CN211690713U - 一种用于污水的提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种用于污水的提升装置，包括贮水箱、单行管和单向挡板，所述贮水箱的顶端与单行管的底端连通，所述单行管的表面套接有除淤管，所述单行管的顶端与单向挡板活动连接。该用于污水的提升装置，通过电机带动螺纹杆转动，使得引水块下降，差压板向上转动，引流箱内部的气压开始减小，反转电机，当引水块上升时达到压强的临界点，污水冲过单向挡板向上升起，重复引水块下降的动作，单向挡板向下转动，挡住污水回流的路径，污水在除淤管中的液面不变，重复动作，直至污水液面到达引水管的高度，流至净水箱的内部，解决了传统地下室废水的提升使用水泵，水泵易损害，难维修的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水的提升装置。
背景技术
生活中的污水若直接排掉，严重浪费水资源，还会造成环境污染。目前一般会进行生活污水的净化处理、循环利用，其中很重要的一个设备就是污水提升装置，污水提升装置是将排污泵和集水箱、控制装置，以及相关的管件阀门组成了一套系统，用于提升和输送低于下水道或者远离市政管网的废污水，国内的地下室排水都是在地下室设计一个水泥砖砌集水坑，卫生间污水、浴室污水和洗面台污水通过管道同层排放到集水坑内，通过水泵将污水送至下水道，或净水设施中，污水中遍布杂质，水泵易受其影响，且水泵损坏维修困难。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于污水的提升装置，具备利用简单机构之间产生的压强差实现对地下室废水的提升，避免使用水泵易损坏等优点，解决了传统地下室废水的提升使用水泵，水泵易损害，难维修的问题。
（二）技术方案
为实现上述利用简单机构之间产生的压强差实现对地下室废水的提升，避免使用水泵易损坏目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水的提升装置，包括贮水箱、单行管和单向挡板，所述贮水箱的顶端与单行管的底端连通，所述单行管的表面套接有除淤管，所述单行管的顶端与单向挡板活动连接，所述除淤管的侧内壁固定连接有转轴，所述除淤管远离单行管的一端连通有引流箱，所述引流箱的顶端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与引流箱的连接处设有轴套，所述轴套与引流箱固定连接，且轴套与螺纹杆活动连接，所述轴套的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的一端螺纹连接，所述螺纹杆远离电机的一端螺纹连接有杆套，所述杆套的底端固定连接有引水块，所述引水块的底内壁固定连接有差压板左端的固定块。
所述引流箱的右侧连通有引水管，所述引水管远离引流箱的一端连通有净水箱，所述净水箱的右侧连通有出水口，所述净水箱的底端连通有循环管，所述循环管远离净水箱的一端与贮水箱的顶端连通，且循环管上设有水泵，所述贮水箱的左侧连通有入水口。
优选的，所述单行管的底端延伸至贮水箱的内部，且单行管的底端设置有过滤网。
优选的，所述单向挡板的长度与单行管的顶端开口直径相匹配。
优选的，所述转轴的表面均匀设有呈交错分布状的搅拌叶。
优选的，所述引水块的内部为空心结构，且引水块的底部开设有贯穿槽。
优选的，所述差压板的长度与引水块底部开设的贯穿槽尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于污水的提升装置，具备以下有益效果：
1、该用于污水的提升装置，通过电机带动螺纹杆转动，使得引水块下降，差压板向上转动，引流箱内部的气压开始减小，反转电机，当引水块上升时达到压强的临界点，污水冲过单向挡板向上升起，重复引水块下降的动作，单向挡板向下转动，挡住污水回流的路径，污水在除淤管中的液面不变，重复着引水块上升下降的动作，直至污水液面到达引水管的高度，流至净水箱的内部，解决了传统地下室废水的提升使用水泵，水泵易损害，难维修的问题。
2、该用于污水的提升装置，通过在除淤管中设置带搅拌叶的转轴，在污水液面上升的过程中，转轴带动搅拌叶转动，可将一些没有被过滤网过滤的污泥分解成更小的体积，避免造成管道的堵塞，且经过净水箱处理的污水可经过水泵的控制，由循环管回流至贮水箱中，对贮水箱的内部进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖视图；
图2为本实用新型引流箱俯视部分结构剖视图；
图3为本实用新型引水块结构三维图。
