CN212007019U - 一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，包括规格3mm厚且材质为65Mn的锰钢板，规格直径为5mm的吹氧管，手柄，螺丝，钢板尺，其中吹氧管利用螺丝将其固定于钢板一侧壁中部，吹氧管沿钢板开口处竖直插于铁水罐底部位置，手柄一端部与钢板一侧壁焊接为一体，钢板尺用于待部分吹氧管已完全溶于铁水中后取出后测量渣层厚度，钢板侧壁与手柄一端固连，在手柄带动下可以做自由变换运动；本实用新型的优点在于结构简单，操作方便，可以及时准确的判断出铁水带渣量的多少，提高产量，减少工人的劳动强度，减少炼铁厂与炼钢厂因为渣量多少的矛盾，对于降低炼钢原料消耗、降低钢铁料消耗，提高产量有很大效益。

Description

一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具

技术领域

本实用新型涉及炼铁技术领域，具体涉及一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，在铁水进站处直接采用此装置进行测量。

背景技术

高炉生产工艺过程控制不稳定，出铁过程中带入铁水罐的炉渣，进入炼钢厂翻入混铁炉及进入转炉，危害极大：①酸性的高炉炉渣对碱性的转炉炉衬直接起着侵蚀作用，加速转炉大面损坏；②高炉渣倒入转炉，增加转炉造渣材料的消耗，容易出现溢渣、喷溅等问题，延长冶炼时间；③留在铁水罐中，冷却结盖，给后续修耐材造成麻烦。所以一项简单实用的测量渣厚的工具尤为重要，通过测量渣层厚度可以判断是否需要扒渣，从而降低危险。

铁水带渣量增加，炼钢的多项经济技术指标受到影响，炼钢费用也会增加。因此，炼钢厂向炼铁厂提出控制铁水带渣量的要求，并要对铁水带渣量进行量化考核，所以及时准确的判断出铁水带渣量的多少，减少工人的劳动强度，减少炼铁厂与炼钢厂因为渣量多少的矛盾，对于降低炼钢原料消耗、降低钢铁料消耗，提高产量有很大效益，因此一种方便且快捷的测量工具已成必要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，既能满足测量成本较低，又可解决现有技术中确定铁水带渣比例存在的操作费时、费力、效率低的问题。

本实用新型的技术方案为：一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，包括包括钢板，吹氧管，手柄，螺丝，钢板尺；

所述厚度为3mm钢板下底面水平设置于渣层上表面，所述钢板中间开有通孔，所述吹氧管规格直径为5mm，便于吹氧管快速融化于铁水中，提高检测效率，所述吹氧管通过钢板上通孔竖直插于铁水罐底部，所述螺丝将所述吹氧管与所述钢板一侧壁固定连接，此方式便于拆卸与更换，所述手柄一端部与钢板的一侧壁焊接固定，所述吹氧管与渣面垂直放置，所述钢板上通孔直径大于所述吹氧管的外径。

进一步的，所述钢板材质为65Mn的锰钢板，可提高钢板强度及耐磨性。

进一步的，所述钢板呈T字型布置。

进一步的，所述吹氧管与所述钢板上连接处设置有配合螺纹孔。

进一步的，所述手柄的手握端部位置采用木质或纸质套管，防止烫伤。

进一步的，所述吹氧管材质溶于铁水且是不溶于铁渣。

本实用新型具有以下优点：

1.通过实时测量的方式可快捷、可靠地得到高炉供炼钢铁水的液态渣比重和渣层厚度，能够迅速测定出铁水带渣量的大小，为确定是否需要扒渣处理提供了依据。

2.为炼铁、炼钢提供工艺参数指导实际生产，减少工人的劳动强度，稳定了铁钢工序之间的衔接，减少工人的劳动强度。

3.对于降低炼钢原料消耗、降低钢铁料消耗，提高产量有很大效益。

4.此测量工具结构简单，操作方便，准确可靠，节约成本，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、钢板；2、吹氧管；3、手柄；4、螺丝；5、钢板尺；6、渣层；7、铁水层。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本实用新型专利申请范围内。

如图1所示，一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具包括1、钢板；2、吹氧管；3、手柄；4、螺丝；5、钢板尺；6、渣层；7、铁水层；

所述厚度为3mm钢板1下底面水平设置于渣层6上表面，所述钢板1中间开有通孔，所述吹氧管2规格直径为5mm，便于吹氧管2快速融化于铁水层7中，提高测量效率，所述吹氧管2通过钢板1上通孔竖直插于铁水罐铁水层7底部，所述螺丝4将所述吹氧管2与所述钢板1一侧壁固定连接，此方式便于拆卸与更换，所述手柄3一端部与钢板1的一侧壁焊接固定，所述吹氧管2与渣面6垂直放置，所述钢板1上通孔直径大于所述吹氧管2的外径。

在本实用新型提供的所述的种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具的一个实施例中，所述钢板1材质为65Mn的锰钢板，提高钢板强度及耐磨性。

在本实用新型提供的所述的种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具的一个实施例中，所述钢板1呈T字型，相当于两基准面，方便精准测量。

在本实用新型提供的所述的种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具的一个实施例中，所述吹氧管2与所述钢板1上连接处设置有配合螺纹孔。

在本实用新型提供的所述的种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具的一个实施例中，所述手柄3的手握端部位置采用木质或纸质套管，防止烫伤。

在本实用新型提供的所述的种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具的一个实施例中，所述吹氧管2材质为溶于铁水且不溶于铁渣。

本实用新型的工作过程：

当使用本实用新型的所述测量工具时，操作人员手持手柄3带动钢板1向下移动，由于铁渣密度较小，所以漂浮在铁水层7上方，将钢板1移动至铁渣层6上表面，同时相当于一个基准平面，钢板1一侧壁与底面垂直，提高测量的准确性，吹氧管2沿钢板1开孔方向竖直放置于铁水层7底部，因高温将其在铁水层7部分溶化，而处于渣层6部分不受影响，待其完全溶化之后，拧开钢板1一侧壁上的螺丝4将吹氧管2取出，利用钢板尺5来测量铁渣层的厚度，通过铁渣层6的截面积，经过计算从而得出体积，然后再乘以铁渣的密度最终计算出铁渣量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，其特征在于：包括钢板(1)，吹氧管(2)，手柄(3)，螺丝(4)，钢板尺(5)；

所述厚度为3mm钢板(1)下底面水平设置于渣层上表面，所述钢板(1)中间开有通孔，所述吹氧管(2)规格直径为5mm，所述吹氧管(2)通过钢板(1)上通孔竖直插于铁水罐底部，所述螺丝(4)将所述吹氧管(2)与所述钢板(1)一侧壁固定连接，所述手柄(3)一端部与钢板(1)的一侧壁焊接固定，所述吹氧管(2)与渣面垂直放置，所述钢板(1)上通孔直径大于所述吹氧管(2)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，其特征在于：所述钢板(1)材质为65Mn的锰钢板。

3.根据权利要求1所述的一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，其特征在于：所述钢板(1)呈T字型布置。

4.根据权利要求1所述的一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，其特征在于：所述吹氧管(2)与所述钢板(1)上连接处设置有配合螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，其特征在于：所述手柄(3)的手握端部位置采用木质或纸质套管。

6.根据权利要求1所述的一种新型简易铁水罐渣层厚度测量工具，其特征在于：所述吹氧管材质溶于铁水且是不溶于铁渣。

Images