CN212002853U - 一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括底座和油箱门，所述底座的后侧上表面固定安装有立柱，所述立柱的上表面固定安装有溜板，所述溜板的上表面装配有滑枕，所述滑枕的前端装配有火花机头，所述底座的前侧上表面固定装配有上油箱，所述上油箱的前表面左右两侧均固定装配有防护罩。本新型设计巧妙，方便实用，通过驱动电机、螺纹柱和连接板等结构的配合使用，实现油箱门的自动升降，操作方便，简单实用，通过第一搭扣和第二搭扣的配合使用，可以实现油箱门的锁紧密封动作；避免了液压系统的复杂，减少污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花机技术领域，具体为一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置。
背景技术
电火花机由于在工作中会在电火花机的油箱内产生大量的电火花，现有的电火花机的油箱，多为一体式油箱，使用不便，还有一些采用液压系统为动力的自动升降密封门，然而，液压系统安装以及操作繁琐复杂，而且易造成污染，为此，我们提出了一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括底座和油箱门，所述底座的后侧上表面固定安装有立柱，所述立柱的上表面固定安装有溜板，所述溜板的上表面装配有滑枕，所述滑枕的前端装配有火花机头，所述底座的前侧上表面固定装配有上油箱，所述上油箱的前表面左右两侧均固定装配有防护罩，两个所述防护罩的内腔顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有螺纹柱，且螺纹柱的下端转动安装于防护罩的内腔下表面，所述油箱门的左右两端均固定安装有连接板所述防护罩的内侧开设有滑槽，所述连接板贯穿滑槽通过螺纹孔套接在螺纹柱上，所述上油箱的前表面开设有矩形开口，且矩形开口边缘处的前表面一体成型有挡板，且油箱门的后侧壁紧密贴合于挡板的前表面，所述上油箱前表面的左右两侧均固定安装有第一搭扣，所述油箱门的后侧壁固定安装有与第一搭扣对应的第二搭扣，且第一搭扣和第二搭扣相互扣接贴合。
优选的，所述第一搭扣的搭接处下表面开设有安装槽，所述安装槽内滑动卡接有滑板，所述滑板的外侧壁固定安装有检测支柱，且检测支柱的外侧端伸出安装槽，所述滑板的内侧壁固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定安装于安装槽的内侧壁，所述滑板的内侧壁中间处固定安装有第一触头，所述安装槽的内侧壁中间处装配有第二触头，左侧所述防护罩的前表面装配有指示灯和蓄电池，且第一触头、指示灯、蓄电池和第二触头依次通过导线连接。
优选的，所述第一搭扣和第二搭扣的内侧夹角均为135°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过驱动电机、螺纹柱和连接板等结构的配合使用，实现油箱门的自动升降，操作方便，简单实用，通过第一搭扣和第二搭扣的配合使用，可以实现油箱门的锁紧密封动作；避免了液压系统的复杂，减少污染。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型油箱门安装结构示意图；
图4为本实用新型上油箱立体图；
图5为本实用新型上油箱与油箱门连接关系示意图；
图6为本实用新型检测柱安装结构示意图。
图中：1、底座、2、立柱、3、溜板、4、滑枕、5、电火花机头、6、上油箱、61、矩形开口、62、挡板、63、第一搭扣、631、安装槽、7、防护罩、71、滑槽、8、油箱门、81、连接板、82、第二搭扣、9、螺纹柱、10、驱动电机、 11、第二触头、12、第一触头、13、滑板、14、检测支柱、15、弹簧、16、指示灯、17、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括底座1和油箱门8，所述底座1的后侧上表面固定安装有立柱2，所述立柱2的上表面固定安装有溜板3，所述溜板3的上表面装配有滑枕4，所述滑枕4的前端装配有火花机头5，所述底座1的前侧上表面固定装配有上油箱6，上油箱6的底面开设有矩形的通孔，底座1上装配有工作台，工作台贯穿矩形通孔伸入上油箱6内，且上油箱6与底座1上表面密封贴合，所述上油箱6的前表面左右两侧均固定装配有防护罩7，两个所述防护罩7的内腔顶面固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端固定安装有螺纹柱9，且螺纹柱9的下端转动安装于防护罩7的内腔下表面，所述油箱门8的左右两端均固定安装有连接板81所述防护罩7的内侧开设有滑槽71，所述连接板81贯穿滑槽71通过螺纹孔套接在螺纹柱9上，两个驱动电机10均连接有外部电源及控制器，控制器控制两个驱动电机10同步转动，当驱动电机10正向转动时，通过螺纹柱9 和连接板81时油箱门8上升，反之，驱动电机10反向转动时，油箱门8下降，所述上油箱6的前表面开设有矩形开口61，方便使用，且矩形开口61边缘处的前表面一体成型有挡板62，且油箱门8的后侧壁紧密贴合于挡板62的前表面，挡板62的前表面装配有密封垫，保证油箱门8与挡板62的密封性，所述上油箱6前表面的左右两侧均固定安装有第一搭扣63，所述油箱门8的后侧壁固定安装有与第一搭扣63对应的第二搭扣82，油箱门8上升时，使第一搭扣63和第二搭扣82相互扣接贴合，实现油箱门8的锁紧，同时增加油箱门8的密封性。
