CN211993853U - 一种叶轮片成型模具 - Google Patents
一种叶轮片成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211993853U CN211993853U CN202020589260.8U CN202020589260U CN211993853U CN 211993853 U CN211993853 U CN 211993853U CN 202020589260 U CN202020589260 U CN 202020589260U CN 211993853 U CN211993853 U CN 211993853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- lower die
- die
- corners
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种叶轮片成型模具，包括底座、冲压设备，所述底座表面固定安装有下模槽，下模槽上方设置有上压板，所述冲压设备位于底座的正上方，且上压板固定安装于冲压设备下端，上压板底面固定安装有上模具，上压板底面四角与底座表面四角均设置有限位杆二，本实用新型通过在上压板和底座之间的限位杆二周侧套设压缩弹簧一，当冲压设备结束工作后，上压板抬起，压缩弹簧一起到辅助支撑的作用，防止上压板下落压伤手指，通过在下模具与底座之间设置举升机构，通过把手转动转盘，控制传动杆，将下模具举升，使成型的叶片轮上升，方便取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，具体是一种叶轮片成型模具。
背景技术
叶轮片是水泵叶轮的核心部件，目前大量生产叶轮片最好的方法是冲压下料，一般由冲压模具来完成叶轮片的成型动作，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具，现有的叶轮片生产过程中都要用到模具进行成型工作，但是，目前的叶轮片在生产过程中，由于经常需要用到人手取拿成型模具，存在较大的安全隐患，容易压伤手指，且叶轮片成型后在模具内，不方便取出，影响工作效率。因此，本实用新型提供了一种叶轮片成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种叶轮片成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种叶轮片成型模具，包括底座、冲压设备，所述底座表面固定安装有下模槽，下模槽上方设置有上压板，所述冲压设备位于底座的正上方，且上压板固定安装于冲压设备下端，上压板底面固定安装有上模具，上压板底面四角与底座表面四角均设置有限位杆二，限位杆二周侧套设有压缩弹簧一，且上压板与若干限位杆二滑动连接；
所述下模槽内设置有下模具，下模具的表面四角与下模槽之间均设置有限位杆三，限位杆三固定连接于下模槽内部，下模具与若干限位杆三滑动连接，且限位杆三周侧套设有压缩弹簧二，所述底座内部中心中的连接有锥齿轮二，锥齿轮二的四侧均设有转动连接于底座内部的螺杆，螺杆的一端焊接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，螺杆周侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块表面转动连接有传动杆，所述下模具的底面四角均固定安装有连接件，且传动杆的上端与连接件转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座为长方形块，且底座底面四角处均固定安装有垫脚。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模槽表面四角均固定连接有限位杆一，上压板与若干限位杆一的滑动连接，且限位杆一的顶端固定连接有位于上压板表面的限位块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板表面设有注塑口，且注塑口周侧设置有控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮二的下端固定连接有转盘，且转盘底面边缘转动连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模槽内部与上模具卡接，且下模具与上模具内部卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在上压板和底座之间的限位杆二周侧套设压缩弹簧一，当冲压设备结束工作后，上压板抬起，压缩弹簧一起到辅助支撑的作用，防止上压板下落压伤手指。
2、本实用新型通过在下模具与底座之间设置举升机构，通过把手转动转盘，控制传动杆，将下模具举升，使成型的叶片轮上升，方便取出。
附图说明
图1为一种叶轮片成型模具的结构示意图。
图2为一种叶轮片成型模具中底座内部的俯视结构示意图。
图3为一种叶轮片成型模具中下模槽的俯视结构示意图。
图4为一种叶轮片成型模具中图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、冲压设备；3、上压板；4、上模具；5、下模槽；6、下模具；7、注塑口；8、控制阀；9、限位块；10、限位杆一；11、压缩弹簧一；12、限位杆二；13、传动杆；14、螺杆；15、把手；16、锥齿轮一；17、转盘；18、锥齿轮二；19、垫脚；20、螺纹块；21、限位杆三；22、压缩弹簧二；23、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种叶轮片成型模具，包括底座1、冲压设备2，所述底座1表面固定安装有下模槽5，底座1为长方形块，且底座1底面四角处均固定安装有垫脚19，下模槽5上方设置有上压板3，上压板3表面设有注塑口7，且注塑口7周侧设置有控制阀8，下模槽5表面四角均固定连接有限位杆一10，上压板3与若干限位杆一10的滑动连接，且限位杆一10的顶端固定连接有位于上压板3表面的限位块9，所述冲压设备2位于底座1的正上方，且上压板3固定安装于冲压设备2下端，上压板3底面固定安装有上模具4，上压板3底面四角与底座1表面四角均设置有限位杆二12，限位杆二12周侧套设有压缩弹簧一11，且上压板3与若干限位杆二12滑动连接，所述下模槽5内部与上模具4卡接，且下模具6与上模具4内部卡接，通过冲压设备2使上模具4下移，直至上压板3完全盖住下模槽5，通过注塑口7向模具内注入熔融物料，待叶片轮冷却成型后，将上压板3抬起，限位杆二12周侧的压缩弹簧一11在上压板3和底座1之间起到一定的辅助支撑作用，防止在取出成型模件时，上压板3突然下坠压伤手指；
所述下模槽5内设置有下模具6，下模具6的表面四角与下模槽5之间均设置有限位杆三21，限位杆三21固定连接于下模槽5内部，下模具6与若干限位杆三21滑动连接，且限位杆三21周侧套设有压缩弹簧二22，所述底座1内部中心中的连接有锥齿轮二18，锥齿轮二18的四侧均设有转动连接于底座1内部的螺杆14，螺杆14的一端焊接有锥齿轮一16，锥齿轮一16与锥齿轮二18啮合，螺杆14周侧螺纹连接有螺纹块20，且螺纹块20表面转动连接有传动杆13，所述下模具6的底面四角均固定安装有连接件23，且传动杆13的上端与连接件23转动连接，所述锥齿轮二18的下端固定连接有转盘17，且转盘17底面边缘转动连接有把手15，通过把手15转动转盘17，转盘17使与其固定连接的锥齿轮二18转动，锥齿轮二18通过与其啮合的锥齿轮一16使若干螺杆14转动，螺杆14转动，将是的螺纹在其上的螺纹块20移，螺纹块20移动带动传动杆13跟随移动，随着传动杆13位置和角度的改变，将使得下模具6在下模槽5内被升起，直至下模槽5上的成型叶轮片完露出，工作人员即可取出成型叶轮片。
本实用新型的工作原理是：
在使用本成型模具时，通过冲压设备2使上模具4下移，直至上压板3完全盖住下模槽5，通过注塑口7向模具内注入熔融物料，待叶片轮冷却成型后，将上压板3抬起，限位杆二12周侧的压缩弹簧一11在上压板3和底座1之间起到一定的辅助支撑作用，防止在取出成型模件时，上压板3突然下坠压伤手指，通过把手15转动转盘17，转盘17使与其固定连接的锥齿轮二18转动，锥齿轮二18通过与其啮合的锥齿轮一16使若干螺杆14转动，螺杆14转动，将是的螺纹在其上的螺纹块20移，螺纹块20移动带动传动杆13跟随移动，随着传动杆13位置和角度的改变，将使得下模具6在下模槽5内被升起，直至下模槽5上的成型叶轮片完露出，工作人员即可通过下模槽5两侧的开口很方便的将成型叶轮片取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种叶轮片成型模具，包括底座(1)、冲压设备(2)，其特征在于，所述底座(1)表面固定安装有下模槽(5)，下模槽(5)上方设置有上压板(3)，所述冲压设备(2)位于底座(1)的正上方，且上压板(3)固定安装于冲压设备(2)下端，上压板(3)底面固定安装有上模具(4)，上压板(3)底面四角与底座(1)表面四角均设置有限位杆二(12)，限位杆二(12)周侧套设有压缩弹簧一(11)，且上压板(3)与若干限位杆二(12)滑动连接；
所述下模槽(5)内设置有下模具(6)，下模具(6)的表面四角与下模槽(5)之间均设置有限位杆三(21)，限位杆三(21)固定连接于下模槽(5)内部，下模具(6)与若干限位杆三(21)滑动连接，且限位杆三(21)周侧套设有压缩弹簧二(22)，所述底座(1)内部中心中的连接有锥齿轮二(18)，锥齿轮二(18)的四侧均设有转动连接于底座(1)内部的螺杆(14)，螺杆(14)的一端焊接有锥齿轮一(16)，锥齿轮一(16)与锥齿轮二(18)啮合，螺杆(14)周侧螺纹连接有螺纹块(20)，且螺纹块(20)表面转动连接有传动杆(13)，所述下模具(6)的底面四角均固定安装有连接件(23)，且传动杆(13)的上端与连接件(23)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮片成型模具，其特征在于，所述底座(1)为长方形块，且底座(1)底面四角处均固定安装有垫脚(19)。