CN211992032U - 一种车床接屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床接屑装置，其特征在于：包括接料箱，所述接料箱的底部设有支撑脚轮，所述接料箱为顶部开口的中空结构，所述接料箱的顶部设有一接料槽；所述接料箱的前侧中部设有一拉动机构，所述接料箱的右侧设有一延伸板，所述延伸板的前端面与所述接料箱的前端面齐平设置；所述延伸板上设有螺栓，所述螺栓的后端设置于所述延伸板的后侧，所述螺栓的前端设置于所述延伸板的前侧，所述螺栓的前端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述螺栓设置，所述延伸板经所述螺栓与车床相连。本实用新型提高了接料便利性及质量，降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工领域，尤其涉及一种车床接屑装置。
背景技术
现有技术中，车床车削加工的时候，一般产生的金属屑都是直接掉落在底面上，需要人工后期进行清理，非常的不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种车床接屑装置，通过使用该结构，提高清屑质量，降低操作人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车床接屑装置，包括接料箱，所述接料箱的底部设有支撑脚轮，所述接料箱为顶部开口的中空结构，所述接料箱的顶部设有一接料槽；所述接料箱的前侧中部设有一拉动机构，所述接料箱的右侧设有一延伸板，所述延伸板的前端面与所述接料箱的前端面齐平设置；所述延伸板上设有螺栓，所述螺栓的后端设置于所述延伸板的后侧，所述螺栓的前端设置于所述延伸板的前侧，所述螺栓的前端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述螺栓设置，所述延伸板经所述螺栓与车床相连。
上述技术方案中，所述接料槽的底面为由左向右倾斜向下的斜面。
上述技术方案中，所述接料箱的右侧设有一出料口，所述出料口的底面与所述接料槽的底面右侧齐平设置。
上述技术方案中，所述出料口的前侧及后侧内壁上分别设有一竖向滑槽，所述出料口上插设有一挡板，所述挡板的两侧插设于所述竖向滑槽内，且所述挡板的底面抵于所述出料口的底面上。
上述技术方案中，所述挡板的左侧及右侧分别设有一抓手槽，所述抓手槽靠近所述挡板的顶部设置。
上述技术方案中，所述挡板的前侧面及后侧面上分别设有复数组限位孔，所述限位孔由上至下间隔设置于所述挡板的前端面及后端面上。
上述技术方案中，所述挡板上升状态下，所述挡板前侧及后侧的一组限位孔内分别插设有一限位销，所述限位销的底面抵于所述接料箱的顶面上。
上述技术方案中，所述拉动机构包括拉杆，所述拉杆平行于所述接料箱的前侧壁设置，所述拉杆的两端经连接板与所述接料箱的前侧壁相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过将接料箱放在车床加工位的下方，利用延伸板上面的螺栓与车床进行连接，这样在车床加工的时候，能够保证接料箱不会移动，这样能够保证接屑质量，减小操作人员后续清理的难度，降低操作人员的劳动强度；
2.本实用新型中通过在接料箱的右侧设置出料口，在出料口处设置挡板，这样在后续将金属屑放出的时候，直接将挡板上拉，即可将接料箱内的金属屑排出，便于金属屑的清理，效率高，质量好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图2中挡板上升状态下的结构示意图；
图4是图3中A-A的剖视结构示意图。
其中：1、接料箱；2、支撑脚轮；3、接料槽；4、延伸板；5、螺栓；6、抓杆；7、出料口；8、竖向滑槽；9、挡板；10、抓手槽；11、限位孔；12、限位销；13、拉杆；14、连接板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种车床接屑装置，包括接料箱1，所述接料箱的底部设有支撑脚轮2，所述接料箱为顶部开口的中空结构，所述接料箱的顶部设有一接料槽3；所述接料箱的前侧中部设有一拉动机构，所述接料箱的右侧设有一延伸板4，所述延伸板的前端面与所述接料箱的前端面齐平设置；所述延伸板上设有螺栓5，所述螺栓的后端设置于所述延伸板的后侧，所述螺栓的前端设置于所述延伸板的前侧，所述螺栓的前端设有一抓杆6，所述抓杆垂直于所述螺栓设置，所述延伸板经所述螺栓与车床相连。
在本实施例中，在实际使用时，直接将接料箱通过支撑脚轮推动到车床加工位的下方，然后延伸板抵在车床的侧壁上，利用螺栓与车床进行连接，连接的时候，操作人员抓住抓杆，转动螺栓，即可将车床与延伸板进行连接或者分离，这样能够保证在接料的时候，接料箱不会移动，而且将接料箱移出车床下方的时候，可以通过支撑脚轮进行移动，更加省力，不会对地面造成磨损，也不会产生噪音。需要移动接料箱的时候，操作人抓住拉动即可带动接料箱的支撑脚轮移动即可。
