CN208413977U - 应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器 - Google Patents
应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，解决现有技术占地面积大，投资运营成本高，以及反硝化去氮效率低、效果差的问题。本实用新型包括反硝化反应塔，污水分配管，反硝化脱氮装置，污水外抽管，循环管，循环泵和三相分离器；反硝化反应塔内位于污水分配管和反硝化脱氮装置之间形成活性污泥悬浮区，反硝化反应塔的侧底部设有用于排出反硝化反应塔内污泥的排泥口，反硝化反应塔的顶部位于三相分离器正上方设有与三相分离器顶部的气相分离区相连通的排气口，反硝化反应塔的侧顶部设有与三相分离器的污水澄清区相连通的污水出口。本实用新型具有占地面积小，投资运营成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器。
背景技术
国家对生活污水排放标准要求越来越高，现在一般都要求达到一级A，部分地方标准要求达到地表水类Ⅳ类水标准。
为了达到排放要求，目前主要采用MBR或人工湿地等方法。MBR法存在投资和运营成本高的问题；人工湿地存在占地大、水质不稳定的问题。对此，本申请人研制了一套“高效一体化污水处理系统”，采用塔式结构对生活污水进行处理，可有效解决污水处理站投资和运营成本高、以及占地面积大、出水水质不稳定的问题，在该“高效一体化污水处理系统”中用到高效反硝化反应器，其具有占地面积小，投资运营成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其具有占地面积小，投资运营成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，包括反硝化反应塔，水平设于所述反硝化反应塔内下部、进液端与外界污水输送管连接、用于均匀布水的污水分配管，设于所述反硝化反应塔内中部并位于所述污水分配管上方用于进行反硝化反应的反硝化脱氮装置，水平设于所述反硝化反应塔内上部并位于所述反硝化脱氮装置正上方用于将所述反硝化反应塔内的污水抽离出所述反硝化反应塔的污水外抽管，连接于所述污水分配管的进液端和所述污水外抽管的出液端之间的循环管，设于所述循环管上的循环泵，以及设于所述反硝化反应塔内顶部的三相分离器；所述反硝化反应塔内位于所述污水分配管和所述反硝化脱氮装置之间形成活性污泥悬浮区，所述反硝化反应塔的侧底部设有用于排出所述反硝化反应塔内污泥的排泥口，所述反硝化反应塔的顶部位于所述三相分离器正上方设有与所述三相分离器顶部的气相分离区相连通的排气口，所述反硝化反应塔的侧顶部设有与所述三相分离器的污水澄清区相连通的污水出口。
进一步地，所述污水分配管包括水平位于所述反硝化反应塔下部的塔内污水输送管，以及等距竖直连通于所述塔内污水输送管上的两根以上支分配管，所述塔内污水输送管的进液端与外界污水输送管连接，所有所述支分配管的配水口出水方向均倾斜向下45°角分布。
进一步地，所述污水外抽管包括水平位于所述反硝化反应塔内上部的塔内污水外输管，以及等距竖直连通于所述塔内污水外输管上的两根以上抽污水管，所有所述抽污水管的抽污水进口均倾斜向下45°角分布，所述塔内污水外输管的出液端与所述循环管的进液端连接。
进一步地，所述反硝化反应塔的内侧壁上位于所述三相分离器的污水澄清区设有一圈与所述污水出口相配合的出水堰槽。
进一步地，所述反硝化脱氮装置包括水平设于所述反硝化反应塔中部并呈上下分布的上承托分布板和下承托分布板，以及填满于所述上承托分布板和下承托分布板之间且附着有兼氧微生物和厌氧微生物的塑料球形填料。
进一步地，所述上承托分布板和所述下承托分布板之间的竖直距离为2-3m，所述塑料球形填料的直径为50-100mm。
进一步地，所述上承托分布板和所述下承托分布板结构相同，均为等距阵列分布有若干通孔的塑料板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，具有占地面积小，投资运营成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特点。
本实用新型高效反硝化反应器采用塔式结构，并设于地面以上，摒弃现有技术采用地底挖池的结构，可有效节约土地占用面积，同时安装维护、以及建设均可节约大笔成本，适合在小区以及乡镇建设小型生活污水处理站时使用，采用本实用新型设计成的生活污水处理站的站内无臭、无味、无噪音，本实用新型耐冲击负荷强，反硝化去氮效率高、效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-塔内污水输送管、2-支分配管、3-上承托分布板、4-下承托分布板、5-塑料球形填料、6-塔内污水外输管、7-抽污水管、8-出水堰槽、9-反硝化反应塔、10-污水分配管、11-反硝化脱氮装置、12-污水外抽管、13-循环管、14-循环泵、15-三相分离器、16-活性污泥悬浮区、17-排泥口、18-排气口、19-污水出口。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型提供的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，结构简单、设计科学合理，使用方便，具有占地面积小，投资运营成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特点。本实用新型包括反硝化反应塔9，水平设于所述反硝化反应塔9内下部、进液端与外界污水输送管连接、用于均匀布水的污水分配管10，所述污水分配管10包括水平位于所述反硝化反应塔9下部的塔内污水输送管1，以及等距竖直连通于所述塔内污水输送管上的两根以上支分配管2，所述塔内污水输送管1的进液端与外界污水输送管连接，所有所述支分配管2的配水口出水方向均倾斜向下45°角分布。
本实用新型还包括设于所述反硝化反应塔9内中部并位于所述污水分配管10上方用于进行反硝化反应的反硝化脱氮装置11，所述反硝化脱氮装置11包括水平设于所述反硝化反应塔9中部并呈上下分布的上承托分布板3和下承托分布板4，以及填满于所述上承托分布板3和下承托分布板4之间且附着有兼氧微生物和厌氧微生物的塑料球形填料5；所述上承托分布板3和所述下承托分布板4之间的竖直距离为2-3m，所述塑料球形填料5的直径为50-100mm，所述上承托分布板3和所述下承托分布板4结构相同，均为等距阵列分布有若干通孔的塑料板。
本实用新型还包括水平设于所述反硝化反应塔9内上部并位于所述反硝化脱氮装置11正上方用于将所述反硝化反应塔9内的污水抽离出所述反硝化反应塔9的污水外抽管12，以及连接于所述污水分配管10的进液端和所述污水外抽管12的出液端之间的循环管13，所述污水外抽管12包括水平位于所述反硝化反应塔9内上部的塔内污水外输管6，以及等距竖直连通于所述塔内污水外输管6上的两根以上抽污水管7，所有所述抽污水管7的抽污水进口均倾斜向下45°角分布，所述塔内污水外输管6的出液端与所述循环管13的进液端连接。
本实用新型所述循环管13上设有循环泵14，为污水循环提供动力，所述反硝化反应塔9的内顶部设有用于将反硝化反应后的污水进行固液气三相分离的三相分离器15，所述反硝化反应塔9内位于所述污水分配管10和所述反硝化脱氮装置11之间形成活性污泥悬浮区16，经过三相分离器15分离出来的固态颗粒物在此活性污泥悬浮区16进行沉淀，所述反硝化反应塔9的侧底部设有排泥口17，在活性污泥悬浮区16沉淀的污泥沉淀至所述反硝化反应塔9底部，并通过排泥口17被排出。
本实用新型所述反硝化反应塔9的顶部位于所述三相分离器15正上方设有与所述三相分离器15顶部的气相分离区相连通的排气口18，所述反硝化反应塔9的侧顶部设有与所述三相分离器15的污水澄清区相连通的污水出口19，所述反硝化反应塔9的内侧壁上位于所述三相分离器15的污水澄清区设有一圈与所述污水出口19相配合的出水堰槽8。
本实用新型在运行时，生活污水从高效一体化污水处理系统中的污水池通过外界污水输送管被输送至反硝化反应塔内底部，进入反硝化反应塔内的污水在反硝化脱氮装置的作用下进行生物脱氮，经过生物脱氮后的污水上浮至三相分离器进行固液气分离，其中污水在生物脱氮时产生的气体经由三相分离器顶部被排气口排出，泥污颗粒在三相分离器的作用下沉降至活性污泥悬浮区再沉淀至反硝化反应塔的内底部，澄清液经由三相分离器的澄清区后通过出水堰槽处的污水出口被排至高效一体化污水处理系统中的下一个工段继续处理。
过程中，经过反硝化脱氮装置进行生物脱氮后的污水在循环泵的作用下，依次经过污水外抽管、循环管和污水分配管再进入反硝化反应塔的内底部，形成循环，首先在污水分配管的喷吐作用下可对反硝化反应塔内的污水起到搅拌作用，提高反硝化脱氮装置的反硝化反应效率，也即提高反硝化脱氮装置的脱氮效率，其次还能加速反硝化反应塔内污水通过反硝化脱氮装置的速度，并且可使反硝化反应塔内污水循环通过反硝化脱氮装置，除了可进一步提高反硝化脱氮装置的脱氮效率外，还可有效增强反硝化脱氮装置的脱氮效果。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：包括反硝化反应塔(9)，水平设于所述反硝化反应塔(9)内下部、进液端与外界污水输送管连接、用于均匀布水的污水分配管(10)，设于所述反硝化反应塔(9)内中部并位于所述污水分配管(10)上方用于进行反硝化反应的反硝化脱氮装置(11)，水平设于所述反硝化反应塔(9)内上部并位于所述反硝化脱氮装置(11)正上方用于将所述反硝化反应塔(9)内的污水抽离出所述反硝化反应塔(9)的污水外抽管(12)，连接于所述污水分配管(10)的进液端和所述污水外抽管(12)的出液端之间的循环管(13)，设于所述循环管(13)上的循环泵(14)，以及设于所述反硝化反应塔(9)内顶部的三相分离器(15)；所述反硝化反应塔(9)内位于所述污水分配管(10)和所述反硝化脱氮装置(11)之间形成活性污泥悬浮区(16)，所述反硝化反应塔(9)的侧底部设有用于排出所述反硝化反应塔(9)内污泥的排泥口(17)，所述反硝化反应塔(9)的顶部位于所述三相分离器(15)正上方设有与所述三相分离器(15)顶部的气相分离区相连通的排气口(18)，所述反硝化反应塔(9)的侧顶部设有与所述三相分离器(15)的污水澄清区相连通的污水出口(19)。
