CN213829894U - 一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产模具设备领域，尤其为一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，包括模具主体，所述模具主体上端侧壁固定着固定基台，所述固定基台一侧壁内固定着旋转套环，所述固定基台凹陷处设置有升降板和固定横柱，所述固定横柱一侧设有轴柱固定架，且另一侧设有平移电机，所述固定横柱上底面设有滑动凹槽，平移基台底端固定有限位底块，所述平移基台台身侧壁内设置有穿台套环，平移基台一侧固定设置有裁切横台。本实用新型通过在平移基台内部设置裁切电机，且裁切电机穿过平移基台侧壁并连接着连接轴柱，连接轴柱连接着裁切横台内部的裁切圆柱，让裁切电机通过连接轴柱带动裁切圆柱旋转，实现对模具内模型边角余料裁切的目的。

Description

一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具设备技术领域，具体为一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具。

背景技术

花盆是种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一。花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传统的花盆生产模具多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的花盆生产模具大都没有对模具内模型边角余料裁切的结构，在模具内部的模型生成过程中，上底面会因为注料量的变化而产生多余的边角余料，需要在拿出成型的模型后再次进行打磨裁切，浪费了工作时间且效率不高。

2、传统的花盆生产模具在外围设置边角余料裁切结构时大都没有能够调整裁切高度的结构，在实际使用中，模具内部成型的模型高度不一，在打磨裁切边角余料时无法根据模型的高度来调整裁切结构适应当前模型，降低了花盆生产模具的实用性且影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，解决了没有对模具内模型边角余料裁切的结构、在外围设置边角余料裁切结构时大都没有能够调整裁切高度的结构，在打磨裁切边角余料时无法根据模型的高度来调整裁切结构适应当前模型等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，包括模具主体，所述模具主体上端侧壁固定着固定基台，所述固定基台一侧壁内固定着旋转套环，所述旋转套环环身内设置有旋转把手，所述固定基台为内凹型基台，且凹陷处设置有升降板，所述升降板板身上设置有固定横柱，所述固定横柱柱身一侧设置有轴柱固定架，且固定横柱柱身另一侧设置有平移电机，所述固定横柱柱身上底面设置有滑动凹槽，平移基台台身底端固定有限位底块，所述平移基台台身侧壁内设置有穿台套环，所述限位底块设置在固定横柱柱身上方滑动凹槽内，所述平移基台一侧固定设置有裁切横台。

进一步优化本技术方案，所述平移基台台身内部设置有裁切电机，所述裁切电机穿过平移基台台身并连接着连接轴柱，所述连接轴柱连接着裁切横台内部的裁切圆柱，所述裁切电机通过连接轴柱带动裁切圆柱旋转。

进一步优化本技术方案，所述平移电机通过支架固定在固定横柱柱身顶端，且平移电机顶端连接着平移轴柱，所述平移轴柱穿过平移基台台身上的穿台套环并固定在轴柱固定架内，所述平移轴柱与平移电机连接处外侧设置有防触底弹簧，所述平移轴柱柱身设置有定位立柱，所述定位立柱设置在防触底弹簧一端。

进一步优化本技术方案，所述穿台套环内侧壁设置有螺纹，所述平移轴柱外侧设置有螺纹，所述平移轴柱转动可带动平穿台套环在平移轴柱柱身上移动。

进一步优化本技术方案，所述固定基台内部底面设置有固定环柱，所述固定环柱内部设置着旋转轴柱，所述旋转轴柱穿过固定基台侧壁的旋转套环并连接着外侧的旋转把手。

进一步优化本技术方案，所述旋转轴柱柱身外侧镜像对称设置有两移动套环，所述移动套环顶端设置有连接块，且升降板底端设置有两连接块，所述移动套环顶端连接块与升降板底端连接块通过挤压升降柱连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，具备以下有益效果：

1、该带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，通过在平移基台内部设置裁切电机，且裁切电机穿过平移基台侧壁并连接着连接轴柱，连接轴柱连接着裁切横台内部的裁切圆柱，让裁切电机通过连接轴柱带动裁切圆柱旋转，实现对模具内模型边角余料裁切的目的。

2、该带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，通过旋转轴柱柱身外侧镜像对称设置有两移动套环，移动套环顶端连接块与升降板底端连接块通过挤压升降柱连接，旋转旋转把手带动旋转轴柱旋转，使得移动套环移动挤压挤压升降柱对升降板进行升降，解决了设置边角余料裁切结构时大都没有能够调整裁切高度的结构，在打磨裁切边角余料时无法根据模型的高度来调整裁切结构适应当前模型的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型平移基台内部结构视图；

图4为本实用新型裁切横台升降结构视图。

图中：1、模具主体；2、固定基台；3、旋转套环；4、旋转把手；5、升降板；6、固定横柱；7、轴柱固定架；8、平移电机；9、平移轴柱；10、平移基台；11、裁切横台；12、裁切圆柱；13、限位底块；14、防触底弹簧；15、定位立柱；16、穿台套环；17、连接轴柱；18、裁切电机；19、旋转轴柱；20、移动套环；21、固定环柱；22、挤压升降柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，包括模具主体1，模具主体1上端侧壁固定着固定基台2，固定基台2一侧壁内固定着旋转套环3，旋转套环3环身内设置有旋转把手4，固定基台2为内凹型基台，且凹陷处设置有升降板5，升降板5板身上设置有固定横柱6，固定横柱6柱身一侧设置有轴柱固定架7，且固定横柱6柱身另一侧设置有平移电机8，固定横柱6柱身上底面设置有滑动凹槽，平移基台10台身底端固定有限位底块13，平移基台10台身侧壁内设置有穿台套环16，限位底块13设置在固定横柱6柱身上方滑动凹槽内，平移基台10一侧固定设置有裁切横台11。

本实施方案中，通过在固定横柱6柱身上底面设置有滑动凹槽，同时在平移基台10台身底端固定有限位底块13，使得平移基台10在固定横柱6上可移动，而平移基台10一侧设置有裁切横台11，实现对模具主体1内模型边角余料进行平滑的打磨裁切。

具体的，平移基台10台身内部设置有裁切电机18，裁切电机18穿过平移基台10台身并连接着连接轴柱17，连接轴柱17连接着裁切横台11内部的裁切圆柱12，裁切电机18通过连接轴柱17带动裁切圆柱12旋转。

本实施例中，裁切电机18通过连接轴柱17带动裁切圆柱12旋转，使得裁切圆柱12转动并对模具主体1内部的模型进行打磨裁切。

具体的，平移电机8通过支架固定在固定横柱6柱身顶端，且平移电机8 顶端连接着平移轴柱9，平移轴柱9穿过平移基台10台身上的穿台套环16并固定在轴柱固定架7内，平移轴柱9与平移电机8连接处外侧设置有防触底弹簧14，平移轴柱9柱身设置有定位立柱15，定位立柱15设置在防触底弹簧14一端。

本实施例中，在平移轴柱9与平移电机8连接处外侧设置有防触底弹簧 14，同时定位立柱15设置在防触底弹簧14一端，使得平移基台10在移动时不会触碰到平移电机8顶端，并保护移动过程。

具体的，穿台套环16内侧壁设置有螺纹，平移轴柱9外侧设置有螺纹，平移轴柱9转动可带动平穿台套环16在平移轴柱9柱身上移动。

本实施例中，平移轴柱9转动能够带动穿台套环16在平移轴柱9外侧移动。

具体的，固定基台2内部底面设置有固定环柱21，固定环柱21内部设置着旋转轴柱19，旋转轴柱19穿过固定基台2侧壁的旋转套环3并连接着外侧的旋转把手4。

本实施例中，通过旋转把手4带动旋转轴柱19在固定基台2侧壁的旋转套环3内旋转。

具体的，旋转轴柱19柱身外侧镜像对称设置有两移动套环20，移动套环 20顶端设置有连接块，且升降板5底端设置有两连接块，移动套环20顶端连接块与升降板5底端连接块通过挤压升降柱22连接。

本实施例中，通过两移动套环20顶端连接块对两挤压升降柱22进行挤压，使得挤压升降柱22顶端的升降板5能够进行升降。

在使用时，模具主体1内部模型成型后，旋转旋转把手4带动旋转轴柱 19在固定基台2侧壁的旋转套环3内旋转，使得移动套环20在旋转轴柱19 上平移并挤压挤压升降柱22顶端的升降板5能够进行升降，当裁切横台11 底端的裁切圆柱12柱面与模型紧贴时停止，启动裁切电机18带动裁切圆柱 12转动，使得裁切圆柱12打磨裁切模型的边角余料，同时启动平移电机8使得平移轴柱9转动，带动穿台套环16与平移基台10平移，使得裁切横台11 底端的裁切圆柱12在模具主体1内平滑移动并裁切。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，包括模具主体(1)、平移轴柱(9)、平移基台(10)和旋转轴柱(19)，其特征在于：所述模具主体(1)上端侧壁固定着固定基台(2)，所述固定基台(2)一侧壁内固定着旋转套环(3)，所述旋转套环(3)环身内设置有旋转把手(4)，所述固定基台(2)为内凹型基台，且凹陷处设置有升降板(5)，所述升降板(5)板身上设置有固定横柱(6)，所述固定横柱(6)柱身一侧设置有轴柱固定架(7)，且固定横柱(6)柱身另一侧设置有平移电机(8)，所述固定横柱(6)柱身上底面设置有滑动凹槽，平移基台(10)台身底端固定有限位底块(13)，所述平移基台(10)台身侧壁内设置有穿台套环(16)，所述限位底块(13)设置在固定横柱(6)柱身上方滑动凹槽内，所述平移基台(10)一侧固定设置有裁切横台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，其特征在于：所述平移基台(10)台身内部设置有裁切电机(18)，所述裁切电机(18)穿过平移基台(10)台身并连接着连接轴柱(17)，所述连接轴柱(17)连接着裁切横台(11)内部的裁切圆柱(12)，所述裁切电机(18)通过连接轴柱(17)带动裁切圆柱(12)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，其特征在于：所述平移电机(8)通过支架固定在固定横柱(6)柱身顶端，且平移电机(8)顶端连接着平移轴柱(9)，所述平移轴柱(9)穿过平移基台(10)台身上的穿台套环(16)并固定在轴柱固定架(7)内，所述平移轴柱(9)与平移电机(8)连接处外侧设置有防触底弹簧(14)，所述平移轴柱(9)柱身设置有定位立柱(15)，所述定位立柱(15)设置在防触底弹簧(14)一端。

4.根据权利要求3所述的一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，其特征在于：所述穿台套环(16)内侧壁设置有螺纹，所述平移轴柱(9)外侧设置有螺纹，所述平移轴柱(9)转动可带动平穿台套环(16)在平移轴柱(9)柱身上移动。

5.根据权利要求1所述的一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，其特征在于：所述固定基台(2)内部底面设置有固定环柱(21)，所述固定环柱(21)内部设置着旋转轴柱(19)，所述旋转轴柱(19)穿过固定基台(2)侧壁的旋转套环(3)并连接着外侧的旋转把手(4)。

6.根据权利要求5所述的一种带有边角余料裁切功能的花盆生产模具，其特征在于：所述旋转轴柱(19)柱身外侧镜像对称设置有两移动套环(20)，所述移动套环(20)顶端设置有连接块，且升降板(5)底端设置有两连接块，所述移动套环(20)顶端连接块与升降板(5)底端连接块通过挤压升降柱(22)连接。

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