CN212001540U - 一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，包括，安装基座，固定安装在安装基座上的泵站壳体，在泵站壳体的顶部开设有人孔，在泵站壳体上、人孔的下方固定安装有梯子，在泵站壳体内壁、梯子的下方固定安装有工作台，在泵站壳体的前后内壁上分别连接有进水管和出水管。颗粒沉降辅助装置能够将泵站壳体内的颗粒杂质进行沉降，初步净化组件中的超氧纳米微气泡发生器可将产生的纳米微气泡经气泡连接管送至泵站壳体底部，通过絮凝剂出药口落下的絮凝剂对泵站壳体内的颗粒杂质进行凝结成较大颗粒，细小的颗粒杂质经纳米微气泡在泵站壳体内上升，上升期间经絮凝剂沉降后自然落至泵站壳体的底部，其结构设计合理，一定程度上的使得泵站内的水质更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，特别涉及一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，目前的一体化预制泵站在使用时，泵站内的固体杂质不能有效去除，使用时间久了会对泵站内管件造成腐蚀，堆积在泵站内壁的固体杂质如果不及时清理干净，会在泵站内壁形成难以去除的污垢，故提出一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
安装基座，
固定安装在安装基座上的泵站壳体，在泵站壳体的顶部开设有人孔，在泵站壳体上、人孔的下方固定安装有梯子，在泵站壳体内壁、梯子的下方固定安装有工作台，在泵站壳体的前后内壁上分别连接有进水管和出水管，在泵站壳体底部上固定安装有潜水泵，潜水泵的出水口与出水管连接；
安装在泵站壳体内的颗粒沉降辅助装置，其包括，
用于颗粒杂质漂浮的初步净化组件、对漂浮颗粒杂质进行沉降的辅助净化组件和用于排出沉降后颗粒杂质的排出组件。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，所述的初步净化组件包括固定安装在泵站壳体底部上的超氧纳米微气泡发生器，在超氧纳米微气泡发生器的出水口处连接有用于气泡经过的气泡连接管，在气泡连接管上开设有若干用于气泡流出的孔隙。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，超氧纳米微气泡发生器位于进水管的正下方设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，所述的气泡连接管的横截面呈环形状设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，辅助净化组件包括固定安装在泵站壳体内壁上的絮凝剂加药箱支撑板，在絮凝剂加药箱支撑板上固定安装有絮凝剂加药箱，在絮凝剂加药箱顶部开设有絮凝剂加药口，在絮凝剂加药箱底部开设有絮凝剂出药口，在絮凝剂出药口上连接有竖向管道，在竖向管道的另一端上连接有絮凝剂出药管，在絮凝剂出药管上开设有若干用于絮凝剂排出的小孔；
在竖向管道上安装有控制絮凝剂加药量所设的电磁阀。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，所述的絮凝剂出药管的横截面呈环形状设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，排出组件包括，
开设在泵站壳体内壁上、出水口一侧的排出口；
固定安装在泵站壳体内壁上、排出口一侧的提升泵安装板，在提升泵安装板上固定安装有提升泵；
连接在提升泵进水口上的竖向连接管，在竖向连接管的底部连接有横向连接管，在横向连接管上开设有若干用于通过颗粒杂质所设的圆孔；
