CN219233021U - 一种骨料仓振动分料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨料仓振动分料器,包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有分离网,所述箱体的内表面且位于分离网的下侧固定连接有倾斜板,所述箱体的左表面固定连接有分离筒,所述分离筒的内表面设置有闸门,分离装置,所述分离装置包括第一电机、偏心轮、分离板,所述第一电机与箱体的后表面固定连接,所述偏心轮与第一电机的输出端固定连接,所述分离板与箱体的内表面转动连接,推动装置,所述推动装置包括第二电机、丝杠、推板与限位片。通过上述结构,将不同直径的骨料进行初步分离后,在进行二次分离,避免大直径骨料中混有小直径的颗粒,且可以完成大小直接颗粒自动分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及分料器技术领域,特别涉及一种骨料仓振动分料器。
背景技术
骨料,亦称集料,为混凝土和砂浆之中起骨架和填充作用的粒状材料,通常分为细骨料和粗骨料两种。其中,细骨料的颗粒直径在0.16~5mm之间,一般采用天然砂,如河砂、海砂和山谷砂等,当缺乏天然砂时,也可用坚硬岩石磨碎的人工砂,而粗骨料的颗粒直径大于5mm,常用的有碎石和卵石,搅拌站在添加骨料时,需要根据比例进行添加,骨料在振动的过程中直径会变小,因此时常会导致直径较小的骨料大于需要的比例。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种骨料仓振动分料器,将不同直径的骨料进行初步分离后,在进行二次分离,避免大直径骨料中混有小直径的颗粒,且可以完成大小直接颗粒自动分离。
为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述一种骨料仓振动分料器,包括:
箱体,所述箱体的内表面固定连接有分离网,所述箱体的内表面且位于分离网的下侧固定连接有倾斜板,所述箱体的左表面固定连接有分离筒,所述分离筒的内表面设置有闸门;
分离装置,所述分离装置包括第一电机、偏心轮、分离板,所述第一电机与箱体的后表面固定连接,所述偏心轮与第一电机的输出端固定连接,所述分离板与箱体的内表面转动连接;
推动装置,所述推动装置包括第二电机、丝杠、推板与限位片,所述第二电机与箱体的内表面固定连接,所述第二电机的输出端与丝杠固定连接,所述丝杠的外表面与推板螺纹连接,所述限位片与推板的右表面固定连接。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,所述分离筒通过出料口与箱体的内表面接通,所述箱体的下表面设置有放料筒。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,所述箱体的下表面固定连接有支撑腿,所述箱体的上表面设置有开口用于添加原料。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,所述分离装置的数量为两个且左右分布,所述分离板呈V形,用于避免骨料直接的掉落。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,左侧所述分离板的高度小于右侧分离板,左侧所述分离板高度低于右侧所述分离板,用于骨料的转移。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,所述箱体的内表面固定连接有隔板,用于避免骨料出现混合。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,所述第一电机、第二电机与外部电源连接。
根据所述的一种骨料仓振动分料器,所述推板的数量为两个且转动连接,所述限位片与下侧推板活动连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种骨料仓振动分料器的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种骨料仓振动分料器的左视图;
图4为本实用新型一种骨料仓振动分料器的部分结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、开口;3、分离板;4、第一电机;5、偏心轮;6、分离装置;7、丝杠;8、分离筒;9、闸门;10、出料口;11、分离网;12、倾斜板;13、隔板;14、放料筒;15、支撑腿;16、第二电机;17、推板;18、限位片。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种骨料仓振动分料器,其包括箱体1,箱体1的下表面固定连接有支撑腿15,箱体1的上表面设置有开口2用于添加原料,箱体1的内表面固定连接有隔板13,用于避免骨料出现混合,箱体1的内表面固定连接有分离网11,箱体1的内表面且位于分离网11的下侧固定连接有倾斜板12,用于对回收的细骨料进行回收,箱体1的左表面固定连接有分离筒8,分离筒8通过出料口10与箱体1的内表面接通,箱体1的下表面设置有放料筒14,分离筒8的内表面设置有闸门9,用于放料。
分离装置6,分离装置6的数量为两个且左右分布,分离板3呈V形,用于避免骨料直接的掉落,分离装置6包括第一电机4、偏心轮5、分离板3,第一电机4、第二电机16与外部电源连接,左侧分离板3的高度小于右侧分离板3,左侧分离板3高度低于右侧分离板3,用于骨料的转移,第一电机4与箱体1的后表面固定连接,偏心轮5与第一电机4的输出端固定连接,分离板3与箱体1的内表面转动连接。
推动装置,用于将粗骨料进行转移,推动装置包括第二电机16、丝杠7、推板17与限位片18,第二电机16与箱体1的内表面固定连接,第二电机16的输出端与丝杠7固定连接,丝杠7的外表面与推板17螺纹连接,推板17的数量为两个且转动连接,限位片18与下侧推板17活动连接,限位片18与推板17的右表面固定连接。
工作原理:将骨料从开口2中投入分离板3的上侧,经过偏心轮5的转动,对分离板3进行振动,较小的骨料从右侧的分离板3掉落,推动装置向左移动时,将大直径骨料推动至分离板3的上侧,向右移动时下侧的推板17发生旋转,在左侧作动的过程仍中产生的细骨料通过分离网11与倾斜板12移动至隔板13的右侧,无法穿过左侧分离板3的粗骨料进行集中处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种骨料仓振动分料器,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的内表面固定连接有分离网(11),所述箱体(1)的内表面且位于分离网(11)的下侧固定连接有倾斜板(12),所述箱体(1)的左表面固定连接有分离筒(8),所述分离筒(8)的内表面设置有闸门(9);
分离装置(6),所述分离装置(6)包括第一电机(4)、偏心轮(5)、分离板(3),所述第一电机(4)与箱体(1)的后表面固定连接,所述偏心轮(5)与第一电机(4)的输出端固定连接,所述分离板(3)与箱体(1)的内表面转动连接;
推动装置,所述推动装置包括第二电机(16)、丝杠(7)、推板(17)与限位片(18),所述第二电机(16)与箱体(1)的内表面固定连接,所述第二电机(16)的输出端与丝杠(7)固定连接,所述丝杠(7)的外表面与推板(17)螺纹连接,所述限位片(18)与推板(17)的右表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,所述分离筒(8)通过出料口(10)与箱体(1)的内表面接通,所述箱体(1)的下表面设置有放料筒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(15),所述箱体(1)的上表面设置有开口(2)用于添加原料。
4.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,所述分离装置(6)的数量为两个且左右分布,所述分离板(3)呈V形。
5.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,左侧所述分离板(3)的高度小于右侧分离板(3),左侧所述分离板(3)高度低于右侧所述分离板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,所述箱体(1)的内表面固定连接有隔板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,所述第一电机(4)、第二电机(16)与外部电源连接。
8.根据权利要求1所述的一种骨料仓振动分料器,其特征在于,所述推板(17)的数量为两个且转动连接,所述限位片(18)与下侧推板(17)活动连接。
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