CN211991336U - 一种uwb接收器电路焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的说是一种UWB接收器电路焊接装置，可以对UWB接收器电路板上的二极管进行精准的自动焊接。将热熔焊丝穿过两个弧形送丝轮穿进焊丝导线管中，通过配合弹簧使两个弧形送丝轮将热熔焊丝夹紧，送丝电机带动两个弧形送丝轮将热熔焊丝不断送进焊丝导线管中，使热熔焊丝穿过焊丝导线管接触到UWB接收器电路板和二极管连接处，最后电焊伸缩气缸带动热熔焊枪伸缩移动，来对UWB接收器电路板和二极管连接处进行靠近焊接。

Description

一种UWB接收器电路焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的说是一种UWB接收器电路焊接装置。

背景技术

公开号为CN204209413U的实用新型公开了一种装配喷涂流水线装置，它包括流水线输送装置、冲压装置、焊接装置、钻孔装置、喷涂装置、烘干装置、计数仪和PLC控制系统，流水线输送装置沿着输送方向依次设置有冲压工位、焊接工位、钻孔工位、喷涂工位、烘干工位和计数工位，并且每个工位处均设置有相对应的位置感应器，冲压装置对应冲压工位，焊接装置对应焊接工位，钻孔装置对应钻孔工位，喷涂装置对应喷涂工位，烘干装置对应烘干工位，计数仪对应计数工位，位置感应器均与PLC控制系统连接，流水线输送装置、冲压装置、焊接装置、钻孔装置、喷涂装置、烘干装置和计数仪也与PLC控制系统连接；缺点是无法对UWB接收器电路板上的二极管进行精准的自动焊接。

发明内容

本实用新型提供一种UWB接收器电路焊接装置，其有益效果为篮球检测用快速充气装置可以对UWB接收器电路板上的二极管进行精准的自动焊接。

一种UWB接收器电路焊接装置，包括夹紧固定工作支架、移动焊枪机构、自动送丝机构和电焊移动配合机构，所述的电焊移动配合机构固定连接在夹紧固定工作支架上，移动焊枪机构滑动连接在电焊移动配合机构上，自动送丝机构固定连接在移动焊枪机构上，所述的夹紧固定工作支架包括焊接平台、承重圆盘、转动压臂、夹紧电机、厚度调节杆和压紧圆盘，压紧圆盘转动连接在厚度调节杆底端，厚度调节杆通过螺纹连接在转动压臂上，转动压臂转动连接在焊接平台上，转动压臂固定连接在夹紧电机的输出轴上，夹紧电机固定连接在焊接平台上，承重圆盘固定连接在焊接平台上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置所述的移动焊枪机构包括滑动连接块、移动安装横梁、电焊伸缩气缸、热熔焊枪和气缸安装板，热熔焊枪固定连接在电焊伸缩气缸的伸缩轴上，电焊伸缩气缸通过螺栓可拆卸连接在气缸安装板上，气缸安装板固定连接在移动安装横梁后端，移动安装横梁固定连接在滑动连接块上，滑动连接块滑动连接在电焊移动配合机构上，自动送丝机构固定连接在移动安装横梁前端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置所述的自动送丝机构包括送丝安装板、焊丝导线管、小立板、伸缩送丝架、配合弹簧、弧形送丝轮和送丝电机，送丝安装板固定连接在移动安装横梁前端，焊丝导线管固定连接在送丝安装板上，两个小立板分别固定连接在送丝安装板的左右两端，两个伸缩送丝架分别滑动连接在两个小立板上，两个伸缩送丝架和两个小立板之间分别套设有配合弹簧，两个弧形送丝轮分别转动连接在两个伸缩送丝架上，其中一个弧形送丝轮固定连接在送丝电机的输出轴上，送丝电机固定连接在其中一个伸缩送丝架上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置所述的电焊移动配合机构包括横向滑道、横向丝杆、横向电机、纵向丝杆、纵向滑道和纵向电机，纵向电机固定连接在纵向滑道顶端，纵向滑道底端固定连接在焊接平台上，纵向丝杆转动连接在纵向滑道和焊接平台上，纵向丝杆顶端固定连接在纵向电机的输出轴上，横向滑道通过螺纹连接在纵向丝杆上，横向滑道滑动连接在纵向滑道上，横向丝杆转动连接在横向滑道上，横向丝杆其中一端固定连接在横向电机的输出轴上，横向电机固定连接在横向滑道上，滑动连接块滑动连接在横向滑道上，滑动连接块通过螺纹连接在横向丝杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置所述的夹紧电机、横向电机和纵向电机上均设置有抱闸。

