CN212000161U - 一种筒式缝纫机用剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒式缝纫机用剪线机构，其包括气缸、剪线驱动轴、下轴、滚柱推动架、滚柱、凸轮、旋梭安装架、动刀轴连接曲柄、动刀安装座、动刀、动刀连接架、定刀座以及定刀；其通过气缸推动滚柱推动架，使得剪线驱动轴带动动刀连接架向前运动，同时带动动刀轴连接曲柄运动，带动动刀运动。本实用新型提供的筒式缝纫机剪线机构，整体结构简单、定位精确、性能可靠。

Description

一种筒式缝纫机用剪线机构

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫设备，具体涉及一种筒式缝纫机的剪线机构。

背景技术

现有常见的筒式缝纫机一般都不配置相应的剪线机构，在实际使用时，都是由人工进行剪线操作，大大降低缝纫效率。

在此基础上，人们也设计出了在筒式缝纫机上配置相依剪线机构，由于筒式缝纫机的缝纫部位整体组成结构比较的紧凑，现有在缝纫部位上所配置的剪线机构，给缝纫部位的制造和维修都带很大的问题，整个方案实用性不强。

目前亟需一种机构紧凑、简单的剪线机构，尤其是针对厚料粗线的剪线机构。

实用新型内容

针对现有技术中筒式缝纫机中剪线机构复杂，由此带来的制造维修困难的问题，本实用新型提供一种结构简单、定位精确、性能可靠的筒式缝纫机剪线机构。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的筒式缝纫机的新型用剪线机构，包括气缸、剪线驱动轴、下轴、滚柱推动架、滚柱、凸轮、旋梭安装架、动刀轴连接曲柄、动刀安装座、动刀、动刀连接架、定刀座以及定刀，所述气缸设置在缝纫机机座上，其上设置有相应的气管接头；

所述剪线驱动轴上可调节的穿设有滚柱推动架；所述滚柱推动架与气缸控制连接，并可在气缸驱动下带动沿剪线驱动轴运动；所述滚柱设置在滚柱推动架上；

所述下轴上可调节的设置有凸轮；

所述动刀轴连接曲柄分别与旋梭安装架和动刀安装座连接设置；动刀设置在动刀安装座上；

所述动刀连接架通过动刀与剪线驱动轴连接设置；

所述定刀座固定设置在旋梭安装架上，所述定刀可调节的固定设置在定刀座上。

进一步地，所述滚柱依据凸轮的曲线回复进行剪线及剪线后的复位夹线。

进一步地，所述定刀通过定刀调节螺钉和定刀紧定螺钉配合固定设置在定刀座上。

本实用新型提供的筒式缝纫机剪线机构，其通过动刀连接架的前后调整，连接动刀轴连接曲柄传递，使得动刀达到最佳剪线位置；而定刀通过定刀座固定固定在旋梭安装架上，使得定刀位置可以微调，整体结构简单、定位精确、性能可靠。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实施例中筒式缝纫机用剪线机构的结构示意图。

图中标号说明：

紧定螺钉101、气缸固定螺钉102、

气缸固定板103、气缸104、

气管接头105、滚柱推动架106、

滚柱推动架紧定螺钉107、滚柱轴108、

滚柱109、凸轮110、

凸轮紧定螺钉111、动刀轴连接曲柄112、

动刀连接架113、动刀连接架调节螺钉114、

动刀安装座115、动刀安装座紧定螺钉116、

动刀117、动刀紧定螺钉118、

定刀座紧定螺钉119、定刀调节螺钉120、

定刀紧定螺钉121、定刀122、

定刀座123、旋梭安装架124、

下轴125、剪线驱动轴126。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实例针对筒式缝纫机的构成特点，给出一种剪线机构，其摒弃现有常规的多重机械结构传动，采用气缸来推动相应的动刀运动，以与定刀配合完成剪线；接着，通过凸轮的曲线使得动刀完成剪线复位。如此不仅能够简化结构，还能够提高整个剪线机构的稳定性。