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮片成型模具，其特征在于，所述下模槽(5)表面四角均固定连接有限位杆一(10)，上压板(3)与若干限位杆一(10)的滑动连接，且限位杆一(10)的顶端固定连接有位于上压板(3)表面的限位块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮片成型模具，其特征在于，所述上压板(3)表面设有注塑口(7)，且注塑口(7)周侧设置有控制阀(8)。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮片成型模具，其特征在于，所述锥齿轮二(18)的下端固定连接有转盘(17)，且转盘(17)底面边缘转动连接有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮片成型模具，其特征在于，所述下模槽(5)内部与上模具(4)卡接，且下模具(6)与上模具(4)内部卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020589260.8U CN211993853U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种叶轮片成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020589260.8U CN211993853U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种叶轮片成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211993853U true CN211993853U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73416012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020589260.8U Active CN211993853U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种叶轮片成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211993853U (zh) |
-
2020
- 2020-04-20 CN CN202020589260.8U patent/CN211993853U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211993853U (zh) | 一种叶轮片成型模具 | |
| CN214082424U (zh) | 一种塑胶齿轮用高精密模具 | |
| CN212653635U (zh) | 一种再生混凝土电杆脱膜装置 | |
| CN213195323U (zh) | 一种模具加工生产用的冲压装置 | |
| CN210796192U (zh) | 一种用于玻璃镜片生产的模压成型设备 | |
| CN217803551U (zh) | 一种具有冷却脱模功能的模具加工装置 | |
| CN207787508U (zh) | 一种硬盘固定支架的加工模具 | |
| CN217858383U (zh) | 耐用的货柜型罐盖冲压模具 | |
| CN212919705U (zh) | 一种在线裁切装置的压模装置 | |
| CN215544063U (zh) | 一种车载连接器金属端子制作模具 | |
| CN220970742U (zh) | 一种金属制品浇铸装置 | |
| CN213701714U (zh) | 一种改良中导柱结构的塑料模具模架 | |
| CN213829894U (zh) | 一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具 | |
| CN211030914U (zh) | 一种浇注成型蛋托模具 | |
| CN218532804U (zh) | 一种实现连续粉末成型的粉末冶金模具 | |
| CN218079966U (zh) | 一种汽车小型冲压件加工的加工模具 | |
| CN216681787U (zh) | 一种双面砂轮生产用压制成型装置 | |
| CN211492685U (zh) | 一种辅助脱模的塑料模具 | |
| CN213766182U (zh) | 一种芯片加工表面冲压装置 | |
| CN214768491U (zh) | 一种便于脱模的led灯铝壳生产模具 | |
| CN209479054U (zh) | 一种接头连接板模具结构 | |
| CN216452990U (zh) | 一种饼干生产成型模具 | |
| CN218196619U (zh) | 一种软胶模具二次成型中的定位结构 | |
| CN210633945U (zh) | 一种橡胶套制作模具 | |
| CN212397993U (zh) | 一种精铸叶轮的生产模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |