CN211997954U - 一种复合机的增配送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种复合机的增配送料设备。其包括：架体、放料机构、张紧机构和行走机构。架体包括两个竖直支架和多个横杆。放料机构包括：固定板、主动锥轮、移动板、从动锥轮、驱动装置、传动机构、两个滑杆和伸缩装置。伸缩装置与固定板固定，伸缩装置带动移动板往固定板方向移动，驱动装置通过传动机构与主动锥轮联动，主动锥轮和从动锥轮通过同轴设置带动物料的转动。张力控制机构上的曲拐通过摆臂带动摆臂辊转动。行走机构设置在竖直支架的下方，可以用来移动架体。当复合机需要增加一种物料时，可将此送料设备放置在复合机的一侧，与其复合机一起运作进行输送物料，当不需要时，可通过下方的行走机构，将送料设备推走，便于搬运。

Description

一种复合机的增配送料设备

技术领域

本实用新型实施例涉及包装机械领域，尤其涉及一种复合机的增配送料设备。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。常见的软包装材料基本上都是复合成品。送料设备指用于输送材料的设备，送料设备上设有送料机构，送料机构是复合机在物料进行复合时，进行递送物料的机构，送料设备是轻工行业、重工业不可缺少的设备。

送料设备是借助机器运动的作用力加力于物料，由机器带动滚轮稳定有序的运转。送料设备的动力机构牵引着物料的输送，带动物料从最开始从送料设备中出来，再经过多个过渡辊，最后输送到复合机构中去。

本申请的发明人发现，在现有技术中，物料在输送的过程中往往会偏离预设的位置，导致物料不能完整的其他物料粘合或者绞入机器里，现有设备中，复合机只有两个送料机构送出物料，用于两种物料的复合，如果需要三种物料进行复合，则现有的复合设备无法满足要求。要想进行复合三种物料，若把多个复合机组合起来进行复合，则会造成复合机的资源浪费，必须要有特定的机构来单独完成第三种物料的输送。所以如何用现有的只提供两种物料的复合机来完成三种物料的复合是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合机的增配送料设备，当现有的只能提供两种物料复合的复合机要完成三种物料的复合时，可在此复合机的旁边增加一台增配送料设备，这个增配送料设备可以给复合机提供第三种物料进行复合。如果三种物料完成复合工作后，便可直接移动增配送料设备，不影响原有复合机两种物料的复合。

本实用新型实施例提供一种复合机的增配送料设备，包括：架体、放料机构、张紧机构和行走机构。

所述架体包括：两个竖直支架以及多个横杆，各所述横杆的两端分别设置在所述两个竖直支架上；

放料机构包括：固定板、主动锥轮、移动板、从动锥轮、驱动装置、传动机构、两个滑杆和伸缩装置；

所述滑杆的两端分别设置在所述两个竖直支架上；

所述固定板和所述移动板分别穿设在所述两个滑杆上，且所述固定板固定设置在所述两个滑杆上，所述移动板滑动设置在所述两个滑杆上；

所述伸缩装置设置在靠近所述固定板侧的竖直支架上，所述伸缩装置与所述固定板固定连，所述伸缩装置的伸缩杆与所述移动板固定连接，所述伸缩装置用于在收缩时带动所述移动板向所述固定板移动；

所述固定板上设有主动锥轮，所述移动板上设有从动锥轮，主动锥轮与从动锥轮同轴设置；

所述驱动装置设置在所述固定板上，且所述驱动装置通过所述传动机构与所述主动锥轮联动，所述驱动装置带动所述主动锥轮转动；

所述张紧机构设有张力控制机构；

所述张力控制机构设有摆臂辊、摆臂和曲拐，所述曲拐设置在所述竖直支架上，所述曲拐可在所述竖直支架上转动，所述摆臂辊用于在所述摆臂和所述曲拐的转动时向所述架体的内侧移动；

所述行走机构设置在所述两个竖直支架下，用以移动所述架体。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，还包括：控制器和感应器；

所述控制器用于所述控制伸缩装置的伸展和收缩；

所述控制器用于所述控制驱动电机的开启和停止；

所述感应器与所述控制器电性连接，所述感应器设置在所述竖直支架上，所述感应器用于在感应到物料偏离预设位置时，向所述控制器发送电信号。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备的所述感应器上为红外探测仪，所述红外探测仪用于检测物料的输送位置，并且在物料偏离所述红外探测仪预设的探测范围时，所述红外探测仪发出信号。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，所述行走机构包括：滑轮、挡板、支撑板和紧固件；

所述滑轮位于所述挡板的一侧，所述滑轮用于所述架体的移动；

所述紧固件穿设在所述挡板上，所述紧固件抵持所述支撑板，所述支撑板位于所述挡板的下方，所述支撑板在所述紧固件的作用下进行上下移动，所述支撑板在所述紧固件下移时与地面抵持，以阻止滑轮滑动。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，所述支撑板上设有一个竖直杆，所述挡板上设有第一孔和第二孔，所述紧固件穿设在所述第一孔中，所述竖直杆穿设在所述第二孔中，所述竖直杆与所述挡板滑动连接。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，还包括：多个过渡辊；

所述多个过渡辊的两端分别设置在所述两个竖直支架上。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，所述两个竖直支架上设有多个通孔，所述多个通孔用于放置所述多个过渡辊，用于调节所述多个过渡辊的位置。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，所述传动机构包括：主动轮和从动轮；

所述主动轮和所述从动轮位于同一水平线上，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动。

在一种可行的方案中，该复合机的增配送料设备，还包括连接件；

所述连接件的一端与所述固定板螺栓连接，所述连接件的另一端与所述驱动装置螺栓连接，使所述驱动装置通过所述连接件与所述固定板连接。

本实用新型实施例还提供一种复合机，包括如上述任意一种可行性方案中的复合机的增配送料装置。

基于上述方案可知，本实用新型的复合机的增配送料设备，通过设置架体、放料机构、张紧机构和行走机构，架体由两个竖直支架和多个横杆组成，行走机构设置在竖直支架下，固定板固定在两个滑杆上，移动板滑动设置在两个滑杆上，伸缩装置固定在固定板侧的竖直支架上，伸缩装置固定在固定板上，伸缩杆固定在移动板上，固定板上主动锥轮与移动板上的从动锥轮同轴设置，驱动装置通过传动机构带动主动锥轮运转，张力控制机构上的曲拐可在竖直支架上转动，曲拐和摆臂带动摆臂辊向架体内侧移动，竖直支架下的行走机构可用于移动架体。物料放置在主动锥轮和从动锥轮上，驱动装置带动主动锥轮运转，从而带动物料和从动锥轮运转，移动板可在两个滑杆上滑动，根据物料宽度的不同，可通过收缩杆将移动板拉向固定板，从而将物料固定在主动锥轮和从动锥轮上，张力控制机构上设有摆臂辊，摆臂辊可左右摆动，物料在输送的过程中可根据物料的松紧程度来调节摆臂辊的位置，促使物料能够平稳输送。现有的复合设备可进行两种物料的复合，当需要增加一种物料形成三段式复合时，可通过增加一台增配送料机构为复合设备提供一种物料，实现三种物料的复合，满足复合设备的需求。增配送料设备体积大，重量大，不易搬动，架体下设置的行走机构可帮助架体移动，从而减少了设备在搬运过程中造成的困难。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的复合机的增配送料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的放料机构的局部示意图；

图3为本实用新型实施例一中的复合机的增配送料设备的使用状态示意图；

图4为本实用新型实施例一中的传动机构和驱动装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中的行走机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中的复合机的整体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中的第一物料、第二物料和第三物料的复合效果图。

图中标号：

1、架体；11、竖直支架；111、通孔；12、横杆；2、放料机构；21、固定板；22、主动锥轮；221、第一齿轮；23、移动板；24、从动锥轮；241、第二齿轮；25、驱动装置；26、传动机构；261、主动轮；262、从动轮；27、滑杆；28、伸缩装置；281、伸缩杆；3、张紧机构；31、摆臂辊；32、摆臂；33、曲拐；4、行走机构；41、滑轮；42、挡板；421、第一孔；422、第二孔；43、支撑板；44、紧固件；5、感应器；6、过渡辊； 7、连接件；8、控制器；9、复合设备；91、第一放料机构；92、第二放料机构；93、总收料机构；94、第一涂布机构；941、第一传胶辊；942、第一压辊；943、第一涂敷辊；95、第二涂布机构；951、第二传胶辊；952、第二压辊；953、第二涂敷辊；96、复合机构；961、主动辊；962、从动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的复合机的增配送料设备的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例一中的放料机构的局部示意图；图3为本实用新型实施例一中的复合机的增配送料设备的使用状态示意图；图4为本实用新型实施例一中的传动机构和驱动装置结构示意图；图5为本实用新型实施例一中的行走机构结构示意图；图6为本实用新型实施例二中的复合机的整体结构示意图；图7为本实用新型实施例二中的第一物料、第二物料和第三物料的复合效果图。

