CN212001910U - 一种装配式钢桁架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢桁架结构,包括:钢桁架主体和钢结构支撑组件;所述钢桁架主体由两个相互平行设置的钢架横梁组成,且两个钢架横梁之间均匀焊接有钢梁连接件,其中,钢梁连接件为X型结构钢架;所述钢结构支撑组件共设有两组。本实用新型中,连接在钢桁架主体两侧钢架横梁上的钢结构支撑组件均可以进行活动调节,在实际装配过程中,可以根据实际施工现场情况进行调节钢结构支撑组件,在装配时更加的方便,避免实际施工与预制的装配式钢桁架出现偏差的情况导致无法进行安装,同时支撑连接座上连接的倾斜支撑钢架可以通过销轴进行转动调节,在运输时可以将倾斜支撑钢架进行转动折叠,缩小该钢桁架体积,便于进行运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桁架技术领域,尤其涉及一种装配式钢桁架结构。
背景技术
钢桁架是指用钢材制造的桁架,工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件,各式塔架,如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
桁架在钢结构中应用广泛,而目前市场上使用的装配式钢桁架在使用时,其钢桁架主体上的的钢结构支撑组件多为固定式连接,在实际装配式无法根据施工现场情况偏差进行调节,装配不够方便,同时在工厂预制好的固定式的装配钢桁架机构较大,在运输时不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式钢桁架结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种装配式钢桁架结构,包括:钢桁架主体和钢结构支撑组件;
所述钢桁架主体由两个相互平行设置的钢架横梁组成,且两个钢架横梁之间均匀焊接有钢梁连接件,其中,钢梁连接件为X型结构钢架;
所述钢结构支撑组件共设有两组,且两组钢结构支撑组件分别活动连接在两个钢架横梁上;
所述钢结构支撑组件由支撑连接座和连接滑座组成,所述连接滑座焊接在支撑连接座上,且连接滑座还滑动连接在钢架横梁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述钢架横梁的底部开设有配合连接滑座进行活动连接使用的连接滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢架横梁的底部还平行设置有限位螺杆,且限位螺杆的两端通过连接耳与钢架横梁固定连接,所述限位螺杆滑动贯穿连接在支撑连接座之间,且限位螺杆上位于支撑连接座连接位置处两侧螺旋套接有对支撑连接座进行定位使用的固定螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑连接座上垂直连接有支撑立柱,且支撑连接座上通过销轴转动连接有两个倾斜支撑钢架。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述倾斜支撑钢架的位置关于支撑立柱相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑立柱的两侧对称开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的底部通过转轴转动连接有侧向支撑钢架,其中,侧向支撑钢架的另一端与倾斜支撑钢架连接,所述侧向支撑钢架的转动角度为0°-90°。
有益效果
本实用新型提供了一种装配式钢桁架结构。具备以下有益效果:
(1):该装配式钢桁架结构中连接在钢桁架主体两侧钢架横梁上的钢结构支撑组件均可以进行活动调节,在实际装配过程中,可以根据实际施工现场情况进行调节钢结构支撑组件,在装配式更加的方便,避免实际施工与预制的装配式钢桁架出现偏差的情况,同时支撑连接座上连接的倾斜支撑钢架可以通过销轴进行转动调节,在运输时可以将倾斜支撑钢架进行转动折叠,缩小该钢桁架体积,便于进行运输。
(2):该装配式钢桁架结构通过在支撑立柱两侧开设矩形凹槽,通过矩形凹槽配合转轴转动连接侧向支撑钢架,侧向支撑钢架可以转动收纳在矩形凹槽中,从而避免在运输时对倾斜支撑钢架折叠造成影响,在装配时可以将侧向支撑钢架转动取出与倾斜支撑钢架进行连接,辅助对倾斜支撑钢架进行支撑,增强钢结构支撑组件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式钢桁架结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型中钢桁架主体架的结构示意图;
图3为本实用新型中钢结构支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑连接座的结构示意图。
图例说明:
