CN211992181U - 一种刹车片加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刹车片加工技术领域，具体公开了一种刹车片加工用去毛刺装置，包括底座、吸尘机构以及夹持机构；底座的内部设有安装腔，吸尘机构设置在安装腔内，吸尘机构包括吸尘管道以及吸尘罩；吸尘管道延伸至底座的上方与吸尘罩相通连接，吸尘管道的内部安装有风机；底座的顶部对称设有支撑杆，两个支撑杆之间固定安装有电动滑轨，电动滑轨的外部套设有电动滑块，电动滑块的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的底端固接有机动箱，机动箱的内部固定安装有电机，电机的输出端固接有转动轴，转动轴的底端延伸穿过机动箱并固接有安装块，安装块底部通过支杆连接有打磨头；本实用新型便于更换打磨头，且可以收集打磨过程中产生的粉尘。

Description

一种刹车片加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体为一种刹车片加工用去毛刺装置。

背景技术

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。

刹车片在加工的过程中需要去毛刺，现有的刹车片加工用去毛刺装置中的打磨头长时间不断工作后会磨损，使得打磨头的去毛刺效果降低，需要定期进行更换，传统的打磨头更换较为繁琐；此外，打磨时产生很多的粉尘影响操作环境和工作人员的身体健康，因此，提出一种刹车片加工用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刹车片加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片加工用去毛刺装置，包括底座、吸尘机构以及夹持机构；所述底座的内部设有安装腔，吸尘机构设置在安装腔内，吸尘机构包括吸尘管道以及吸尘罩；所述吸尘管道的一端与安装腔内腔的底部固接，另一端穿过安装腔并延伸至底座的上方与吸尘罩相通连接，吸尘管道的内部通过固定杆固定安装有风机，安装腔内于吸尘管道的一侧设有收集箱，收集箱与吸尘管道之间通过连接管相通连接；所述底座的顶部两侧对称固接有支撑杆，两个支撑杆顶端之间固定安装有电动滑轨，电动滑轨的外部套设有电动滑块，电动滑块的底部固定安装有第一气缸，第一气缸底部活塞端的底端固接有机动箱，机动箱的内部固定安装有电机，电机的底部输出端固接有转动轴，转动轴的底端延伸穿过机动箱并固接有安装块，安装块底部通过支杆连接有打磨头。

优选的，所述底座的前侧通过合页安装有与安装腔相适配的开合门。

优选的，所述安装块的底部设有用于支杆嵌入的安装槽，支杆与安装块上贯穿有紧固螺杆，紧固螺杆的尾端螺纹套设有螺帽。

优选的，所述紧固螺杆的尾端滑动套设有挤压板，挤压板与安装块之间固定连接有锁紧弹簧，且锁紧弹簧设有两个，并关于紧固螺杆呈轴对称设置。

优选的，所述夹持机构设有两个，且对称设置在两个支撑杆相对的一侧，夹持机构包括第二气缸，第二气缸横向固接在支撑杆上，第二气缸的活塞端固接有夹持板。

优选的，所述夹持板远离第二气缸的一端铺设有橡胶层，具有防护作用，避免刹车片磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有吸尘机构，可以收集打磨过程中产生的粉尘，避免粉尘飘散在空气中影响操作环境以及避免粉尘被工作人员吸附到鼻腔而影响身体健康。

2.本实用新型通过设有夹持机构，可以对不同尺寸的刹车片进行夹持固定，使用灵活。

3.本实用新型通过设有安装块、安装槽、支杆、紧固螺杆、螺帽、挤压板以及锁紧弹簧，操作简单，便于对打磨头进行更换，保证打磨头的去毛刺效果。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装腔；3、吸尘管道；4、吸尘罩；5、风机；6、收集箱；7、连接管；8、合页；9、开合门；10、支撑杆；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、第一气缸；14、机动箱；15、电机；16、转动轴；17、安装块；18、支杆；19、打磨头；20、安装槽；21、紧固螺杆；22、螺帽；23、挤压板；24、锁紧弹簧；25、第二气缸；26、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片加工用去毛刺装置，包括底座1、吸尘机构以及夹持机构；所述底座1的内部设有安装腔2，吸尘机构设置在安装腔2内，吸尘机构包括吸尘管道3以及吸尘罩4；所述吸尘管道3的一端与安装腔2内腔的底部固接，另一端穿过安装腔2并延伸至底座1的上方与吸尘罩4相通连接，吸尘管道3的内部通过固定杆固定安装有风机5，安装腔2内于吸尘管道3的一侧设有收集箱6，收集箱6与吸尘管道3之间通过连接管7相通连接；所述底座1的顶部两侧对称固接有支撑杆10，两个支撑杆10顶端之间固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11的外部套设有电动滑块12，电动滑块12的底部固定安装有第一气缸13，第一气缸13底部活塞端的底端固接有机动箱14，机动箱14的内部固定安装有电机15，电机15的底部输出端固接有转动轴16，转动轴16的底端延伸穿过机动箱14并固接有安装块17，安装块17底部通过支杆18连接有打磨头19。

