CN211992122U - 一种轴承加工用具有冷却装置的磨床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，包括机架、支撑架、水管旋转接头、机箱、机门、打磨机构和连接孔，所述机架上安装有电机，所述电机的输出端与皮带轮组相互连接，所述机架一侧与支撑架相互连接，所述支撑架的端头固定有水管旋转接头，所述安装孔内部安装有打磨机构，所述连接轴的内部开设有水孔，所述水孔的一端连接有连接孔，该路轴承加工用具有冷却装置的磨床通过将水注入进水口中，之后进入水孔和连接孔，之后通过管道与水管之间相互连接，之后从水管顶端喷出，使得水精确的喷在轴承上，对轴承进行冷却处理；安装孔与安装筒之间为螺纹连接，通过旋转安装筒，调整磨块与旋转架圆心之间的距离，进而适用于不同尺寸的轴承。

Description

一种轴承加工用具有冷却装置的磨床

技术领域

本发明涉及磨床设备技术领域，具体为一种轴承加工用具有冷却装置的磨床。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。

随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，轴承为机械设备中常用的零件之一，轴承在加工的过程中需要对其进行打磨处理。

但是市场上的打磨装置不便于对轴承进行冷却处理，并且不便于对不同尺寸的轴承进行打磨处理，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，以解决上述背景技术提出的打磨装置不便于对轴承进行冷却处理，并且不便于对不同尺寸的轴承进行打磨处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，包括机架、支撑架、水管旋转接头、机箱、机门、打磨机构和连接孔，所述机架上安装有电机，所述电机的输出端与皮带轮组相互连接，所述机架一侧与支撑架相互连接，所述支撑架的端头固定有水管旋转接头，固定座内部穿插有连接轴，所述连接轴的一端与水管旋转接头相互连接，所述水管旋转接头的一侧设置有进水口，所述连接轴的另一端设置有旋转架，所述旋转架设置于机箱的内部，所述机箱上安装有机门，所述旋转架上开设有安装孔和滑孔，所述安装孔内部安装有打磨机构，所述连接轴的内部开设有水孔，所述水孔的一端连接有连接孔。

优选的，所述连接轴与旋转架之间为一体结构，所述连接轴与固定座之间构成旋转结构。

优选的，所述打磨机构包括安装筒、压塞、安装塞、旋转杆、滑轨、弹簧、伸缩杆、磨块和水管，所述安装筒的内部设置有压塞，所述压塞的一端连接有旋转杆，所述旋转杆安装在安装塞上，所述安装筒的内壁设置有滑轨，所述压塞的下方设置有弹簧，所述安装筒的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接有磨块，所述磨块上连接有水管。

优选的，所述安装筒与压塞之间为滑动结构，所述压塞与安装筒之间相互吻合。

优选的，所述压塞与旋转杆之间为螺纹连接。

优选的，所述安装塞与旋转杆之间为旋转结构。

优选的，所述伸缩杆与磨块之间为滑动伸缩结构，所述水管关于磨块之间对称设置有两个。

优选的，所述安装孔与安装筒之间为螺纹连接，所述安装孔等角度在旋转架上开设有四个。

优选的，所述滑孔与水管之间为滑动结构，所述滑孔关于安装孔对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该轴承加工用具有冷却装置的磨床：

1、通过将水注入进水口中，之后进入水孔和连接孔，之后通过管道与水管之间相互连接，之后从水管顶端喷出，使得水精确的喷在轴承上，对轴承进行冷却处理；

2、安装孔与安装筒之间为螺纹连接，通过旋转安装筒，调整磨块与旋转架圆心之间的距离，进而适用于不同尺寸的轴承；

3、压塞与旋转杆之间为螺纹连接，通过旋转旋转杆进而推动或者拉动压塞，压塞对弹簧进行挤压，进而调节弹簧对伸缩杆的压力，从而控制磨块对轴承之间的压力；

4、机箱的设置防止水溅射到操作人员的身上，此外机箱上安装有机门，便于打开机门对该装置进行检修。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明连接轴与旋转架和打磨机构结构示意图；