本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置的有益效果为：

UWB接收器电路焊接装置可以通过夹紧电机带动转动压臂转动，使压紧圆盘将UWB接收器电路板压紧固定在承重圆盘，防止在焊接处过程中UWB接收器电路板发生偏移；还可以通过电焊伸缩气缸带动热熔焊枪对二极管与UWB接收器电路板的连接处进行电焊，同时送丝电机配合热熔焊枪将热熔焊丝送到二极管与UWB接收器电路板的连接处，以供热熔焊枪将热熔焊丝融化进行二极管与UWB接收器电路板的连接；还可以通过横向电机带动热熔焊枪进行水平面的移动，来对UWB接收器电路板上的多个二极管连接处进行依次焊接；完全代替人工操作；还可以通过厚度调节杆带动压紧圆盘升降，来调节压紧圆盘和承重圆盘之间的间隙，来夹紧固定不同厚度的UWB接收器电路板。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置的结构示意图。

图2为一种UWB接收器电路焊接装置另一个方向的结构示意图。

图3为夹紧固定工作支架的结构示意图。

图4为移动焊枪机构的结构示意图。

图5为自动送丝机构的结构示意图。

图6为电焊移动配合机构的结构示意图。

图中：夹紧固定工作支架1；焊接平台1-1；承重圆盘1-2；转动压臂1-3；夹紧电机1-4；厚度调节杆1-5；压紧圆盘1-6；移动焊枪机构2；滑动连接块2-1；移动安装横梁2-2；电焊伸缩气缸2-3；热熔焊枪2-4；气缸安装板2-5；自动送丝机构3；送丝安装板3-1；焊丝导线管3-2；小立板3-3；伸缩送丝架3-4；配合弹簧3-5；弧形送丝轮3-6；送丝电机3-7；电焊移动配合机构4；横向滑道4-1；横向丝杆4-2；横向电机4-3；纵向丝杆4-4；纵向滑道4-5；纵向电机4-6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的说是一种UWB接收器电路焊接装置，包括夹紧固定工作支架1、移动焊枪机构2、自动送丝机构3和电焊移动配合机构4，所述的电焊移动配合机构4固定连接在夹紧固定工作支架1上，移动焊枪机构2滑动连接在电焊移动配合机构4上，自动送丝机构3固定连接在移动焊枪机构2上，所述的夹紧固定工作支架1包括焊接平台1-1、承重圆盘1-2、转动压臂1-3、夹紧电机1-4、厚度调节杆1-5和压紧圆盘1-6，压紧圆盘1-6转动连接在厚度调节杆1-5底端，厚度调节杆1-5通过螺纹连接在转动压臂1-3上，转动压臂1-3转动连接在焊接平台1-1上，转动压臂1-3固定连接在夹紧电机1-4的输出轴上，夹紧电机1-4固定连接在焊接平台1-1上，承重圆盘1-2固定连接在焊接平台1-1上；将UWB接收器电路板放置在承重圆盘1-2上，夹紧电机1-4带动转动压臂1-3转动，转动压臂1-3带动厚度调节杆1-5和压紧圆盘1-6转动，使压紧圆盘1-6将UWB接收器电路板压进固定在承重圆盘1-2上；转动厚度调节杆1-5，厚度调节杆1-5带动压紧圆盘1-6升降，来调节压紧圆盘1-6和承重圆盘1-2之间的间隙，来夹紧固定不同厚度的UWB接收器电路板。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动焊枪机构2包括滑动连接块2-1、移动安装横梁2-2、电焊伸缩气缸2-3、热熔焊枪2-4和气缸安装板2-5，热熔焊枪2-4固定连接在电焊伸缩气缸2-3的伸缩轴上，电焊伸缩气缸2-3通过螺栓可拆卸连接在气缸安装板2-5上，气缸安装板2-5固定连接在移动安装横梁2-2后端，移动安装横梁2-2固定连接在滑动连接块2-1上，滑动连接块2-1滑动连接在电焊移动配合机构4上，自动送丝机构3固定连接在移动安装横梁2-2前端；电焊伸缩气缸2-3带动热熔焊枪2-4伸缩移动，来对UWB接收器电路板和二极管连接处进行靠近焊接。