CN212004256U - 一种用于搅拌杆连接件的机械密封 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于搅拌杆连接件的机械密封,具体涉及机械密封技术领域,包括压盖和静环座,所述静环座顶部与压盖相贴合,所述压盖顶部两侧均固定连接有定位柱,所述压盖底部两侧与定位柱对应位置开设有定位槽,所述定位柱卡接在定位槽内,所述压盖内腔开设有凹槽,所述静环座外侧壁固定连接有密封条,所述静环座通过密封条卡接在凹槽内。本实用新型通过设置定位柱、挤压板和动环座,并且轴承通过底部动环与动环座传动连接,且搅拌杆通过动环形成密封腔体,与现有技术相比保证机械密封效果,同时静环座能够通过定位柱与压盖底部的定位槽快速定位装配,提高装卸维护效率,满足使用需要。

Description

一种用于搅拌杆连接件的机械密封
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于搅拌杆连接件的机械密封。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
搅拌杆在对釜体内部物料进行搅拌时,容易导致物料浸入轴承内,需要使用到机械密封进行封闭,但传统搅拌杆连接件的机械密封安装定位比较不便,并且无法适配轴承的定位装配,不能很好的满足使用需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于搅拌杆连接件的机械密封,本实用新型所要解决的技术问题是:搅拌杆连接件的机械密封安装定位比较不便,并且无法适配轴承的定位装配。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于搅拌杆连接件的机械密封,包括压盖和静环座,所述静环座顶部与压盖相贴合,所述压盖顶部两侧均固定连接有定位柱,所述压盖底部两侧与定位柱对应位置开设有定位槽,所述定位柱卡接在定位槽内,所述压盖内腔开设有凹槽,所述静环座外侧壁固定连接有密封条,所述静环座通过密封条卡接在凹槽内,所述压盖和静环座内贯穿套设有搅拌杆,所述搅拌杆外侧壁套设有轴承,所述轴承底部开设有上卡槽,所述静环座内腔底部固定连接有动环座,所述动环座顶部开设有下卡槽,且下卡槽和上卡槽内滑动连接有动环;
所述静环座内腔底部两侧均开设有放置槽,所述放置槽内腔底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有挤压板,所述轴承嵌设于挤压板顶部,所述搅拌杆外侧壁套设有静环,所述静环与压盖内腔底部固定连接。
通过将搅拌杆插入压盖顶部以及静环座内腔,通过拉动压盖将顶部定位槽卡入定位柱内,密封条受力卡入凹槽内,同时静环与轴承顶部相贴合,同时轴承拉动底部挤压板受力挤压伸缩杆和弹簧,弹簧利用自身弹力带动伸缩杆伸长,伸缩杆伸长带动挤压板挤压轴承,弹簧能够利用自身弹力带动挤压板挤压限位轴承,从而有效抵消搅拌杆在轴承内转动产生的轴向应力,并且轴承通过底部动环与动环座传动连接,保证搅拌杆通过动环形成密封腔体,避免外部水液物料飞溅进入轴承内腔,保证机械密封效果,轴承卡接在挤压板顶部能够方便工作人员快速定位装配,同时静环座能够通过定位柱与压盖底部的定位槽快速定位装配,提高装卸维护效率,满足使用需要。
在一个优选的实施方式中,所述压盖顶部和静环座底部与搅拌杆对应位置均嵌设有密封圈垫,且密封圈垫套设于搅拌杆外壁,保证压盖嵌设密封性。
在一个优选的实施方式中,所述密封条横截面形状为弧形,且凹槽内腔横截面形状为弧形,保证压盖与静环座内腔的封闭。
在一个优选的实施方式中,所述密封条为弹力塑胶垫条,利用塑胶弹力有效填充缝隙。
在一个优选的实施方式中,所述定位柱的直径等于定位槽内腔的宽度,方便定位装配。
在一个优选的实施方式中,所述动环座横截面形状为L形,且动环座内腔宽度等于轴承直径,保证动环座与轴承之间卡接。
在一个优选的实施方式中,所述静环内腔的直径等于轴承外壁的直径,有效填充压盖与搅拌杆之间的缝隙。