图4为本发明打磨机构立体结构示意图；

图5为本发明打磨机构剖面结构示意图；

图6为本发明连接轴与旋转架结构示意图；

图7为本发明连接轴与旋转架剖面结构示意图；

图8为本发明打磨机构拆分结构示意图。

图中：1、机架；2、固定座；3、连接轴；4、电机；5、皮带轮组；6、支撑架；7、水管旋转接头；8、进水口；9、旋转架；10、机箱；11、机门；12、打磨机构；1201、安装筒；1202、压塞；1203、安装塞；1204、旋转杆；1205、滑轨；1206、弹簧；1207、伸缩杆；1208、磨块；1209、水管；13、安装孔；14、滑孔；15、水孔；16、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，包括机架1、固定座2、连接轴3、电机4、皮带轮组5、支撑架6、水管旋转接头7、进水口8、旋转架9、机箱10、机门11、打磨机构12、安装孔13、滑孔14、水孔15、连接孔16，所述机架1上安装有电机4，所述电机4的输出端与皮带轮组5相互连接，所述机架1一侧与支撑架6相互连接，所述支撑架6的端头固定有水管旋转接头7，固定座2内部穿插有连接轴3，所述连接轴3与旋转架9之间为一体结构，所述连接轴3与固定座2之间构成旋转结构，所述连接轴3的一端与水管旋转接头7相互连接，所述水管旋转接头7的一侧设置有进水口8，所述连接轴3的另一端设置有旋转架9，所述旋转架9设置于机箱10的内部，所述机箱10上安装有机门11，所述旋转架9上开设有安装孔13和滑孔14，所述安装孔13与安装筒1201之间为螺纹连接，所述安装孔13等角度在旋转架9上开设有四个，所述滑孔14与水管1209之间为滑动结构，所述滑孔14关于安装孔13对称设置，所述安装孔13内部安装有打磨机构12，所述打磨机构12包括安装筒1201、压塞1202、安装塞1203、旋转杆1204、滑轨1205、弹簧1206、伸缩杆1207、磨块1208和水管1209，所述安装筒1201的内部设置有压塞1202，所述压塞1202的一端连接有旋转杆1204，所述旋转杆1204安装在安装塞1203上，所述安装筒1201的内壁设置有滑轨1205，所述压塞1202的下方设置有弹簧1206，所述安装筒1201的底部连接有伸缩杆1207，所述伸缩杆1207顶端连接有磨块1208，所述磨块1208上连接有水管1209，所述安装筒1201与压塞1202之间为滑动结构，所述压塞1202与安装筒1201之间相互吻合，所述安装筒1201与压塞1202之间为滑动结构，所述压塞1202与安装筒1201之间相互吻合，所述压塞1202与旋转杆1204之间为螺纹连接，所述安装塞1203与旋转杆1204之间为旋转结构，所述伸缩杆1207与磨块1208之间为滑动伸缩结构，所述水管1209关于磨块1208之间对称设置有两个，便于通过旋转旋转杆1204进而推动或者拉动压塞1202，压塞1202对弹簧1206进行挤压，进而调节弹簧1206对伸缩杆1207的压力，从而控制磨块1208对轴承之间的压力，所述安装筒1201与压塞1202之间为滑动结构，所述压塞1202与安装筒1201之间相互吻合所述连接轴3的内部开设有水孔15，所述水孔15的一端连接有连接孔16。

工作原理：在使用该轴承加工用具有冷却装置的磨床时，首先将进水口8与外置水源相互连接，然后，利用管道将连接孔16与水管1209相互连接，之后通过旋转安装筒1201，安装筒1201在旋转架9上移动，进而调整磨块1208与旋转架9圆心之间的距离，进而适用于不同尺寸的轴承，然后通过外置固定装置将轴承运送至磨块1208之间，接着旋转旋转杆1204进而推动或者拉动压塞1202，压塞1202对弹簧1206进行挤压，进而调节弹簧1206对伸缩杆1207的压力，从而控制磨块1208对轴承之间的压力，之后通过外接电源启动电机4，电机4通过皮带轮组5带动连接轴3旋转，连接轴3带动旋转架9和打磨机构12旋转，磨块1208开始对轴承进行打磨，通过将水注入进水口8中，之后进入水孔15和连接孔16，之后通过管道与水管1209之间相互连接，之后从水管1209顶端喷出，使得水精确的喷在轴承上，对轴承进行冷却处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，包括机架（1）、支撑架（6）、水管旋转接头（7）、机箱（10）、机门（11）、打磨机构（12）和连接孔（16），其特征在于：所述机架（1）上安装有电机（4），所述电机（4）的输出端与皮带轮组（5）相互连接，所述机架（1）一侧与支撑架（6）相互连接，所述支撑架（6）的端头固定有水管旋转接头（7），固定座（2）内部穿插有连接轴（3），所述连接轴（3）的一端与水管旋转接头（7）相互连接，所述水管旋转接头（7）的一侧设置有进水口（8），所述连接轴（3）的另一端设置有旋转架（9），所述旋转架（9）设置于机箱（10）的内部，所述机箱（10）上安装有机门（11），所述旋转架（9）上开设有安装孔（13）和滑孔（14），所述安装孔（13）内部安装有打磨机构（12），所述连接轴（3）的内部开设有水孔（15），所述水孔（15）的一端连接有连接孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述连接轴（3）与旋转架（9）之间为一体结构，所述连接轴（3）与固定座（2）之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述打磨机构（12）包括安装筒（1201）、压塞（1202）、安装塞（1203）、旋转杆（1204）、滑轨（1205）、弹簧（1206）、伸缩杆（1207）、磨块（1208）和水管（1209），所述安装筒（1201）的内部设置有压塞（1202），所述压塞（1202）的一端连接有旋转杆（1204），所述旋转杆（1204）安装在安装塞（1203）上，所述安装筒（1201）的内壁设置有滑轨（1205），所述压塞（1202）的下方设置有弹簧（1206），所述安装筒（1201）的底部连接有伸缩杆（1207），所述伸缩杆（1207）顶端连接有磨块（1208），所述磨块（1208）上连接有水管（1209）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述安装筒（1201）与压塞（1202）之间为滑动结构，所述压塞（1202）与安装筒（1201）之间相互吻合。

5.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述压塞（1202）与旋转杆（1204）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述安装塞（1203）与旋转杆（1204）之间为旋转结构。

7.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述伸缩杆（1207）与磨块（1208）之间为滑动伸缩结构，所述水管（1209）关于磨块（1208）之间对称设置有两个。

8.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述安装孔（13）与安装筒（1201）之间为螺纹连接，所述安装孔（13）等角度在旋转架（9）上开设有四个。

9.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有冷却装置的磨床，其特征在于：所述滑孔（14）与水管（1209）之间为滑动结构，所述滑孔（14）关于安装孔（13）对称设置。

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