本实施例中的复合机的增配送料设备，包括：架体1、放料机构2、张紧机构3和行走机构4。其中，架体1由两个竖直支架11和多个横杆12组成，各横杆12的两端设置在两个竖直支架11上，各横杆12之间为上下平行设置，各横杆12与两竖直支架11为固定连接。

如图1所示，放料机构2包括：固定板21、主动锥轮22、移动板23、从动锥轮24、驱动装置25、传动机构26、两个滑杆27和伸缩装置28。其中，两个滑杆27的两端分别设置在两个竖直支架11上，两个滑杆27固定在竖直支架11上，两滑杆27为上下平行设置，固定板21和移动板23穿设在两个滑杆27的两端，固定板21固定在两个滑杆27上，移动板23可在两个滑杆27上滑动。伸缩装置28穿设并固定在固定板21侧的竖直支架11上，固定板21固定在伸缩装置28上，伸缩装置28固定在移动板23上，伸缩杆281 固定在移动板23上，在收缩装置28的作用下，伸缩杆281可带动移动板23 向固定板21方向移动。主动锥轮22设置在固定板21上，从动锥轮24设置在移动板23上，主动锥轮22和从动锥轮24上均有第一齿轮221和第二齿轮241，主动锥轮22和从动锥轮24为同轴设置，物料卡在主动锥轮22的第一齿轮221和从动锥轮24的第二齿轮241上，主动锥轮22在转动时通过物料带动从动锥轮24一同转动，当物料的宽度不一时，送料装置可通过伸缩装置 28在两个滑杆27上移动，将移动板23拉近或推远离固定板21，从而适应物料的宽度将物料卡在主动锥轮22和从动锥轮24上。驱动装置25设置在固定板21上，驱动装置25通过传动机构26带动主动锥轮22转动，驱动装置25 设置在传动机构26和竖直支架11之间。

张紧机构3上设有张力控制机构，张力控制机构包括：摆臂辊31、摆臂 32和曲拐33，曲拐33设置在两个竖直支架11上，并可在两个竖直支架11 上转动，摆臂32的一端和曲拐33固定，另一端和摆臂辊31固定，摆臂32 与曲拐33互相垂直，曲拐33与摆臂辊31为平行设置，曲拐33通过摆臂32 带动摆臂辊31转动，摆臂辊31以曲拐33为中心做圆周运动，当物料在输送的过程中打滑或者松弛时，调整摆臂辊31的位置，使物料保持张力。

如图1所示，两个竖直支架11有四个支脚，每个支角的下方均设有行走机构4，行走机构4可帮助架体1移动。

通过上述内容不难发现，本实用新型的复合机的增配送料设备，通过设置架体1、放料机构2、张紧机构3和行走机构4，架体1由两个竖直支架11和多个横杆12组成，行走机构4设置在竖直支架11下，固定板21 固定在两个滑杆27上，移动板23滑动设置在两个滑杆27上，伸缩装置28固定在固定板21侧的竖直支架11上，伸缩装置28固定在固定板21 上，伸缩杆281固定在移动板23上，固定板21上主动锥轮22与移动板 23上的从动锥轮24同轴设置，驱动装置25通过传动机构26带动主动锥轮22运转，张力控制机构上的曲拐33可在竖直支架11上转动，曲拐33 和摆臂32带动摆臂辊31向架体1内侧移动，竖直支架11下的行走机构4可用于移动架体1。物料放置在主动锥轮22和从动锥轮24上，驱动装置 25带动主动锥轮22运转，从而带动物料和从动锥轮24运转，移动板23 可在两个滑杆27上滑动，根据物料宽度的不同，可通过收缩杆281将移动板23拉向固定板21，从而将物料固定在主动锥轮22和从动锥轮24上，张力控制机构上设有摆臂辊31，摆臂辊31可左右摆动，物料在输送的过程中可根据物料的松紧程度来调节摆臂辊31的位置，促使物料能够平稳输送，增配送料设备体积大，重量大，不易搬动，架体1下设置的行走机构4可帮助架体1移动，从而减少了设备在搬运过程中造成的困难。

可选地，在本实施例中，复合机的增配送料设备还包括：控制器8和感应器5。如图2所述，伸缩装置28与控制器8进行电性连接，控制器8可调节伸缩装置28的伸展和收缩，当物料的宽度大于主动锥轮22和从动锥轮24 之间的距离时，控制器可调节伸缩装置28将移动板23推远离固定板21，当物料的宽度小于主动锥轮22和从动锥轮24之间的距离时，控制器8可调节伸缩装置28将移动板23拉近固定板21。控制器8与驱动装置25进行电性连接，控制器8控制驱动装置25的启停，当放料机构2需要运转时，控制器 8控制驱动装置25的开启，当放料机构2停止时，由控制器8控制驱动装置 25停止运作。感应器8与控制器5为电性连接，感应器5固定在竖直支架11 上，感应器5的中部为凹状，物料会穿过感应器5中部，感应器5上设置有物料的预设位置，如果物料偏离了感应器5上的预设位置，则感应器会向控制器8发送电信号，提示物料在传输的过程中偏离。

可选地，在本实施例中，感应器5为红外探测仪，红外探测仪设有预设范围，当红外探测仪未检测到物料的位置时，会发出信号。

可选地，在本实施例中，行走机构4包括：滑轮41、挡板42、支撑板 43和紧固件44。如图5所示，挡板42为L形，滑轮41设置在挡板42竖直面的一侧，用于支撑架体1的滑动，支撑板43位于挡板42水平面的下方，紧固件44穿设在挡板42的水平面上从而抵持在支撑板43上，紧固件44通过抵持支撑件43促使支撑件43上下移动，当架体1需要滑动时，支撑板43 上移，滑轮41滑动，当架体1需要固定时，紧固件44抵持促使支撑板43下移，从而与地面抵持阻止滑轮41滑动。

可选地，在本实施例中，支撑板43上方还设有一个竖直杆431，竖直杆 431位于紧固件44的一侧并穿过挡板42的水平面，挡板42的水平面上有第一孔421和第二孔422，紧固件44穿设在挡板42第一孔421内，从而抵持支撑板43，竖直杆431穿设在挡板42水平面上的第二孔422内，支撑板43 和挡板42通过竖直杆11进行滑动连接。

可选地，本实施例中，复合机的增配送料设备还包括：多个过渡辊6。多个过渡辊6的两端分别设置在两个竖直支架11上，过渡辊6可根据需要设置过渡辊6的数量，多个过渡辊6穿设在两个竖直支架11上，过渡辊6在转动的过程中帮助物料进行平稳的传送，物料穿梭于多个过渡辊6之间，使输送过程中的物料保持平整。

可选地，本实施例中，两个竖直支架11上设有多个通孔111，多个通孔 111均设置在两个竖直支架11的不同位置上，物料在传送的过程中需要多个过渡辊6的配合，多个过渡辊6可任意放置在两个竖直支架11上的通孔111 中，过渡辊6可通过放在位置不同的通孔111上进行调节过渡辊6的位置，过渡辊6可在通孔111内转动。

可选地，如图4所示，本实施例中，传动机构26包括：主动轮261和从动轮262。主动轮261和从动轮262通过皮带传动，主动轮261和从动轮262 位于同一水平线上，主动轮261连接着驱动装置25，驱动装置25通过带动主动轮261运转从而带动从动轮262的转动，从动轮262与主动锥轮22同轴设置。本领域技术人员应当知晓，除皮带之外，还可通过链条等传动件实现主动轮和从动轮之间的联动。

可选地，在本实施例中，复合机的增配送料设备还包括连接件7，驱动装置25通过连接件7固定在固定板21上，连接件7的两端分别与固定板21 和驱动装置25进行螺栓连接。

图6为本实用新型实施例二中的复合机整体图。实施例二是基于实施例一的配料设备与复合机主体的组合方案，复合设备9上设有第一放料机构91、第二放料机构92和总收料机构93，第一放料机构91位于复合设备9的左下侧，第二放料机构92位于复合设备9的右下侧，总收料机构93位于第一放料机构91和第二放料机构92之间。第一放料机构91用于放出第一物料，第二放料机构92用于放出第二物料，此增配送料设备用于放出第三物料。在第一放料机构91的左侧设有第一涂布机构94，在第二放料机构92和总收料机构93之间设有第二涂布机构95和复合机构96。第二涂布机构95位于复合机构96的右侧。