其中，所述接料槽的底面为由左向右倾斜向下的斜面。
参见图2～4所示，所述接料箱的右侧设有一出料口7，所述出料口的底面与所述接料槽3的底面右侧齐平设置。
所述出料口的前侧及后侧内壁上分别设有一竖向滑槽8，所述出料口上插设有一挡板9，所述挡板的两侧插设于所述竖向滑槽内，且所述挡板的底面抵于所述出料口的底面上。
在本实施例中，当接料箱内金属屑接满之后，接料箱移动到预定卸料位置之后，操作人员将挡板上拉，这样出料口的底部就打开，操作人员可以利用工具将接料箱内的金属屑从出料口拉出来，而且接料槽的底部为斜面，这样下料效率更高。下料完成之后，再将挡板下压，使挡板挡住出料口，防止后续接料的时候，金属屑从出料口掉出，保证接料及下料质量。
参见图2～4所示，所述挡板的左侧及右侧分别设有一抓手槽10，所述抓手槽靠近所述挡板的顶部设置。
通过抓手槽的设置，操作人员可以通过抓手槽带动挡板上升，提高挡板提拉的便利性。
参见图4所示，所述挡板的前侧面及后侧面上分别设有复数组限位孔11，所述限位孔由上至下间隔设置于所述挡板的前端面及后端面上。
所述挡板上升状态下，所述挡板前侧及后侧的一组限位孔内分别插设有一限位销12，所述限位销的底面抵于所述接料箱的顶面上。
在本实施例中，当挡板上升之后，为了对挡板的位置进行限位，防止在下料的过程中挡板下降，或者需要人工扶住挡板，通过多组限位孔的设置，挡板上拉之后，直接将限位销的端部插在限位孔内，这样能够使限位销的侧部抵在接料箱的顶面上，对挡板的位置进行限位，防止挡板下降，保证正常的下料。
参见图1～3所示，所述拉动机构包括拉杆13，所述拉杆平行于所述接料箱的前侧壁设置，所述拉杆的两端经连接板14与所述接料箱的前侧壁相连。抓住拉杆，即可带动接料箱移动。
Claims (8)
1.一种车床接屑装置，其特征在于：包括接料箱，所述接料箱的底部设有支撑脚轮，所述接料箱为顶部开口的中空结构，所述接料箱的顶部设有一接料槽；所述接料箱的前侧中部设有一拉动机构，所述接料箱的右侧设有一延伸板，所述延伸板的前端面与所述接料箱的前端面齐平设置；所述延伸板上设有螺栓，所述螺栓的后端设置于所述延伸板的后侧，所述螺栓的前端设置于所述延伸板的前侧，所述螺栓的前端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述螺栓设置，所述延伸板经所述螺栓与车床相连。
2.根据权利要求1所述的车床接屑装置，其特征在于：所述接料槽的底面为由左向右倾斜向下的斜面。
3.根据权利要求2所述的车床接屑装置，其特征在于：所述接料箱的右侧设有一出料口，所述出料口的底面与所述接料槽的底面右侧齐平设置。
4.根据权利要求3所述的车床接屑装置，其特征在于：所述出料口的前侧及后侧内壁上分别设有一竖向滑槽，所述出料口上插设有一挡板，所述挡板的两侧插设于所述竖向滑槽内，且所述挡板的底面抵于所述出料口的底面上。
5.根据权利要求4所述的车床接屑装置，其特征在于：所述挡板的左侧及右侧分别设有一抓手槽，所述抓手槽靠近所述挡板的顶部设置。
6.根据权利要求4所述的车床接屑装置，其特征在于：所述挡板的前侧面及后侧面上分别设有复数组限位孔，所述限位孔由上至下间隔设置于所述挡板的前端面及后端面上。
7.根据权利要求6所述的车床接屑装置，其特征在于：所述挡板上升状态下，所述挡板前侧及后侧的一组限位孔内分别插设有一限位销，所述限位销的底面抵于所述接料箱的顶面上。
8.根据权利要求1所述的车床接屑装置，其特征在于：所述拉动机构包括拉杆，所述拉杆平行于所述接料箱的前侧壁设置，所述拉杆的两端经连接板与所述接料箱的前侧壁相连。
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| CN202020132882.8U CN211992032U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种车床接屑装置 |
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| CN202020132882.8U Active CN211992032U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种车床接屑装置 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020132882.8U patent/CN211992032U/zh active Active
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