CN211997411U - 一种用于物料输送的刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送的技术领域,特别是涉及一种用于物料输送的刮板输送机,其可以方便对不同物料进行传输,提高对物料的输送效率,提高实用性;包括机头架、机头座、电机、液力联轴器、减速机、机头主轴、两组链轮组件、两组链环、槽体、两组轴护板、多组刮板、机尾架、机尾座、机尾轴、外壳、加料斗、第一隔板、两组下料管、两组卸料板和第二隔板,机头架安装在机头座顶部,电机通过液力联轴器与减速机输入端连接,减速机安装在机头架上,机头主轴与机头架可转动连接,并且机头主轴穿过机头架并与减速机输出端连接,机尾架安装在机尾座上,机尾轴可转动安装在机尾架上,两组链轮组件分别安装在机头主轴和机尾轴中央区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送的技术领域,特别是涉及一种用于物料输送的刮板输送机。
背景技术
众所周知,刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械,一般用于物料的传输,现有的刮板输送机一般都由机头、中间部和机尾组成,一般用于单一物料的输送,但是在车间生产过程中,由于不同的使用需求可能会需要使用多种物料一同使用,单一物料的传输很难满足正常的生产需求,并且由于刮板输送机的占地面积也较大,因此若其物料输送单一,则会造成物料输送的效率较低,影响了生产进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便对不同物料进行传输,提高对物料的输送效率,提高实用性的用于物料输送的刮板输送机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于物料输送的刮板输送机,包括机头架、机头座、电机、液力联轴器、减速机、机头主轴、两组链轮组件、两组链环、槽体、两组轴护板、多组刮板、机尾架、机尾座、机尾轴、外壳、加料斗、第一隔板、两组下料管、两组卸料板和第二隔板,所述机头架安装在机头座顶部,所述电机通过液力联轴器与减速机输入端连接,所述减速机安装在机头架上,所述机头主轴与机头架可转动连接,并且机头主轴穿过机头架并与减速机输出端连接,所述机尾架安装在机尾座上,所述机尾轴可转动安装在机尾架上,所述两组链轮组件分别安装在机头主轴和机尾轴中央区域,并且两组链环分别于两组链轮组件配合连接,使机头主轴和机尾轴通过两组链环传动连接,槽体两端分别与所述外壳底部两端分别与机头座和机尾座连接,所述槽体固定在外壳内部,并且槽体与机头架和机尾架连接,所述两组轴护板分别安装在槽体两端,并且两组轴护板分别位于机头主轴和机尾轴处,所述两组链环和多组刮板均与槽体内壁和两组轴护板顶部接触,并且多组刮板分别安装在两组链环上,所述外壳顶部左半区域和右侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述加料斗固定安装在进料口处,所述第一隔板纵向安装在加料斗中,并通过第一隔板将加料斗分隔成两个腔室,所述两组下料管均与加料斗底部连通,所述两组卸料板均固定安装在出料口处,并且两组卸料板通过第二隔板连接。
优选的,还包括挡盖、翻转把手、两组支撑架和两组支撑块,所述挡盖通过合页固定在加料斗顶部,所述翻转把手安装在挡盖顶部,所述两组支撑架分别与两组支撑块和两组加料斗连接。
优选的,还包括多组固定杆、多组定位板和多组固定螺钉,所述多组固定杆两端分别与多组定位板连接,所述多组定位板分别与加料斗外壁和外壳顶部接触,所述多组固定螺钉分别螺装通过多组定位板并分别螺装至加料斗和外壳中。
优选的,还包括两组输入管、两组固定座、连通管和多组雾化喷头,所述两组固定座均安装在外壳内顶部,所述连通管位于外壳中,并且连通管两端分别穿过两组固定座并与两组固定座固定连接,所述两组输入管均穿过外壳顶部并与连通管两端连通,所述多组雾化喷头均与连通管连通,并且多组雾化喷头交错倾斜设置。
优选的,还包括多组橡胶垫,所述多组橡胶垫分别安装在多组刮板底部,并且多组橡胶垫分别于槽体内部和两组轴护板连接。
优选的,还包括多组连接架和多组防滑座,所述多组连接架两端分别与机头座和机尾座连接,并且多组连接架另一端分别与多组防滑座连接。
优选的,还包括两组磁铁和两组铁片,所述两组磁铁分别安装在两组支撑块顶部,所述挡盖上设置有两组固定槽,所述两组铁片分别固定安装在两组固定槽中。
