CN217749615U - 一种波纹管自动化切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种波纹管自动化切割机,涉及波纹管技术领域,为解决现有技术中的普通波纹管自动化切割机在对波纹管进行输送时,容易拉扯波纹管,给波纹管造成损伤的问题。所述工作台的上方分别安装有第一支腿和第二支腿,且第一支腿和第二支腿均通过紧固螺丝与工作台固定连接,所述第二支腿的上方安装有从动辊,且从动辊与第二支腿通过轴承转动连接,所述第一支腿的上方安装有驱动辊,且驱动辊与第一支腿通过轴承转动连接,所述驱动辊和从动辊的外侧均设置有带齿输送带,所述驱动辊和从动辊均与带齿输送带贴合,所述带齿输送带的内侧设置有压板,且压板与带齿输送带贴合。

Description

一种波纹管自动化切割机
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域,具体为一种波纹管自动化切割机。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业,塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
波纹管在切割时需要使用自动化切割机进行切割,但是自动化切割机在对波纹管输送时,只是利用单个压辊进行输送,很容易对波纹管进行拉扯,对波纹管造成损伤;因此市场急需研制一种波纹管自动化切割机来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管自动化切割机,以解决上述背景技术中提出的普通波纹管自动化切割机在对波纹管进行输送时,容易拉扯波纹管,给波纹管造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波纹管自动化切割机,包括工作台,所述工作台的上方分别安装有第一支腿和第二支腿,且第一支腿和第二支腿均通过紧固螺丝与工作台固定连接,所述第二支腿的上方安装有从动辊,且从动辊与第二支腿通过轴承转动连接,所述第一支腿的上方安装有驱动辊,且驱动辊与第一支腿通过轴承转动连接,所述驱动辊和从动辊的外侧均设置有带齿输送带,所述驱动辊和从动辊均与带齿输送带贴合,所述带齿输送带的内侧设置有压板,且压板与带齿输送带贴合。
优选的,所述第一支腿的前端面上安装有第二驱动装置,且第二驱动装置与驱动辊通过连轴固定连接,所述工作台的上方安装有夹紧板,且夹紧板与工作台滑动连接,所述工作台的上方分别安装有第一支板和第二支板,且第一支板和第二支板均通过紧固螺丝与工作台固定连接。
优选的,所述第一支板和第二支板的上方均安装有第一支架,且第一支板和第二支板均通过紧固螺丝与第一支架固定连接,所述第一支架的内侧安装有第一气缸,且第一气缸与第一支架通过紧固螺丝固定连接,所述第一气缸的顶升端与压板通过紧固螺丝固定连接。
优选的,所述第一支架的上方安装有第二支架,且第二支架与第一支架通过紧固螺丝固定连接,所述第二支架的内侧安装有第二气缸,且第二气缸与第二支架通过紧固螺丝固定连接。
优选的,所述第二气缸的下方安装有轴座,且轴座与第二气缸通过紧固螺丝固定连接,所述轴座的内侧安装有压辊,且压辊与轴座通过轴承转动连接,所述轴座的前端面上安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置与压辊通过连轴固定连接。
优选的,所述第二支架的内侧安装有第三气缸,所述第三气缸的下方安装有外保护壳,且外保护壳与第三气缸通过紧固螺丝固定连接,所述外保护壳的内部安装有电机,所述外保护壳的一侧设置有切割刀,所述电机与切割刀通过连轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过带齿输送带和压板的设置,带齿输送带可与波纹管接触,利用压板将带齿输送带压在波纹管的上方,当带齿输送带转动时,可拖动波纹管移动,而带齿输送带可与波纹管大面积的接触,从而使得波纹管的表面能够受力面积更大,受力更加均匀,从而避免波纹管在输送时受到大力拉扯,避免波纹管在输送时被拉扯损坏,提高此自动化切割机的使用安全性。
2.该实用新型通过切割刀和电机的设置,电机与切割刀之间通过连轴连接,通过电机可驱使切割刀高速转动,在对波纹管进行切割时,利用高速转动的切割刀对波纹管进行切割,一边可以对波纹管进行挤压,一边可以高速切割波纹管,从而使得波纹管的切口更加整齐,提高对波纹管的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种波纹管自动化切割机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图中A处的放大示意图;
图3为本实用新型的图中B处的放大示意图。
图中:1、工作台;2、第一支板;3、第二支板;4、第一支架;5、第一支腿;6、第二支腿;7、夹紧板;8、从动辊;9、带齿输送带;10、第一气缸;11、压板;12、第二支架;13、第二气缸;14、轴座;15、压辊;16、第一驱动装置;17、第三气缸;18、外保护壳;19、第二驱动装置;20、驱动辊;21、电机;22、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种波纹管自动化切割机,包括工作台1,工作台1的上方分别安装有第一支腿5和第二支腿6,第一支腿5和第二支腿6均通过紧固螺丝与工作台1固定连接,第二支腿6的上方安装有从动辊8,从动辊8与第二支腿6通过轴承转动连接,第一支腿5的上方安装有驱动辊20,驱动辊20与第一支腿5通过轴承转动连接,驱动辊20和从动辊8的外侧均设置有带齿输送带9,驱动辊20和从动辊8均与带齿输送带9贴合,带齿输送带9的内侧设置有压板11,压板11与带齿输送带9贴合。