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的自动送丝机构3包括送丝安装板3-1、焊丝导线管3-2、小立板3-3、伸缩送丝架3-4、配合弹簧3-5、弧形送丝轮3-6和送丝电机3-7，送丝安装板3-1固定连接在移动安装横梁2-2前端，焊丝导线管3-2固定连接在送丝安装板3-1上，两个小立板3-3分别固定连接在送丝安装板3-1的左右两端，两个伸缩送丝架3-4分别滑动连接在两个小立板3-3上，两个伸缩送丝架3-4和两个小立板3-3之间分别套设有配合弹簧3-5，两个弧形送丝轮3-6分别转动连接在两个伸缩送丝架3-4上，其中一个弧形送丝轮3-6固定连接在送丝电机3-7的输出轴上，送丝电机3-7固定连接在其中一个伸缩送丝架3-4上；将热熔焊丝穿过两个弧形送丝轮3-6穿进焊丝导线管3-2中，通过配合弹簧3-5使两个弧形送丝轮3-6将热熔焊丝夹紧，送丝电机3-7带动两个弧形送丝轮3-6将热熔焊丝不断送进焊丝导线管3-2中，使热熔焊丝穿过焊丝导线管3-2接触到UWB接收器电路板和二极管连接处，并由热熔焊枪2-4进行焊接。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的电焊移动配合机构4包括横向滑道4-1、横向丝杆4-2、横向电机4-3、纵向丝杆4-4、纵向滑道4-5和纵向电机4-6，纵向电机4-6固定连接在纵向滑道4-5顶端，纵向滑道4-5底端固定连接在焊接平台1-1上，纵向丝杆4-4转动连接在纵向滑道4-5和焊接平台1-1上，纵向丝杆4-4顶端固定连接在纵向电机4-6的输出轴上，横向滑道4-1通过螺纹连接在纵向丝杆4-4上，横向滑道4-1滑动连接在纵向滑道4-5上，横向丝杆4-2转动连接在横向滑道4-1上，横向丝杆4-2其中一端固定连接在横向电机4-3的输出轴上，横向电机4-3固定连接在横向滑道4-1上，滑动连接块2-1滑动连接在横向滑道4-1上，滑动连接块2-1通过螺纹连接在横向丝杆4-2上；纵向电机4-6带动纵向丝杆4-4转动，纵向丝杆4-4带动横向滑道4-1进行升降，横向滑道4-1带动热熔焊枪2-4根据UWB接收器电路板和二极管连接处的高度进行配合升降，横向电机4-3带动横向丝杆4-2转动，横向丝杆4-2带动热熔焊枪2-4根据UWB接收器电路板和二极管连接处的水平位置进行移动。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的夹紧电机1-4、横向电机4-3和纵向电机4-6上均设置有抱闸；避免在焊接过程中热熔焊枪2-4或UWB接收器电路板发生意外滑动。

本实用新型一种UWB接收器电路焊接装置的工作原理：转动厚度调节杆1-5，厚度调节杆1-5带动压紧圆盘1-6升降，来调节压紧圆盘1-6和承重圆盘1-2之间的间隙，来夹紧固定不同厚度的UWB接收器电路板，打开纵向电机4-6，纵向电机4-6带动纵向丝杆4-4转动，纵向丝杆4-4带动横向滑道4-1进行升降，横向滑道4-1带动热熔焊枪2-4根据UWB接收器电路板和二极管连接处的高度进行配合升降，打开横向电机4-3，横向电机4-3带动横向丝杆4-2转动，横向丝杆4-2带动热熔焊枪2-4根据UWB接收器电路板和二极管连接处的水平位置进行移动，到达焊接位置后，将热熔焊丝穿过两个弧形送丝轮3-6穿进焊丝导线管3-2中，通过配合弹簧3-5使两个弧形送丝轮3-6将热熔焊丝夹紧，送丝电机3-7带动两个弧形送丝轮3-6将热熔焊丝不断送进焊丝导线管3-2中，使热熔焊丝穿过焊丝导线管3-2接触到UWB接收器电路板和二极管连接处，最后电焊伸缩气缸2-3带动热熔焊枪2-4伸缩移动，来对UWB接收器电路板和二极管连接处进行靠近焊接。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种UWB接收器电路焊接装置，包括夹紧固定工作支架(1)、移动焊枪机构(2)、自动送丝机构(3)和电焊移动配合机构(4)，所述的电焊移动配合机构(4)固定连接在夹紧固定工作支架(1)上，移动焊枪机构(2)滑动连接在电焊移动配合机构(4)上，自动送丝机构(3)固定连接在移动焊枪机构(2)上，其特征在于：所述的夹紧固定工作支架(1)包括焊接平台(1-1)、承重圆盘(1-2)、转动压臂(1-3)、夹紧电机(1-4)、厚度调节杆(1-5)和压紧圆盘(1-6)，压紧圆盘(1-6)转动连接在厚度调节杆(1-5)底端，厚度调节杆(1-5)通过螺纹连接在转动压臂(1-3)上，转动压臂(1-3)转动连接在焊接平台(1-1)上，转动压臂(1-3)固定连接在夹紧电机(1-4)的输出轴上，夹紧电机(1-4)固定连接在焊接平台(1-1)上，承重圆盘(1-2)固定连接在焊接平台(1-1)上。