优选的,还包括挡板和多组挡帘,所述挡板安装在外壳中中央区域,所述多组挡帘均安装在挡板底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于物料输送的刮板输送机,具备以下有益效果:可以将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使机头主轴通过两组链轮组件带动两组链环转动,从而使多组刮板沿槽体和两组轴护板进行运动,并在机尾轴处进行换向回送,两组链环以及其上的部分刮板通过槽体下方区域回答机头主轴处进行再次驱动,将不同的物料分别导入至加料斗中的两个腔室中,其中的物料分别通过两组下料管下落至槽体中的前半区域和后半区域,并随着多组刮板的移动,随刮板一同移动进行传输,方便对不同物料进行传输,提高对物料的输送效率,提高实用性,经过挡板传输的物料通过出料口排出,并沿两组卸料板卸料,同时通过第二隔板方便隔离两种不同的物料,可以通过外壳对整体起到一定的保护作用,在减少外界影响的情况下避免扬尘情况,并且可以通过两组轴护板对机头主轴和机尾轴起到一定的保护作用,减少对机头主轴和机尾轴造成的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构俯视图;
图3是本实用新型的加料部分结构示意图;
图4是本实用新型的外壳内部结构示意图;
图5是刮板和橡胶垫的连接示意图;
附图中标记:1、机头架;2、机头座;3、电机;4、液力联轴器;5、减速机;6、机头主轴;7、链轮组件;8、链环;9、槽体;10、轴护板;11、刮板;12、机尾架;13、机尾座;14、机尾轴;15、外壳;16、加料斗;17、第一隔板;18、下料管;19、卸料板;20、第二隔板;21、挡盖;22、翻转把手;23、支撑架;24、支撑块;25、合页;26、固定杆;27、定位板;28、固定螺钉;29、输入管;30、固定座;31、连通管;32、雾化喷头;33、橡胶垫;34、连接架;35、防滑座;36、磁铁;37、铁片;38、挡板;39、挡帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的一种用于物料输送的刮板11输送机,可以通过多组防滑座35增强整体与接触面之间的摩擦力,减少整体的位移,提高整体的稳定性,并且可以通过多组固定螺钉28方便限定多组定位板27的位置,通过多组固定杆26方便支撑加料斗16的位置,其在使用时,可以将电机3通电并启动,电机3输出的动力通过减速机5减速后使机头主轴6通过两组链轮组件7带动两组链环8转动,从而使多组刮板11沿槽体9和两组轴护板10进行运动,并在机尾轴14处进行换向回送,两组链环8以及其上的部分刮板11通过槽体9下方区域回答机头主轴6处进行再次驱动,手持翻转把手22打开挡盖21,使两组铁片37分别吸附在两组磁铁36上,从而可以通过两组支撑块24对挡盖21的位置起到一定的支撑作用,方便限定挡盖21的位置,并且可以通过两组支撑架23和两组支撑块24对挡盖21的位置起到一定的支撑作用,将不同的物料分别导入至加料斗16中的两个腔室中,其中的物料分别通过两组下料管18下落至槽体9中的前半区域和后半区域,并随着多组刮板11的移动,随刮板11一同移动进行传输,方便对不同物料进行传输,提高对物料的输送效率,提高实用性,经过挡板38传输的物料通过出料口排出,并沿两组卸料板19卸料,同时通过第二隔板20方便隔离两种不同的物料,可以通过外壳15对整体起到一定的保护作用,在减少外界影响的情况下避免扬尘情况,并且可以通过两组轴护板10对机头主轴6和机尾轴14起到一定的保护作用,减少对机头主轴6和机尾轴14造成的损坏,在物料传输过程中,可以通过两组连接管将水导入至连通管31中,并通过雾化喷头32雾化后喷出,根据使用要求调节出水量,从而可以方便降低外壳15中的灰尘飞扬,并且可以通过挡板38和多组挡帘39方便保持不同物料的分离状态,避免物料出现混料情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,包括机头架(1)、机头座(2)、电机(3)、液力联轴器(4)、减速机(5)、机头主轴(6)、两组链轮组件(7)、两组链环(8)、槽体(9)、两组轴护板(10)、多组刮板(11)、机尾架(12)、机尾座(13)、机尾轴(14)、外壳(15)、加料斗(16)、第一隔板(17)、两组下料管(18)、两组卸料板(19)和第二隔板(20),所述机头架(1)安装在机头座(2)顶部,所述电机(3)通过液力联轴器(4)与减速机(5)输入端连接,所述减速机(5)安装在机头架(1)上,所述机头主轴(6)与机头架(1)可转动连接,并且机头主轴(6)穿过机头架(1)并与减速机(5)输出端连接,所述机尾架(12)安装在机尾座(13)上,所述机尾轴(14)可转动安装在机尾架(12)上,所述两组链轮组件(7)分别安装在机头主轴(6)和机尾轴(14)中央区域,并且两组链环(8)分别于两组链轮组件(7)配合连接,使机头主轴(6)和机尾轴(14)通过两组链环(8)传动连接,槽体(9)两端分别与所述外壳(15)底部两端分别与机头座(2)和机尾座(13)连接,所述槽体(9)固定在外壳(15)内部,并且槽体(9)与机头架(1)和机尾架(12)连接,所述两组轴护板(10)分别安装在槽体(9)两端,并且两组轴护板(10)分别位于机头主轴(6)和机尾轴(14)处,所述两组链环(8)和多组刮板(11)均与槽体(9)内壁和两组轴护板(10)顶部接触,并且多组刮板(11)分别安装在两组链环(8)上,所述外壳(15)顶部左半区域和右侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述加料斗(16)固定安装在进料口处,所述第一隔板(17)纵向安装在加料斗(16)中,并通过第一隔板(17)将加料斗(16)分隔成两个腔室,所述两组下料管(18)均与加料斗(16)底部连通,所述两组卸料板(19)均固定安装在出料口处,并且两组卸料板(19)通过第二隔板(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括挡盖(21)、翻转把手(22)、两组支撑架(23)和两组支撑块(24),所述挡盖(21)通过合页(25)固定在加料斗(16)顶部,所述翻转把手(22)安装在挡盖(21)顶部,所述两组支撑架(23)分别与两组支撑块(24)和两组加料斗(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括多组固定杆(26)、多组定位板(27)和多组固定螺钉(28),所述多组固定杆(26)两端分别与多组定位板(27)连接,所述多组定位板(27)分别与加料斗(16)外壁和外壳(15)顶部接触,所述多组固定螺钉(28)分别螺装通过多组定位板(27)并分别螺装至加料斗(16)和外壳(15)中。
4.根据权利要求3所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括两组输入管(29)、两组固定座(30)、连通管(31)和多组雾化喷头(32),所述两组固定座(30)均安装在外壳(15)内顶部,所述连通管(31)位于外壳(15)中,并且连通管(31)两端分别穿过两组固定座(30)并与两组固定座(30)固定连接,所述两组输入管(29)均穿过外壳(15)顶部并与连通管(31)两端连通,所述多组雾化喷头(32)均与连通管(31)连通,并且多组雾化喷头(32)交错倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括多组橡胶垫(33),所述多组橡胶垫(33)分别安装在多组刮板(11)底部,并且多组橡胶垫(33)分别于槽体(9)内部和两组轴护板(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括多组连接架(34)和多组防滑座(35),所述多组连接架(34)两端分别与机头座(2)和机尾座(13)连接,并且多组连接架(34)另一端分别与多组防滑座(35)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括两组磁铁(36)和两组铁片(37),所述两组磁铁(36)分别安装在两组支撑块(24)顶部,所述挡盖(21)上设置有两组固定槽,所述两组铁片(37)分别固定安装在两组固定槽中。
8.根据权利要求7所述的一种用于物料输送的刮板输送机,其特征在于,还包括挡板(38)和多组挡帘(39),所述挡板(38)安装在外壳(15)中中央区域,所述多组挡帘(39)均安装在挡板(38)底部。
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