2.根据权利要求1所述的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：所述污水分配管(10)包括水平位于所述反硝化反应塔(9)下部的塔内污水输送管(1)，以及等距竖直连通于所述塔内污水输送管(1)上的两根以上支分配管(2)，所述塔内污水输送管(1)的进液端与外界污水输送管连接，所有所述支分配管(2)的配水口出水方向均倾斜向下45°角分布。
3.根据权利要求2所述的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：所述污水外抽管(12)包括水平位于所述反硝化反应塔(9)内上部的塔内污水外输管(6)，以及等距竖直连通于所述塔内污水外输管(6)上的两根以上抽污水管(7)，所有所述抽污水管(7)的抽污水进口均倾斜向下45°角分布，所述塔内污水外输管(6)的出液端与所述循环管(13)的进液端连接。
4.根据权利要求3所述的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：所述反硝化反应塔(9)的内侧壁上位于所述三相分离器(15)的污水澄清区设有一圈与所述污水出口(19)相配合的出水堰槽(8)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：所述反硝化脱氮装置(11)包括水平设于所述反硝化反应塔(9)中部并呈上下分布的上承托分布板(3)和下承托分布板(4)，以及填满于所述上承托分布板(3)和下承托分布板(4)之间且附着有兼氧微生物和厌氧微生物的塑料球形填料(5)。
6.根据权利要求5所述的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：所述上承托分布板(3)和所述下承托分布板(4)之间的竖直距离为2-3m，所述塑料球形填料(5)的直径为50-100mm。
7.根据权利要求6所述的应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器，其特征在于：所述上承托分布板(3)和所述下承托分布板(4)结构相同，均为等距阵列分布有若干通孔的塑料板。
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| CN201820701836.8U CN208413977U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 应用于污水处理系统中的高效反硝化反应器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110526388A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 江苏南大环保科技有限公司 | 一种基于外循环的生物脱氮方法 |
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2018
- 2018-05-11 CN CN201820701836.8U patent/CN208413977U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210714 Address after: Room 1402, 14th floor, building 1, 56 Tianhui middle street, high tech Zone, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee after: Sichuan yunshuiqing Ecological Environment Technology Co.,Ltd. Address before: No. 1105, 11 / F, unit 1, building 2, No. 1700, North Tianfu Avenue, high tech Zone, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee before: SICHUAN LILAN WATER Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |