CN211994428U - 塑料袋加工设备用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料袋加工设备用冲孔装置,属于塑料袋加工设备的技术领域,包括机架以及安装在机架进料端的进料辊,机架的出料端设置有出料辊,所述进料辊和出料辊之间安装有第一冲孔机构,第一冲孔机构包括安装在机架顶端的底座,底座的顶壁安装有模具,模具顶壁开设有模孔,模具垂直于进料端的一侧安装有安装架,安装架底端和底座固定,安装架顶端和底座的顶壁之间设有塑料袋通过的通道,安装架顶壁安装有气缸,气缸的输出轴固定连接有冲孔用的模刀,模刀位于模孔正上方。本实用新型解决了塑料袋加工过程容易夹带气体,导致塑料袋被挤压破损的问题,具有减小塑料袋在生产过程中被挤压破损的可能性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋加工设备的技术领域,尤其是涉及一种塑料袋加工设备用冲孔装置。
背景技术
塑料袋是由薄而具有可燃性的塑料膜制造而成的袋子,被用来装其他物品,常见于超级市场、传统市场、百货公司、仓库、垃圾场等地,是人们日常生活中必不可少的物品。
授权公告号为CN209633910U的实用新型专利公开了一种塑料袋制备装置,包括机架,以及架设在机架上且依次相连的放卷机构、第一导向辊组件、第一牵引辊组件、第二导向辊组件、第二牵引辊组件、烫缝机构、裁切机构和输送机构;所述放卷机构包括第一底支撑座、可滑动的设置在所述第一底支撑座上的安装座、用以驱使所述安装座沿所述第一底支撑座滑动的第一驱动组件、架设在所述安装座上的放卷轴以及用以驱使所述放卷轴转动的第二驱动组件,绕设有薄膜的卷芯套设在所述放卷轴上,所述放卷机构还包括设置在所述第一底支撑座上用以对所述薄膜进行导向的导向杆组,该实用新型的塑料袋生产装置结构紧凑,占地空间小,各个部件之间可衔接形成一套自动化生产线。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:成型封口后的塑料袋可能夹带气体,后续的传送过程塑料袋容易被挤压破损。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种塑料袋加工设备用冲孔装置,在塑料袋上开设排气孔,减小塑料袋在生产过程中被挤压破损的可能性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料袋加工设备用冲孔装置,包括机架以及安装在机架进料端的进料辊,机架的出料端设置有出料辊,所述进料辊和出料辊之间安装有第一冲孔机构,第一冲孔机构包括安装在机架顶端的底座,底座的顶壁安装有模具,模具顶壁开设有模孔,模具垂直于进料端的一侧安装有安装架,安装架底端和底座固定,安装架顶端和底座的顶壁之间设有塑料袋通过的通道,安装架顶壁安装有气缸,气缸的输出轴固定连接有冲孔用的模刀,模刀位于模孔正上方。
通过采用上述技术方案,塑料袋从进料辊输送到第一冲孔机构的模具和安装架顶壁之间,气缸输出轴向下运动时,模刀向下将塑料袋按压在模具顶壁并切下排气孔;气缸输出轴向上运动带动模刀向上移动,松开模具和安装架顶壁之间的塑料袋,塑料袋在出料辊的传输下离开第一冲孔机构,进入下一加工环节,由于模刀在塑料袋上切下了排气孔,减小了塑料袋在后续加工过程中被挤压破损的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模刀为管状,模刀周壁的底端开设有缺口。
通过采用上述技术方案,模刀在塑料袋上切排气孔时,排气孔处的塑料膜片不会和塑料袋失去粘连,从而四处掉落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架上安装有按压塑料袋的压板,压板位于模孔和气缸之间并开设有供模刀伸出的通孔。
通过采用上述技术方案,塑料袋从进料辊输送到第一冲孔机构的模具和安装架顶壁之间时,首先被压板按压靠近模具顶端,气缸输出轴向下运动推动模刀向下切下排气孔时,能快速找准打孔位置,减小对模刀的磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板呈“L”状,压板其中一侧壁沿长度方向开设有至少一个滑口,安装架靠近进料端的侧壁固定连接有连接柱,滑口挂接在连接柱上,连接柱远离压板一端连接有阻挡压板滑出连接柱的挡片,通孔的内周壁与气缸输出轴的外周壁固定。