在一个优选的实施方式中,所述挤压板的横截面形状为环形,且挤压板外壁的直径等于静环座内腔的直径,方便轴承卡入。
1、本实用新型通过设置定位柱、挤压板和动环座,通过将搅拌杆插入压盖顶部以及静环座内腔,通过拉动压盖将顶部定位槽卡入定位柱内,密封条受力卡入凹槽内,同时静环与轴承顶部相贴合,挤压板受力挤压伸缩杆和弹簧,弹簧利用自身弹力带动伸缩杆和挤压板挤压轴承,抵消搅拌杆在轴承内转动产生的轴向应力,并且轴承通过底部动环与动环座传动连接,且搅拌杆通过动环形成密封腔体,与现有技术相比保证机械密封效果,同时静环座能够通过定位柱与压盖底部的定位槽快速定位装配,提高装卸维护效率,满足使用需要;
2、本实用新型通过设置密封条,当压盖通过与静环座贴合装配后,静环座外壁的密封条能够填充与压盖内腔凹槽的缝隙,避免压盖在固定时发生轴向转动,并且静环能够封闭压盖与搅拌杆之间的缝隙,提高压盖的密闭效果,有效提高机械密封稳定性,满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分放大示意图。
图3为本实用新型的图1中B部分放大示意图。
图4为本实用新型的图1中C部分放大示意图。
图5为本实用新型的静环座立体结构示意图。
附图标记为:1压盖、2静环座、3搅拌杆、4密封圈垫、5定位槽、6定位柱、7凹槽、8密封条、9轴承、10上卡槽、11动环、12下卡槽、13动环座、14挤压板、15伸缩杆、16弹簧、17放置槽、18静环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于搅拌杆连接件的机械密封,包括压盖1和静环座2,所述静环座2顶部与压盖1相贴合,所述压盖1顶部两侧均固定连接有定位柱6,所述压盖1底部两侧与定位柱6对应位置开设有定位槽5,所述定位柱6卡接在定位槽5内,所述压盖1内腔开设有凹槽7,所述静环座2外侧壁固定连接有密封条8,所述静环座2通过密封条8卡接在凹槽7内,所述压盖1和静环座2内贯穿套设有搅拌杆3,所述搅拌杆3外侧壁套设有轴承9,所述轴承9底部开设有上卡槽10,所述静环座2内腔底部固定连接有动环座13,所述动环座13顶部开设有下卡槽12,且下卡槽12和上卡槽10内滑动连接有动环11;
所述静环座2内腔底部两侧均开设有放置槽17,所述放置槽17内腔底部固定连接有伸缩杆15,所述伸缩杆15顶端固定连接有挤压板14,所述轴承9嵌设于挤压板14顶部,所述搅拌杆3外侧壁套设有静环18,所述静环18与压盖1内腔底部固定连接。
所述压盖1顶部和静环座2底部与搅拌杆3对应位置均嵌设有密封圈垫4,且密封圈垫4套设于搅拌杆3外壁,所述动环座13横截面形状为L形,且动环座13内腔宽度等于轴承9直径,所述挤压板14的横截面形状为环形,且挤压板14外壁的直径等于静环座2内腔的直径。
如图1-5所示,实施方式具体为:通过将搅拌杆3插入压盖1顶部以及静环座2内腔,通过拉动压盖1将顶部定位槽5卡入定位柱6内,密封条8受力卡入凹槽7内,同时静环18与轴承9顶部相贴合,同时轴承9拉动底部挤压板14受力挤压伸缩杆15和弹簧16,弹簧16利用自身弹力带动伸缩杆15伸长,伸缩杆15伸长带动挤压板14挤压轴承9,弹簧16能够利用自身弹力带动挤压板14挤压限位轴承9,从而有效抵消搅拌杆3在轴承9内转动产生的轴向应力,并且轴承9通过底部动环11与动环座13传动连接,保证搅拌杆3通过动环11形成密封腔体,避免外部水液物料飞溅进入轴承9内腔,保证机械密封效果,轴承9卡接在挤压板14顶部能够方便工作人员快速定位装配,同时静环座2能够通过定位柱6与压盖1底部的定位槽5快速定位装配,提高装卸维护效率,满足使用需要。
所述密封条8横截面形状为弧形,且凹槽7内腔横截面形状为弧形,所述密封条8为弹力塑胶垫条,所述定位柱6的直径等于定位槽5内腔的宽度,所述静环18内腔的直径等于轴承9外壁的直径。
如图1-2所示,实施方式具体为:当压盖1通过与静环座2贴合装配后,静环座2外壁的密封条8能够填充与压盖1内腔凹槽7的缝隙,保证静环座2与压盖1装配后密闭的效果,避免压盖1在固定时发生轴向转动,并且静环18能够封闭压盖1与搅拌杆3之间的缝隙,提高压盖1的密闭效果,有效提高机械密封稳定性,满足使用需要。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过将搅拌杆3插入压盖1顶部以及静环座2内腔,通过拉动压盖1将顶部定位槽5卡入定位柱6内,密封条8受力卡入凹槽7内,同时静环18与轴承9顶部相贴合,挤压板14受力挤压伸缩杆15和弹簧16,弹簧16利用自身弹力带动伸缩杆15和挤压板14挤压轴承9,抵消搅拌杆3在轴承9内转动产生的轴向应力,并且轴承9通过底部动环11与动环座13传动连接,且搅拌杆3通过动环11形成密封腔体,保证机械密封效果,同时静环座2能够通过定位柱6与压盖1底部的定位槽5快速定位装配,提高装卸维护效率,满足使用需要;
参照说明书附图1-2,当压盖1通过与静环座2贴合装配后,静环座2外壁的密封条8能够填充与压盖1内腔凹槽7的缝隙,避免压盖1在固定时发生轴向转动,并且静环18能够封闭压盖1与搅拌杆3之间的缝隙,提高压盖1的密闭效果,有效提高机械密封稳定性,满足使用需要。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于搅拌杆连接件的机械密封,包括压盖(1)和静环座(2),其特征在于:所述静环座(2)顶部与压盖(1)相贴合,所述压盖(1)顶部两侧均固定连接有定位柱(6),所述压盖(1)底部两侧与定位柱(6)对应位置开设有定位槽(5),所述定位柱(6)卡接在定位槽(5)内,所述压盖(1)内腔开设有凹槽(7),所述静环座(2)外侧壁固定连接有密封条(8),所述静环座(2)通过密封条(8)卡接在凹槽(7)内,所述压盖(1)和静环座(2)内贯穿套设有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)外侧壁套设有轴承(9),所述轴承(9)底部开设有上卡槽(10),所述静环座(2)内腔底部固定连接有动环座(13),所述动环座(13)顶部开设有下卡槽(12),且下卡槽(12)和上卡槽(10)内滑动连接有动环(11);
所述静环座(2)内腔底部两侧均开设有放置槽(17),所述放置槽(17)内腔底部固定连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)顶端固定连接有挤压板(14),所述轴承(9)嵌设于挤压板(14)顶部,所述搅拌杆(3)外侧壁套设有静环(18),所述静环(18)与压盖(1)内腔底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述压盖(1)顶部和静环座(2)底部与搅拌杆(3)对应位置均嵌设有密封圈垫(4),且密封圈垫(4)套设于搅拌杆(3)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述密封条(8)横截面形状为弧形,且凹槽(7)内腔横截面形状为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述密封条(8)为弹力塑胶垫条。
5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述定位柱(6)的直径等于定位槽(5)内腔的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述动环座(13)横截面形状为L形,且动环座(13)内腔宽度等于轴承(9)直径。
7.根据权利要求1所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述静环(18)内腔的直径等于轴承(9)外壁的直径。
8.根据权利要求1所述的一种用于搅拌杆连接件的机械密封,其特征在于:所述挤压板(14)的横截面形状为环形,且挤压板(14)外壁的直径等于静环座(2)内腔的直径。
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