CN212007845U - 一种瓶胚检测取样装置 - Google Patents

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马木军
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Abstract

本实用新型提供了一种瓶胚检测取样装置,涉及瓶胚生产领域,取样装置与瓶胚成型设备的出料口相衔接,包括架体、滑动机构、导料板以及传送机构,瓶胚成型设备的出料口打开时,正对瓶胚成型设备的出料口的单个瓶胚落在滑动机构上,瓶胚顺着滑台的斜面落在导料板上,然后顺着导料板滑动至传送机构的传送带上,最终传送至检测实验室,丝杆带动滑台滑动设定距离,此时滑台正对瓶胚成型设备的出料口的另一相邻位置,进而获取不同位置生产的瓶胚,实现实时获取瓶胚成型设备出料口不同位置的瓶胚,工作人员可根据瓶胚的检测结果快速获取瓶胚成型设备不同位置的运行情况,进而及时反馈,提高瓶胚的成品率。

Description

一种瓶胚检测取样装置
技术领域
本实用新型涉及瓶胚生产领域,尤其涉及一种瓶胚检测取样装置。
背景技术
瓶胚是瓶体成型之前的雏形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶盖密封,可以做许多取代试管的用途,目前PET材质的瓶胚最广泛的用作饮料瓶体的雏形。
瓶坯在出厂前需进行批量取样检测,现有的检测取样需待产品装箱后或在生产线上由工作人员随机进行抽取,但是这种检测方式只能够检测该批次的瓶胚的成品率,但是无法及时对生产线的瓶胚的产品进行及时取样检测,造成检测结果存在后知后觉的问题,无法将问题及时反馈更正,另外瓶胚生产设备体型较大,单次瓶胚生产设备产出数十个瓶胚,导致取样检测无法准确获取存在问题的瓶胚生产设备区域。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种瓶胚检测取样装置,该取样装置可快速获取瓶胚成型设备内不同区域成型模具的运行情况,进而及时反馈,提高瓶胚的成品率。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种瓶胚检测取样装置,该取样装置与瓶胚成型设备的出料口相衔接,按照瓶胚的流转方向依次包括架体、滑动机构、导料板以及传送机构,滑动机构位于瓶胚成型设备的出料口的下方,滑动机构包括第一电机、导杆、丝杆以及滑台,滑台的上表面是朝向导料板侧倾斜的斜面,丝杆的两端与机架转动连接,第一电机驱动丝杆转动,滑台的中部开设有与丝杆相配合的螺孔,导杆的两端与机架固定连接,并且导杆与丝杆的中心轴线相平行,滑台上开设有与导杆滑动连接的滑孔,导料板为倾斜向下的斜面,导料板与机架相连接,传送机构包括倾斜的传送带,传送带的前侧与导料板的下端相衔接。
本实用新型的滑动机构位于瓶胚成型设备的出料口的下方,瓶胚成型设备的出料口打开时,正对瓶胚成型设备的出料口的单个瓶胚落在滑动机构上,瓶胚顺着滑台的斜面落在导料板上,然后顺着导料板滑动至传送机构的传送带上,最终传送至检测实验室,第一电机驱动丝杆转动,丝杆带动滑台滑动设定距离,此时滑台正对瓶胚成型设备的出料口的另一相邻位置,进而获取不同位置生产的瓶胚,实现实时获取瓶胚成型设备出料口不同位置的瓶胚,工作人员可根据瓶胚的检测结果快速获取瓶胚成型设备不同位置的运行情况,进而及时反馈,提高瓶胚的成品率。
根据上述技术方案,优选地,传送带上等间距设有多组用于阻挡瓶胚的挡条,防止瓶胚从传送带上滑落。
根据上述技术方案,优选地,导料板远离传送机构侧与机架铰接,导料板下部设有斜滑部,斜滑部与传送带的倾斜方向相反,随着传送设备的运行,挡条推动斜滑部和导料板上下振动,进而使得导料板上的瓶胚平顺滑动至传送带上。
根据上述技术方案,优选地,传送机构还包括机架、第二电机以及两组中心轴线相平行的滚筒,滚筒与机架转动连接,传送带套设在两组滚筒上,第二电机驱动滚筒转动,滚筒带动传送带转动,传送带的一侧与导料板的尾端相衔接,随着第二电机驱动滚筒转动,传送带带动瓶胚匀速向前传送。
根据上述技术方案,优选地,第一电机和第二电机是步进电机或伺服电机,步进电机或伺服电机精度高,便于工作人员通过设定程序准确获取其在瓶胚成型设备的生产位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的滑动机构位于瓶胚成型设备的出料口的下方,瓶胚成型设备的出料口打开时,正对瓶胚成型设备的出料口的单个瓶胚落在滑动机构上,瓶胚顺着滑台的斜面落在导料板上,然后顺着导料板滑动至传送机构的传送带上,最终传送至检测实验室,第一电机驱动丝杆转动,丝杆带动滑台滑动设定距离,此时滑台正对瓶胚成型设备的出料口的另一相邻位置,进而获取不同位置生产的瓶胚,实现实时获取瓶胚成型设备出料口不同位置的瓶胚,工作人员可根据瓶胚的检测结果快速获取瓶胚成型设备不同位置的运行情况,进而及时反馈,提高瓶胚的成品率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例的侧视结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例中挡条推动导料板振动的结构示意图。