1、钢桁架主体;101、钢架横梁;102、钢梁连接件;103、连接滑槽;2、钢结构支撑组件;21、支撑连接座;211、销轴;212、支撑立柱;213、倾斜支撑钢架;22、连接滑座;23、限位螺杆;3、矩形凹槽;31、转轴;32、侧向支撑钢架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种装配式钢桁架结构,包括:钢桁架主体1和钢结构支撑组件2;
钢桁架主体1由两个相互平行设置的钢架横梁101组成,且两个钢架横梁101之间均匀焊接有钢梁连接件102,其中,钢梁连接件102为X型结构钢架;
钢结构支撑组件2共设有两组,且两组钢结构支撑组件2分别活动连接在两个钢架横梁101上;
钢结构支撑组件2由支撑连接座21和连接滑座22组成,连接滑座22焊接在支撑连接座21上,且连接滑座22还滑动连接在钢架横梁101上。
两个钢架横梁101的底部开设有配合连接滑座22进行活动连接使用的连接滑槽103。
该装配式钢桁架结构在进行装配时,可以根据实际施工现场情况进行调节钢结构支撑组件2的位置,装配更加的方便,避免实际施工与预制的装配式钢桁架出现偏差的情况。
钢架横梁101的底部还平行设置有限位螺杆23,且限位螺杆23的两端通过连接耳与钢架横梁101固定连接,所述限位螺杆23滑动贯穿连接在支撑连接座21之间,且限位螺杆23上位于支撑连接座21连接位置处两侧螺旋套接有对支撑连接座21进行定位使用的固定螺母。
在对钢结构支撑组件2调节完成后,通过限位螺杆23上的固定螺母对支撑连接座21进行固定限位,从而完成对钢结构支撑组件2进行固定。
支撑连接座21上垂直连接有支撑立柱212,且支撑连接座21上通过销轴211转动连接有两个倾斜支撑钢架213。
支撑连接座21上连接的两个倾斜支撑钢架213可以通过销轴211进行转动调节,在运输时可以将倾斜支撑钢架213进行转动折叠,缩小该钢桁架体积,便于进行运输。
两个倾斜支撑钢架213的位置关于支撑立柱212相互对称。
支撑立柱212的两侧对称开设有矩形凹槽3,且矩形凹槽3的底部通过转轴31转动连接有侧向支撑钢架32,其中,侧向支撑钢架32的另一端与倾斜支撑钢架213连接,侧向支撑钢架32的转动角度为0°-90°。
侧向支撑钢架32可以转动收纳在矩形凹槽3中,从而避免在运输时对倾斜支撑钢架213折叠造成影响,在装配时可以将侧向支撑钢架32转动取出与倾斜支撑钢架213进行连接,辅助对倾斜支撑钢架213进行支撑,增强钢结构支撑组件2的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式钢桁架结构,其特征在于,包括:钢桁架主体(1)和钢结构支撑组件(2);
所述钢桁架主体(1)由两个相互平行设置的钢架横梁(101)组成,且两个钢架横梁(101)之间均匀焊接有钢梁连接件(102),其中,钢梁连接件(102)为X型结构钢架;
所述钢结构支撑组件(2)共设有两组,且两组钢结构支撑组件(2)分别活动连接在两个钢架横梁(101)上;
所述钢结构支撑组件(2)由支撑连接座(21)和连接滑座(22)组成,所述连接滑座(22)焊接在支撑连接座(21)上,且连接滑座(22)还滑动连接在钢架横梁(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢桁架结构,其特征在于,两个所述钢架横梁(101)的底部开设有配合连接滑座(22)进行活动连接使用的连接滑槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢桁架结构,其特征在于,所述钢架横梁(101)的底部还平行设置有限位螺杆(23),且限位螺杆(23)的两端通过连接耳与钢架横梁(101)固定连接,所述限位螺杆(23)滑动贯穿连接在支撑连接座(21)之间,且限位螺杆(23)上位于支撑连接座(21)连接位置处两侧螺旋套接有对支撑连接座(21)进行定位使用的固定螺母。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢桁架结构,其特征在于,所述支撑连接座(21)上垂直连接有支撑立柱(212),且支撑连接座(21)上通过销轴(211)转动连接有两个倾斜支撑钢架(213)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢桁架结构,其特征在于,两个所述倾斜支撑钢架(213)的位置关于支撑立柱(212)相互对称。
6.根据权利要求4所述的一种装配式钢桁架结构,其特征在于,所述支撑立柱(212)的两侧对称开设有矩形凹槽(3),且矩形凹槽(3)的底部通过转轴(31)转动连接有侧向支撑钢架(32),其中,侧向支撑钢架(32)的另一端与倾斜支撑钢架(213)连接,所述侧向支撑钢架(32)的转动角度为0°-90°。
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