CN211996210U - 一种环保的水泥装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥生产设备领域的一种环保的水泥装料装置，包括安装板、料桶和下料管，所述安装板固定安装有料桶，所述料桶底部对称安装有振动器，所述料桶底部固定连接有下料管，所述下料管上设有定量下料结构，所述定量下料结构包括上滑板和下滑板，所述下料管通过开设的滑孔分别滑动连接有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板均匀开设有通孔，所述上滑板和下滑板的左端固定连接有直板，所述直板与第一电动电动伸缩杆固定连接，所述下料管底部固定连接有中空的圆板，所述下料管底部设有袋口扎紧结构，本实用新型装袋时可定量进行，减轻后续工作，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备领域，具体为一种环保的水泥装料装置。
背景技术
水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
目前现在市场上水泥从圆筒状的出料口出来后，需要人工进行水泥装袋，装袋时，水泥粉尘四处飞扬，对工作人员的呼吸系统造成损伤，极大影响工作人员的身体健康，同时装袋时不能定量进行，增加后续工作。
基于此，本实用新型设计了具体为一种环保的水泥装料装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保的水泥装料装置，以解决上述背景技术中提出的装袋时，水泥粉尘四处飞扬，对工作人员的呼吸系统造成损伤，极大影响工作人员的身体健康，同时装袋时不能定量进行，增加后续工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的水泥装料装置，包括安装板、料桶和下料管，所述安装板固定安装有料桶，所述料桶底部对称安装有振动器，所述料桶底部固定连接有下料管，所述下料管上设有定量下料结构，所述定量下料结构包括上滑板和下滑板，所述下料管通过开设的滑孔分别滑动连接有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板均匀开设有通孔，所述上滑板和下滑板的左端固定连接有直板，所述直板与第一电动电动伸缩杆固定连接，所述下料管底部固定连接有中空的圆板，所述下料管底部设有袋口扎紧结构。
优选的，所述上滑板的通孔和下滑板的通孔错位设置。
优选的，所述上滑板的通孔和下滑板的通孔之间水平距离大于通孔的直径。
优选的，所述袋口扎紧结构包括安装块和第二电动伸缩杆，所述安装块与下料管固定连接，所述安装块固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆底部固定连接有圆环，所述圆环底部固定连接有第一凸块，所述第一凸块通过固定连接的转轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆通过固定连接的转轴转动连接有第二凸块，所述第二凸块固定连接有弧形板，所述弧形板内壁固定连接有第三凸块，所述第三凸块通过固定连接的转轴与第二转动杆转动，所述第二转动杆顶部与下料管转动连接。
优选的，袋口扎紧时所有的所述弧形板组成一个完整的环形板。
优选的，所述振动器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外界电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定量下料结构中的第一电动伸缩杆带动直板移动，直板带动上滑板和下滑板移动，上滑板带动实心部位处移动至下料管内，将下料管顶部堵住，此时上滑板和下滑板之间的水泥量为定值，再通过下滑板的通孔向下落进行装袋，下料结束后，第一电动伸缩杆带推动直板移动，直板带动上滑板和下滑板移动，下滑板带动实心部位处移动至下料管内，此时料箱内的水泥通过上滑板的通孔落到下滑板上，上滑板和下滑板之间的水泥量为定量，装袋时可定量进行，减轻后续工作，提升工作效率。本实用新型通过设计激振器震动，有助于料箱内的水泥进入下料管内。本实用新型通过袋口扎紧结构的第二电动伸缩杆带动圆环移动，圆环通过第一凸块带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第二凸块带动弧形板活动，再通过第二转动杆和第三凸块配合带动弧形板向圆板靠近贴合，此时，所有的弧形板组成一个完整的环形板，环形板和圆板配合将水泥袋顶部扎紧，装袋时可阻止水泥向外飞扬，避免了对工作人员的呼吸系统造成损伤，且起到环保的作用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构仰视图；
图3为本实用新型袋口扎紧结构及其连接结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.安装板2.料桶3.振动器4.上滑板5.通孔6.下滑板7.直板8.第一电动伸缩杆9.下料管10.袋口扎紧结构101.安装块102.第二电动伸缩杆103.第一凸块104.圆环2105.第二凸块106.第三凸块107.第一转动杆108.弧形吧109.第二转动杆11.圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的水泥装料装置，包括安装板1、料桶2和下料管9，安装板1固定安装有料桶2，料桶2底部对称安装有振动器3，通过设计激振器3震动，有助于料箱2内的水泥进入下料管9内；
料桶2底部固定连接有下料管9，下料管9上设有定量下料结构，定量下料结构包括上滑板4和下滑板6，下料管9通过开设的滑孔分别滑动连接有上滑板4和下滑板6，上滑板4和下滑板6均匀开设有通孔5，上滑板4的通孔5和下滑板6的通孔5错位设置，上滑板4的通孔5和下滑板6的通孔5之间水平距离大于通孔5的直径，上滑板4和下滑板4的左端固定连接有直板7，直板7与第一电动电动伸缩杆8固定连接，通过定量下料结构中的第一电动伸缩杆8带动直板7移动，直板7带动上滑板4和下滑板6移动，上滑板4带动实心部位处移动至下料管9内，将下料管9顶部堵住，此时上滑板4和下滑板6之间的水泥量为定值，再通过下滑板6的通孔5向下落进行装袋，下料结束后，第一电动伸缩杆8带推动直板7移动，直板7带动上滑板4和下滑板6移动，下滑板6带动实心部位处移动至下料管9内，此时料箱2内的水泥通过上滑板4的通孔5落到下滑板6上，上滑板4和下滑板6之间的水泥量为定量，装袋时可定量进行，减轻后续工作，提升工作效率；
下料管9底部固定连接有中空的圆板11，下料管9底部设有袋口扎紧结构10，袋口扎紧结构10包括安装块101和第二电动伸缩杆102，安装块101与下料管9固定连接，安装块101固定安装有第二电动伸缩杆102，第二电动伸缩杆102的伸缩杆底部固定连接有圆环104，圆环104底部固定连接有第一凸块103，第一凸块103通过固定连接的转轴转动连接有第一转动杆107，第一转动杆107通过固定连接的转轴转动连接有第二凸块105，第二凸块105固定连接有弧形板108，弧形板108内壁固定连接有第三凸块106，第三凸块106通过固定连接的转轴与第二转动杆109转动，第二转动杆1090顶部与下料管9转动连接，袋口扎紧时所有的弧形板108组成一个完整的环形板，通过袋口扎紧结构10的第二电动伸缩杆105带动圆环104移动，圆环104通过第一凸块103带动第一转动杆107转动，第一转动杆107通过第二凸块105带动弧形板108活动，再通过第二转动杆109和第三凸块106配合带动弧形板108向圆板11靠近贴合，此时，所有的弧形板108组成一个完整的环形板，环形板和圆板11配合将水泥袋顶部扎紧，装袋时可阻止水泥向外飞扬，避免了对工作人员的呼吸系统造成损伤，且起到环保的作用。
振动器3、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆102均与外界电源电性连接，振动器3选用ZF150-50型附着式振动器，第一电动伸缩杆8选用TJC-C1-300MM，第二电动伸缩杆102选用TJC-C1-100MM。
本实施例的一个具体应用为：将水泥袋套在圆板上，启动袋口扎紧结构10的第二电动伸缩杆105，第二电动伸缩杆105带动圆环104移动，圆环104通过第一凸块103带动第一转动杆107转动，第一转动杆107通过第二凸块105带动弧形板108活动，再通过第二转动杆109和第三凸块106配合带动弧形板108向圆板11靠近贴合，此时，所有的弧形板108组成一个完整的环形板，环形板和圆板11配合将水泥袋顶部扎紧，装袋时可阻止水泥向外飞扬，避免了对工作人员的呼吸系统造成损伤，且起到环保的作用；然后，启动定量下料结构中的第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动直板7移动，直板7带动上滑板4和下滑板6移动，上滑板4带动实心部位处移动至下料管9内，将下料管9顶部堵住，此时上滑板4和下滑板6之间的水泥量为定值，再通过下滑板6的通孔5向下落进行装袋，下料结束后，第一电动伸缩杆8带推动直板7移动，直板7带动上滑板4和下滑板6移动，下滑板6带动实心部位处移动至下料管9内，此时料箱2内的水泥通过上滑板4的通孔5落到下滑板6上，上滑板4和下滑板6之间的水泥量为定量，装袋时可定量进行，减轻后续工作，提升工作效率，装料时，激振器3震动，有助于料箱2内的水泥进入下料管9内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种环保的水泥装料装置，包括安装板、料桶和下料管，其特征在于：所述安装板固定安装有料桶，所述料桶底部对称安装有振动器，所述料桶底部固定连接有下料管，所述下料管上设有定量下料结构，所述定量下料结构包括上滑板和下滑板，所述下料管通过开设的滑孔分别滑动连接有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板均匀开设有通孔，所述上滑板和下滑板的左端固定连接有直板，所述直板与第一电动电动伸缩杆固定连接，所述下料管底部固定连接有中空的圆板，所述下料管底部设有袋口扎紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种环保的水泥装料装置，其特征在于：所述上滑板的通孔和下滑板的通孔错位设置。
3.根据权利要求2所述的一种环保的水泥装料装置，其特征在于：所述上滑板的通孔和下滑板的通孔之间水平距离大于通孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种环保的水泥装料装置，其特征在于：所述袋口扎紧结构包括安装块和第二电动伸缩杆，所述安装块与下料管固定连接，所述安装块固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆底部固定连接有圆环，所述圆环底部固定连接有第一凸块，所述第一凸块通过固定连接的转轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆通过固定连接的转轴转动连接有第二凸块，所述第二凸块固定连接有弧形板，所述弧形板内壁固定连接有第三凸块，所述第三凸块通过固定连接的转轴与第二转动杆转动，所述第二转动杆顶部与下料管转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保的水泥装料装置，其特征在于：袋口扎紧时所有的所述弧形板组成一个完整的环形板。
6.根据权利要求4所述的一种环保的水泥装料装置，其特征在于：所述振动器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外界电源电性连接。
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| CN114633907A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-06-17 | 安徽农业大学 | 一种无尘型面粉加工用装袋机 |
| CN114699972A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-05 | 宋金火 | 一种用于泡沫染色的染色液制备装置及生产工艺 |
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