所述的横向连接管位于气泡连接管的正下方设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，在泵站壳体内壁上还固定安装有用于控制潜水泵、超氧纳米微气泡发生器、电磁阀和提升泵工作所设的电气控制柜，在电气控制柜的表面涂有防水涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过防颗粒沉降辅助装置能够将泵站壳体内的颗粒杂质进行沉降，将沉降至泵站壳体底部的颗粒杂质抽至泵站外部；初步净化组件中的超氧纳米微气泡发生器可将产生的纳米微气泡经气泡连接管送至泵站壳体底部，期间，通过絮凝剂出药口落下的絮凝剂对泵站壳体内的颗粒杂质进行凝结成较大颗粒，使之自然沉降至泵站壳体的底部，而细小的颗粒杂质经纳米微气泡在泵站壳体内上升，上升期间经絮凝剂沉降后自然落至泵站壳体的底部，经提升泵将横向连接管下方的固体颗粒杂质抽至排水口中即可，其结构设计合理，一定程度上的使得泵站内的水质更好。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型气泡连接管的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—2，一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，包括，
安装基座1，
固定安装在安装基座1上的泵站壳体2，在泵站壳体2的顶部开设有人孔3，在泵站壳体2上、人孔3的下方固定安装有梯子4，在泵站壳体2内壁、梯子4的下方固定安装有工作台5，在泵站壳体2的前后内壁上分别连接有进水管6和出水管7，在泵站壳体2底部上固定安装有潜水泵8，潜水泵8的出水口与出水管7连接；
安装在泵站壳体2内的颗粒沉降辅助装置，其包括，
用于颗粒杂质漂浮的初步净化组件、对漂浮颗粒杂质进行沉降的辅助净化组件和用于排出沉降后颗粒杂质的排出组件。安装基座1的横截面呈矩形状设置；泵站壳体2的横截面呈圆环状设置；潜水泵8、提升泵的型号规格可根据泵站壳体2的容积进行自行选用故此处不再赘述有关潜水泵8提升泵的规格选用。
实施例2，实施例1所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，所述的初步净化组件包括固定安装在泵站壳体2底部上的超氧纳米微气泡发生器9，在超氧纳米微气泡发生器9的出水口处连接有用于气泡经过的气泡连接管10，在气泡连接管10上开设有若干用于气泡流出的孔隙。超氧纳米微气泡发生器9为现有技术，根据泵站壳体2的容积自行选用超氧纳米微气泡发生器9的规格故此处不再赘述有关超氧纳米微气泡发生器9的型号规格。
实施例3，实施例2所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，超氧纳米微气泡发生器9位于进水管6的正下方设置。
实施例4，实施例3所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，所述的气泡连接管10的横截面呈环形状设置。
实施例5，实施例4所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，辅助净化组件包括固定安装在泵站壳体2内壁上的絮凝剂加药箱支撑板11，在絮凝剂加药箱支撑板11上固定安装有絮凝剂加药箱12，在絮凝剂加药箱12顶部开设有絮凝剂加药口，在絮凝剂加药箱12底部开设有絮凝剂出药口，在絮凝剂出药口上连接有竖向管道，在竖向管道的另一端上连接有絮凝剂出药管，在絮凝剂出药管上开设有若干用于絮凝剂排出的小孔；
在竖向管道上安装有控制絮凝剂加药量所设的电磁阀。絮凝剂加药箱支撑板11的横截面呈矩形状设置；絮凝剂加药箱12的横截面呈矩形状设置，可事先在絮凝剂加药箱12内加入絮凝剂，位于絮凝剂加药箱12中的絮凝剂的加药方式可通过絮凝剂本身重量自重通过絮凝剂出药管流至泵站壳体2的水中完成加药。
实施例6，实施例5所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，所述的絮凝剂出药管的横截面呈环形状设置。
实施例7，实施例6所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，排出组件包括，
开设在泵站壳体2内壁上、出水口一侧的排出口13；
固定安装在泵站壳体2内壁上、排出口13一侧的提升泵安装板14，在提升泵安装板14上固定安装有提升泵15；
连接在提升泵15进水口上的竖向连接管16，在竖向连接管16的底部连接有横向连接管17，在横向连接管17上开设有若干用于通过颗粒杂质所设的圆孔；
所述的横向连接管17位于气泡连接管10的正下方设置。提升泵安装板14的横截面呈矩形状设置。