参见图1，其所示为本实例给出的筒式缝纫机用剪线机构的结构示例图。

由图可知，本实例给出的筒式缝纫机用剪线机构中，其在缝纫机的机座上设置有气缸固定板103，该气缸固定板103通过紧定螺钉101设置在缝纫机机座上。

气缸104通过气缸固定螺钉102固定设置在气缸固定板103上，气缸104上连接设置有气管接头105。

在剪线驱动轴126上设有滚柱推动架106，滚柱推动架106通过滚柱推动架紧定螺钉107固定设置在剪线驱动轴126上，滚柱推动架106通过与滚柱推动架紧定螺钉107配合，可在剪线驱动轴126上进行前后位置调整。

再者，滚柱推动架106与气缸104控制连接，并可在气缸104驱动下带动沿剪线驱动轴126运动。这里的滚珠推动架106具体通过其上的螺纹孔与气缸上螺纹连接，并用气缸上的螺母并紧；气缸104行程大小也靠此处调整。

进一步地，本实例在滚柱推动架106上设置有相应的滚柱109，具体的，该滚柱109通过滚柱轴108与滚柱推动架106固定连接设置。

在缝纫机的下轴125上设置有凸轮110，该凸轮110通过凸轮紧定螺钉111固定在下轴125上，并通过与凸轮紧定螺钉111配合，可在下轴125上进行前后位置调整。这里下轴125具体按旋梭齿轮及下轴同步带轮定位(图中未示出)，该下轴125上只固定凸轮110，通过凸轮紧定螺钉111来完成调整凸轮110位置，而凸轮110则用于控制剪线动刀117的行程。

本实例中的旋梭安装架124与机座用紧定螺钉连接；可通过调整旋梭安装架124的安装位置来调整旋梭尖与机针的间隙。

动刀轴连接曲柄112通过动刀安装座紧定螺钉116与旋梭安装架124和动刀安装座115连接设置。动刀轴连接曲柄112插入旋梭安装架124，然后与动刀安装座115配合后用动刀安装座紧定螺钉116固定，位置有定位装置。再用动刀紧定螺钉118将动刀117安装固定在动刀安装座115上，有定位装置。

动刀117分别通过动刀紧定螺钉118设置在动刀安装座115上。而动刀连接架113通过动刀连接架调节螺钉114与剪线驱动轴126连接设置。同时，动刀轴连接曲柄112插入动刀连接架113的长槽内，通过气缸驱动来回运动，达到动刀117的剪线运动。

而定刀座123则通过定刀座紧定螺钉119固定设置在旋梭安装架124上。同时定刀122通过定刀调节螺钉120、定刀紧定螺钉121固定设置在定刀座123上。

如此结构的设置，在具体应用时，通过气缸104推动滚柱推动架106，使得剪线驱动轴126带动动刀连接架113向前运动，同时带动动刀轴112连接曲柄运动，继而带动动刀117面向定刀122运动，由此完成剪线。

接着，滚柱109依据凸轮110的曲线回复进行剪线及剪线后的复位夹线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种筒式缝纫机用剪线机构，其特征在于，包括气缸、剪线驱动轴、下轴、滚柱推动架、滚柱、凸轮、旋梭安装架、动刀轴连接曲柄、动刀安装座、动刀、动刀连接架、定刀座以及定刀，所述气缸设置在缝纫机机座上，其上设置有相应的气管接头；

所述剪线驱动轴上可调节的穿设有滚柱推动架；所述滚柱推动架与气缸控制连接，并可在气缸驱动下带动沿剪线驱动轴运动；所述滚柱设置在滚柱推动架上；

所述下轴上可调节的设置有凸轮；

所述动刀轴连接曲柄分别与旋梭安装架和动刀安装座连接设置；动刀设置在动刀安装座上；

所述动刀连接架通过动刀与剪线驱动轴连接设置；

所述定刀座固定设置在旋梭安装架上，所述定刀可调节的固定设置在定刀座上。

2.根据权利要求1所述的一种筒式缝纫机用剪线机构，其特征在于，所述滚柱依据凸轮的曲线回复进行剪线及剪线后的复位夹线。

3.根据权利要求1所述的一种筒式缝纫机用剪线机构，其特征在于，所述定刀通过定刀调节螺钉和定刀紧定螺钉配合固定设置在定刀座上。

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