涂布机构94包括：第一传胶辊941、第一压辊942和第一涂敷辊943。第一压辊942位于第一传胶辊941的正上方且与第一传胶辊941相切设置，第一涂敷辊943位于第一传胶辊941的左下方，第一传胶辊941与第一涂敷辊943相切设置。第一涂敷辊943的旁边设有一个胶水盒(图中未示)，胶水盒里放有胶水，第一涂敷辊943放置在胶水盒里，第一涂敷辊943与胶水盒里的胶水接触。第一物料从第一放料机构91中放出，经过多个过渡辊6的牵引到达第一涂布机构94中，第一传胶辊941上设有减速电机(图中未示)，减速电机带动第一传胶辊941转动，由于第一传胶辊941与第一涂敷辊943 相切设置，则第一传胶辊941和第一涂敷辊943有接触面，当第一传胶辊941 在减速电机的带动下转动时，同时也带动了第一涂敷辊943的转动。第一涂敷辊943在胶水盒中转动时，使第一涂敷辊943的表面沾有胶水，这些胶水在通过第一涂敷辊943与第一传胶辊941接触时，通过第一涂敷辊943传递到第一传胶辊941上。第一物料与第一传胶辊941接触后，由第一传胶辊941 带动第一物料转动，同时第一物料与第一压辊942接触，在第一传胶辊941 转动的过程中，第一物料与第一压辊942产生相对摩擦力，从而带动第一压辊942进行转动。在第一传胶辊941带动第一物料转动的同时，第一传胶辊 941上的胶水会逐渐覆盖在第一物料与第一传胶辊941接触的表面，使第一物料的表面涂有胶水，同时第一压辊942对第一物料进行挤压，保证了第一传胶辊941与第一物料的接触使第一物料上带有涂布胶水。带有胶水的第一物料在多个过渡辊的作用下，运送到复合机构中。

第二涂布机构95包括：第二传胶辊951、第二压辊952和第二涂敷辊953。第二压辊952位于第二传胶辊951的正上方且与第二传胶辊951相切设置，第二涂敷辊953位于第二传胶辊951的左下方，第二传胶辊951与第二涂敷辊953相切设置。第二涂敷辊953的旁边设有一个胶水盒(图中未示)，胶水盒里放有胶水，第二涂敷辊953放置在胶水盒里，第二涂敷辊953与胶水盒里的胶水接触。第三物料从增配送料设备中输送出来进入到第二涂布机构中。第二传胶辊951上设有减速电机(图中未示)，减速电机带动第二传胶辊951 转动，由于第二传胶辊951与第二涂敷辊953相切设置，则第二传胶辊951 和第二涂敷辊953有接触面，当第二传胶辊951在减速电机的带动下转动时，同时也带动了第二涂敷辊953的转动。第二涂敷辊953在胶水盒中转动时，使第二涂敷辊953的表面沾有胶水，这些胶水在通过第二涂敷辊953与第二传胶辊951接触时，由第二涂敷辊953传递到第二传胶辊951上。在第二传胶辊951带动第三物料转动的同时，第二传胶辊951上的胶水同时也附着在第三物料与第二传胶辊951的接触面上。第三物料与第二传胶辊951接触后，由第二传胶辊951带动第三物料转动，同时第三物料与第二压辊952接触，在第二传胶辊952转动的过程中，第三物料与第二压辊952产生相对摩擦力，从而带动第二压辊952进行转动。同时第二压辊952对第三物料进行挤压，保证了第二传胶辊951与第三物料的接触使第三物料上带有涂布胶水。

由第二放料机构送出的第二物料经过多个过渡辊的传送到达复合机构中与带有胶水的第一物料和第三物料相遇。复合机构96包括：主动辊961和从动辊962。步进电动机(图中未示)固定在主动辊961上，步进电动机带动主动辊961转动。第一物料、第二物料和第三物料进入到复合机构96中后，由步进电动机通过主动辊961带动第一物料、第二物料和第三物料的转动。由于第一物料、第二物料和第三物料与从动辊962接触后与从动辊962的表面产生相对摩擦力，使从动辊962也跟随着第一物料、第二物料和第三物料的转动而转动。在复合机构96中第一物料、第二物料和第三物料的位置依次排列，且第一物料与第三物料之间的距离要小于第二物料的宽度。由于第一物料和第三物料涂有胶水的一面均朝下，所以在复合机构中时，第一物料和第三物料均压在第二物料的上方。所以当第一物料、第二物料和第三物料进行三段复合时，处于中间位置的第二物料均与第一物料和第三物料有重叠区域，并且第二物料与第一物料和第三物料在胶水的作用下粘粘在一起形成三段式复合。主动辊961与从动辊962相切设置，从而对第一物料、第二物料和第三物料产生一定的挤压，保证了第一物料、第二物料和第三物料的复合。复合后的第一物料、第二物料和第三物料经过多个过渡辊6进入到总收料机构93中，从而完成收料工作。此复合机的增配送料设备为可拆卸移动，当复合设备需要增设送料设备时，可将此复合机的增配送料设备通过物料的传送与复合设备组合在一起，完成多种物料的复合。复合机的增配送料设备中设有的行走机构可帮助复合机的增配送料设备的移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种复合机的增配送料设备，其特征在于，包括：架体、放料机构、张紧机构和行走机构；

所述架体包括：两个竖直支架以及多个横杆，各所述横杆的两端分别设置在所述两个竖直支架上；

放料机构包括：固定板、主动锥轮、移动板、从动锥轮、驱动装置、传动机构、两个滑杆和伸缩装置；

所述滑杆的两端分别设置在所述两个竖直支架上；

所述固定板和所述移动板分别穿设在所述两个滑杆上，且所述固定板固定设置在所述两个滑杆上，所述移动板滑动设置在所述两个滑杆上；

所述伸缩装置设置在靠近所述固定板侧的竖直支架上，所述伸缩装置与所述固定板固定连，所述伸缩装置的伸缩杆与所述移动板固定连接，所述伸缩装置用于在收缩时带动所述移动板向所述固定板移动；

所述固定板上设有主动锥轮，所述移动板上设有从动锥轮，主动锥轮与从动锥轮同轴设置；

所述驱动装置设置在所述固定板上，且所述驱动装置通过所述传动机构与所述主动锥轮联动，所述驱动装置带动所述主动锥轮转动；

所述张紧机构设有张力控制机构；

所述张力控制机构设有摆臂辊、摆臂和曲拐，所述曲拐设置在所述竖直支架上，所述曲拐可在所述竖直支架上转动，所述摆臂辊用于在所述摆臂和所述曲拐的转动时向所述架体的内侧移动；

所述行走机构设置在所述两个竖直支架下，用以移动所述架体。

2.根据权利要求1所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，还包括：控制器和感应器；

所述控制器用于所述控制所述伸缩装置的伸展和收缩；

所述控制器用于所述控制所述驱动装置的开启和停止；

所述感应器与所述控制器电性连接，所述感应器设置在所述竖直支架上，所述感应器用于在感应到物料偏离预设位置时，向所述控制器发送电信号。

3.根据权利要求2所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，所述感应器上为红外探测仪，所述红外探测仪用于检测物料的输送位置，并且在物料偏离所述红外探测仪预设的探测范围时，所述红外探测仪向所述感应器发出信号。

4.根据权利要求1所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，所述行走机构包括：滑轮、挡板、支撑板和紧固件；

所述滑轮位于所述挡板的一侧，所述滑轮用于所述架体的移动；

所述紧固件穿设在所述挡板上，所述紧固件抵持所述支撑板，所述支撑板位于所述挡板的下方，所述支撑板在所述紧固件的作用下进行上下移动，所述支撑板在所述紧固件下移时与地面抵持，以阻止滑轮滑动。

5.根据权利要求4所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，所述支撑板上设有一个竖直杆，所述挡板上设有第一孔和第二孔，所述紧固件穿设在所述第一孔中，所述竖直杆穿设在所述第二孔中，所述竖直杆与所述挡板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，还包括：多个过渡辊；

所述多个过渡辊的两端分别设置在所述两个竖直支架上。

7.根据权利要求6所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，所述两个竖直支架上设有多个通孔；

所述多个通孔用于放置所述多个过渡辊，用于调节所述多个过渡辊的位置。

8.根据权利要求1所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，所述传动机构包括：主动轮和从动轮；

所述主动轮和所述从动轮位于同一水平线上，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动，所述驱动装置带动所述主动轮转动，所述从动轮与所述主动锥轮为同轴设置。

9.根据权利要求1所述的复合机的增配送料设备，其特征在于，还包括连接件；

所述连接件的一端与所述固定板螺栓连接，所述连接件的另一端与所述驱动装置螺栓连接，使所述驱动装置通过所述连接件与所述固定板连接。

10.一种复合机，其特征在于，包括：权利要求1至9中任意一项所述的复合机的增配送料装置。

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