CN211990766U - 一种i型结构锻件的模具 - Google Patents
一种i型结构锻件的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211990766U CN211990766U CN202020623168.9U CN202020623168U CN211990766U CN 211990766 U CN211990766 U CN 211990766U CN 202020623168 U CN202020623168 U CN 202020623168U CN 211990766 U CN211990766 U CN 211990766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- die
- chamfer
- mould
- forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种I型结构锻件的模具，包括模具本体，所述模具本体可分为上半模具和下半模具，所述上半模具和下半模具为镜像设置，所述上半模具和下半模具的内侧边上分别设有定位孔和定位柱，所述模具本体包括第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体设于模具本体的底部，呈长方形结构，第二腔体设于模具本体的中部，呈长方形结构，与第一腔体相垂直设置，第三腔体设于模具本体的顶部，呈长方形结构，与第二腔体相垂直设置，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体相连通并构成一I型结构。本实用新型结构简单，实施方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种I型结构锻件的模具。
背景技术
锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的是通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。
模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的I型结构锻件的模具，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种I型结构锻件的模具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种I型结构锻件的模具，包括模具本体，所述模具本体可分为上半模具和下半模具，所述上半模具和下半模具为镜像设置，所述上半模具和下半模具的内侧边上分别设有定位孔和定位柱，所述模具本体包括第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体设于模具本体的底部，呈长方形结构，第二腔体设于模具本体的中部，呈长方形结构，与第一腔体相垂直设置，第三腔体设于模具本体的顶部，呈长方形结构，与第二腔体相垂直设置，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体相连通并构成一I型结构，其中第一腔体的长宽分别为505毫米和130毫米，第二腔体的长宽分为615毫米和467毫米，第三腔体的长宽分别为610和140毫米，所述第一腔体与第二腔体相连接处设有第一连接倒角，第一连接倒角的角度范围在15°至20°，所述第二腔体与第三腔体连接处设有第二连接倒角，第二连接倒角的角度范围在15°至20°。
优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第一连接倒角的角度为15°。
优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第二连接倒角的角度为15°。
优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第一腔体上设有第一倒角，第一倒角的角度为5°。
优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第三腔体上设有第二倒角，第二倒角的角度为5°。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的结构简单，操作方便同时维护也简单，并且能快速成型，使其能提高效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1和图2所示，一种I型结构锻件的模具，其特征在于：包括模具本体1，所述模具本体1可分为上半模具18和下半模具19，所述上半模具18和下半模具19为镜像设置，所述上半模具18和下半模具19的内侧边上分别设有定位孔和定位柱，所述模具本体1包括第一腔体11、第二腔体12及第三腔体13，所述第一腔体11设于模具本体1的底部，呈长方形结构，第二腔体12设于模具本体1的中部，呈长方形结构，与第一腔体11相垂直设置，第三腔体13设于模具本体1的顶部，呈长方形结构，与第二腔体12相垂直设置，所述第一腔体11、第二腔体12及第三腔体13相连通并构成一I型结构，其中第一腔体11的长宽分别为505毫米和130毫米，第二腔体12的长宽分为615毫米和467毫米，第三腔体的长宽分别为610和140毫米，所述第一腔体11与第二腔体12相连接处设有第一连接倒角14，第一连接倒角14的角度范围在15°至20°，所述第二腔体12与第三腔体13连接处设有第二连接倒角15，第二连接倒角15的角度范围在15°至20°。
本实用新型中所述第一连接倒角的角度为15°。
本实用新型中所述第二连接倒角的角度为15°。
本实用新型中所述第一腔体11上设有第一倒角16，第一倒角的角度为5°。
本实用新型中所述第三腔体13上设有第二倒角17，第二倒角的角度为5°。
本实用新型的工作原理如下：
