CN212001128U - 桩间土护壁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桩间土护壁结构，附着于基坑内壁处的护坡桩和帷幕桩上，帷幕桩与护坡桩交替设置，护坡桩位于基坑内的表面相对于帷幕桩位于基坑内的表面更靠近基坑的内部设置；桩间土护壁结构包括：挂设在帷幕桩位于基坑内的表面上的钢筋网；部分插设于护坡桩内并靠近帷幕桩设置的的横向杆，横向杆挡设于钢筋网远离帷幕桩的一侧以限位钢筋网；以及喷涂形成于护坡桩和帷幕桩位于基坑内的表面的围护壁，围护壁内埋固钢筋网和横向杆。此种结构使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量，喷锚混凝土形成的围护壁更为平整，提高了围护壁与护坡桩的一体性。

Description

桩间土护壁结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种桩间土护壁结构。

背景技术

支护结构止水帷幕桩通常设置在护坡桩外侧，基坑土方开挖后对护坡桩桩间土进行喷护处理。参见图1，对于施工场地狭小的工程，护坡桩1 和帷幕桩2可采用咬合方式形成止水帷幕，护坡桩1和帷幕桩2的外壁上锚设有T字型钢筋，钢筋网3通过T字型钢筋挂在护坡桩1和帷幕桩2 的外壁上，在钢筋网3上喷锚混凝土以形成桩间土护壁结构。仅通过T 字型钢筋对钢筋网的挂设结构不稳固，难以控制钢筋网3与护坡桩1以及钢筋网3与帷幕桩2之间的距离且容易产生较大的间距，而且喷锚的混凝土比较松散，桩间护壁结构喷锚的成型质量较差。由于护坡桩1和帷幕桩 2均为圆柱型结构，T字型钢筋锚入在圆弧状的侧壁上不牢固，容易松动，特别是在挂钢筋网3前对护坡桩1和帷幕桩2的表面进行清理时容易使护坡桩1和帷幕桩2上T字型钢筋周围的混凝土脱落，影响钢筋网3挂设的稳固性，影响结构的稳固性，使得喷锚的混凝土比较松散，桩间护壁结构喷锚的成型质量较差。

因此，亟待需要提供一种桩间护壁结构喷锚成型质量较高的桩间土护壁结构以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种桩间土护壁结构，以解决现有的桩间护壁结构喷锚成型质量较差的问题。

本实用新型提供了一种桩间土护壁结构，附着于基坑内壁处的护坡桩和帷幕桩上，所述帷幕桩与所述护坡桩交替设置，所述护坡桩位于所述基坑内的表面相对于所述帷幕桩位于所述基坑内的表面更靠近所述基坑的内部设置；所述桩间土护壁结构包括：

挂设在所述帷幕桩位于所述基坑内的表面上的钢筋网；

部分插设于所述护坡桩内并靠近所述帷幕桩设置的横向杆，所述横向杆挡设于所述钢筋网远离所述帷幕桩的一侧以限位所述钢筋网；以及

喷涂形成于所述护坡桩和所述帷幕桩位于所述基坑内的表面的围护壁，所述围护壁内埋固所述钢筋网和所述横向杆。

本实用新型通过插设并抵撑于相邻的两个所述护坡桩之间的横向杆，使得横向杆能够将钢筋网贴合限位于帷幕桩，很好地控制了钢筋网和帷幕桩之间的距离，且横向杆作为喷锚混凝土的骨架，使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，还包括竖直设置的纵向杆，所述纵向杆与所述横向杆靠近所述钢筋网的一侧固定连接；

所述纵向杆将钢筋网压紧贴合于帷幕桩。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，所述纵向杆的顶端高于位于顶端的所述横向杆。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，还包括固定连接于所述横向杆和纵向杆的相交处的固定件，所述固定件部分锚固于所述帷幕桩内。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，所述固定件呈T字型，所述固定件包括相互垂直固定连接的第一子件和第二子件；

所述第一子件与所述横向杆相平行的抵靠于所述横向杆；

所述第二子件分别抵靠横向杆和纵向杆且锚固于所述帷幕桩中。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，还包括切削所述帷幕桩位于所述基坑内的部分以形成呈竖直状的削切面；

所述钢筋网贴合于所述削切面。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，所述护坡桩的侧壁上开设有供所述横向杆插入的插孔；

位于相邻的两个护坡桩之间的横向杆相对设置，且相对的两个横向杆固定连接。

本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于，所述帷幕桩的中心线到所述基坑边缘距离大于所述护坡桩的中心线到所述基坑边缘的距离。

