CN2928862Y - 一种撇渣器 - Google Patents
一种撇渣器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2928862Y CN2928862Y CN 200620108780 CN200620108780U CN2928862Y CN 2928862 Y CN2928862 Y CN 2928862Y CN 200620108780 CN200620108780 CN 200620108780 CN 200620108780 U CN200620108780 U CN 200620108780U CN 2928862 Y CN2928862 Y CN 2928862Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lintel
- overbeam
- essential body
- slag
- skimmer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种撇渣器，包括本体和过梁，所述本体的一端开有渣铁进口，另一端开有铁水出口，渣铁进口与铁水出口之间通过过道相通，过梁设置在过道上某一位置，过梁与渣铁进口之间设置有侧渣出口，所述过梁放置在本体上，可以取下。本实用新型将本体与过梁采用可以拆卸的结构，过梁直接放置在本体的凹槽内，使用过程中过梁损坏需要更换时，直接将过梁取下，本体再重复使用，使本体的利用更充分，需要更换时可以及时更换而不影响准点出铁，延长了撇渣器的使用寿命，节省了原材料资源和人工成本，降低了炉前劳动强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及炼铁附属设备领域，尤其涉及高炉炉前出铁时渣铁分离装置。
【背景技术】
随着我国钢铁产量的快速增长，炉前各种材料质量的提高成了耐火材料行业关注的焦点。撇渣器是高炉炼钢炉前渣铁处理系统的主要装置，撇渣器更换时间的长短，直接影响到高炉的正常生产秩序，继而影响到钢厂的经济效益。现有的撇渣器都是采用钢模现场散料捣打而成，在撇渣器本体与过梁是一体的，当使用并修补异端时间后要将整个撇渣器报废，重新制作撇渣器。实际应用中发现过梁直接受到渣铁的冲刷，很容易被侵蚀及氧化，而下部的本体则不易被侵蚀和氧化，但是一旦过梁损坏，就要将整个撇渣器全部报废更换，既浪费资源又浪费人工。
所以，如何开发出一种过梁损坏后本体还能够重复使用的撇渣器已成为当务之急。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种撇渣器，过梁损坏后本体还能够重复使用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种撇渣器，包括本体和过梁，所述本体的一端开有渣铁进口，另一端开有铁水出口，渣铁进口与铁水出口之间通过过道相通，过梁设置在过道上某一位置，过梁与渣铁进口之间设置有侧渣出口，所述过梁放置在本体上，可以取下。
作为优选，所述过梁的上表面高于本体的上表面，过梁的下表面低于侧渣出口的下端面。
作为优选，所述过梁采用等腰梯形体。
本实用新型的有益效果：本实用新型将本体与过梁采用可以拆卸的结构，过梁直接放置在本体的凹槽内，使用过程中过梁损坏需要更换时，直接将过梁取下，本体再重复使用，使本体的利用更充分，需要更换时可以及时更换而不影响准点出铁，延长了撇渣器的使用寿命，节省了原材料资源和人工成本，降低了炉前劳动强度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种撇渣器的结构示意图；
图2是图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
图1是本实用新型一种撇渣器的结构示意图；包括本体1和过梁6，所述本体1的一端开有渣铁进口2，另一端开有铁水出口5，渣铁进口2与铁水出口5之间通过过道4相通，过梁6设置在过道4上某一位置，过梁6与渣铁进口2之间设置有侧渣出口3，所述过梁6放置在本体1上，可以取下。所述过梁6的上表面高于本体1的上表面，过梁6的下表面低于侧渣出口3的下端面。图2是图1的B-B剖视图。图2中所示过梁6采用等腰梯形体，根据需要，也可以采用长方体形等其它合适的形状。本体1上开有台阶状凹槽，其形状与过梁6下表面的形状相适应，使过梁6正好放置在本体1上。各种原料按规定配方配置好以后分别浇注成型出本体1和过梁6，再进行烧制，形成可直接使用的活动过梁结构的预制式撇渣器，用户使用时不需要再进行炉前捣打。并且在达到比原来更优效果的情况下，其厚度比原来小很多，节省了原材料资源。
本实用新型将本体1与过梁6采用可以拆卸的结构，过梁6直接放置在本体1的凹槽内，使用过程中过梁6损坏需要更换时，直接将过梁6取下，本体1再重复使用，使本体1的利用更充分，需要更换时可以及时更换而不影响准点出铁，延长了撇渣器的使用寿命，节省了原材料资源和人工成本，降低了炉前劳动强度。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种撇渣器，包括本体(1)和过梁(6)，所述本体(1)的一端开有渣铁进口(2)，另一端开有铁水出口(5)，渣铁进口(2)与铁水出口(5)之间通过过道(4)相通，过梁(6)设置在过道(4)上某一位置，过梁(6)与渣铁进口(2)之间设置有侧渣出口(3)，其特征在于：所述过梁(6)放置在本体(1)上，可以取下。
2.如权利要求1所述的一种撇渣器，其特征在于：所述过梁(6)的上表面高于本体(1)的上表面，过梁(6)的下表面低于侧渣出口(3)的下端面。
3.如权利要求1或2所述的一种撇渣器，其特征在于：所述过梁(6)采用等腰梯形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620108780 CN2928862Y (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 一种撇渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620108780 CN2928862Y (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 一种撇渣器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2928862Y true CN2928862Y (zh) | 2007-08-01 |
Family
ID=38307248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620108780 Expired - Lifetime CN2928862Y (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 一种撇渣器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2928862Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101899543A (zh) * | 2009-06-01 | 2010-12-01 | 南京联合荣大工程材料有限责任公司 | 一种高炉出铁沟撇渣器预制过梁 |
| CN101899544A (zh) * | 2009-06-01 | 2010-12-01 | 南京联合荣大工程材料有限责任公司 | 一种单铁口高炉出铁沟撇渣器 |
| CN102416447A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-04-18 | 云南文山斗南锰业股份有限公司 | 锰硅浇注渣铁分离方法及分离系统 |
| CN102424871A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-04-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法 |
| CN102717060A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 黄石新兴管业有限公司 | 一种铸铁机撇渣浇铸工艺方法 |
| CN115305302A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-08 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种炉前撇渣器改进方法 |
| CN115433794A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-06 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种降低铁水侵蚀的处理方法 |
-
2006
- 2006-10-20 CN CN 200620108780 patent/CN2928862Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101899543A (zh) * | 2009-06-01 | 2010-12-01 | 南京联合荣大工程材料有限责任公司 | 一种高炉出铁沟撇渣器预制过梁 |
| CN101899544A (zh) * | 2009-06-01 | 2010-12-01 | 南京联合荣大工程材料有限责任公司 | 一种单铁口高炉出铁沟撇渣器 |
| CN102416447A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-04-18 | 云南文山斗南锰业股份有限公司 | 锰硅浇注渣铁分离方法及分离系统 |
| CN102416447B (zh) * | 2011-12-07 | 2013-09-04 | 云南文山斗南锰业股份有限公司 | 锰硅浇注渣铁分离方法及分离系统 |
| CN102424871A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-04-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法 |
| CN102424871B (zh) * | 2011-12-13 | 2013-02-13 | 南京钢铁股份有限公司 | 高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法 |
| CN102717060A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 黄石新兴管业有限公司 | 一种铸铁机撇渣浇铸工艺方法 |
| CN115305302A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-08 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种炉前撇渣器改进方法 |
| CN115433794A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-06 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种降低铁水侵蚀的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2928862Y (zh) | 一种撇渣器 | |
| CN102584304B (zh) | 一种大高炉摆动流嘴 | |
| CN103333980A (zh) | 一种铸余渣回收利用方法 | |
| CN101412109B (zh) | 一种可延长rh钢包工作衬使用寿命的修砌方法 | |
| CN103785817B (zh) | 一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法 | |
| CN102557697A (zh) | 一种浇注料及采用该浇注料的单铁口高炉储铁式出铁主沟 | |
| CN201381327Y (zh) | 一种渣钢分割板 | |
| CN206425545U (zh) | 一种钢包包壁工作衬 | |
| CN210877524U (zh) | 一种钢包用炉衬镁碳砖 | |
| CN204456908U (zh) | 一种沉梁设备 | |
| CN105290345A (zh) | 一种钢包铸余钢水的处理方法 | |
| CN201783647U (zh) | 一种钢包包口处理装置 | |
| CN201581094U (zh) | 一种双撇渣器主沟 | |
| CN106630550A (zh) | 用于大吨位熔窑池壁砖的绑砖作业方法 | |
| CN105112600A (zh) | 一种铁水集中提钒系统及使用方法 | |
| CN213826991U (zh) | 一种改进的lf精炼炉钢包车 | |
| CN200978292Y (zh) | 整体浇注混铁车防溅罩 | |
| CN108424995A (zh) | 一种超低磷钢及其生产方法 | |
| CN203999646U (zh) | 移动式热闷渣处理线 | |
| CN205110758U (zh) | 混合炉与铸井的配置结构 | |
| CN103184309B (zh) | 一种应用于转炉的挡渣装置 | |
| CN204531417U (zh) | 一种利于大厚度混凝土保护层控制的模板紧固装置 | |
| CN210359232U (zh) | 一种钢包滑动水口机构用顶紧器 | |
| CN104293362B (zh) | 一种干熄焦高温膨胀节在线浇注方法 | |
| CN103276143A (zh) | 一种汽车用钢及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHANGXING MINGTIAN FURNACE CHARGE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHE CHENGMING Effective date: 20110322 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 313117 CHANGXING MINGTIAN FURNACE CHARGE CO., LTD., MEISHAN INDUSTRIAL PARK, CHANGXING COUNTY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 313117 MEISHAN INDUSTRIAL PARK, CHANGXING COUNTY, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110322 Address after: 313117 Changxing County Meishan Industrial Park in Zhejiang Province Patentee after: Changxing Mingtian Furnace Charge Co., Ltd. Address before: 313117 Zhejiang province Changxing County Meishan Industrial Park Changxin tomorrow charge Ltd. Patentee before: She Chengming |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070801 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |