CN204438810U - 底吹炼铜炉进料口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有色金属冶炼行业的冶金炉技术领域，尤其涉及一种用于在铜冶炼过程中底吹炼铜炉进料口装置，包括空心圆柱铜体（5）和固定进料口装置的固定法兰（3），空心圆柱铜体（5）的侧壁内部由铜管（4）形成冷却水道，铜管（4）以螺旋上升的方式逐渐分布于空心圆柱铜体（5）的内腔，铜管（4）一端接进水管（2），另一端接出水管（1）；空心圆柱铜体（5）的内腔为圆台形，且其内表面机械加工后粗糙度小于12.5，空心圆柱铜体（5）内腔的锥度不大于0.35。采用本装置，使其能耐含冰铜的熔体的冲刷，保证不会漏水，且保证内表面因喷溅凝结的渣能够靠重力自行脱落，避免进料口内表面因结渣堵住进料口，影响进料。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属冶炼行业的冶金炉技术领域，尤其涉及一种用于在铜冶炼过程中底吹炉进行进料的底吹炉进料口装置。
背景技术
在有色金属的冶炼过程中，常常通过冶金炉顶部的进料口进料，但是，传统的进料口装置为钢制水套，进料口为空心圆柱体形状，在生产过程中，由于含冰铜熔体对水套进行冲刷，造成水套出现漏水，水漏入熔池会造成安全事故，在生产试验中，为了减少含冰铜熔体对水套冲刷，在水套靠近熔体面改为耐火材料，进料口里面增加耐热钢环；造成进料口内壁易结渣，堵住进料口，无法进料，实际生产中，为保证正常连续生产，需要安排专人进行检查和清理，一方面为防止水套被冲刷漏水需要定时更换进料口里面的耐热钢环，另一方面在清理过程中，炉内高温物料从进料口喷溅出来烧伤操作工，进料口内壁结渣又硬又厚非常不容易清除。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种耐含冰铜熔体冲刷，水套不会出现漏水，且少结渣的底吹炼铜炉进料口装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种底吹炼铜炉进料口装置，此进料口装置由固定法兰固定在底吹炉炉壳顶部，包括空心圆柱铜体，空心圆柱铜体的侧壁内部由铜管形成冷却水道。铜管一端接进水管，另一端垂直于空心圆柱铜体截面直到空心圆柱铜体底部，折弯，然后以螺旋上升的方式分布于空心圆柱铜体的侧壁内部，到达空心圆柱铜体顶部时，折弯，引出，连接出水管。进水管和出水管设置在空心圆柱铜体顶部。空心圆柱铜体内腔为圆台形内腔，内表面机械加工后粗糙度小于12.5，且空心圆柱铜体内腔大头在下部，小头在上部，其锥度不大于0.35。
本实用新型具有以下优点：
1、本装置采用铜管外铸铜体，水冷却方式，冷水由进水管直接到水套的底部，通过均布的螺旋铜管到出水管，使其有更好的冷却效果，且能耐含冰铜的熔体的冲刷，不会出现漏水，消除使用钢水套因含冰铜的熔体冲刷出现漏水的安全隐患。
2、本装置水道采用一根没有焊缝的无缝铜管，保证水套水道密封性，有效避免水套漏水。
3、本装置空心圆柱铜体的内腔为圆台形内腔，其内表面机械加工后粗糙度小于12.5，保证内表面上因喷溅凝结的渣能够靠重力自行脱落，避免进料口内表面因结渣堵住进料口，影响进料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，
图1为本实用新型的剖面图。
具体实施方式
如图1所示，一种底吹炼铜炉进料口装置，包括空心圆柱铜体5和固定进料口装置的固定法兰3，空心圆柱铜体5的侧壁内部由铜管4形成冷却水道，铜管4一端接进水管2，另一端垂直于空心圆柱铜体5的截面直到空心圆柱铜体5底部，折弯，然后以螺旋上升的方式分布于空心圆柱铜体5的侧壁内部，到达空心圆柱铜体5顶部时，折弯，引出，连接出水管1，出水管1和进水管2设置在炼铜炉的顶部；采用此水冷却方式，使其能耐含冰铜的熔体的冲刷，不会出现漏水。空心圆柱铜体5内腔为圆台形内腔，其内表面机械加工后粗糙度为6.5，其锥度为0.25；高温的物料喷溅到空心圆柱铜体5内表面内壁上凝结，当凝结的渣的重量能够克服其粘结力时就会自行脱落下，即使空心圆柱铜体5内表面的内壁粘上物料也很薄，不会堵住进料口影响进料。底吹炼铜炉进料口装置由法兰3固定在底吹炉炉壳顶部，且空心圆柱体5内腔大头在下部，小头在上部，空心圆柱铜体5在砌筑炉体的耐火材料中。进水管2和出水管1与炉壳上的专用的进水和出水装置相连，当底吹炼铜炉开始使用之前，由炉壳上的专用进水装置和进水管2往水套中加水，再由出水管1和炉壳上专用出水管排水。
Claims (4)
1.一种底吹炼铜炉进料口装置，包括空心圆柱铜体（5）和固定进料口装置的固定法兰（3），其特征是：所述空心圆柱铜体（5）的侧壁内部由铜管（4）形成冷却水道，所述铜管（4）一端接进水管（2），另一端接出水管（1），进水管（2）和出水管（1）设置在所述空心圆柱铜体（5）的上部；所述空心圆柱铜体（5）的内腔为圆台形内腔，其内表面机械加工后表面粗糙度小于12.5。
2.根据权利要求1所述的底吹炼铜炉进料口装置，其特征是：所述铜管（4）一端接进水管（2），另一端垂直于空心圆柱铜体（5）的截面到空心圆柱铜体（5）的底部，折弯，然后以螺旋上升的方式分布于空心圆柱铜体（5）的侧壁内部，到达空心圆柱铜体（5）顶部时，折弯，引出，连接出水管（1）。
3.根据权利要求1所述的底吹炼铜炉进料口装置，其特征是：所述空心圆柱铜体（5）内腔的锥度不大于0.35。
4.根据权利要求1所述的底吹炼铜炉进料口装置，其特征是：所述底吹炼铜炉进料口装置由固定法兰（3）固定在炼铜炉炉壳顶部，且所述空心圆柱铜体（5）内腔大头在下部，小头在上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420772759.7U CN204438810U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 底吹炼铜炉进料口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420772759.7U CN204438810U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 底吹炼铜炉进料口装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204438810U true CN204438810U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53606664
Family Applications (1)
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| CN201420772759.7U Active CN204438810U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 底吹炼铜炉进料口装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204438810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109282647A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于冶金炉的加料口装置和具有其的冶金炉 |
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2014
- 2014-12-10 CN CN201420772759.7U patent/CN204438810U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109282647A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于冶金炉的加料口装置和具有其的冶金炉 |
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