图中:1、瓶胚成型设备;2、架体;3、滑动机构;4、导料板;5、传送机构;6、第一电机;7、导杆;8、丝杆;9、滑台;10、机架;11、第二电机;12、滚筒;13、传送带;14、挡条;15、斜滑部。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种瓶胚检测取样装置,该取样装置与瓶胚成型设备1的出料口相衔接,按照瓶胚的流转方向依次包括架体2、滑动机构3、导料板4以及传送机构5,位于滑动机构3的下方设有承接瓶胚的传送线体(图上未示出),其中滑动机构3位于瓶胚成型设备1的出料口的下方,而滑动机构3包括第一电机6、导杆7、丝杆8以及滑台9,丝杆8的两端与机架10转动连接,第一电机6驱动丝杆8转动,导杆7与丝杆8的中心轴线相平行,导杆7的两端与机架10固定连接,滑台9的上表面是朝向导料板4侧倾斜的斜面,滑台9的中部开设有与丝杆8相配合的螺孔,并且滑台9上开设有与导杆7滑动连接的滑孔,导料板4为倾斜向下的斜面,导料板4的上部与机架10铰接连接,导料板4的下部搭在传送机构5上,而传送机构5包括与架体2固定连接的机架10、第二电机11、两组中心轴线相平行的滚筒12以及传送带13,其中滚筒12与机架10转动连接,传送带13套设在两组滚筒12上,第二电机11驱动滚筒12转动,滚筒12带动传送带13转动,传送带13的一侧与导料板4的尾端相衔接,随着第二电机11驱动滚筒12转动,传送带13带动瓶胚匀速向前传送,同时传送带13上等间距设有多组用于阻挡瓶胚的挡条14,挡条14用于防止瓶胚从传送带13上滑落,另外导料板4下部设有斜滑部15,斜滑部15与传送带13的倾斜方向相反,随着传送设备的运行,挡条14推动斜滑部15和导料板4上下振动,进而使得导料板4上的瓶胚平顺滑动至传送带13上。
工作过程:
瓶胚成型设备1的出料口打开时,正对瓶胚成型设备1的出料口的瓶胚落在滑动机构3上,瓶胚顺着滑台9的斜面落在导料板4上,然后顺着导料板4滑动至传送机构5的传送带13上,最终传送至检测实验室,然后第一电机6驱动丝杆8转动,丝杆8带动滑台9滑动设定距离,此时滑台9正对瓶胚成型设备1的出料口的另一相邻位置,进而获取不同位置生产的瓶胚,循环以上步骤,从而实现实时获取瓶胚成型设备1出料口不同位置的瓶胚。
进一步的,第一电机6和第二电机11是步进电机或伺服电机,步进电机或伺服电机精度高,便于工作人员通过设定程序准确获取其在瓶胚成型设备1的生产位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的滑动机构3位于瓶胚成型设备1的出料口的下方,瓶胚成型设备1的出料口打开时,正对瓶胚成型设备1的出料口的瓶胚落在滑动机构3上,瓶胚顺着滑台9的斜面落在导料板4上,然后顺着导料板4滑动至传送机构5的传送带13上,最终传送至检测实验室,第一电机6驱动丝杆8转动,丝杆8带动滑台9滑动设定距离,此时滑台9正对瓶胚成型设备1的出料口的另一相邻位置,进而获取不同位置生产的瓶胚,实现实时获取不同瓶胚成型设备1出料口不同位置的瓶胚,工作人员可根据瓶胚的检测结果快速获取瓶胚成型设备1不同位置的运行情况,进而及时反馈,提高瓶胚的成品率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓶胚检测取样装置,该取样装置与瓶胚成型设备的出料口相衔接,其特征在于,按照瓶胚的流转方向依次包括架体、滑动机构、导料板以及传送机构,所述滑动机构位于瓶胚成型设备的出料口的下方,所述滑动机构包括第一电机、导杆、丝杆以及滑台,所述滑台的上表面是朝向导料板侧倾斜的斜面,所述丝杆的两端与机架转动连接,所述第一电机驱动丝杆转动,所述滑台的中部开设有与所述丝杆相配合的螺孔,所述导杆的两端与机架固定连接,并且导杆与丝杆的中心轴线相平行,所述滑台上开设有与所述导杆滑动连接的滑孔,所述导料板为倾斜向下的斜面,所述导料板与机架相连接,所述传送机构包括倾斜的传送带,所述传送带的前侧与所述导料板的下端相衔接。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚检测取样装置,其特征在于,所述传送带上等间距设有多组用于阻挡瓶胚的挡条。
3.根据权利要求2所述的一种瓶胚检测取样装置,其特征在于,所述导料板远离传送机构侧与机架铰接,所述导料板下部设有一体成型的斜滑部,所述斜滑部与传送带的倾斜方向相反,所述挡条推动斜滑部和导料板上下振动。
4.根据权利要求3所述的一种瓶胚检测取样装置,其特征在于,所述传送机构还包括机架、第二电机以及两组中心轴线相平行的滚筒,所述滚筒与机架转动连接,所述传送带套设在两组滚筒上,所述第二电机驱动滚筒转动,所述滚筒带动所述传送带转动,所述传送带的一侧与导料板的尾端相衔接。
5.根据权利要求4所述的一种瓶胚检测取样装置,其特征在于,所述第一电机和第二电机是步进电机或伺服电机。
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