CN211999842U - 化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置 - Google Patents
化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211999842U CN211999842U CN202020689458.3U CN202020689458U CN211999842U CN 211999842 U CN211999842 U CN 211999842U CN 202020689458 U CN202020689458 U CN 202020689458U CN 211999842 U CN211999842 U CN 211999842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- steel pipe
- stainless steel
- corrosion
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，包括主架和固定安装在主架上端的工作台，工作台的上侧设置有加热箱体，加热箱体的下端通过螺栓固定连接有调节座，加热箱体的内侧设置有加热机构，工作台的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧套接有丝杆螺母；本实用新型通过设计的调节丝杆、丝杆螺母和调节转轮，在通过加热箱体内的加热机构对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行热处理时，可以根据需要通过转动调节转轮带动调节丝杆转动，从而使丝杆螺母沿着调节丝杆移动调节加热箱体在工作台上的位置，从而使工作台上的加热机构加热时位置可以根据需要进行调节，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工工艺管路技术领域，具体为化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
现有的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置在使用的时候，由于化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管的使用位置不同导致长度不同，在进行加工热处理时，会出现不好定位加热的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，解决了现有的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置在使用的时候，由于化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管的使用位置不同导致长度不同，在进行加工热处理时，会出现不好定位加热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，包括主架和固定安装在主架上端的工作台，所述工作台的上侧设置有加热箱体，所述加热箱体的下端通过螺栓固定连接有调节座，所述加热箱体的内侧设置有加热机构，所述工作台的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧套接有丝杆螺母，所述调节座通过螺栓固定安装在丝杆螺母上，所述工作台的一端设置有调节转轮，所述调节转轮与调节丝杆的一端固定连接。
优选的，所述加热机构包括安装架，所述安装架的内部通过轴承转动连接有加热架，所述加热架的内部设置有加热线圈，所述安装架的上下两端均固定连接有安装插板，所述加热箱体的上下两端内壁开设有安装插孔，所述安装插板插入安装插孔内。
优选的，所述安装插板和安装插孔的形状均设置为燕尾状，且安装插板和安装插孔采用过度配合。
优选的，所述安装架的内侧固定连接有转动电机，所述转动电机的一端连接有齿轮，所述加热架的外侧设置有齿环，且齿环与齿轮啮合连接。
优选的，所述加热箱体、安装架和加热架的中部对应位置均设置有通孔，且加热架两端通孔的外部均连接有轴承并与安装架转动连接。
优选的，所述工作台的两端均设置有支撑架，所述支撑架与工作台通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设计的调节丝杆、丝杆螺母和调节转轮，在通过加热箱体内的加热机构对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行热处理时，可以根据需要通过转动调节转轮带动调节丝杆转动，从而使丝杆螺母沿着调节丝杆移动调节加热箱体在工作台上的位置，从而使工作台上的加热机构加热时位置可以根据需要进行调节，使用更加方便。
2、本实用新型通过设计的安装架、安装插板和安装插孔，在加热机构出现故障进行进行安装拆卸时更加方便，且通过转动电机、齿轮和齿环带动加热架转动，使加热架内的加热线圈对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行加热时更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台结构示意图；
图3为本实用新型加热箱体内部结构示意图。
图中：1、主架；2、工作台；3、加热箱体；4、加热机构；5、调节座；6、支撑架；7、调节转轮；8、调节丝杆；9、丝杆螺母；10、安装插板；11、安装插孔；12、转动电机；13、安装架；14、齿轮；15、齿环；16、加热架；17、加热线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
请参阅图1-3，化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，包括主架1和固定安装在主架1上端的工作台2，工作台2的上侧设置有加热箱体3，加热箱体3的下端通过螺栓固定连接有调节座5，加热箱体3的内侧设置有加热机构4，工作台2的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆8，调节丝杆8的外侧套接有丝杆螺母9，调节座5通过螺栓固定安装在丝杆螺母9上，工作台2的一端设置有调节转轮7，调节转轮7与调节丝杆8的一端固定连接，在使用时，通过转动调节转轮7带动调节丝杆8转动，使丝杆螺母9沿着调节丝杆8进行移动，从而带动加热箱体3在工作台2上移动调节位置，使加热箱体3通过加热机构4对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行加热时可以根据需要对特定的位置件加热，使加热处理更加方便。
请参阅图3，加热机构4包括安装架13，安装架13的内部通过轴承转动连接有加热架16，加热架16的内部设置有加热线圈17，安装架13的上下两端均固定连接有安装插板10，加热箱体3的上下两端内壁开设有安装插孔11，安装插板10插入安装插孔11内，通过安装插板10和安装插孔11的滑动卡合，从而方便把安装架13插入加热箱体3内。
请参阅图3，安装插板10和安装插孔11的形状均设置为燕尾状，且安装插板10和安装插孔11采用过度配合，使安装插板10和安装插孔11之间连接更加方便。
请参阅图3，安装架13的内侧固定连接有转动电机12，转动电机12的一端连接有齿轮14，加热架16的外侧设置有齿环15，且齿环15与齿轮14啮合连接，通过转动电机12带动齿轮14转动，齿轮14通过与齿环15的啮合带动齿环15和加热架16转动，从而使加热架16内的加热线圈17对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行加热时更加均匀快捷。
请参阅图3，加热箱体3、安装架13和加热架16的中部对应位置均设置有通孔，且加热架16两端通孔的外部均连接有轴承并与安装架13转动连接，方便化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管通过通孔穿过加热箱体3、安装架13和加热架16。
请参阅图1，工作台2的两端均设置有支撑架6，支撑架6与工作台2通过螺栓固定连接，通过支撑架6放置化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管。
工作原理：通过安装插板10和安装插孔11的滑动卡合把安装架13插入加热箱体3内，在使用时，通过转动调节转轮7带动调节丝杆8转动，使丝杆螺母9沿着调节丝杆8进行移动，从而带动加热箱体3在工作台2上移动调节位置，使加热箱体3通过加热机构4对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行加热时可以根据需要对特定的位置件加热，使加热处理更加方便，且在加热线圈17对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行加热处理时通过转动电机12带动齿轮14转动，齿轮14通过与齿环15的啮合带动齿环15和加热架16转动，从而使加热架16内的加热线圈17对化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管进行加热时更加均匀快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，包括主架（1）和固定安装在主架（1）上端的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的上侧设置有加热箱体（3），所述加热箱体（3）的下端通过螺栓固定连接有调节座（5），所述加热箱体（3）的内侧设置有加热机构（4），所述工作台（2）的内侧通过轴承转动连接有调节丝杆（8），所述调节丝杆（8）的外侧套接有丝杆螺母（9），所述调节座（5）通过螺栓固定安装在丝杆螺母（9）上，所述工作台（2）的一端设置有调节转轮（7），所述调节转轮（7）与调节丝杆（8）的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，其特征在于：所述加热机构（4）包括安装架（13），所述安装架（13）的内部通过轴承转动连接有加热架（16），所述加热架（16）的内部设置有加热线圈（17），所述安装架（13）的上下两端均固定连接有安装插板（10），所述加热箱体（3）的上下两端内壁开设有安装插孔（11），所述安装插板（10）插入安装插孔（11）内。
3.根据权利要求2所述的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，其特征在于：所述安装插板（10）和安装插孔（11）的形状均设置为燕尾状，且安装插板（10）和安装插孔（11）采用过度配合。
4.根据权利要求2所述的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，其特征在于：所述安装架（13）的内侧固定连接有转动电机（12），所述转动电机（12）的一端连接有齿轮（14），所述加热架（16）的外侧设置有齿环（15），且齿环（15）与齿轮（14）啮合连接。
5.根据权利要求2所述的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，其特征在于：所述加热箱体（3）、安装架（13）和加热架（16）的中部对应位置均设置有通孔，且加热架（16）两端通孔的外部均连接有轴承并与安装架（13）转动连接。
6.根据权利要求1所述的化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置，其特征在于：所述工作台（2）的两端均设置有支撑架（6），所述支撑架（6）与工作台（2）通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020689458.3U CN211999842U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020689458.3U CN211999842U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211999842U true CN211999842U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73409271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020689458.3U Active CN211999842U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211999842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116676452A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-01 | 武汉上大恒精热处理技术有限公司 | 一种工件局部回火装置 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202020689458.3U patent/CN211999842U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116676452A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-01 | 武汉上大恒精热处理技术有限公司 | 一种工件局部回火装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211999842U (zh) | 化工工艺管路用高耐腐高铬双相不锈钢管热处理装置 | |
| CN112139664A (zh) | 一种多轴激光切割设备及其使用方法 | |
| CN116330194A (zh) | 一种调节多层式弯头加工用夹持设备 | |
| CN215469291U (zh) | 一种无缝钢管拼接限位装置 | |
| CN220547809U (zh) | 一种不锈钢管件焊接装置 | |
| CN219786723U (zh) | 一种切割角度便于调节的切割装置 | |
| CN212398429U (zh) | 一种自动管道坡口火焰切割装置 | |
| CN106694646B (zh) | 折弯机 | |
| CN219317814U (zh) | 一种石油化工管道支架 | |
| CN212216730U (zh) | 金属复合管塑性加工用旋压装置 | |
| CN214393872U (zh) | 一种不锈钢管道夹持机构 | |
| CN214361757U (zh) | 一种小孔内壁电镀工件用翻转排气电镀装置 | |
| CN210854263U (zh) | 一种钢管旋转进料设备 | |
| CN210849020U (zh) | 一种应用于弯管堆焊的固定夹具 | |
| CN212397733U (zh) | 一种薄壁钢管管材生产成型机 | |
| CN220479790U (zh) | 一种不锈钢钢管生产自动矫直装置 | |
| CN209408296U (zh) | 工件夹持机构 | |
| CN220196734U (zh) | 一种用于不锈钢弯头生产加工的精密焊接装置 | |
| CN217749615U (zh) | 一种波纹管自动化切割机 | |
| CN220971600U (zh) | 一种管材加工推管机构 | |
| CN220445275U (zh) | 一种板材加工用渐进成形设备 | |
| CN219464909U (zh) | 一种铜管加工定长装置 | |
| CN217255660U (zh) | 一种轴承加工用轴心的定心装置 | |
| CN219236133U (zh) | 一种弯管装置 | |
| CN219582279U (zh) | 一种薄壁管端面坡口加工内撑工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |