CN211992394U - 一种用于纳米微晶板生产的抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机构技术领域，公开了一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，其结构包括基板，所述基板上设置有通槽、轴承座和伺服电机，所述通槽位于所述基板的内部，所述轴承座通过铆钉与所述基板的内部相连接，并且与所述通槽的两端，所述伺服电机通过铆钉与所述基板的左端，所述轴承座通过丝杆连接滑块，所述滑块上设置有螺纹孔、通孔和低速电机，所述螺纹孔位于所述滑块的右侧，所述通孔位于所述滑块的中间处，所述低速电机通过铆钉与所述滑块的底部相连接，所述低速电机通过电机转轴连接抛光辊。本实用新型避免了纳米微晶板在抛光时出现不同位置抛光程度不同，提高了纳米微晶板抛光时的均匀性，加快了纳米微晶板抛光的速度。

Description

一种用于纳米微晶板生产的抛光机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机构技术领域，具体为一种用于纳米微晶板生产的抛光机构。

背景技术

根据专利201822121461.0可知，一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，包括基板，所述基板顶端的左侧开设有块槽，且块槽开设有多组，所述块槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶端安装有左转辊，所述基板底端的中部安装有低速电机，且低速电机的电机轴贯穿于基板的顶部，所述低速电机的电机轴与右转辊的中轴处相连接，所述左转辊与右转辊之间夹持有板体，所述基板顶端的右侧固定有支撑板，且支撑板的左端安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴与连接架相连接，所述连接架的左端固定有机壳，且机壳的内部开设有板槽，所述板槽的内部安装有滑板，且滑板的外壁固定有抛光片，所述滑板顶端的中部安装有振动电机。

目前，现有的用于纳米微晶板生产的抛光机构还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于纳米微晶板生产的抛光机构对纳米微晶板抛光时容易出现不同位置抛光程度不同，降低了纳米微晶板抛光时的均匀性，而且纳米微晶板抛光的速度比较慢。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，包括基板，所述基板上设置有通槽、轴承座和伺服电机，所述通槽位于所述基板的内部，所述轴承座通过铆钉与所述基板的内部相连接，并且与所述通槽的两端，所述伺服电机通过铆钉与所述基板的左端，所述轴承座通过丝杆连接滑块，所述滑块上设置有螺纹孔、通孔和低速电机，所述螺纹孔位于所述滑块的右侧，所述通孔位于所述滑块的中间处，所述低速电机通过铆钉与所述滑块的底部相连接，所述低速电机通过电机转轴连接抛光辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机的右端通过轴承座与所述丝杆相连接，所述丝杆的两端嵌合在所述轴承座的中间处，并且与所述轴承座的中间处固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块通过螺纹与所述丝杆相连接，所述螺纹孔的大小与所述丝杆的大小相吻合，所述滑块呈凸字型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机转轴的下端穿过所述通孔的内部，并且嵌合在所述低速电机的内部，所述电机转轴的上端通过铆钉与所述抛光辊相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽贯穿所述基板的内部，并且与所述滑块的大小相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过通槽、轴承座、伺服电机、丝杆、滑块、螺纹孔和通孔的结合，在纳米微晶板进行抛光的时候，伺服电机(伺服电机在转动时可以改变转轴的转动方向)的转轴会通过轴承座带动丝杆进行顺时针转动，丝杆转动的时候会在滑块上的螺栓孔中进行转动，以至于带动滑块在通槽的内部从左到右进行移动，当滑块到通槽的右端时，伺服电机会改变转轴的转动方向，以至于让滑块再由通槽内部的右端移动到左端，在此过程中低速电机通过电机转轴带动抛光辊对纳米微晶板外表面进行抛光，有效的避免了纳米微晶板在抛光时出现不同位置抛光程度不同，提高了纳米微晶板抛光时的均匀性，加快了纳米微晶板抛光的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于纳米微晶板生产的抛光机构的基板主视图；

图2为本实用新型一种用于纳米微晶板生产的抛光机构的基板剖视图；

图3为本实用新型一种用于纳米微晶板生产的抛光机构的滑块剖视图。

图中：基板1、通槽2、轴承座3、伺服电机4、丝杆5、滑块6、螺纹孔7、通孔8、低速电机9、电机转轴10、抛光辊11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，包括基板1，所述基板1上设置有通槽2、轴承座3和伺服电机4，所述通槽2位于所述基板1的内部，所述轴承座3通过铆钉与所述基板1的内部相连接，并且与所述通槽2的两端，所述伺服电机4通过铆钉与所述基板1的左端，所述轴承座3通过丝杆5连接滑块6，所述滑块6上设置有螺纹孔7、通孔8和低速电机9，所述螺纹孔7位于所述滑块6的右侧，所述通孔8位于所述滑块6的中间处，所述低速电机9通过铆钉与所述滑块6的底部相连接，所述低速电机9通过电机转轴10连接抛光辊11，本实施例中如图1、图2和图3所示通过通槽2、轴承座3、伺服电机4、丝杆5、滑块6、螺纹孔7和通孔8的结合，在纳米微晶板进行抛光的时候，伺服电机4(伺服电机在转动时可以改变转轴的转动方向)的转轴会通过轴承座3带动丝杆5进行顺时针转动，丝杆5转动的时候会在滑块6上的螺栓孔7中进行转动，以至于带动滑块6在通槽2的内部从左到右进行移动，当滑块6到通槽2的右端时，伺服电机4会改变转轴的转动方向，以至于让滑块6再由通槽内部的右端移动到左端，在此过程中低速电机9通过电机转轴10带动抛光辊11对纳米微晶板外表面进行抛光，有效的避免了纳米微晶板在抛光时出现不同位置抛光程度不同，提高了纳米微晶板抛光时的均匀性，加快了纳米微晶板抛光的速度。

本实施例中请参阅图2，所述伺服电机4的右端通过轴承座3与所述丝杆5相连接，所述丝杆5的两端嵌合在所述轴承座3的中间处，并且与所述轴承座3的中间处固定连接，其作用在于能有效的提高了丝杆5转动时的稳定性。

本实施例中请参阅图2和图3，所述滑块6通过螺纹与所述丝杆5相连接，所述螺纹孔7的大小与所述丝杆5的大小相吻合，所述滑块6呈凸字型，其作用在于能有效的实现了丝杆5带动滑块6在通槽2的内部进行移动。

本实施例中请参阅图3，所述电机转轴10的下端穿过所述通孔8的内部，并且嵌合在所述低速电机9的内部，所述电机转轴10的上端通过铆钉与所述抛光辊11相连接，其作用在于能有效的提高了电机转轴10与抛光辊11之间的牢固性。

本实施例中请参阅图3，所述通槽2贯穿所述基板1的内部，并且与所述滑块6的大小相吻合，其作用在于能有效的方便滑块6在通槽2的内部进行移动。

需说明的是，本实用新型一种用于纳米微晶板生产的抛光机构包括基板1、通槽2、轴承座3、伺服电机4、丝杆5、滑块6、螺纹孔7、通孔8、低速电机9、电机转轴10、抛光辊11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种用于纳米微晶板生产的抛光机构使用的时候，通过通槽2、轴承座3、伺服电机4、丝杆5、滑块6、螺纹孔7和通孔8的结合，在纳米微晶板进行抛光的时候，伺服电机4(伺服电机在转动时可以改变转轴的转动方向)的转轴会通过轴承座3带动丝杆5进行顺时针转动，丝杆5转动的时候会在滑块6上的螺栓孔7中进行转动，以至于带动滑块6在通槽2的内部从左到右进行移动，当滑块6到通槽2的右端时，伺服电机4会改变转轴的转动方向，以至于让滑块6再由通槽内部的右端移动到左端，在此过程中低速电机9通过电机转轴10带动抛光辊11对纳米微晶板外表面进行抛光，有效的避免了纳米微晶板在抛光时出现不同位置抛光程度不同，提高了纳米微晶板抛光时的均匀性，加快了纳米微晶板抛光的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上设置有通槽(2)、轴承座(3)和伺服电机(4)，所述通槽(2)位于所述基板(1)的内部，所述轴承座(3)通过铆钉与所述基板(1)的内部相连接，并且与所述通槽(2)的两端，所述伺服电机(4)通过铆钉与所述基板(1)的左端，所述轴承座(3)通过丝杆(5)连接滑块(6)，所述滑块(6)上设置有螺纹孔(7)、通孔(8)和低速电机(9)，所述螺纹孔(7)位于所述滑块(6)的右侧，所述通孔(8)位于所述滑块(6)的中间处，所述低速电机(9)通过铆钉与所述滑块(6)的底部相连接，所述低速电机(9)通过电机转轴(10)连接抛光辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，其特征在于：所述伺服电机(4)的右端通过轴承座(3)与所述丝杆(5)相连接，所述丝杆(5)的两端嵌合在所述轴承座(3)的中间处，并且与所述轴承座(3)的中间处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，其特征在于：所述滑块(6)通过螺纹与所述丝杆(5)相连接，所述螺纹孔(7)的大小与所述丝杆(5)的大小相吻合，所述滑块(6)呈凸字型。

4.根据权利要求1所述的一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，其特征在于：所述电机转轴(10)的下端穿过所述通孔(8)的内部，并且嵌合在所述低速电机(9)的内部，所述电机转轴(10)的上端通过铆钉与所述抛光辊(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纳米微晶板生产的抛光机构，其特征在于：所述通槽(2)贯穿所述基板(1)的内部，并且与所述滑块(6)的大小相吻合。

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