附图说明

图1为现有的桩间土护壁结构的俯视图。

图2本实用新型桩间土护壁结构的俯视图。

图3为图2中A区域的局部放大示意图。

图4为图2中B区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种桩间土护壁结构，附着于基坑内壁处的护坡桩和帷幕桩上，帷幕桩与护坡桩交替设置。本实用新型包括挂设在帷幕桩上的钢筋网、插设并抵撑于相邻的两个护坡桩之间的横向杆以及沿着基坑侧壁在护坡桩和帷幕桩上喷锚混凝土而形成的围护壁，横向杆将钢筋网贴合限位于帷幕桩进而控制了钢筋网和帷幕桩之间的距离，且横向杆作为喷锚混凝土的骨架，使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量，喷锚混凝土形成的围护壁更为平整，提高了围护壁与护坡桩的一体性。

下面结合附图对本实用新型桩间土护壁结构进行说明。

参阅图2，在本实施例中，一种桩间土护壁结构，附着于基坑内壁处的护坡桩4和帷幕桩5上，帷幕桩5与护坡桩4交替设置，护坡桩4位于基坑内的表面相对于帷幕桩5位于基坑内的表面更靠近基坑的内部设置，桩间土护壁结构包括：挂设在帷幕桩5位于基坑内的表面上的钢筋网6、部分插设于护坡桩4内并靠近帷幕桩5设置的横向杆81以及喷涂形成于护坡桩4和帷幕桩5位于基坑内的表面的围护壁7，横向杆81挡设于钢筋网6远离帷幕桩5的一侧以限位钢筋网6，围护壁7内埋固钢筋网6和横向杆81。

参见图3，较佳地，护坡桩4的侧壁上开设有供横向杆81插入的插孔41，位于相邻的两个护坡桩4之间的横向杆81相对设置，且相对的两个横向杆81固定连接。相邻的两个护坡桩4之间沿着护坡桩4的长度方向设置有多组固定连接的横向杆81。横向杆81将钢筋网6贴合限位于帷幕桩5进而控制了钢筋网6和帷幕桩5之间的距离，且横向杆81作为喷锚混凝土的骨架，使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量。具体的，横向杆81为钢筋，横向杆81部分重合且通过点焊固定连接。

结合图2和图4，在一种具体实施方式中，本实用新型的桩间土护壁结构还包括竖直设置的纵向杆82，纵向杆82与横向杆81靠近钢筋网6 的一侧固定连接，纵向杆82将钢筋网6压紧贴合于帷幕桩5。纵向杆82 位于钢筋网6与横向杆81之间，对钢筋网6起到压紧限位的作用，更有效地控制了钢筋网6和帷幕桩5之间的距离，且横向杆81和纵向杆82 共同作为喷锚混凝土的骨架，使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量。较佳地，纵向杆82立设于相邻的两个护坡桩4中部的基坑中，纵向杆82与多个横向杆81呈十字型交叉固定连接，结构稳固，纵向杆82的顶端高于位于顶端的横向杆81。具体的，纵向杆82为钢筋，纵向杆82插设于基坑中，纵向杆82与横向杆81通过点焊固定连接。

参见图4，进一步的，本实用新型的桩间土护壁结构还包括固定连接于横向杆81和纵向杆82的相交处的固定件9，固定件9部分锚固于帷幕桩5内。固定件9呈T字型，固定件9包括相互垂直固定连接的第一子件91和第二子件92，第一子件91与横向杆81相平行的抵靠于横向杆81，第二子件92分别抵靠横向杆81和纵向杆82且锚固于帷幕桩5中。固定件9一方面用于挂设钢筋网6，对钢筋网6起到支撑限位的作用，另一方面对横向杆81施加压力将钢筋网6贴合限位于帷幕桩5，控制了钢筋网6 和帷幕桩5之间的距离，使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量。

结合图2和图4，更进一步的，本实用新型的桩间土护壁结构还包括切削帷幕桩5位于基坑内的部分以形成呈竖直状的削切面，钢筋网6紧贴于削切面地挂设在帷幕桩5上。呈竖直状的削切面更易于钢筋网6与帷幕桩5的贴合，更易于控制钢筋网6和帷幕桩5之间的距离，使得喷锚混凝土形成的围护壁7更为平整，提高了围护壁7与护坡桩4的一体性，而且喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量。而且在平面上锚入固定件9相较于弧形面上锚入固定件9，更为牢固，不易松动，在清理帷幕桩5时减少帷幕桩5混凝土的掉落，避免了混凝土脱落带来的结构损坏。具体的，固定件9为T字型钢筋。

