转动转动环能实现丝杆一和丝杆二旋转，从而对导电片位置进行调节，进而便于实现对不同型号电容器完成检测工作，很好的增强了装置的实用性；
2、本实用新型中检测机构固接在电动伸缩杆上，通过电动伸缩杆能实现检测机构的移动，移动范围大，在对不同规格的电容器检测时不需要调节加工台的位置，操作简便，大大提高了电容器耐压检测的效率；
3、本实用新型通过在加工台顶面四周均匀设有多个电容器固定机构，且固定皿的位置能通过转动盘转动螺纹杆实现调节，便于使电容器固定机构满足不同规格电容器的固定工作，很好的保证了电容器的固定的效果，进而确保电容器耐压检测的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器加工用耐压检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电容器加工用耐压检测装置中检测机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电容器加工用耐压检测装置中电容器固定机构的结构示意图。
图中：底座1、立板2、顶板3、耐电压测试仪4、导线5、电动伸缩杆6、检测机构7、加工台8、凹槽9、橡胶垫10、电容器本体11、电容器固定机构12、检测板701、绝缘板702、圆柱筒703、连接杆704、缓冲弹簧705、限位块706、矩形孔707、丝杆一708、丝杆二709、安装块710、导电片711、转动环712、滑块二713、固定皿121、滑块一122、压块123、挤压弹簧124、安装座125、螺纹杆126、转动盘127。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种电容器加工用耐压检测装置，包括底座1，底座1上端两侧均固接有立板2，立板2的顶端固接有顶板3，底座1上端面一侧安装有耐电压测试仪4，耐电压测试仪4的输出端均连接有导线5，顶板3底面中心位置通过螺钉固接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固接有检测机构7，检测机构7包括检测板701，检测板701的下端设有绝缘板702，检测板701底面上还固接有圆柱筒703，圆柱筒703内壁滑动连接有连接杆704，且连接杆704与圆柱筒703顶面之间均固接有缓冲弹簧705，连接杆704上端两侧还固接有限位块706，圆柱筒703内壁还开设有限位槽，限位块706滑动连接在限位槽内，绝缘板702底面中部还开设有矩形孔707，矩形孔707两侧内壁分别通过滚动轴承转动连接有丝杆一708和丝杆二709，且丝杆一708和丝杆二709的中部通过联轴器固接，丝杆一708和丝杆二709的杆体外壁均通过螺纹连接有安装块710，安装块710底端均固接有导电片711，丝杆一708和丝杆二709的交接处还固接有转动环712，底座1上端面中部固接有加工台8，加工台8顶面中部开设有凹槽9，凹槽9内壁固接有橡胶垫10，凹槽9内设有电容器本体11，加工台8上端面还设有电容器固定机构12，电容器固定机构12设有多个并均匀分布在加工台8上端面上。
导线5设有两个并分别连接在导电片711上，从而便于电容器的耐压检测工作，检测板701通过螺钉固接在电动伸缩杆6的输出端，连接杆704的下端均固接在绝缘板702顶面上，从而使绝缘板702下移使具有一定的缓冲性，避免绝缘板702下移冲击力过大对电容器造成损坏。
安装块710顶面还固接有滑块二713，且矩形孔707顶面还开设有滑槽二，滑块二713均滑动连接在滑槽二内，从而确保安装块710移动更平稳，丝杆一708和丝杆二709的螺纹旋向相反，从而通过转动转动环712能够实现两个安装块710反向移动。
在使用时，首先将电容器置于凹槽9内，此时电容器固定机构12实现对电容器的固定，固定完成后，根据电容器两个引出点的位置，通过转动转动环712实现丝杆一708和丝杆二709旋转，从而对导电片711位置进行调节，调节完成后，通过电动伸缩杆6带动检测机构7下移使导电片711与电容器输入端触碰，从而实现电容器的耐压检测工作。
实施例2
参照图1和3,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，电容器固定机构12包括固定皿121，且固定皿121滑动连接在加工台8顶面上，固定皿121内壁滑动连接有压块123，压块123与固定皿121底面之间固接有挤压弹簧124，固定皿121的一侧还设有安装座125，安装座125的上端通过螺纹连接有螺纹杆126，螺纹杆126一端与固定皿121侧壁通过滚动轴承转动连接，螺纹杆126另一端固接有转动盘127，固定皿121的底端还固接有滑块一122，加工台8的上端面还开设有滑槽一，且滑块一122均滑动连接在滑槽一内，安装座125均通过螺钉固接在加工台8顶面上，通过旋转转动盘127能对固定皿121位置进行调节，从而使使电容器固定机构12满足不同规格电容器的固定工作，很好的保证了电容器的固定的效果，进而确保电容器耐压检测的精度。