进一步的，所述底座1的前侧通过合页8安装有与安装腔2相适配的开合门9。

进一步的，所述安装块17的底部设有用于支杆18嵌入的安装槽20，支杆18与安装块17上贯穿有紧固螺杆21，紧固螺杆21的尾端螺纹套设有螺帽22。

进一步的，所述紧固螺杆21的尾端滑动套设有挤压板23，挤压板23与安装块17之间固定连接有锁紧弹簧24，且锁紧弹簧24设有两个，并关于紧固螺杆21呈轴对称设置。

进一步的，所述夹持机构设有两个，且对称设置在两个支撑杆10相对的一侧，夹持机构包括第二气缸25，第二气缸25横向固接在支撑杆10上，第二气缸25的活塞端固接有夹持板26。

进一步的，所述夹持板26远离第二气缸25的一端铺设有橡胶层。

工作原理：使用时，将待加工的刹车片放置在夹持板26之间，启动第二气缸25，第二气缸25的活塞端带动夹持板26朝向刹车片移动，并对刹车片夹持固定，操作简单，夹持稳固，且可以对不同尺寸的刹车片进行夹持固定，使用灵活，适用性广；夹持固定后，启动第一气缸13以及电机15，第一气缸13的活塞端带动机动箱14、电机15、转动轴16、安装块17以及支杆18向下移动，支杆18带动打磨头19向下移动进行打磨，打磨的同时启动风机5，打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩4进入吸尘管道3，通过吸尘管道3进入连接管7，通过连接管7进入收集箱6内集中收集，避免粉尘飘散在空气中影响操作环境以及避免粉尘被工作人员吸附到鼻腔而影响身体健康；电动滑轨11驱动电动滑块12来回移动，进而可以全面打磨刹车片，打磨范围广；对打磨头19进行更换时，拉动挤压板23，使其从紧固螺杆21上滑落，转动螺帽22使其从紧固螺杆21上滑落，之后，抽出紧固螺杆21，将支杆18从安装槽20内抽出，即可拆卸打磨头19，操作简单，便于对打磨头19进行更换，保证了打磨头19的去毛刺效果，更换后再次安装时，将支杆18嵌入道安装槽20内，紧固螺杆21穿过安装块17以及支杆18，将螺帽22螺旋到紧固螺杆21的尾端，旋紧后，挤压板23在锁紧弹簧24弹力作用下朝向螺帽22移动并对螺帽22进行挤压，避免打磨过程中因震动而导致螺帽22出现滑丝的情况，提高了打磨头19的稳定性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刹车片加工用去毛刺装置，其特征在于，包括底座(1)、吸尘机构以及夹持机构；所述底座(1)的内部设有安装腔(2)，吸尘机构设置在安装腔(2)内，吸尘机构包括吸尘管道(3)以及吸尘罩(4)；所述吸尘管道(3)的一端与安装腔(2)内腔的底部固接，另一端穿过安装腔(2)并延伸至底座(1)的上方与吸尘罩(4)相通连接，吸尘管道(3)的内部通过固定杆固定安装有风机(5)，安装腔(2)内于吸尘管道(3)的一侧设有收集箱(6)，收集箱(6)与吸尘管道(3)之间通过连接管(7)相通连接；所述底座(1)的顶部两侧对称固接有支撑杆(10)，两个支撑杆(10)顶端之间固定安装有电动滑轨(11)，电动滑轨(11)的外部套设有电动滑块(12)，电动滑块(12)的底部固定安装有第一气缸(13)，第一气缸(13)底部活塞端的底端固接有机动箱(14)，机动箱(14)的内部固定安装有电机(15)，电机(15)的底部输出端固接有转动轴(16)，转动轴(16)的底端延伸穿过机动箱(14)并固接有安装块(17)，安装块(17)底部通过支杆(18)连接有打磨头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧通过合页(8)安装有与安装腔(2)相适配的开合门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装块(17)的底部设有用于支杆(18)嵌入的安装槽(20)，支杆(18)与安装块(17)上贯穿有紧固螺杆(21)，紧固螺杆(21)的尾端螺纹套设有螺帽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述紧固螺杆(21)的尾端滑动套设有挤压板(23)，挤压板(23)与安装块(17)之间固定连接有锁紧弹簧(24)，且锁紧弹簧(24)设有两个，并关于紧固螺杆(21)呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构设有两个，且对称设置在两个支撑杆(10)相对的一侧，夹持机构包括第二气缸(25)，第二气缸(25)横向固接在支撑杆(10)上，第二气缸(25)的活塞端固接有夹持板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种刹车片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述夹持板(26)远离第二气缸(25)的一端铺设有橡胶层。

Images