较佳地，帷幕桩5的中心线到基坑边缘距离大于护坡桩4的中心线到基坑边缘的距离，护坡桩4位于基坑内的表面相对于帷幕桩5位于基坑内的表面更靠近基坑的内部设置，此处将帷幕桩5相较于护壁桩4向基坑外设置，为了使之后削切帷幕桩5位于基坑内的部分仅为小部分的削切，进而保证帷幕桩5的支护效果不受影响。

在另一种较佳实施方式中，设置多个纵向杆82，以及对应多个纵向杆82设置锚入帷幕桩5中的多个固定件9，对钢筋网6起到压紧限位的作用。

下面对本实用新型的桩间土护壁结构的施工流程进行说明。

首先沿着基坑边缘设置若干个护坡桩4，在相邻的两个护坡桩4之间设置两个相互咬合连接的帷幕桩5且帷幕桩5与护坡桩4也为咬合连接，保证帷幕桩5的中心线到基坑边缘距离比护坡桩4的中心线到基坑边缘长 100mm，待完成护坡桩4、帷幕桩5施工及基坑土方开挖后，切削帷幕桩 5位于基坑内的部分，然后采用电钻在护坡桩4的侧壁上开设插孔41，在基坑上竖直插设纵向杆82并将钢筋网6压紧贴合于帷幕桩5，之后在相邻的两个护坡桩4的插孔41中分别插设横向杆81，并将两个横向杆81 点焊固定，纵向杆82与横向杆81靠近钢筋网6的一侧点焊固定，再采用电钻钻孔将固定件9从横向杆81和纵向杆82的相交处垂直于削切面向帷幕桩5内锚入250mm，最后清除帷幕桩5表面的浮土，沿着基坑侧壁在护坡桩4和帷幕桩5上喷射50mm厚细石混凝土面层。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过插设并抵撑于相邻的两个护坡桩之间的横向杆以及竖直设置的纵向杆，横向杆和纵向杆从横向和纵向配合地将钢筋网贴合限位于帷幕桩，很好地控制了钢筋网和帷幕桩之间的距离，且横向杆和纵向杆作为喷锚混凝土的骨架，使得喷锚的混凝土更加密实，不松散，提高了桩间护壁结构喷锚的成型质量，喷锚混凝土形成的围护壁更为平整，提高了围护壁与护坡桩的一体性。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种桩间土护壁结构，附着于基坑内壁处的护坡桩和帷幕桩上，所述帷幕桩与所述护坡桩交替设置，其特征在于，所述护坡桩位于所述基坑内的表面相对于所述帷幕桩位于所述基坑内的表面更靠近所述基坑的内部设置；所述桩间土护壁结构包括：

挂设在所述帷幕桩位于所述基坑内的表面上的钢筋网；

部分插设于所述护坡桩内并靠近所述帷幕桩设置的横向杆，所述横向杆挡设于所述钢筋网远离所述帷幕桩的一侧以限位所述钢筋网；以及

喷涂形成于所述护坡桩和所述帷幕桩位于所述基坑内的表面的围护壁，所述围护壁内埋固所述钢筋网和所述横向杆。

2.根据权利要求1所述的桩间土护壁结构，其特征在于，还包括竖直设置的纵向杆，所述纵向杆与所述横向杆靠近所述钢筋网的一侧固定连接；

所述纵向杆将钢筋网压紧贴合于帷幕桩。

3.根据权利要求2所述的桩间土护壁结构，其特征在于，所述纵向杆的顶端高于位于顶端的所述横向杆。

4.根据权利要求2或3所述的桩间土护壁结构，其特征在于，还包括固定连接于所述横向杆和纵向杆的相交处的固定件，所述固定件部分锚固于所述帷幕桩内。

5.根据权利要求4所述的桩间土护壁结构，其特征在于，所述固定件呈T字型，所述固定件包括相互垂直固定连接的第一子件和第二子件；

所述第一子件与所述横向杆相平行的抵靠于所述横向杆；

所述第二子件分别抵靠横向杆和纵向杆且锚固于所述帷幕桩中。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的桩间土护壁结构，其特征在于，还包括切削所述帷幕桩位于所述基坑内的部分以形成呈竖直状的削切面；

所述钢筋网贴合于所述削切面。

7.根据权利要求1所述的桩间土护壁结构，其特征在于，所述护坡桩的侧壁上开设有供所述横向杆插入的插孔；

位于相邻的两个护坡桩之间的横向杆相对设置，且相对的两个横向杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的桩间土护壁结构，其特征在于，所述帷幕桩的中心线到所述基坑边缘距离大于所述护坡桩的中心线到所述基坑边缘的距离。

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