通过采用上述技术方案,气缸输出轴上下移动的过程带动压板上下移动,便于在模刀切割排气孔时,压板能将塑料袋挤压在模具顶端,切割完排气孔后,模刀上移的过程,压板能及时将塑料袋放开。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板两侧壁的连接处为光滑的圆角。
通过采用上述技术方案,压板两侧壁的连接处为光滑的圆角,能减小塑料袋从进料辊进入第一冲孔机构时,被压板刮坏的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上安装有与第一冲孔机构相同的第二冲孔机构,第一冲孔机构和第二冲孔机构的连线平行于进料辊的轴线。
通过采用上述技术方案,第一冲孔机构和第二冲孔机构能同时冲压塑料袋,提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架包括两块竖直、间隔设置的支撑板,支撑板的顶端固定连接有齿条,支撑板上方设有安装板,安装板的底端开设有安装槽,安装槽中安装有齿轮,齿轮啮合连接在齿条上,安装板上安装有驱动齿轮转动的转轴,转轴的两端分别与靠近第二冲孔机构和第一冲孔机构的齿轮轴心固定连接,转轴靠近第一冲孔机构的一端穿出齿轮。
通过采用上述技术方案,使用人员可握持转轴穿出齿轮的一端,转动转轴,带动齿轮在齿条上转动,在进料辊和出料辊之间移动第一冲孔机构和第二冲孔机构的位置,使用方便,操作简单。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板上安装有第一滑杆和第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆穿设在第一冲孔机构和第二冲孔机构的底座中,第一滑杆和第二滑杆的两端分别连接在两块安装板上,第一滑杆和第二滑杆的两端分别与两块安装板转动连接,第一滑杆靠近第一冲孔机构的一端外周壁设有螺纹圈,第一滑杆与第一冲孔机构的底座螺纹连接,第一滑杆靠近第二冲孔机构的一端外周壁光滑;第二滑杆靠近第二冲孔机构的一端外周壁设有螺纹圈,第二滑杆与第二冲孔机构的底座螺纹连接,第二滑杆靠近第一冲孔机构的一端外周壁光滑。
通过采用上述技术方案,使用人员可通过转动第一滑杆,调节第一冲孔机构远离或靠近第二冲孔机构,转动第二滑杆调节第二冲孔机构远离或靠近第一冲孔机构,根据需求调节冲压在塑料袋上的排气孔位置,操作简单,使用更方便。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一冲孔机构的模刀在塑料袋上切下了排气孔,减小了塑料袋在后续加工过程中被挤压破损的可能性;
2.设置相同的第一冲孔机构和第二冲孔机构同时冲压塑料袋,提高了工作效率;
3.使用人员根据需求移动第一冲孔机构和第二冲孔机构在机架上的位置,使用方便,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是第一冲孔机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、支撑板;111、齿条;12、安装板;121、安装槽;122、齿轮;13、第一滑杆;14、第二滑杆;15、挡板;2、进料辊;3、出料辊;4、第一冲孔机构;41、底座;42、模具;421、模孔;43、安装架;431、连接柱;44、气缸;45、模刀;451、缺口;46、压板;461、通孔;462、滑口;5、第二冲孔机构;6、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种塑料袋加工设备用冲孔装置,包括用于支撑的机架1以及安装在机架1进料端的进料辊2,机架1的出料端设置有出料辊3,用于传输塑料袋;进料辊2和出料辊3之间安装有第一冲孔机构4和第二冲孔机构5,通过进料辊2传输到第一冲孔机构4和第二冲孔机构5的塑料袋,被第一冲孔机构4和第二冲孔机构5冲压留下排气孔,减小了塑料袋在后续加工过程中被挤压破损的可能性。
参照图1,机架1包括两块竖直、间隔设置的支撑板11,两块支撑板11的设置相同,支撑板11的顶端通过螺栓固定有齿条111,齿条111沿支撑板11长度方向设置,用于调节第一冲孔机构4和第二冲孔机构5的位置。
参照图1和图2,支撑板11上方设有安装板12,安装板12的底端开设有底端敞口的安装槽121,安装槽121中安装有齿轮122,齿轮122容纳在安装槽121中并能转动,齿轮122伸出安装槽121底端敞口的一部分啮合连接在齿条111上。安装板12上安装有驱动齿轮122转动的转轴6,转轴6的两端分别与靠近第二冲孔机构5和第一冲孔机构4的齿轮122轴心螺纹连接,转轴6靠近第二冲孔机构5的一端螺纹固定在齿轮122的轴心,转轴6靠近第一冲孔机构4的一端穿出齿轮122。便于使用人员握持转动齿轮122,齿轮122在齿条111上转动,实现在进料辊2和出料辊3之间移动第一冲孔机构4和第二冲孔机构5的位置,使用方便,操作简单。
参照图1,第二冲孔机构5设置与第一冲孔机构4相同,第二冲孔机构5安装在机架1顶端,第一冲孔机构4和第二冲孔机构5的连线平行于进料辊2的轴线,以便第一冲孔机构4和第二冲孔机构5两个通道同时冲压塑料袋,提高工作效率。
参照图1和图2,安装板12上安装有第一滑杆13和第二滑杆14,第一滑杆13和第二滑杆14穿设在第一冲孔机构4和第二冲孔机构5底端,第一滑杆13和第二滑杆14的两端分别转动连接在两块安装板12上。第一滑杆13和第二滑杆14互相平行设置,第一滑杆13和第二滑杆14的中部外周壁向内凹陷并转动连接有同一块挡板15,挡板15上开设有两个圆形孔,用于和第一滑杆13以及第二滑杆14转动连接。
靠近第二冲孔机构5一端的安装板12上开设有两个凹槽,凹槽中安装有两个轴承,第一滑杆13和第二滑杆14靠近第二冲孔机构5一端与轴承相连;第一滑杆13和第二滑杆14靠近第一冲孔机构4一端穿出安装板12,便于使用人员握持转动第一滑杆13和第二滑杆14。
第一滑杆13靠近第一冲孔机构4的一端外周壁设有螺纹圈,第一滑杆13与第一冲孔机构4的底部螺纹连接,以便第一滑杆13转动时带动第一冲孔机构4朝向靠近或远离第二冲孔机构5移动,第二滑杆14靠近第一冲孔机构4的一端外周壁光滑,在第一冲孔机构4移动时起导向作用。
第二滑杆14靠近第二冲孔机构5的一端外周壁设有螺纹圈,第二滑杆14与第二冲孔机构5的底部螺纹连接,以便第二滑杆14转动时带动第二冲孔机构5朝向靠近或远离第一冲孔机构4移动,第一滑杆13靠近第二冲孔机构5的一端外周壁光滑,在第二冲孔机构5移动时起导向作用,使用人员根据需求调节冲压在塑料袋上的排气孔位置,操作简单,使用更方便。
参照图1和图3,第一冲孔机构4包括套设在第一滑杆13和第二滑杆14上的底座41,底座41的顶壁安装有模具42,模具42顶壁开设有用于在塑料袋上冲压排气孔的模孔421。模具42靠近齿条111一侧安装有“L”状的安装架43,安装架43其中一侧壁的底端通过螺栓固定在底座41的顶壁,安装架43的另一侧壁朝向挡板15延伸并和底座41之间形成塑料袋通过的通道。
参照图3,安装架43顶壁通过螺栓固定有气缸44,气缸44的输出轴螺纹连接有冲孔用的管状模刀45,模刀45位于模孔421正上方并与模孔421相适配。塑料袋从进料辊2输送到模具42和安装架43顶壁之间,气缸44输出轴向下运动时,模刀45向下将塑料袋按压在模具42顶壁并切下排气孔;气缸44输出轴向上运动带动模刀45向上移动,松开模具42和安装架43顶壁之间的塑料袋,塑料袋在出料辊3的传输下进入下一加工环节,由于模刀45在塑料袋上切下了排气孔,减小了塑料袋在后续加工过程中被挤压破损的可能性。
模刀45周壁的底端开设有缺口451,模刀45在塑料袋上切排气孔时,排气孔处的塑料膜片不会和塑料袋失去粘连,从而四处掉落。
为了快速找准打孔位置,减小对模刀45的磨损,安装架43上安装有按压塑料袋的“L” 状压板46,压板46其中一侧壁沿长度方向开设有至少一个长条状滑口462,安装架43靠近进料辊2的侧壁焊有连接柱431,滑口462挂接在连接柱431上,以便压板46能上下滑移。为了阻挡压板46滑出连接柱431,连接柱431靠近进料辊2一端螺纹连接有挡片,挡片可为直径大于滑口462宽度的螺帽,以便气缸44输出轴上下移动的过程带动压板46上下移动。
压板46另一侧壁位于模孔421和气缸44之间并开设有供模刀45伸出的通孔461,通孔461的内侧壁与气缸44输出轴的外壁焊接固定,塑料袋从进料辊2输送到模刀45和模具42和之间时,首先被压板46按压靠近模具42顶端,便于气缸44输出轴向下运动推动模刀45向下切下排气孔;切割完排气孔后,模刀45上移的过程,压板46能及时将塑料袋放开。压板46两侧壁的连接处为光滑的圆角,能减小塑料袋被压板46刮坏的可能性。
本实施例的具体使用方式为:塑料袋从进料辊2输送到模刀45和模具42和之间,首先被压板46按压靠近模具42顶端,气缸44输出轴向下运动推动模刀45向下切下排气孔,减小塑料袋在后续加工过程中被挤压破损的可能性。切割完排气孔后,气缸44输出轴带动模刀45上移,压板46及时将塑料袋放开,塑料袋在出料辊3的传输下进入下一加工环节。
需要调节第一冲孔机构4和第二冲孔机构5在进料辊2和出料辊3之间的距离时,使用人员转动齿轮122在齿条111上移动,带动第一冲孔机构4和第二冲孔机构5在进料辊2和出料辊3之间移动,使用方便,操作简单。
需要调节调节冲压在塑料袋上的排气孔位置时,使用人员可转动第一滑杆13或第二滑杆14,驱动第一冲孔机构4或第二冲孔机构5靠近或远离齿条111,操作简单,使用更方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料袋加工设备用冲孔装置,包括机架(1)以及安装在机架(1)进料端的进料辊(2),机架(1)的出料端设置有出料辊(3),其特征在于:所述进料辊(2)和出料辊(3)之间安装有第一冲孔机构(4),第一冲孔机构(4)包括安装在机架(1)顶端的底座(41),底座(41)的顶壁安装有模具(42),模具(42)顶壁开设有模孔(421),模具(42)垂直于进料端的一侧安装有安装架(43),安装架(43)底端和底座(41)固定,安装架(43)顶端和底座(41)的顶壁之间设有塑料袋通过的通道,安装架(43)顶壁安装有气缸(44),气缸(44)的输出轴固定连接有冲孔用的模刀(45),模刀(45)位于模孔(421)正上方。
2.根据权利要求1所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述模刀(45)为管状,模刀(45)周壁的底端开设有缺口(451)。
3.根据权利要求1所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述安装架(43)上安装有按压塑料袋的压板(46),压板(46)位于模孔(421)和气缸(44)之间并开设有供模刀(45)伸出的通孔(461)。
4.根据权利要求3所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述压板(46)呈“L”状,压板(46)其中一侧壁沿长度方向开设有至少一个滑口(462),安装架(43)靠近进料端的侧壁固定连接有连接柱(431),滑口(462)挂接在连接柱(431)上,连接柱(431)远离压板(46)一端连接有阻挡压板(46)滑出连接柱(431)的挡片,通孔(461)的内周壁与气缸(44)输出轴的外周壁固定。
5.根据权利要求4所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述压板(46)两侧壁的连接处为光滑的圆角。
6.根据权利要求5所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述机架(1)上安装有与第一冲孔机构(4)相同的第二冲孔机构(5),第一冲孔机构(4)和第二冲孔机构(5)的连线平行于进料辊(2)的轴线。
7.根据权利要求1所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述机架(1)包括两块竖直、间隔设置的支撑板(11),支撑板(11)的顶端固定连接有齿条(111),支撑板(11)上方设有安装板(12),安装板(12)的底端开设有安装槽(121),安装槽(121)中安装有齿轮(122),齿轮(122)啮合连接在齿条(111)上,安装板(12)上安装有驱动齿轮(122)转动的转轴(6),转轴(6)的两端分别与靠近第二冲孔机构(5)和第一冲孔机构(4)的齿轮(122)轴心固定连接,转轴(6)靠近第一冲孔机构(4)的一端穿出齿轮(122)。
8.根据权利要求7所述的塑料袋加工设备用冲孔装置,其特征在于:所述安装板(12)上安装有第一滑杆(13)和第二滑杆(14),第一滑杆(13)和第二滑杆(14)穿设在第一冲孔机构(4)和第二冲孔机构(5)的底座(41)中,第一滑杆(13)和第二滑杆(14)的两端分别连接在两块安装板(12)上,第一滑杆(13)和第二滑杆(14)的两端分别与两块安装板(12)转动连接,第一滑杆(13)靠近第一冲孔机构(4)的一端外周壁设有螺纹圈,第一滑杆(13)与第一冲孔机构(4)的底座(41)螺纹连接,第一滑杆(13)靠近第二冲孔机构(5)的一端外周壁光滑;第二滑杆(14)靠近第二冲孔机构(5)的一端外周壁设有螺纹圈,第二滑杆(14)与第二冲孔机构(5)的底座(41)螺纹连接,第二滑杆(14)靠近第一冲孔机构(4)的一端外周壁光滑。
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