CN211994710U - 一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，包括两个飞墨吸收单元，飞墨吸收单元包括吸墨框架，吸墨框架内设置有粗过滤层和细飞墨吸收层，粗过滤层包括下部粗飞墨吸收层和上部粗飞墨吸收层，吸墨框架的底部安装有U形槽盒，U形槽盒的底部开设有吸墨窗，吸墨框架的上部铰接连接有盖板，盖板上并排设置有多个吸墨风扇。本实用新型结构设计合理，便于安装和拆卸，通过在印花小车车体的两侧均设置飞墨吸收单元，同时将粗过滤层、细飞墨吸收层和吸墨风机结合起来进行飞墨的吸收，能有效提高飞墨吸收效率和吸收质量，通过在吸墨框架上设置可打开的盖板，便于对粗过滤层和细飞墨吸收层进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于数码印花机技术领域，具体涉及一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置。
背景技术
数码印花机的印花过程是，织物等印花介质平整粘附在印花导带上，导带运动，带动印花介质到达印花区域，静止不动。印花喷头横向运行到印花介质上方，喷头喷出染料到印花介质上，达到印花效果，印花喷头与印花介质的间距在3mm到5mm。在喷头喷射墨料时，会有少许飞散于空气中，造成环境污染，在散落时，又会影响印花织物的印花质量，为解决此问题，特别设计飞墨吸收装置，以提高生产环境，提高印花成品率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其结构设计合理，便于安装和拆卸，通过在印花小车车体的两侧均设置飞墨吸收单元，同时将粗过滤层、细飞墨吸收层和吸墨风机结合起来进行飞墨的吸收，能有效提高飞墨吸收效率和吸收质量，通过在吸墨框架上设置可打开的盖板，便于对粗过滤层和细飞墨吸收层进行更换。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：包括两个对称布设在印花小车车体两侧的飞墨吸收单元，所述飞墨吸收单元包括吸墨框架，所述吸墨框架内由下至上依次设置有粗过滤层和细飞墨吸收层，所述粗过滤层包括下部粗飞墨吸收层和上部粗飞墨吸收层，所述吸墨框架的底部安装有用于放置下部粗飞墨吸收层的U形槽盒，所述U形槽盒的底部开设有多个吸墨窗，所述吸墨框架的上部铰接连接有盖板，所述盖板上并排设置有多个吸墨风扇，所述吸墨风扇通过风扇安装框架安装在盖板上，所述盖板上开设有多个与风扇安装框架相配合的通风孔，所述风扇安装框架的内腔通过通风孔与吸墨框架的内腔相连通。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述吸墨框架的一侧固定安装在印花小车上。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述下部粗飞墨吸收层和上部粗飞墨吸收层均为一级过滤棉，所述一级过滤棉为活性炭蜂窝状粗孔空气过滤棉。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述上部粗飞墨吸收层的宽度大于下部粗飞墨吸收层的宽度，所述上部粗飞墨吸收层位于U形槽盒的上部。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述细飞墨吸收层为二级过滤棉，所述二级过滤棉为活性炭蜂窝状细孔空气过滤棉。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述U形槽盒固定安装在吸墨框架的底部，所述U形槽盒的底部高于印花小车的底部布设。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述盖板通过活动铰链铰接在吸墨框架的上部。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述细飞墨吸收层与盖板之间设置有通风间隙。
上述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述盖板上设置有两个把手。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在印花小车车体的两侧均设置飞墨吸收单元，能够确保印花小车在往复运动时，由喷头产生的飞墨大部分都可以被吸收。
2、本实用新型通过在吸墨框架的上部铰接连接盖板，便于打开盖板对吸墨框架内吸收能力下降的粗过滤层和细飞墨吸收层进行更换。
3、本实用新型通过在盖板上安装多个吸墨风扇，在吸墨风扇的作用下，吸墨框架的内部会产生负压，墨料会随气流流向粗过滤层和细飞墨吸收层被吸收，进而有效避免墨料飞溅至印花介质上。
4、本实用新型通过在吸墨框架内由下至上依次设置有粗过滤层和细飞墨吸收层，同时使下部粗飞墨吸收层和上部粗飞墨吸收层构成一个双层的一级吸墨机构，一级吸墨机构能够吸收大部分飞墨，细飞墨吸收层可以吸收剩余飞墨，能有效提高飞墨的吸收效率和吸收质量，进而过滤掉流动空气中的墨料，避免粗过滤层和细飞墨吸收层对飞墨吸收饱和，使得饱和的墨料滴溅至印花介质上，造成印花介质的污损。
综上所述，本实用新型结构设计合理，便于安装和拆卸，通过在印花小车车体的两侧均设置飞墨吸收单元，同时将粗过滤层、细飞墨吸收层和吸墨风机结合起来进行飞墨的吸收，能有效提高飞墨吸收效率和吸收质量，通过在吸墨框架上设置可打开的盖板，便于对粗过滤层和细飞墨吸收层进行更换。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的B处放大图。
附图标记说明:
1—印花小车； 2—吸墨框架； 3—下部粗飞墨吸收层；
4—上部粗飞墨吸收层； 5—细飞墨吸收层； 6—U形槽盒；
7—盖板； 8—吸墨风扇； 9—风扇安装框架；
10—活动铰链； 11—通风间隙； 12—把手。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括两个对称布设在印花小车1 车体两侧的飞墨吸收单元，所述飞墨吸收单元包括吸墨框架2，所述吸墨框架2内由下至上依次设置有粗过滤层和细飞墨吸收层5，所述粗过滤层包括下部粗飞墨吸收层3和上部粗飞墨吸收层4，所述吸墨框架2的底部安装有用于放置下部粗飞墨吸收层3的U形槽盒6，所述U形槽盒6的底部开设有多个吸墨窗，所述吸墨框架2的上部铰接连接有盖板7，所述盖板7上并排设置有多个吸墨风扇8，所述吸墨风扇8通过风扇安装框架9 安装在盖板7上，所述盖板7上开设有多个与风扇安装框架9相配合的通风孔，所述风扇安装框架9的内腔通过通风孔与吸墨框架2的内腔相连通。
实际使用时，吸墨框架2的长度不小于印花小车1印刷时单次印刷区域的宽度，上部粗飞墨吸收层4和下部粗飞墨吸收层3紧贴吸墨框架2的内壁布设，通过在印花小车1的两侧均设置飞墨吸收单元，能够确保印花小车1在往复运动时，由喷头产生的飞墨大部分都可以被吸收。
本实施例中，吸墨框架2的上部和下部均开口，通过在吸墨框架2的上部铰接连接盖板7，便于打开盖板7对吸墨框架2内吸收能力下降的粗过滤层和细飞墨吸收层5进行更换。
需要说明的是，印花小车1在印花时，喷头会喷射墨料到印花介质上，由于喷头与印花介质有一定距离，这时墨料会有微量的飞溅于空气中，当飞溅的墨料通过吸墨装置区域时，通过在盖板7上安装多个吸墨风扇8，在吸墨风扇8的作用下，吸墨框架2的内部会产生负压，墨料会随气流流向粗过滤层和细飞墨吸收层5被吸收，进而有效避免墨料飞溅至印花介质上，同时多个吸墨风扇8均布，可以保证飞墨吸收单元的吸收力均衡。
本实施例中，通过在吸墨框架2内由下至上依次设置有粗过滤层和细飞墨吸收层5，同时使下部粗飞墨吸收层3和上部粗飞墨吸收层4构成一个双层的一级吸墨机构，一级吸墨机构能够吸收大部分飞墨，细飞墨吸收层5可以吸收剩余飞墨，能有效提高飞墨的吸收效率和吸收质量，进而过滤掉流动空气中的墨料，避免粗过滤层和细飞墨吸收层5对飞墨吸收饱和，使得饱和的墨料滴溅至印花介质上，造成印花介质的污损。
实际使用时，通过在吸墨框架2的底部安装U形槽盒6，能够通过U 形槽盒6对下部粗飞墨吸收层3进行固定，同时在U形槽盒6的底部开设有多个矩形的吸墨窗，能够便于飞墨通过吸墨窗进入至下部粗飞墨吸收层 3内。
本实施例中，两个飞墨吸收单元沿印花小车1的移动方向布设在印花小车1的前后两侧。
本实施例中，所述吸墨框架2的一侧固定安装在印花小车1上。
本实施例中，所述下部粗飞墨吸收层3和上部粗飞墨吸收层4均为一级过滤棉，所述一级过滤棉为活性炭蜂窝状粗孔空气过滤棉。
实际使用时，通过将下部粗飞墨吸收层3和上部粗飞墨吸收层4均设置为活性炭蜂窝状粗孔空气过滤棉，能够吸收大量的飞墨，能有效提高飞墨吸收效率。
本实施例中，所述上部粗飞墨吸收层4的宽度大于下部粗飞墨吸收层 3的宽度，所述上部粗飞墨吸收层4位于U形槽盒6的上部。
本实施例中，所述细飞墨吸收层5为二级过滤棉，所述二级过滤棉为活性炭蜂窝状细孔空气过滤棉。
实际使用时，通过将细飞墨吸收层5设置为活性炭蜂窝状细孔空气过滤棉，能够将粗过滤层未吸收的细小墨料进行吸收，提高飞墨吸收质量，避免细小的墨料在吸墨风扇8的作用下从粗过滤层中通过，进而进入吸墨风扇8内或进入空气中。
本实施例中，所述U形槽盒6固定安装在吸墨框架2的底部，所述U 形槽盒6的底部高于印花小车1的底部布设。
实际使用时，印花小车1的一侧和吸墨框架2的底部均设置有供U形槽盒6安装的承台，所述U形槽盒6的两侧均设置有凸沿，U形槽盒6两侧的凸沿分别搭接在印花小车1和吸墨框架2的承台上。
本实施例中，所述盖板7通过活动铰链10铰接在吸墨框架2的上部。
实际使用时，通过活动铰链10将盖板7铰接在吸墨框架2上，能够便于盖板7的开合，同时，能够通过盖板7对吸墨框架2内腔进行密闭。
本实施例中，所述细飞墨吸收层5与盖板7之间设置有通风间隙11。
实际使用时，通过在细飞墨吸收层5与盖板7之间设置通风间隙11，便于吸墨风扇8形成吸墨所需的负压。
本实施例中，所述盖板7上设置有两个把手12。
实际使用时，通过在盖板7上设置把手12，便于操作人员灵活的控制盖板7的开合。
本实用新型实际使用时，印花小车1在导带上进行横向移动，印花小车1底部的喷头在导带上的印花介质上喷洒墨料进行印花，此时，由于喷头与印花介质之间有一定距离，因此墨料会有微量的飞溅于空气中，印花小车1继续进行横向移动，飞溅的墨料一旦到达印花小车1后侧的飞墨吸收单元位置处时，由于吸墨风扇8产生的负压，墨料会随气流依次进入粗过滤层和细飞墨吸收层5，粗过滤层会吸收大部分飞墨，细飞墨吸收层5 吸收剩余的飞墨；当印花小车1反向移动时，印花小车1另一侧的飞墨吸收单元会对印花过程中飞溅的墨料进行吸收。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：包括两个对称布设在印花小车(1)车体两侧的飞墨吸收单元，所述飞墨吸收单元包括吸墨框架(2)，所述吸墨框架(2)内由下至上依次设置有粗过滤层和细飞墨吸收层(5)，所述粗过滤层包括下部粗飞墨吸收层(3)和上部粗飞墨吸收层(4)，所述吸墨框架(2)的底部安装有用于放置下部粗飞墨吸收层(3)的U形槽盒(6)，所述U形槽盒(6)的底部开设有多个吸墨窗，所述吸墨框架(2)的上部铰接连接有盖板(7)，所述盖板(7)上并排设置有多个吸墨风扇(8)，所述吸墨风扇(8)通过风扇安装框架(9)安装在盖板(7)上，所述盖板(7)上开设有多个与风扇安装框架(9)相配合的通风孔，所述风扇安装框架(9)的内腔通过通风孔与吸墨框架(2)的内腔相连通。
2.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述吸墨框架(2)的一侧固定安装在印花小车(1)上。
3.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述下部粗飞墨吸收层(3)和上部粗飞墨吸收层(4)均为一级过滤棉，所述一级过滤棉为活性炭蜂窝状粗孔空气过滤棉。
4.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述上部粗飞墨吸收层(4)的宽度大于下部粗飞墨吸收层(3)的宽度，所述上部粗飞墨吸收层(4)位于U形槽盒(6)的上部。
5.按照权利要求3所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述细飞墨吸收层(5)为二级过滤棉，所述二级过滤棉为活性炭蜂窝状细孔空气过滤棉。
6.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述U形槽盒(6)固定安装在吸墨框架(2)的底部，所述U形槽盒(6)的底部高于印花小车(1)的底部布设。
7.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述盖板(7)通过活动铰链(10)铰接在吸墨框架(2)的上部。
8.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述细飞墨吸收层(5)与盖板(7)之间设置有通风间隙(11)。
9.按照权利要求1所述的一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置，其特征在于：所述盖板(7)上设置有两个把手(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201922368338.3U CN211994710U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于数码印花机喷印过程中的飞墨吸收装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114179515A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-15 | 金湛 | 一种数码印花机 |
| CN115284749A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-11-04 | 河南印都数码科技有限公司 | 双层防飞墨的旗帜机小车 |
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