进一步,第一支腿5的前端面上安装有第二驱动装置19,第二驱动装置19与驱动辊20通过连轴固定连接,工作台1的上方安装有夹紧板7,夹紧板7与工作台1滑动连接,工作台1的上方分别安装有第一支板2和第二支板3,第一支板2和第二支板3均通过紧固螺丝与工作台1固定连接,第一支板2和第二支板3与夹紧板7之间可通过螺杆连接,通过旋转螺杆可驱使夹紧板7在工作台1的上方纵向移动。
进一步,第一支板2和第二支板3的上方均安装有第一支架4,第一支板2和第二支板3均通过紧固螺丝与第一支架4固定连接,第一支架4的内侧安装有第一气缸10,第一气缸10与第一支架4通过紧固螺丝固定连接,第一气缸10的顶升端与压板11通过紧固螺丝固定连接,第一气缸10设置有四个。
进一步,第一支架4的上方安装有第二支架12,第二支架12与第一支架4通过紧固螺丝固定连接,第二支架12的内侧安装有第二气缸13,第二气缸13与第二支架12通过紧固螺丝固定连接。
进一步,第二气缸13的下方安装有轴座14,轴座14与第二气缸13通过紧固螺丝固定连接,轴座14的内侧安装有压辊15,压辊15与轴座14通过轴承转动连接,轴座14的前端面上安装有第一驱动装置16,第一驱动装置16与压辊15通过连轴固定连接,第一驱动装置16与轴座14通过紧固螺丝固定连接。
进一步,第二支架12的内侧安装有第三气缸17,第三气缸17的下方安装有外保护壳18,外保护壳18与第三气缸17通过紧固螺丝固定连接,外保护壳18的内部安装有电机21,外保护壳18的一侧设置有切割刀22,电机21与切割刀22通过连轴固定连接,外保护壳18与电机21通过紧固螺丝固定连接。
工作原理:使用时,将波纹管放置到夹紧板7之间,然后调节夹紧板7的位置对波纹管进行轻微的夹持,同时启动第一气缸10,第一气缸10将驱使压板11下沉,压板11将使带齿输送带9与波纹管的上方贴合,从而对波纹管进行固定,启动第二驱动装置19,第二驱动装置19将驱使驱动辊20转动,驱动辊20将带动带齿输送带9转动,带齿输送带9将拉动波纹管移动,从而对波纹管进行输送,同时启动第二气缸13,第二气缸13将驱使轴座14下沉,使得压辊15压在波纹管的上方,对波纹管的切割处进行固定,同时启动第一驱动装置16驱使压辊15转动,同样对波纹管进行输送,然后启动第三气缸17,第三气缸17将驱使外保护壳18下沉,从而使得切割刀22下沉,启动电机21驱使切割刀22高速转动,从而实现对波纹管的切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种波纹管自动化切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方分别安装有第一支腿(5)和第二支腿(6),且第一支腿(5)和第二支腿(6)均通过紧固螺丝与工作台(1)固定连接,所述第二支腿(6)的上方安装有从动辊(8),且从动辊(8)与第二支腿(6)通过轴承转动连接,所述第一支腿(5)的上方安装有驱动辊(20),且驱动辊(20)与第一支腿(5)通过轴承转动连接,所述驱动辊(20)和从动辊(8)的外侧均设置有带齿输送带(9),所述驱动辊(20)和从动辊(8)均与带齿输送带(9)贴合,所述带齿输送带(9)的内侧设置有压板(11),且压板(11)与带齿输送带(9)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管自动化切割机,其特征在于:所述第一支腿(5)的前端面上安装有第二驱动装置(19),且第二驱动装置(19)与驱动辊(20)通过连轴固定连接,所述工作台(1)的上方安装有夹紧板(7),且夹紧板(7)与工作台(1)滑动连接,所述工作台(1)的上方分别安装有第一支板(2)和第二支板(3),且第一支板(2)和第二支板(3)均通过紧固螺丝与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管自动化切割机,其特征在于:所述第一支板(2)和第二支板(3)的上方均安装有第一支架(4),且第一支板(2)和第二支板(3)均通过紧固螺丝与第一支架(4)固定连接,所述第一支架(4)的内侧安装有第一气缸(10),且第一气缸(10)与第一支架(4)通过紧固螺丝固定连接,所述第一气缸(10)的顶升端与压板(11)通过紧固螺丝固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管自动化切割机,其特征在于:所述第一支架(4)的上方安装有第二支架(12),且第二支架(12)与第一支架(4)通过紧固螺丝固定连接,所述第二支架(12)的内侧安装有第二气缸(13),且第二气缸(13)与第二支架(12)通过紧固螺丝固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管自动化切割机,其特征在于:所述第二气缸(13)的下方安装有轴座(14),且轴座(14)与第二气缸(13)通过紧固螺丝固定连接,所述轴座(14)的内侧安装有压辊(15),且压辊(15)与轴座(14)通过轴承转动连接,所述轴座(14)的前端面上安装有第一驱动装置(16),所述第一驱动装置(16)与压辊(15)通过连轴固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种波纹管自动化切割机,其特征在于:所述第二支架(12)的内侧安装有第三气缸(17),所述第三气缸(17)的下方安装有外保护壳(18),且外保护壳(18)与第三气缸(17)通过紧固螺丝固定连接,所述外保护壳(18)的内部安装有电机(21),所述外保护壳(18)的一侧设置有切割刀(22),所述电机(21)与切割刀(22)通过连轴固定连接。
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