具体而言，所述第一搭扣63的搭接处下表面开设有安装槽631，所述安装槽631内滑动卡接有滑板13，所述滑板13的外侧壁固定安装有检测支柱14，且检测支柱14的外侧端伸出安装槽631，所述滑板13的内侧壁固定安装有弹簧 15的一端，且弹簧15的另一端固定安装于安装槽631的内侧壁，所述滑板13 的内侧壁中间处固定安装有第一触头12，所述安装槽631的内侧壁中间处装配有第二触头11，左侧所述防护罩7的前表面装配有指示灯16和蓄电池17，且第一触头12、指示灯16、蓄电池17和第二触头11依次通过导线连接，当油箱门8上升至锁紧状态后，相互对应的第一搭扣63和第二搭扣82紧密贴合，使检测支柱14向内移动，压紧弹簧15，使第一触头12和第二触头11接触，使第一触头12、指示灯16、蓄电池17和第二触头11形成闭合回路，使指示灯16 发光，提醒工作人员。
具体而言，所述第一搭扣63和第二搭扣82的内侧夹角均为135°。
工作原理：当驱动电机10正向转动时，通过螺纹柱9和连接板81时油箱门8 上升，反之，驱动电机10反向转动时，油箱门8下降，油箱门8上升时，使第一搭扣63和第二搭扣82相互扣接贴合，实现油箱门8的锁紧，同时增加油箱门8的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，其特征在于：包括底座(1)和油箱门(8)，所述底座(1)的后侧上表面固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的上表面固定安装有溜板(3)，所述溜板(3)的上表面装配有滑枕(4)，所述滑枕(4)的前端装配有火花机头(5)，所述底座(1)的前侧上表面固定装配有上油箱(6)，所述上油箱(6)的前表面左右两侧均固定装配有防护罩(7)，两个所述防护罩(7)的内腔顶面固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端固定安装有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)的下端转动安装于防护罩(7)的内腔下表面，所述油箱门(8)的左右两端均固定安装有连接板(81)所述防护罩(7)的内侧开设有滑槽(71)，所述连接板(81)贯穿滑槽(71)通过螺纹孔套接在螺纹柱(9)上，所述上油箱(6)的前表面开设有矩形开口(61)，且矩形开口(61)边缘处的前表面一体成型有挡板(62)，且油箱门(8)的后侧壁紧密贴合于挡板(62)的前表面，所述上油箱前表面的左右两侧均固定安装有第一搭扣(63)，所述油箱门(8)的后侧壁固定安装有与第一搭扣(63)对应的第二搭扣(82)，且第一搭扣(63)和第二搭扣(82)相互扣接贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，其特征在于：所述第一搭扣(63)的搭接处下表面开设有安装槽(631)，所述安装槽(631)内滑动卡接有滑板(13)，所述滑板(13)的外侧壁固定安装有检测支柱(14)，且检测支柱(14)的外侧端伸出安装槽(631)，所述滑板(13)的内侧壁固定安装有弹簧(15)的一端，且弹簧(15)的另一端固定安装于安装槽(631)的内侧壁，所述滑板(13)的内侧壁中间处固定安装有第一触头(12)，所述安装槽(631)的内侧壁中间处装配有第二触头(11)，左侧所述防护罩(7)的前表面装配有指示灯(16)和蓄电池(17)，且第一触头(12)、指示灯(16)、蓄电池(17)和第二触头(11)依次通过导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，其特征在于：所述第一搭扣(63)和第二搭扣(82)的内侧夹角均为135°。
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| CN201922432372.2U CN212002853U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置 |
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| CN212002853U true CN212002853U (zh) | 2020-11-24 |
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2019
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