实施例8，实施例7所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，在泵站壳体2内壁上还固定安装有用于控制潜水泵8、超氧纳米微气泡发生器9、电磁阀和提升泵15工作所设的电气控制柜，在电气控制柜的表面涂有防水涂层。电气控制柜的型号规格可根据需求自行选用，此处不再赘述有关电气控制柜的选型问题，通过电气控制柜对电器元件进行控制及供电为现有技术，此处不再赘述有关电机控制柜的控制电器的方法。
使用时，电气控制柜中启动潜水泵8进行对外部进行供水，期间，通过防颗粒沉降用辅助装置对泵站内的杂质进行沉降并去除；
电气控制柜启动电磁阀使得提前装有絮凝剂的絮凝剂加药箱12中的絮凝剂经絮凝剂出药管自重落入泵站内的水中，使得泵站中的颗粒杂质被凝结成较大的颗粒杂质，期间，电气控制柜启动超氧纳米微气泡发生器9产生超氧纳米微气泡，使得细小的颗粒杂质附着在气泡上随气泡上升，期间絮凝剂使得细小的颗粒杂质凝结成较大的杂质并沉入泵站壳体2内的底部，通过提升泵15将位于泵站壳体2内下方、横向连接管17下方的经过絮凝后的颗粒杂质抽至竖向连接管16中并最终经出水口一侧的排出口13排出至泵站壳体2外部，可在泵站壳体2外部安装有与排出口13连接的管道即可完成对颗粒杂质进行收集即可。
Claims (8)
1.一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：包括，
安装基座，
固定安装在安装基座上的泵站壳体，在泵站壳体的顶部开设有人孔，在泵站壳体上、人孔的下方固定安装有梯子，在泵站壳体内壁、梯子的下方固定安装有工作台，在泵站壳体的前后内壁上分别连接有进水管和出水管，在泵站壳体底部上固定安装有潜水泵，潜水泵的出水口与出水管连接；
安装在泵站壳体内的颗粒沉降辅助装置，其包括，
用于颗粒杂质漂浮的初步净化组件、对漂浮颗粒杂质进行沉降的辅助净化组件和用于排出沉降后颗粒杂质的排出组件。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：所述的初步净化组件包括固定安装在泵站壳体底部上的超氧纳米微气泡发生器，在超氧纳米微气泡发生器的出水口处连接有用于气泡经过的气泡连接管，在气泡连接管上开设有若干用于气泡流出的孔隙。
3.根据权利要求2所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：超氧纳米微气泡发生器位于进水管的正下方设置。
4.根据权利要求3所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：所述的气泡连接管的横截面呈环形状设置。
5.根据权利要求4所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：辅助净化组件包括固定安装在泵站壳体内壁上的絮凝剂加药箱支撑板，在絮凝剂加药箱支撑板上固定安装有絮凝剂加药箱，在絮凝剂加药箱顶部开设有絮凝剂加药口，在絮凝剂加药箱底部开设有絮凝剂出药口，在絮凝剂出药口上连接有竖向管道，在竖向管道的另一端上连接有絮凝剂出药管，在絮凝剂出药管上开设有若干用于絮凝剂排出的小孔；
在竖向管道上安装有控制絮凝剂加药量所设的电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：所述的絮凝剂出药管的横截面呈环形状设置。
7.根据权利要求6所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：排出组件包括，
开设在泵站壳体内壁上、出水口一侧的排出口；
固定安装在泵站壳体内壁上、排出口一侧的提升泵安装板，在提升泵安装板上固定安装有提升泵；
连接在提升泵进水口上的竖向连接管，在竖向连接管的底部连接有横向连接管，在横向连接管上开设有若干用于通过颗粒杂质所设的圆孔；
所述的横向连接管位于气泡连接管的正下方设置。
8.根据权利要求7所述的一种一体化预制泵站用防颗粒沉降用辅助装置，其特征在于：在泵站壳体内壁上还固定安装有用于控制潜水泵、超氧纳米微气泡发生器、电磁阀和提升泵工作所设的电气控制柜，在电气控制柜的表面涂有防水涂层。
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