CN211998820U - 一种工业硫化钠废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业硫化钠废渣回收装置,涉及硫化钠生产的技术领域，包括回收罐，回收罐的侧壁设置有出液管，出液管上设置有第二电磁阀，回收罐的内侧壁转动连接有浸液池，回收罐的外侧壁设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与浸液池的转轴连接；回收罐的上端口设置有能够上下移动的盖板，盖板上设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上设置有过滤框，过滤框的上表面设置有与过滤框连通的进料斗，盖板上设置有贯穿盖板的进渣管，进渣管的管口正对进料斗；回收罐的侧壁设置有贯穿该侧壁的进水管，进水管用于给浸液池注水；本实用新型具有使用方便、回收效率高、硫化钠残留量低等优点。

Description

一种工业硫化钠废渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及配送箱的技术领域，特别涉及一种工业硫化钠废渣回收装置。

背景技术

硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱；硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末；吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应；触及皮肤和毛发时会造成灼伤；故硫化钠俗称硫化碱；硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠；由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠；硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体；工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色；比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。

在生产硫化钠时，会产生大量的废渣，这些废渣中会残留一定的硫化钠，如果直接排放到空气中会对环境造成污染，因此需要对废渣上的硫化钠进行回收；专利申请号CN201620220519.5公开了一种硫化钠废渣回收装置，该专利将废渣与水搅拌，将废渣中的硫化钠提出，使得液体和固体的分离，从而时间硫化钠的再利用；但是该专利中的废渣通过简单的搅拌浸泡，并不能完全去除废渣上残留的硫化钠，并且该回收装置效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业硫化钠废渣回收装置，用于解决背景技术中描述的专利中硫化钠回收装置效率低、废渣上会残留硫化钠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种工业硫化钠废渣回收装置，包括回收罐，所述回收罐的侧壁设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述回收罐的内侧壁转动连接有浸液池，所述回收罐的外侧壁设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与浸液池的转轴连接；所述回收罐的上端口设置有能够上下移动的盖板，所述盖板上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有过滤框，所述过滤框的上表面设置有与过滤框连通的进料斗，所述盖板上设置有贯穿盖板的进渣管，所述进渣管的管口正对进料斗；所述回收罐的侧壁设置有贯穿该侧壁的进水管，所述进水管用于给浸液池注水。

优选的：能够上下移动的所述盖板包括设置于回收罐外壁的若干支板，所述支板上设置有液压缸，所述液压缸的输出轴与盖板连接。

优选的：所述回收罐的底部设置有漏斗状的沉淀斗，所述沉淀斗的底部设置有出渣管，所述出渣管上设置有第一电磁阀。

优选的：所述出液管设置于沉淀斗与回收罐的侧壁相交处。

优选的：所述过滤框由网状材料制成。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置液压缸来带动第二伺服电机上的过滤框进出浸液池，通过第二伺服电机带动过滤框转动，能够将废渣上残留的硫化钠脱走，通过第一伺服电机能够带动浸液池转动，使得浸液池内的溶液倒入沉淀斗，出液管用于排出沉淀后的溶液，沉淀斗中沉淀的废渣从出渣管排出。

附图说明

图1是本实用新型一种工业硫化钠废渣回收装置的结构示意图。

其中：回收罐1、沉淀斗2、出渣管3、第一电磁阀4、出液管5、第二电磁阀6、浸液池7、第一伺服电机8、进水管9、支板10、液压缸11、盖板12、第二伺服电机13、进渣管14、过滤框15、进料斗16。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1】，在本实施例中，一种工业硫化钠废渣回收装置，包括回收罐1，所述回收罐1的侧壁设置有出液管5，所述出液管5上设置有第二电磁阀6，所述回收罐1的内侧壁转动连接有浸液池7，所述回收罐1的外侧壁设置有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8的输出轴与浸液池7的转轴连接；所述回收罐1的上端口设置有能够上下移动的盖板12，所述盖板12上设置有第二伺服电机13，所述第二伺服电机13的输出轴上设置有过滤框15，所述过滤框15的上表面设置有与过滤框15连通的进料斗16，所述盖板12上设置有贯穿盖板12的进渣管14，所述进渣管14的管口正对进料斗16；所述回收罐1的侧壁设置有贯穿该侧壁的进水管9，所述进水管9用于给浸液池7注水。

优选的：能够上下移动的所述盖板12包括设置于回收罐1外壁的若干支板10，所述支板10上设置有液压缸11，所述液压缸11的输出轴与盖板12连接。

优选的：所述回收罐1的底部设置有漏斗状的沉淀斗2，所述沉淀斗2的底部设置有出渣管3，所述出渣管3上设置有第一电磁阀4。

优选的：所述出液管5设置于沉淀斗2与回收罐1的侧壁相交处。

优选的：所述过滤框15由网状材料制成。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，启动液压缸11，液压缸11带动盖板12向回收罐1移动，盖板12盖住回收罐1的上端口，并且此时过滤框15进入浸液池7中，然后向进渣管14内注入废渣，废渣从进料斗16进入过滤框15内，然后通过进水管9向浸液池中注入水，这样水就会浸没过滤框15，然后第二伺服电机13带动过滤框15低速转动，使得过滤框15内的废渣与水接触的更加去全面；

然后在启动液压缸11，液压缸11带动盖板12向上移动直至过滤框15离开浸液池，然后第二伺服电机13带动过滤框15高速转动，使得废渣表面的水渍飞溅出过滤框15，并溅在回收罐1的内壁，流入沉淀斗2；然后再启动第一伺服电机8，第一伺服电机8带动浸液池7转动180度，使得浸液池7内的溶液被倒入沉淀斗2内，这样沉淀斗2就能够对溶液进行沉淀，打开第二电磁阀6，能够使得上清液从出液管5流出，然后再打开第一电磁阀4，能够使得沉淀物从出渣管3流出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业硫化钠废渣回收装置，包括回收罐，其特征在于：所述回收罐的侧壁设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述回收罐的内侧壁转动连接有浸液池，所述回收罐的外侧壁设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与浸液池的转轴连接；所述回收罐的上端口设置有能够上下移动的盖板，所述盖板上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有过滤框，所述过滤框的上表面设置有与过滤框连通的进料斗，所述盖板上设置有贯穿盖板的进渣管，所述进渣管的管口正对进料斗；所述回收罐的侧壁设置有贯穿该侧壁的进水管，所述进水管用于给浸液池注水。

2.根据权利要求1所述的一种工业硫化钠废渣回收装置，其特征在于，能够上下移动的所述盖板包括设置于回收罐外壁的若干支板，所述支板上设置有液压缸，所述液压缸的输出轴与盖板连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业硫化钠废渣回收装置，其特征在于，所述回收罐的底部设置有漏斗状的沉淀斗，所述沉淀斗的底部设置有出渣管，所述出渣管上设置有第一电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种工业硫化钠废渣回收装置，其特征在于，所述出液管设置于沉淀斗与回收罐的侧壁相交处。

5.根据权利要求4所述的一种工业硫化钠废渣回收装置，其特征在于，所述过滤框由网状材料制成。

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