CN221231580U - 一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,属于冶金行业连铸工艺技术领域。技术方案是:包含水口快换机构(1)、滑动板(2)、对中框架(3)、伸缩杆、对中尺(7)和防脱落焊点(8),滑动板(2)插在水口快换机构(1)中,伸缩杆的上端通过对中框架(3)垂直固定在滑动板(2)底部,伸缩杆的下端与水平套管(9)固定连接在一起,对中尺(7)插在水平套管(9)中,对中尺(7)两侧设有防脱落焊点(8),对中尺(7)一端为与板坯连铸机结晶器相配合的指针(10)。本实用新型的有益效果是:能够快速、准确的使中间包浸入式水口对中,保证连铸坯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,属于冶金行业连铸工艺技术领域。
背景技术
中间包浸入式水口对中是影响连铸机质量控制的重要精度项目,如果对中精度差,将影响结晶器流畅,容易产生质量缺陷和发生黏结,严重时,从浸入式水口侧孔流出来的钢水会直接冲刷坯壳,造成坯壳过薄,产生漏钢事故。而板坯连铸机浸入式水口对中控制,一直是连铸行业的难题,以现有的精度控制技术水平,无法做到浸入式水口100%对中,需要中包车开至浇注位后进行调节。传统的调节方法是靠职工通过肉眼判断进行调节,对于板坯连铸机,由于浸入式水口距宽面较近,横向对中,可以通过对比水口中线和结晶器中线位置进行判断,但浸入式水口距窄面较远,纵向对中难以用肉眼准确判断,经常发生对中不良现象。
基于以上背景,本发明设计一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,可准确测量、调节浸入式水口对中,保证连铸坯质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,能够快速、准确的使中间包浸入式水口对中,保证连铸坯质量,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,包含水口快换机构、滑动板、对中框架、伸缩杆、对中尺和防脱落焊点,滑动板插在水口快换机构中,伸缩杆的上端通过对中框架垂直固定在滑动板底部,伸缩杆的下端与水平套管固定连接在一起,对中尺插在水平套管中,对中尺两侧设有防脱落焊点,对中尺一端为与板坯连铸机结晶器相配合的指针。
所述伸缩杆是由上节杆和下节杆通过固定螺栓连接而成,上节杆通过对中框架垂直固定在滑动板底部,下节杆与水平套管固定连接在一起。
所述伸缩杆中的上节杆为管状,下节杆插入上节杆内并通过固定螺栓连接在一起。
所述对中框架是由钢板焊接而成的矩形框架,对中框架宽度较水口快换机构宽度窄2-4mm。
所述对中尺为与水平套管相匹配的钢棒,钢棒的一端打磨成尖状,为与板坯连铸机结晶器相配合的指针。
所述下节杆与对中尺交叉点距对中尺的指针端部距离等于结晶器宽度的二分之一。
本实用新型的有益效果是:能够快速、准确的使中间包浸入式水口对中,保证连铸坯质量,尤其是浸入式水口与结晶器窄面之间的对中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实用新型对中尺结构示意图;
图中:1、水口快换机构;2、滑动板;3、对中框架;4、伸缩杆上部;5、伸缩杆下部;6、固定螺栓;7、对中尺;8、防脱落焊点。
实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-4,一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,包含水口快换机构1、滑动板2、对中框架3、伸缩杆、对中尺7和防脱落焊点8,滑动板2插在水口快换机构1中,伸缩杆的上端通过对中框架3垂直固定在滑动板2底部,伸缩杆的下端与水平套管9固定连接在一起,对中尺7插在水平套管9中,对中尺7两侧设有防脱落焊点8,对中尺7一端为与板坯连铸机结晶器相配合的指针10。
在本实施例中,参照附图1-4,水口快换机构1和滑动板2是本领域公知技术,如马鞍山双益、维苏威等很多公司均可生产。滑动板2采用中间包停流盲板或与停流盲板尺寸相近的钢板焊接而成,插在水口快换机构1中,起到停浇时堵流的作用。
滑动板2的底部中央焊有对中框架3,对中框架3由厚度3-10mm,宽30-80mm的钢板焊接而成的矩形框架,对中框架3宽度较水口快换机构1宽度窄2-4mm,其作用有两个,一是保证测量工具插入水口快换机构1后,滑动板2在水口快换机构1中央,与浸入式水口平齐;二是其中间焊有伸缩杆,起到固定伸缩杆的作用。
伸缩杆包括上下两节:上节杆4和下节杆5,上节杆4为直径15-25mm、长度200-400mm的钢管;下节杆5为直径13-23mm、长度200-700mm的钢棒或钢管;下节杆5下端焊有与滑动板2平行的套管9,套管9为直径13-23mm、长度50-150mm的钢管,下节杆5直径较上节杆4内径小1-5mm,插入后由固定螺栓6进行固定。伸缩杆的作用是可以调整测量装置高度,方便测量浸入式水口对中操作,并便于将测量装置从结晶器内移出。
对中尺7直径11-21mm,由钢棒打磨而成,较下节杆5下端水平套管9内径小1-3mm,对中尺7插入水平套管9后,两侧焊有防脱落焊点8,防止对中尺脱落。伸缩杆与对中尺7交叉点中心距对中尺7的指针10边缘距离等于结晶器宽度的1/2,以保证浸入式水口对中精度。
浸入式水口对中测量工具的使用,按如下步骤进行:
第一步,连铸机开浇时,中包车开至浇注位后,将测量工具滑动板2插入水口快换机构1中,注意插入时,请确认伸缩杆长度和对中尺7位置,防止下降中包车时刮碰测量工具造成损坏;
第二步,松开固定螺栓6,调整伸缩杆长度,使对中尺7伸入结晶器内,再紧固固定螺栓6,使伸缩杆长度固定;
第三步,进行中包车对中,当对中尺7指针侧伸出长度最大,同时指针紧贴结晶器铜板时,对中完毕。
第四步,松开固定螺栓6,缩短伸缩杆长度后,将滑动板2从水口快换机构1中移出。
Claims (6)
1.一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,其特征在于:包含水口快换机构(1)、滑动板(2)、对中框架(3)、伸缩杆、对中尺(7)和防脱落焊点(8),滑动板(2)插在水口快换机构(1)中,伸缩杆的上端通过对中框架(3)垂直固定在滑动板(2)底部,伸缩杆的下端与水平套管(9)固定连接在一起,对中尺(7)插在水平套管(9)中,对中尺(7)两侧设有防脱落焊点(8),对中尺(7)一端为与板坯连铸机结晶器相配合的指针(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,其特征在于:所述伸缩杆是由上节杆(4)和下节杆(5)通过固定螺栓(6)连接而成,上节杆(4)通过对中框架(3)垂直固定在滑动板(2)底部,下节杆(5)与水平套管(9)固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,其特征在于:所述伸缩杆中的上节杆(4)为管状,下节杆(5)插入上节杆(4)内并通过固定螺栓(6)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,其特征在于:所述对中框架(3)是由钢板焊接而成的矩形框架,对中框架(3)宽度较水口快换机构(1)宽度窄2-4mm。
5.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,其特征在于:所述对中尺(7)为与水平套管(9)相匹配的钢棒,钢棒的一端打磨成尖状,为与板坯连铸机结晶器相配合的指针(10)。
6.根据权利要求2所述的一种板坯连铸机浸入式水口对中测量工具,其特征在于:所述下节杆(5)与对中尺(7)交叉点距对中尺(7)的指针(10)端部距离等于结晶器宽度的二分之一。
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