具体工作时，将原始的材料通过第一镦粗处理，锻比为1.44，然后第一拔长处理，锻比为1.44，接着再第二镦粗处理，锻比为1.44，然后继续第二拔长处理，锻比为1.44，最后将第二次拔长处理的材料放入下半模具19内，将上半模具18压合，采用冲头将其敲入至模具本体内，构成模具的形状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种I型结构锻件的模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)可分为上半模具(18)和下半模具(19)，所述上半模具(18)和下半模具(19)为镜像设置，所述上半模具(18)和下半模具(19)的内侧边上分别设有定位孔和定位柱，所述模具本体(1)包括第一腔体(11)、第二腔体(12)及第三腔体(13)，所述第一腔体(11)设于模具本体(1)的底部，呈长方形结构，第二腔体(12)设于模具本体(1)的中部，呈长方形结构，与第一腔体(11)相垂直设置，第三腔体(13)设于模具本体(1)的顶部，呈长方形结构，与第二腔体(12)相垂直设置，所述第一腔体(11)、第二腔体(12)及第三腔体(13)相连通并构成一I型结构，其中第一腔体(11)的长宽分别为505毫米和130毫米，第二腔体(12)的长宽分为615毫米和467毫米，第三腔体的长宽分别为610和140毫米，所述第一腔体(11)与第二腔体(12)相连接处设有第一连接倒角(14)，第一连接倒角(14)的角度范围在15°至20°，所述第二腔体(12)与第三腔体(13)连接处设有第二连接倒角(15)，第二连接倒角(15)的角度范围在15°至20°。
2.根据权利要求1所述的一种I型结构锻件的模具，其特征在于：所述第一连接倒角的角度为15°。
3.根据权利要求1所述的一种I型结构锻件的模具，其特征在于：所述第二连接倒角的角度为15°。
4.根据权利要求1所述的一种I型结构锻件的模具，其特征在于：所述第一腔体(11)上设有第一倒角(16)，第一倒角的角度为5°。
5.根据权利要求1所述的一种I型结构锻件的模具，其特征在于：所述第三腔体(13)上设有第二倒角(17)，第二倒角的角度为5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020623168.9U CN211990766U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种i型结构锻件的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020623168.9U CN211990766U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种i型结构锻件的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211990766U true CN211990766U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73406680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020623168.9U Active CN211990766U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种i型结构锻件的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211990766U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231588A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-10 | 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 | 工字形钛合金锻件分流锻造方法 |
-
2020
- 2020-04-23 CN CN202020623168.9U patent/CN211990766U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231588A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-10 | 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 | 工字形钛合金锻件分流锻造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109317590B (zh) | 复杂铝合金机匣锻件的成型方法 | |
| CN211990766U (zh) | 一种i型结构锻件的模具 | |
| CN202951750U (zh) | 一种大型双曲面非对称薄壁件的成形装置 | |
| CN201094976Y (zh) | 一种用于挖掘机下座板成形的折弯机 | |
| JP3115024U (ja) | 連接棒式の多軸両方向精密複動化鍛造ダイセット | |
| CN207464081U (zh) | 一种异性曲轴成型用挤压镦粗模具 | |
| CN211990765U (zh) | 一种阶梯型锻件的模具 | |
| CN211990767U (zh) | 一种锻件的模具 | |
| CN207431059U (zh) | 一种折边翻孔冲压模具 | |
| CN213915749U (zh) | 一种半导体生产模具 | |
| CN103056260B (zh) | 一种长轴类大倾斜角法兰锻件成形方法 | |
| CN212070296U (zh) | 一种压裂头的模具 | |
| CN209021072U (zh) | 一种汽车钢板模成型结构 | |
| CN109773020B (zh) | 汽车薄壁结构件的制备方法 | |
| CN214108527U (zh) | 一种环保型餐盒成型模具 | |
| CN206455130U (zh) | 一种锻造液压机用锻造弧型砧 | |
| CN207887650U (zh) | 一种多台阶齿轮挤压模具 | |
| CN113579046A (zh) | 汽车前侧围外板拉延工艺面造型方法 | |
| CN214237813U (zh) | 一种无针式料片定位结构 | |
| CN216938232U (zh) | 一种十字轴用挤压成型模具 | |
| CN215965837U (zh) | 一种汽车双排纵梁左右侧板组翻整成型模 | |
| CN216575359U (zh) | 一种用于汽车面板衬套的冷成型加工模具组 | |
| CN220760767U (zh) | 一种新能源汽车铜排冲压件模具 | |
| CN109047492A (zh) | 一种冲压后轴支架的复合模具 | |
| CN213324273U (zh) | 一种料盘机构及用于料盘机构的成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |