CN212004222U - 一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，属于玻璃纤维石墨板材技术领域,包括内燃机体、密封板材、固定凹槽、锁紧装置、固定插孔、固定锁柱、固定插槽，其特征在于：所述内燃机体侧顶端表面四周边缘处插装有密封板材，所述密封板材侧顶端表面左侧中间处设有固定凹槽，所述固定凹槽内部左右侧顶端表面下边缘中间之间处插装有锁紧装置，固定凹槽内部侧顶端表面上边缘中间处设有固定插孔，所述密封板材侧顶端表面内部下方中间处固定连接有固定锁柱，所述密封板材前后顶端表面中间处各设有固定插槽，工作人员无需胶水即可将密封板材固定在内燃机接口处，并且工作人员可以随时快速的将密封板材从内燃机接口处拆下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，属于玻璃纤维石墨板材技术领域。
背景技术
在长期的工作时间中，工作人员使用密封板材将内燃机接口密封过程中，现有密封板材直接粘贴在内燃机表面长时间使用很容易脱漏，并且在卸下密封板材时需要刀具将密封板材铲掉需要大量工作时间，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目：为了解决工作人员使用密封板材将内燃机接口密封过程中，工作人员无需胶水即可将密封板材固定在内燃机接口处，并且工作人员可以随时快速的将密封板材从内燃机接口处拆下，方便工作人员操作使用和提高工作效率，其技术方案如下：
一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，它包括内燃机体1、密封板材2、固定凹槽3、锁紧装置4、固定插孔5、固定锁柱6、固定插槽7，其特征在于：所述内燃机体1侧顶端表面四周边缘处插装有密封板材2，所述密封板材2侧顶端表面左侧中间处设有固定凹槽3，所述固定凹槽3内部左右侧顶端表面下边缘中间之间处插装有锁紧装置4，固定凹槽3内部侧顶端表面上边缘中间处设有固定插孔5，所述密封板材2侧顶端表面内部下方中间处固定连接有固定锁柱6，所述密封板材2前后顶端表面中间处各设有固定插槽7，所述密封板材2包括玻璃纤维柔性石墨混合体2-1、豁口2-2和插口2-3组成，所述玻璃纤维柔性石墨混合体2-1侧顶端表面右侧中方检测设有豁口2-2，所述豁口2-2内部上顶端表面中间处设有插口2-3，所述锁紧装置4包括转板4-1、插柱4-2和转轴4-3组成，所述转板4-1内侧顶端表面上边缘中间处固定连接有插柱4-2，所述转板4-1前后顶端表面下边缘中间处各插装有转轴4-3，所述转轴4-3与所述转板4-1由轴承相互连接，所述转板4-1插装在所述固定凹槽3内部，并且所述转轴4-3插装在所固定凹槽3内部前后顶端表面内，所述插柱4-2外直径大小和位置与所述固定插孔5内直径大小和位置相互配合，所述固定锁柱6包括立块6-1、通孔6-2和胶环6-3组成，所述立块6-1左侧顶端表面上边缘中间处设有通孔6-2，所述通孔6-2内部测定的管表面中间处固定连接有胶环6-3，所述立块6-1下顶端表面固定连接在所述豁口2-2内部下顶端表面中间处，所述通孔6-2内直径大小和位置与所述固定插孔5内直径大小和位置相互配合。
本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员使用密封板材将内燃机接口密封过程中，工作人员无需胶水即可将密封板材固定在内燃机接口处，并且工作人员可以随时快速的将密封板材从内燃机接口处拆下，方便工作人员操作使用和提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的密封板材2结构示意图；
图3是本实用新型的锁紧装置4结构示意图；
图4是本实用新型的固定锁柱6结构示意图。
具体实施方式
参照图1图2图3图4所述一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，它包括内燃机体1、密封板材2、固定凹槽3、锁紧装置4、固定插孔5、固定锁柱6、固定插槽7，其特征在于：所述内燃机体1侧顶端表面四周边缘处插装有密封板材2，所述密封板材2侧顶端表面左侧中间处设有固定凹槽3，所述固定凹槽3内部左右侧顶端表面下边缘中间之间处插装有锁紧装置4，固定凹槽3内部侧顶端表面上边缘中间处设有固定插孔5，所述密封板材2侧顶端表面内部下方中间处固定连接有固定锁柱6，所述密封板材2前后顶端表面中间处各设有固定插槽7，所述密封板材2包括玻璃纤维柔性石墨混合体2-1、豁口2-2和插口2-3组成，所述玻璃纤维柔性石墨混合体2-1侧顶端表面右侧中方检测设有豁口2-2，所述豁口2-2内部上顶端表面中间处设有插口2-3，所述锁紧装置4包括转板4-1、插柱4-2和转轴4-3组成，所述转板4-1内侧顶端表面上边缘中间处固定连接有插柱4-2，所述转板4-1前后顶端表面下边缘中间处各插装有转轴4-3，所述转轴4-3与所述转板4-1由轴承相互连接，所述转板4-1插装在所述固定凹槽3内部，并且所述转轴4-3插装在所固定凹槽3内部前后顶端表面内，所述插柱4-2外直径大小和位置与所述固定插孔5内直径大小和位置相互配合，所述固定锁柱6包括立块6-1、通孔6-2和胶环6-3组成，所述立块6-1左侧顶端表面上边缘中间处设有通孔6-2，所述通孔6-2内部测定的管表面中间处固定连接有胶环6-3，所述立块6-1下顶端表面固定连接在所述豁口2-2内部下顶端表面中间处，所述通孔6-2内直径大小和位置与所述固定插孔5内直径大小和位置相互配合。
使用时，首先将两个内燃机体1分别插装在固定插槽7内，然后将固定锁柱6上的立块6-1插入密封板材2插口2-3内部，然后转动锁紧装置4上的转板4-1在固定凹槽3内部以转轴4-3位圆心转动，同时将插柱4-2穿透固定插孔5插入通孔6-2内部，同时使胶环6-3将插柱4-4挤紧，最后使转板4-1外侧表面与玻璃纤维柔性石墨混合体2-1外侧表面重合即可。
猜出玻璃纤维柔性石墨混合体2-1时，首先转动转板4-1将插柱4-2拔出通孔6-2和插孔5-1内部，然后将立块6-1拉出插口2-3内，最后将内燃机体1拔出固定插槽7内即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，包括内燃机体(1)、密封板材(2)、固定凹槽(3)、锁紧装置(4)、固定插孔(5)、固定锁柱(6)、固定插槽(7)，其特征在于：所述内燃机体(1侧顶端表面四周边缘处插装有密封板材(2)，所述密封板材(2)侧顶端表面左侧中间处设有固定凹槽(3)，所述固定凹槽(3)内部左右侧顶端表面下边缘中间之间处插装有锁紧装置(4)，固定凹槽(3)内部侧顶端表面上边缘中间处设有固定插孔(5)，所述密封板材(2)侧顶端表面内部下方中间处固定连接有固定锁柱(6)，所述密封板材(2)前后顶端表面中间处各设有固定插槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，其特征在于：所述密封板材(2)包括玻璃纤维柔性石墨混合体(2-1)、豁口(2-2)和插口(2-3)组成，所述玻璃纤维柔性石墨混合体(2-1)侧顶端表面右侧中方检测设有豁口(2-2)，所述豁口(2-2)内部上顶端表面中间处设有插口(2-3)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，其特征在于：所述锁紧装置(4)包括转板(4-1)、插柱(4-2)和转轴(4-3)组成，所述转板(4-1)内侧顶端表面上边缘中间处固定连接有插柱(4-2)，所述转板(4-1)前后顶端表面下边缘中间处各插装有转轴(4-3)，所述转轴(4-3)与所述转板(4-1)由轴承相互连接，所述转板(4-1)插装在所述固定凹槽(3)内部，并且所述转轴(4-3)插装在所固定凹槽(3)内部前后顶端表面内，所述插柱(4-2)外直径大小和位置与所述固定插孔(5)内直径大小和位置相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维柔性石墨复合密封板材，其特征在于：所述固定锁柱(6)包括立块(6-1)、通孔(6-2)和胶环(6-3)组成，所述立块(6-1)左侧顶端表面上边缘中间处设有通孔(6-2)，所述通孔(6-2)内部测定的管表面中间处固定连接有胶环(6-3)，所述立块(6-1)下顶端表面固定连接在所述豁口(2-2)内部下顶端表面中间处，所述通孔(6-2)内直径大小和位置与所述固定插孔(5)内直径大小和位置相互配合。
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020415888.6U patent/CN212004222U/zh active Active
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