其中：1、贮水箱；2、单行管；3、单向挡板；4、除淤管；5、转轴；6、引流箱；7、轴套；8、电机；9、螺纹杆；10、杆套；11、引水块；12、差压板；13、引水管；14、净水箱；15、出水口；16、循环管；17、水泵；18、入水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于污水的提升装置，包括贮水箱1、单行管2和单向挡板3，贮水箱1的顶端与单行管2的底端连通，单行管2的底端延伸至贮水箱1的内部，且单行管2的底端设置有过滤网，过滤网可过滤一些较大杂质与淤泥，单行管2的表面套接有除淤管4，单行管2的顶端与单向挡板3活动连接，单向挡板3的长度与单行管2的顶端开口直径相匹配，单向挡板3只能向上转动，可以防止除淤管4内部污水倒灌回流，除淤管4的侧内壁固定连接有转轴5，转轴5的表面均匀设有呈交错分布状的搅拌叶，在污水液面上升的过程中，转轴5带动搅拌叶转动，可将一些没有被过滤网过滤的污泥分解成更小的体积，避免造成管道的堵塞，除淤管4远离单行管2的一端连通有引流箱6，引流箱6的顶端活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9与引流箱6的连接处设有轴套7，轴套7与引流箱6固定连接，且轴套7与螺纹杆9活动连接，轴套7的顶端固定连接有电机8，电机8的输出端与螺纹杆9的一端螺纹连接，螺纹杆9远离电机8的一端螺纹连接有杆套10，杆套10的底端固定连接有引水块11，引水块11的内部为空心结构，且引水块11的底部开设有贯穿槽，引水块11的底内壁固定连接有差压板12左端的固定块，差压板12的长度与引水块11底部开设的贯穿槽尺寸相匹配。
引流箱6的右侧连通有引水管13，引水管13远离引流箱6的一端连通有净水箱14，净水箱14的右侧连通有出水口15，净水箱14的底端连通有循环管16，循环管16远离净水箱14的一端与贮水箱1的顶端连通，且循环管16上设有水泵17，经过净水箱14处理的污水可经过水泵17的控制，由循环管16回流至贮水箱1中，对贮水箱1的内部进行冲洗，贮水箱1的左侧连通有入水口18。
在使用时，污水由入水口18流入贮水箱1中，启动电机8带动螺纹杆9转动，使得引水块11下降，差压板12向上转动，引流箱6内部的气压开始减小，反转电机8，当引水块11上升时达到压强的临界点，污水冲过单向挡板3向上升起，重复引水块11下降的动作，单向挡板3向下转动，挡住污水回流的路径，污水在除淤管4中的液面不变，在污水液面上升的过程中，转轴5带动搅拌叶转动，可将一些没有被过滤网过滤的污泥分解成更小的体积，重复着引水块11上升下降的动作，直至污水液面到达引水管13的高度，流至净水箱14的内部，经过净水箱14处理的污水可经过水泵17的控制，由循环管16回流至贮水箱1中，对贮水箱1的内部进行冲洗，净水箱14中的水也可由出水口15流入城市水网系统中，做更进一步的处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于污水的提升装置，包括贮水箱（1）、单行管（2）和单向挡板（3），其特征在于：所述贮水箱（1）的顶端与单行管（2）的底端连通，所述单行管（2）的表面套接有除淤管（4），所述单行管（2）的顶端与单向挡板（3）活动连接，所述除淤管（4）的侧内壁固定连接有转轴（5），所述除淤管（4）远离单行管（2）的一端连通有引流箱（6），所述引流箱（6）的顶端活动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）与引流箱（6）的连接处设有轴套（7），所述轴套（7）与引流箱（6）固定连接，且轴套（7）与螺纹杆（9）活动连接，所述轴套（7）的顶端固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端与螺纹杆（9）的一端螺纹连接，所述螺纹杆（9）远离电机（8）的一端螺纹连接有杆套（10），所述杆套（10）的底端固定连接有引水块（11），所述引水块（11）的底内壁固定连接有差压板（12）左端的固定块；
所述引流箱（6）的右侧连通有引水管（13），所述引水管（13）远离引流箱（6）的一端连通有净水箱（14），所述净水箱（14）的右侧连通有出水口（15），所述净水箱（14）的底端连通有循环管（16），所述循环管（16）远离净水箱（14）的一端与贮水箱（1）的顶端连通，且循环管（16）上设有水泵（17），所述贮水箱（1）的左侧连通有入水口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水的提升装置，其特征在于：所述单行管（2）的底端延伸至贮水箱（1）的内部，且单行管（2）的底端设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水的提升装置，其特征在于：所述单向挡板（3）的长度与单行管（2）的顶端开口直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水的提升装置，其特征在于：所述转轴（5）的表面均匀设有呈交错分布状的搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水的提升装置，其特征在于：所述引水块（11）的内部为空心结构，且引水块（11）的底部开设有贯穿槽。
6.据权利要求1所述的一种用于污水的提升装置，其特征在于：所述差压板（12）的长度与引水块（11）底部开设的贯穿槽尺寸相匹配。
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