2.根据权利要求1所述的一种UWB接收器电路焊接装置，其特征在于：所述的移动焊枪机构(2)包括滑动连接块(2-1)、移动安装横梁(2-2)、电焊伸缩气缸(2-3)、热熔焊枪(2-4)和气缸安装板(2-5)，热熔焊枪(2-4)固定连接在电焊伸缩气缸(2-3)的伸缩轴上，电焊伸缩气缸(2-3)通过螺栓可拆卸连接在气缸安装板(2-5)上，气缸安装板(2-5)固定连接在移动安装横梁(2-2)后端，移动安装横梁(2-2)固定连接在滑动连接块(2-1)上，滑动连接块(2-1)滑动连接在电焊移动配合机构(4)上，自动送丝机构(3)固定连接在移动安装横梁(2-2)前端。

3.根据权利要求2所述的一种UWB接收器电路焊接装置，其特征在于：所述的自动送丝机构(3)包括送丝安装板(3-1)、焊丝导线管(3-2)、小立板(3-3)、伸缩送丝架(3-4)、配合弹簧(3-5)、弧形送丝轮(3-6)和送丝电机(3-7)，送丝安装板(3-1)固定连接在移动安装横梁(2-2)前端，焊丝导线管(3-2)固定连接在送丝安装板(3-1)上，两个小立板(3-3)分别固定连接在送丝安装板(3-1)的左右两端，两个伸缩送丝架(3-4)分别滑动连接在两个小立板(3-3)上，两个伸缩送丝架(3-4)和两个小立板(3-3)之间分别套设有配合弹簧(3-5)，两个弧形送丝轮(3-6)分别转动连接在两个伸缩送丝架(3-4)上，其中一个弧形送丝轮(3-6)固定连接在送丝电机(3-7)的输出轴上，送丝电机(3-7)固定连接在其中一个伸缩送丝架(3-4)上。

4.根据权利要求3所述的一种UWB接收器电路焊接装置，其特征在于：所述的电焊移动配合机构(4)包括横向滑道(4-1)、横向丝杆(4-2)、横向电机(4-3)、纵向丝杆(4-4)、纵向滑道(4-5)和纵向电机(4-6)，纵向电机(4-6)固定连接在纵向滑道(4-5)顶端，纵向滑道(4-5)底端固定连接在焊接平台(1-1)上，纵向丝杆(4-4)转动连接在纵向滑道(4-5)和焊接平台(1-1)上，纵向丝杆(4-4)顶端固定连接在纵向电机(4-6)的输出轴上，横向滑道(4-1)通过螺纹连接在纵向丝杆(4-4)上，横向滑道(4-1)滑动连接在纵向滑道(4-5)上，横向丝杆(4-2)转动连接在横向滑道(4-1)上，横向丝杆(4-2)其中一端固定连接在横向电机(4-3)的输出轴上，横向电机(4-3)固定连接在横向滑道(4-1)上，滑动连接块(2-1)滑动连接在横向滑道(4-1)上，滑动连接块(2-1)通过螺纹连接在横向丝杆(4-2)上。

5.根据权利要求4所述的一种UWB接收器电路焊接装置，其特征在于：所述的夹紧电机(1-4)、横向电机(4-3)和纵向电机(4-6)上均设置有抱闸。

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