本实用新型能实现对不同规格电容器完成耐压检测，装置使用范围广，大大增强了装置实用性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电容器加工用耐压检测装置，包括底座(1)，底座(1)上端两侧均固接有立板(2)，立板(2)的顶端固接有顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)上端面一侧安装有耐电压测试仪(4)，耐电压测试仪(4)的输出端均连接有导线(5)，所述顶板(3)底面中心位置通过螺钉固接有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的输出端固接有检测机构(7)；
所述检测机构(7)包括检测板(701)，所述检测板(701)的下端设有绝缘板(702)，检测板(701)底面上还固接有圆柱筒(703)，圆柱筒(703)内壁滑动连接有连接杆(704)，且连接杆(704)与圆柱筒(703)顶面之间均固接有缓冲弹簧(705)，所述连接杆(704)上端两侧还固接有限位块(706)，所述圆柱筒(703)内壁还开设有限位槽，限位块(706)滑动连接在限位槽内，所述绝缘板(702)底面中部还开设有矩形孔(707)，矩形孔(707)两侧内壁分别通过滚动轴承转动连接有丝杆一(708)和丝杆二(709)，且丝杆一(708)和丝杆二(709)的中部通过联轴器固接，所述丝杆一(708)和丝杆二(709)的杆体外壁均通过螺纹连接有安装块(710)，安装块(710)底端均固接有导电片(711)，所述丝杆一(708)和丝杆二(709)的交接处还固接有转动环(712)；
所述底座(1)上端面中部固接有加工台(8)，加工台(8)顶面中部开设有凹槽(9)，凹槽(9)内壁固接有橡胶垫(10)，所述凹槽(9)内设有电容器本体(11)，所述加工台(8)上端面还设有电容器固定机构(12)，电容器固定机构(12)设有多个并均匀分布在加工台(8)上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用耐压检测装置，其特征在于，所述电容器固定机构(12)包括固定皿(121)，且固定皿(121)滑动连接在加工台(8)顶面上，所述固定皿(121)内壁滑动连接有压块(123)，压块(123)与固定皿(121)底面之间固接有挤压弹簧(124)，所述固定皿(121)的一侧还设有安装座(125)，安装座(125)的上端通过螺纹连接有螺纹杆(126)，螺纹杆(126)一端与固定皿(121)侧壁通过滚动轴承转动连接，所述螺纹杆(126)另一端固接有转动盘(127)。
3.根据权利要求2所述的一种电容器加工用耐压检测装置，其特征在于，所述固定皿(121)的底端还固接有滑块一(122)，加工台(8)的上端面还开设有滑槽一，且滑块一(122)均滑动连接在滑槽一内，所述安装座(125)均通过螺钉固接在加工台(8)顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种电容器加工用耐压检测装置，其特征在于，所述导线(5)设有两个并分别连接在导电片(711)上。
5.根据权利要求1所述的一种电容器加工用耐压检测装置，其特征在于，所述检测板(701)通过螺钉固接在电动伸缩杆(6)的输出端，连接杆(704)的下端均固接在绝缘板(702)顶面上。
6.根据权利要求1所述的一种电容器加工用耐压检测装置，其特征在于，所述安装块(710)顶面还固接有滑块二(713)，且矩形孔(707)顶面还开设有滑槽二，所述滑块二(713)均滑动连接在滑槽二内。
7.根据权利要求1所述的一种电容器加工用耐压检测装置，其特征在于，所述丝杆一(708)和丝杆二(709)的螺纹旋向相反。
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| CN202020332136.3U CN212008803U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种电容器加工用耐压检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113223875A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-06 | 安徽麦特电子股份有限公司 | 一种薄膜电容器生产用封装装置 |
| CN115856471A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-28 | 深圳江浩电子有限公司 | 一种电容器老化试验设备 |
| CN116008604A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-25 | 深圳江浩电子有限公司 | 一种电容器检测装置以及检测方法 |
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